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文檔簡介

1、一、工程概況本工程位于XXXXXXX 之間,本標(biāo)段全長XX 米。本次施工內(nèi)容包括路基、路面、雨水管線、預(yù)埋地下管線、路緣石安裝、路燈安裝工程等。XXXX 道路工程設(shè)計為城市道路“一塊板”型,車行道12 米,兩側(cè)為 3 米人行道。施工組織設(shè)計編制依據(jù)施工組織設(shè)計編制依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):CJJ1 2008市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3 90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ44 91 城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范JTJ034 2000公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTGF40 2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范GB50268 97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50168 92電氣裝置安裝工程、

2、電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ308 88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)二、 施工準(zhǔn)備1、施工組織準(zhǔn)備本工程由XX 公司第一項目部施工。( 1) 施工組織機構(gòu),附圖表1;( 2) 所有人員均持證上崗;( 3) 人員設(shè)置:項目經(jīng)理1 人、項目副經(jīng)理1 人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人、技術(shù)員3 人均已到位;( 4) 勞力充足,選派精干施工隊伍,準(zhǔn)備勞力20 人,勞動力進場計劃見附圖表4。2、技術(shù)準(zhǔn)備( 1) 拿 到圖紙后,立刻組織項目部成員熟悉圖紙設(shè)計情況、了解設(shè)計意圖、掌握施工需要注意的問題、討論施工方案;( 2) 準(zhǔn) 備施工時相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),并組織施工人員學(xué)習(xí)掌握施工內(nèi)容;( 3) 技 術(shù)人員組織編寫

3、各工序施工作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底書,并做好各種圖表上墻工作;( 4) 技 術(shù)人員組織有關(guān)人員編制各階段及工序目標(biāo)成本,以對各施工階段及各工序目標(biāo)成本控制;( 5) 各 種使用表格統(tǒng)一,在每道工序開工前都要進行書面技術(shù)交底。及時做好各項資料的簽證,資料要妥善保管,避免丟失和損壞。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備( 1) 修 筑施工便道,選擇料場,解決好水、電、訊、路等問題,切實做好四通一平;( 2) 選 好施工現(xiàn)場生活地點,包括民工駐地和職工駐地,生活設(shè)施準(zhǔn)備齊全;( 3) 工 地所需材料及時進行聯(lián)系,訂貨、簽合同,各種施工機械落實到位;( 4) 現(xiàn) 場測量放線、驗線恢復(fù)道路中心線樁,并對重要樁引設(shè)保護樁,引設(shè)施工用

4、水準(zhǔn)點,每隔150 米左右設(shè)置一個,引設(shè)點位要牢固明顯。( 5) 對 沿線障礙物及地下管線情況進行調(diào)查,為排水管線等施工創(chuàng)造有利條件。三、 施工方法(一)道路工程施工方法1、施工準(zhǔn)備( 1) 勞 動力組織,組織勞動力20 人,按勞動力組織計劃組織上人;( 2) 技 術(shù)準(zhǔn)備: 編制施工圖預(yù)算; 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范準(zhǔn)備齊全,各種使用表格統(tǒng)一,在每道工序開工前都要進行書面技術(shù)交底。( 3) 現(xiàn) 場準(zhǔn)備 選好白灰料場,恢復(fù)道路中心樁,并加以保護; 各種施工機械要確保按計劃準(zhǔn)時進場,主要機械見附表。2、工藝流程3、路基土方一一灰土、水泥穩(wěn)定碎石基層一一雨水井及支管、預(yù)埋管線一一路緣石、側(cè)平石一一瀝青面層一一人行道

5、4、施工方法( 1) 路基挖方施工用挖掘機進行挖除,土甩向外側(cè)以便做灰土用。( 2) 路基填方施工路基填方施工工藝流程如下:路基填方分層壓實質(zhì)量檢測 路基填土為控制中心不發(fā)生偏移,每層填土前都放出填土邊線。分層填筑時每層填筑前應(yīng)清除前一層上部浮雜物,填筑時工作面做到設(shè)計橫坡(設(shè)計橫坡為1.5),填土?xí)r嚴(yán)格控制每層土的鋪筑厚度,每層土松鋪厚度不大于30cm,填土中不得含有淤泥、腐殖土、生活垃圾等。 路基壓實路基壓實采用推土機和壓路機配合壓實,路基壓實之前首先測定土的含水量。含水量接近最佳含水量時再進行碾壓。路基土攤鋪平整后,先用75 馬力推土機進行穩(wěn)壓,按預(yù)留系數(shù)測點用平地機整平后用18 21T

6、 壓路機進行碾壓,路基碾壓時應(yīng)保持土的最佳含水量,含水量不足時進行灑水,含水量過大時進行晾曬。機械碾壓不到的地方用蛙式打夯機打夯。對于彈簧翻漿處應(yīng)采取翻曬或采用12灰土進行換填,直至達(dá)到規(guī)范要求。 質(zhì)量檢測每層填土完后都要進行檢測,先進行自檢,自檢合格后報請監(jiān)理復(fù)檢,檢查合格后方能進行下步施工。 路床整理在填方路基施工中,路基頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出3 4cm,在挖方路基施工中應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高由5cm,然后進行路床的整理。進行恢復(fù)中心樁,放出路床的邊線,寬度打方格網(wǎng)進行高程和平整度的控制,由人工進行整理,或用刮平機進行找平,然后用 12 15T 壓路機進行碾壓,注重碾壓的順序,先兩邊后中央重疊半輪

7、進行碾壓,一般碾壓3 4 遍,檢查其壓實度,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓實度后,再進行高程和平整度的復(fù)測,不滿足要求的要進行人工整修,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。( 3) 石灰土基層的施工路面灰土基層采用路拌法施工,投入主要施工機械有灰土拌合機 1 臺、推土機1 臺、 30 裝載機 1 臺、振動壓路機1 臺、平地機 1 臺、灑水車1 輛。灰土基層施工前,先調(diào)試好施工設(shè)備,檢測好檢測儀器,并做出灰土的最佳含水量及最大干密度試驗。施工工藝流程如下:施工準(zhǔn)備備料拌合整形碾壓養(yǎng)生 施工準(zhǔn)備a、 檢查路基的平整度、壓實度、高程、橫坡度等各項指標(biāo)均應(yīng)符合規(guī)范要求。并無任何松散和軟弱的地方;b、 在路基上恢復(fù)中線和邊樁,找平控制標(biāo)高;

8、c、 灰堆放在臨近水源且地勢較高處,在使用前710 天充分消解后的石灰要保持一定的濕度,以免過于飛揚,但也不能過濕成團。 備料a、 根據(jù)土的松鋪厚度鋪土,松鋪系數(shù)暫定為1.5, 隨施工情況調(diào)整。鋪土?xí)r注意控制土的含水量稍大于最佳含水量。為保證邊部壓實度,底層灰土每側(cè)比設(shè)計寬出50cm。b、 石灰的劑量用條形碼方控制,根據(jù)攤鋪寬度計算出石灰碼方時的斷面面積,并用碼方尺控制石灰劑量。c、 攤灰采用人工扣锨法,嚴(yán)禁隨意拋灑,以避免揚塵及保證白灰的均勻性。攤灰寬度:在攤灰前先放出灰土邊線(設(shè)計+預(yù)寬) ,按邊線進行攤灰。 拌合a、 用穩(wěn)定土拌和機進行拌合,拌合時設(shè)專人隨拌和機隨時檢查拌合深度和拌合的均

9、勻程度,防止出現(xiàn)夾層,但也不能對底下一層造成破壞。b、 拌合后如含水量不足,用推土機穩(wěn)壓后用灑水車灑水,灑水后再拌合一遍;c、 每次拌合幅度與上一次的重疊0.5m,以保證能完全拌合均勻。 整形 拌合完后測標(biāo)高由人工進行粗平,然后用推土機重疊1/2 鏈板穩(wěn)壓一遍,再由測量人員測量標(biāo)高,人工護點用平地機刮平,直至符合要求為止。 碾壓a、 刮平后在含水量稍大于最佳含水量時進行碾壓,如表面含水量較低,碾壓后用灑水車灑水,后用膠輪壓路機碾壓成型。b、 用 12 15T 壓路機由兩側(cè)向中心碾壓,路邊多壓1 2 遍,直至達(dá)到密實度為止。碾壓邊緣寬出設(shè)計寬度0.5 米;c、 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路

10、段上調(diào)頭或急剎車;d、 碾壓過程中,灰土表面應(yīng)始終保持濕潤;e、 如發(fā)現(xiàn)有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時翻開將含水量過高的混合料進行挖除,換同劑量灰土,請示監(jiān)理認(rèn)可;f、 兩 工作段連接部分采用對接形式,前一段拌合整平后留下3 5m 不進行碾壓,后一段施工時將前段留下來未壓部分一并進行碾壓。 養(yǎng)生灰土碾壓完成后采用覆蓋土進行養(yǎng)生,覆蓋土厚度10cm,養(yǎng)生期間要保持一定的濕度,禁止大型車輛通過。養(yǎng)生期間一般不小于 7 天。( 4) 雨水井及支管、預(yù)埋管線本工程雨水井為側(cè)立式雨水井、雨水井支管為DN300硅管。支管的施工在排水管線回填土施工完成后采用反開挖的施工方法人工開挖,以確?;靥钔翂簩嵞苓B

11、續(xù)作業(yè)。支管施工時要嚴(yán)格控制進出水口的標(biāo)高。雨水井施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計先準(zhǔn)確確定其位置,并確定其底標(biāo)高,然后依次進行基礎(chǔ)、井墻身及井口的施工,施工完成應(yīng)用12%石灰土分層搗實或夯實。預(yù)埋管線在灰土基層完成后采用反開槽法施工,按設(shè)計樁號及高程準(zhǔn)確定位、開挖,按設(shè)計要求、規(guī)范施工。當(dāng)管頂覆土小于60cm應(yīng)用。5硅做360。基礎(chǔ)環(huán)包保護,厚度 15cm( 5) 厚度為 16 厘米6%水泥穩(wěn)定碎石基層施工。該工程用6%水泥穩(wěn)定碎石作路面基層。a. 鋪筑實驗段在鋪筑實驗段前,調(diào)試好各施工設(shè)備,檢測好實驗儀器,取得監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比及批準(zhǔn)實驗段的施工方案后,方可鋪筑實驗段。實驗段的拌合、鋪筑、碾壓嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行

12、。通過實驗段確定以下主要內(nèi)容:用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比?;旌狭虾线m的拌合時間、混合料的均勻性及拌合機產(chǎn)量等?;旌狭系乃射佅禂?shù)?;旌狭系臄備伔椒ǎ瑪備仚C的進行速度、攤鋪厚度、控制方式和攤鋪寬度等。壓實機具的選擇與組合壓實的順序、速度和遍數(shù)。拌合、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)與配合。b. 施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層采用集中廠拌施工,現(xiàn)場攤鋪采用攤鋪機攤鋪施工。施工流程:拌合運輸攤鋪碾壓接縫處理養(yǎng)生拌合c.含水量要略大最佳含水量,使拌合料運到現(xiàn)場,攤鋪碾壓時的含水量控制在最佳含水量的±1%左右。d. 運輸拌合好的混合料采用自卸車及時運到鋪筑現(xiàn)場,為了保持混合料的最佳含水量,車上加蓋蓬

13、布。e. 攤鋪攤鋪機松鋪系數(shù)按實驗段確定的系數(shù)調(diào)整準(zhǔn)確,攤鋪機進行速度按混合料的生產(chǎn)能力調(diào)整到最佳,以保證攤鋪機連續(xù)攤鋪,水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用內(nèi)外側(cè)鋼絲繩引導(dǎo),自動找平的施工方法。f. 碾壓碾壓采用振動壓路機碾壓來完成,一直到達(dá)到規(guī)定的壓實度。g. 養(yǎng)生水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后及進入了養(yǎng)生階段,采用草簾覆蓋,撒水養(yǎng)生,養(yǎng)生不少于7 天,在養(yǎng)生期間碎石表面必須有足夠的含水量。且封閉交通。 6) 6) 路緣石、側(cè)平石施工路緣石、側(cè)平石全部為機制加工。根據(jù)設(shè)計,側(cè)平石底部位于水泥穩(wěn)定碎石頂面以下,在水泥穩(wěn)定碎石基層施工完成后在側(cè)平石安裝寬度內(nèi)立即用人工將水泥穩(wěn)定碎石基層刨至設(shè)計標(biāo)高。側(cè)平石施工前先

14、將底部松散料物等清掃干凈并在安裝時掃漿處理,罩面前7 天鋪完成并充分養(yǎng)護。路緣石、側(cè)平石安裝必須穩(wěn)固、直順、頂面平整、勾縫緊密,路緣石背后回填必須密實。 7) 瀝青砼面層施工瀝青砼面層施工采用集中廠拌,由自卸車運到現(xiàn)場,用攤鋪機進行攤鋪,壓路機碾壓。施工工藝流程如下:準(zhǔn)備下承層廠拌混凝土運輸攤鋪碾壓 準(zhǔn)備下承層將水泥穩(wěn)定碎石上面覆蓋草苫等清理,并掃除干凈。 廠拌瀝青混凝土。a. 根 據(jù)試驗配合比進行試拌,根據(jù)試拌及抽樣試驗確定拌合機每盤最佳配合比。b. 拌合取樣進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗,并將各時樣值與配合比試驗結(jié)果進行比較,驗證設(shè)計瀝青用量是否合理,必要時再做適當(dāng)調(diào)整。c. 拌合時間以瀝青混合料拌

15、合均勻為度,一般在 30-60 秒范圍內(nèi)。d. 瀝青混合料的加熱溫度宜控制在140-160 。 瀝青拌合料的運輸瀝青混合料的運輸采用自卸翻斗車。為防止瀝青混凝土與車廂粘結(jié),車廂側(cè)板和底板涂一層油水混合液,但不得有余液積在車廂底部。瀝青混凝土到達(dá)工地溫度不低于130 。 瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料的攤鋪必須緩慢、均勻、連續(xù)不間歇的進行,攤鋪進行中不得變換速度。在燙平板按所需厚度固定后,不得隨意調(diào)整,攤鋪溫度不宜低于100-120。 瀝青混合料的碾壓瀝青混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。初壓采用雙鋼輪壓路機緊隨攤鋪機進行碾壓,初壓 2 遍后檢查平整度和路拱橫坡度,若不符合要求,由人工進行整修

16、。復(fù)壓采用雙鋼輪壓路機進行碾壓,碾壓至無明顯輪跡為止,一般為3 4 遍。終壓采用雙鋼輪壓路機碾壓2 4 遍, 以消除復(fù)壓產(chǎn)生的輪跡,碾壓終了溫度應(yīng)不低于70 。瀝青砼路面完全冷卻后方可通車。( 7) 灰土、水泥穩(wěn)定碎石基層、瀝青砼面層與原路的搭接灰土、水泥穩(wěn)定碎石基層、瀝青砼面層與原路的搭接按設(shè)計要求進行搭接處理。(2) 排水工程施工施工工藝流程:測量放線-障礙拆除-施工排水、降水-溝槽開挖-墊層平基-安管-管口抹帶、管座、收水井、檢查井-回填( 1) 溝槽開挖根據(jù)槽底寬度及槽底標(biāo)高和邊坡系數(shù),算出槽口寬度,在路中心線兩側(cè)定出邊線,用灰線灑出。開挖放坡定為1: 2,槽底中心線兩側(cè)寬度比設(shè)計寬度

17、要各寬由30cm,做為工作臺階。開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程,如有超挖不得用素土回填,而應(yīng)用中砂墊層進行找補,對于槽底土基較差的地段,應(yīng)請示現(xiàn)場監(jiān)理,采用換填中砂的辦法進行軟基處理,槽內(nèi)嚴(yán)禁受水浸泡,如有積水應(yīng)及時挖積水坑進行排水。開挖的土方量集中堆放于管線的外側(cè),這樣便于施工,用時再取。( 2) 平基、管座砼澆筑平基、 管座采用C15 砼現(xiàn)澆, 溝槽嚴(yán)格按圖紙設(shè)計標(biāo)高開挖,按標(biāo)準(zhǔn)圖做法,鋪20cm 厚碎石墊層,砼采用現(xiàn)場拌合澆筑。首先根據(jù)平基寬度和高度支立模板,用溜槽將砼送至槽底。平基先用人工找平,其標(biāo)高應(yīng)控制比設(shè)計標(biāo)高高2cm,然后用平板振搗器進行振搗,然后進行標(biāo)高的復(fù)測。待圓管安裝完畢后

18、即可支立模板,進行管座砼的澆筑,管座砼采用插入振搗器進行振搗,振搗時應(yīng)由后向前依次進行,避免漏振,管座砼施工應(yīng)兩側(cè)同時進行。在平基澆筑過程中應(yīng)注意檢查井的位置,將基礎(chǔ)一次澆筑成功。在管座砼澆筑前,必須將平基上的泥土等雜物清除干凈并對平基部分進行鑿毛,以便平基管座結(jié)合為一個整體。( 3) 安管根據(jù)施工進度計劃,圓管需提前3 天運至現(xiàn)場并沿線放置。圓管吊裝前應(yīng)將平基上的雜物清除干凈,吊裝時應(yīng)由專人利用經(jīng)緯儀進行圓管軸線的控制,圓管的連接寬度為1cm,安裝時由人工對圓管進行調(diào)整,使其滿足質(zhì)量要求,調(diào)整后應(yīng)將圓管墊穩(wěn),防止?jié)L動。在施工過程中,各施工人員施工現(xiàn)場、吊車回旋半徑內(nèi)不得站人,吊裝時隨時清理管

19、道內(nèi)的泥土與雜物。( 4) 接口抹帶本工程的鋼筋砼管均為平口管,抹帶接口采用1: 2.5水泥砂漿抹帶,加鋼絲網(wǎng)接口,厚度為3 厘米,抹帶寬度為120MM 。抹帶前應(yīng)對接縫進行鑿毛,然后刷一層水泥漿。然后進行抹灰,抹灰時應(yīng)將縫填塞密實,每側(cè)寬度保持相等。抹帶可分兩層進行:第一層抹1.5cm 左右鋪鋼絲網(wǎng),待水泥砂漿初凝時再抹第二層,以免一次抹成因粘結(jié)不好而脫落。成品維護:接口抹好后應(yīng)覆蓋養(yǎng)生,采用 20cm 寬塑料膜覆蓋其表面進行養(yǎng)護,抹帶在終凝前應(yīng)避免碰撞以免脫落。砂漿拌合采用人工拌合,拌合時嚴(yán)格控制配合比,砂子要過篩。( 5) 檢查井、收水井的砌筑及支管施工前首先根據(jù)設(shè)計幾何尺寸進行井底放線

20、,放好邊線。采用 M7.5 水泥砂漿砌筑,砌筑前應(yīng)將紅磚浸濕,嚴(yán)禁使用干磚砌筑,砂漿拌合要嚴(yán)格控制配合比,可事先用鐵桶進行測定,拌合時先干拌后濕拌。鋪砌時要確保砂漿飽滿,灰縫平直,不得有通縫,在砌筑過程中要注意爬梯的位置。施工后對井內(nèi)的建筑垃圾等雜物要及時清理干凈。井蓋、井座均為改性菱鎂復(fù)合材料,雨水井座、 井蓋安裝時先將井座嵌裝在井圈內(nèi),井座底部砼應(yīng)密實,井座頂部應(yīng)平整,嚴(yán)格控制井座頂面高程。井座表面清理干凈,再安放井蓋。本工程雨水井為側(cè)立式收水井、收水井支管為DN300硅管。支管的施工在排水管線回填土施工完成后采用反開挖的施工方法人工開挖,以確?;靥钔翂簩嵞苓B續(xù)作業(yè)。支管施工時要嚴(yán)格控制進

21、出水口的標(biāo)高。收水井施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計先準(zhǔn)確確定其位置,并確定其底標(biāo)高,然后依次進行基礎(chǔ)、井墻身及井口的施工,施工完成應(yīng)用石灰土填好后縫隙。( 6) 回填土施工在隱蔽工程驗收合格后,方可進行回填,回填時兩側(cè)同時進行,由人工分層夯實,回填時每層的松鋪厚度不得大于20cm,回填土中不得有淤泥、腐植土、草根等雜物,當(dāng)管頂覆土厚度大于 50cm 后方可進行機械碾壓,密實度應(yīng)符合規(guī)范要求。(3) 路燈照明燈基礎(chǔ)的制定根據(jù)圖紙的要求,首先制作好砼基礎(chǔ)鋼模板和地腳螺栓埋件。在制作過程中嚴(yán)格控制好幾何尺寸以確保路燈的順利安裝,尤其在埋件制作時注意地腳螺栓的尺寸、間距和垂直度并將做好埋件在空氣中裸露,粉刷防銹漆,

22、然后根據(jù)兩側(cè)緣石標(biāo)高開始在兩側(cè)燈位處支模,支模板時用鋼尺控制模板路緣石間的距離以保證路燈排列成直線。鋼模板刷板油后,開始澆筑砼,當(dāng)砼澆筑主鋼模容積1 4 時開始下埋件,用水平尺測好埋件路緣石的水平度,以保證路燈安裝效果垂直,在澆筑過程中用振搗棒振搗3 4 遍。燈基礎(chǔ)制定后,根據(jù)天氣情況進行養(yǎng)護。(4) 鋪裝工程施工按照設(shè)計、規(guī)范要求先對墊層進行人工清掃,徹底打掃干凈,用經(jīng)緯儀放縱向直線后釘一鋼釘,并派專人對鋼釘進行保護,避免造成破壞,影響施工質(zhì)量及施工進度,嚴(yán)格控制橫縱縫的直順度及平整度,橫坡采用水準(zhǔn)儀測量,鋪磚時應(yīng)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定,但不得損傷磚的邊角。砂漿層不平時,應(yīng)拿起方磚重新用

23、砂漿找平,嚴(yán)禁向磚底塞砂漿或支墊碎磚塊等。鋪裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查,對不合格的材料堅決不用,以免對工程質(zhì)量及外觀效果造成影響。鋪好方磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層的平整度,發(fā)現(xiàn)方磚有活動現(xiàn)象時,應(yīng)立即修整。方磚的養(yǎng)生期一般不小于三天,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人,車輛的走動和碰撞。鋪裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)鋪砌必須平整穩(wěn)固,灌縫應(yīng)飽滿,不得有翹動現(xiàn)象;2)面層與其他構(gòu)筑物應(yīng)接順,不得有積水現(xiàn)象;4、 施工進度控制對于施工進度我們根據(jù)施工合同的要求進行周密地安排,公司每月都要給項目下達(dá)生產(chǎn)計劃,我們項目組把計劃詳細(xì)分解,將施工任務(wù)落實到每個施工人員身上,確保當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完成,如確實有不可抗拒因素未能完成計劃,應(yīng)及時制定措施

24、,在以后 的施工中把進度趕上業(yè),確??偣て诓蛔?。5、 質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證體系見附表2。2、質(zhì)量保證措施( 1) 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格,確保合格工程。 建立健全質(zhì)量保證體系(見附圖),技術(shù)質(zhì)量組全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和監(jiān)督,完善各級質(zhì)量責(zé)任制,實行質(zhì)量否決權(quán),積極推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn); 加強質(zhì)量意識教育,提高施工人員的質(zhì)量意識,牢固樹立 “預(yù)防為主” 、 “百年大計,質(zhì)量第一 ”的觀點; 施工前,施工及管理人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員按分布分項工程寫出技術(shù)交底的書面材料,并對操作人員當(dāng)面交底。技術(shù)人員不交底,施工人員有權(quán)拒絕施工。操作者不按技術(shù)交底施工,出現(xiàn)質(zhì)量問題由操作

25、者負(fù)責(zé); 施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,驗證按標(biāo)準(zhǔn)。施工前對參與施工的人員進行培訓(xùn),掌握質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),施工時做到心中有數(shù); 質(zhì)量人員和施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé),做好質(zhì)量管理工作。搞好質(zhì)量的關(guān)鍵是搞好過程控制,因此要嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度和“三檢制”,控制每道工序的施工質(zhì)量,做到以控制單項工程質(zhì)量來保證分部分項工程質(zhì)量,以分部工程質(zhì)量業(yè)保證單位工程質(zhì)量,最終使工程質(zhì)量達(dá)到合格。強化“三檢制”,班組施工過程中認(rèn)真進行自檢自查(即初檢) ,對達(dá)不到規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)要求的立即返工或整修,把質(zhì)量問題消除在施工過程中。每人施工的分項工作要進行100的自檢,班組自檢數(shù)量按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行檢查。在班組自檢合格的基礎(chǔ)

26、上專職質(zhì)檢員進行專檢,合格后報項目部技術(shù)質(zhì)量組進行終檢,終檢合格后報監(jiān)理驗收。認(rèn)真進行人員工序交接,上道工序完后由技術(shù)人員組織上道工序和下道工序的施工負(fù)責(zé)人進行交接檢查,認(rèn)真填寫交接記錄并進行簽字,牢固樹立監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序的思想,強化專職質(zhì)量檢查,做好各分項的質(zhì)量檢驗評定工作,為考核分項部工程提供可靠依據(jù)。質(zhì)量檢查人員和工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不按規(guī)范和規(guī)定放工的,堅決予以制止,嚴(yán)肅處理并追查有關(guān)人員責(zé)任。 按技術(shù)要求進行隱蔽工程驗收,隱蔽工程驗收由工地技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織,按公司質(zhì)量程序文件的規(guī)定進行,資料整理及時準(zhǔn)確。 工程用各原材料外觀質(zhì)量,必須達(dá)到規(guī)定要求并

27、及時送試驗室檢驗,否則禁止使用,對于成品或半成品要有出廠合格證。 施工所用施工設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng),維修及時,確保施工期間的正常運行。組織開展好QC小組活動,運用現(xiàn)代化質(zhì)量管理手段和統(tǒng)計分析方法, 對施工質(zhì)量進行分析監(jiān)控,找出產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因,制定措施加以預(yù)防和糾正。 各項資料整理及時、準(zhǔn)確、齊全、及時做好各項資料的簽證,資料要妥善保管,避免丟失和損壞。定期召開質(zhì)量分析會,對出現(xiàn)的或可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出改進和預(yù)防措施。六、 安全保證措施1、安全保證體系見附表 3。2、措施(1) 目標(biāo)安全生產(chǎn)無事故。(2) 管理制度 建立健全安全保證體系,完善安全崗位責(zé)任制,工地專職安全員,各施工班組長兼職安全員,

28、實行安全承包,責(zé)任到人,開展各項安全活動。 施工中本著“預(yù)防為主”的原則,對安全隱患進行預(yù)測控制,將安全隱患消滅在萌芽之中,做到防患于未然。 加強安全管理和教育,開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,并進行安全作業(yè)的考試,合格后進入施工現(xiàn)場。 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,操作人員持證上崗。嚴(yán)禁違規(guī)、違章操作,有關(guān)人員必須穿戴好勞保用品。 做好工人安全教育,貫徹各項安全管理制度,開展不定期的安全檢查,對查處的事故隱患限期整改,對違章指揮人員及操作者做出處理。 項目部與施工隊簽訂安全合同,施工中嚴(yán)格按合同規(guī)定執(zhí)行,做好安全交底工作。 定期召開安全分析會,找出安全隱患因素,制定對策和措施,并予以落實和實施。(

29、3) 施工現(xiàn)場 工地現(xiàn)場做到三通一平,便道整理平整。 各種施工機械要完好,不準(zhǔn)“帶病”動轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷使用,機械設(shè)備的危險部位,要有安全防護裝置,并定期檢修。 加強防火宣傳和管理,配備消防器材,對易發(fā)生火災(zāi)的地方,設(shè)立醒目的嚴(yán)禁煙火標(biāo)識牌。 夜間施工時,施工區(qū)道路設(shè)足夠的照明。 材料設(shè)備擺放符合平面布置圖的要求,材料堆放整齊,標(biāo)志齊全。七、 成本控制降低成本措施及控制對策1、 加強施工機械的管理,最大限度地發(fā)揮施工機械的能力,指派人負(fù)責(zé)施工機械的考勤。2、 嚴(yán)把材料進場關(guān),由材料管理人員負(fù)責(zé)對材料的驗收,在材料使用上采用限額領(lǐng)料,使用材料不得超越限定額度,避免材料的浪費或丟失。3、 根 據(jù)工程

30、進度計劃,合理安排勞動力,加強對人工費的結(jié)算、工程量的審核,職工自己能干的決不能用民工干,有效的控制人工費的開支。4、 認(rèn) 真做好工程計量工作,對工程圖紙以外發(fā)生的工程量及時做好記錄,并通知監(jiān)理工程師認(rèn)可,確保工程結(jié)算不漏項。八、 環(huán)境保護與文明施工措施1、嚴(yán)格遵守有關(guān)的法律、法規(guī)。2、施工時,天氣干燥時經(jīng)常灑水養(yǎng)護施工便道,防止起塵而污染空氣。3、按規(guī)定處理各類生活垃圾。4、注意保護施工區(qū)及周圍的淡水資源,禁止施工車輛直接到水源地加水或洗車。5、工程完工后,整平土場,挖出便道,恢復(fù)原有地貌狀態(tài),疏通因施工而堵塞或減少排洪能力的河道和排水溝等。6、注意保護各類農(nóng)用設(shè)施,設(shè)立明顯標(biāo)志,防止施工車輛對其損壞。7、施工現(xiàn)場必須按備料平面圖定點、劃線、插牌打樁,器材到達(dá)后,分類分片掛牌或插牌存放,進行標(biāo)識。8、工程完工后,剩余材料要及時收回,達(dá)到工完料凈場地清。九、 低溫季節(jié)施工措施1、根據(jù)天氣情況合理安排施工生產(chǎn)。2、對關(guān)鍵工序安排上科學(xué)組織,對可能造成延誤計劃

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