產(chǎn)品質(zhì)量一致性控制程序

1、產(chǎn)品質(zhì)量一致性控制程序1 1、目的對(duì)批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制， 以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。2 2、適用范圍本程序適用于與產(chǎn)品一致性有關(guān)的過程：原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)。3 3、職責(zé)3.13.1供應(yīng)部負(fù)責(zé)關(guān)鍵原材料的穩(wěn)定供貨，明確其供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.23.2生產(chǎn)工程部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性，使其與認(rèn)證樣品一致。3.33.3質(zhì)管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的過程檢測(cè)和確認(rèn)檢驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。4 4、工作程序4.14.1原材料控制4供應(yīng)部負(fù)責(zé)原材料和外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃的編制和實(shí)施，負(fù)責(zé)合格供方推薦、評(píng)定、管理。并保存對(duì)供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)記錄，包括供方評(píng)價(jià)表和

2、合格供方名錄。4質(zhì)管部負(fù)責(zé)采購(gòu)物品進(jìn)貨驗(yàn)收的實(shí)施，以確保滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。4保存關(guān)鍵原材料及外購(gòu)件的檢驗(yàn)記錄或供應(yīng)商提供的合格證明材料，以確保驗(yàn)證各批次原材料質(zhì)量的一致性。 批量生產(chǎn)產(chǎn)品關(guān)鍵原材料的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品用原材料保持一致， 以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。4.24.2生產(chǎn)過程的控制4生產(chǎn)工程部應(yīng)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識(shí)別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，并定期培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。4質(zhì)管部負(fù)責(zé)對(duì)工藝運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，包括工藝參數(shù)和產(chǎn)品特性，做到工藝相對(duì)穩(wěn)定，并建立監(jiān)控記錄。4生產(chǎn)工程部應(yīng)建立并保持對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的制度，包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，維護(hù)保養(yǎng)記錄，設(shè)

3、備完好情況檢查記錄等，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、運(yùn)行良好。4生產(chǎn)操作人員和質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性與一致性。產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)的一致性也應(yīng)作為一項(xiàng)檢查內(nèi)容。4.34.3檢驗(yàn)控制4質(zhì)管部應(yīng)制定產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、判定等，并保存檢驗(yàn)記錄。4用于檢驗(yàn)和測(cè)試的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，并保存好校準(zhǔn)記錄。4質(zhì)管部應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查，以確保設(shè)備功能的有效性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時(shí)需及時(shí)采取調(diào)整措施，并建立相關(guān)記錄。4.44.4不合格品控制執(zhí)行不合格品控制程序，并保存對(duì)不合格品的處置記錄。5 5、產(chǎn)品一致性當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式、配置、重要零部件及重要材

4、質(zhì)發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向推廣鑒定的受理機(jī)構(gòu)報(bào)告并獲得批準(zhǔn)后實(shí)施6 6、相關(guān)文件6.16.1采購(gòu)管理程序（符合的程序文件為采購(gòu)控制程序）品控制程序）6.26.2資源控制規(guī)定）生產(chǎn)作業(yè)管理程序程）生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)程序測(cè)量裝置的控制）產(chǎn)品最終檢驗(yàn)程序程）不合格品控制程序教育、培訓(xùn)管理程序（符合的程序文件為人力（符合的程序文件為操作規(guī)（符合的程序文件為監(jiān)視和（符合的程序文件為檢驗(yàn)規(guī)（符合的程序文件為不合格產(chǎn)品質(zhì)量不合格品控制程序1 1、目的確保不合格品得到識(shí)別和控制，防止其非預(yù)期的使用和交付2 2、適用范圍適用于本公司 U-PVCU-PVC 硬質(zhì)聚氯乙烯管材、管件及原料在采購(gòu)、生產(chǎn)、安裝和銷售過程中發(fā)生

5、的不合格品的標(biāo)識(shí)、評(píng)審、處置的控制。3 3、職責(zé)質(zhì)檢員對(duì)公司車間不合格品進(jìn)行檢驗(yàn)記錄倉(cāng)管對(duì)外購(gòu)不合格品進(jìn)行檢驗(yàn)記錄對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品不報(bào)告、不處理，瞞過是非其產(chǎn)生的后果，由責(zé)任部門負(fù)責(zé).4 4、不合格品控制程序負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)的人員對(duì)不合格原料或產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)記錄,并填寫不合格處置表對(duì)不合格品采取主要的處置措施. .a a）讓步放行或讓步接收：采取讓步放行或讓步接收措施時(shí)責(zé)任單位應(yīng)填寫不合格處置表。經(jīng)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品負(fù)責(zé)人簽字或電話聯(lián)絡(luò)同意后方可執(zhí)行。b b）原樣使用的產(chǎn)品，應(yīng)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。c c）返工1 1）不合格的返工由責(zé)任單位組織進(jìn)行；返工的產(chǎn)品應(yīng)與正常生產(chǎn)的產(chǎn)品區(qū)分開來(lái)2 2）返工后的產(chǎn)品，必須按

6、照產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程的要求重新進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)。合格后方可轉(zhuǎn)序、包裝或交付。d d）拒收經(jīng)監(jiān)視和測(cè)量不合格的進(jìn)貨產(chǎn)品，由檢驗(yàn)人員填寫不合格品處置表，并提由拒收的處置意見，經(jīng)常務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后交綜合部負(fù)責(zé)人執(zhí)行退貨處理。e e）更換產(chǎn)品交付后的不合格品， 應(yīng)及時(shí)予以更換 （如致歉、 賠付、 再服務(wù)等） 。采用此措施應(yīng)得到常務(wù)副總經(jīng)理的批準(zhǔn)。影響嚴(yán)重或涉及面廣時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)與顧客溝通。換回的產(chǎn)品由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)，并執(zhí)行本程序 4.14.1 條的規(guī)定.不合格品處置檢驗(yàn)人員在完成本程序 4.14.1 條規(guī)定的工作后，將不合格品處置表提交技術(shù)廠長(zhǎng)由質(zhì)檢員對(duì)其不合格原因進(jìn)行調(diào)查并進(jìn)行評(píng)審，在做由分析和說明后，提由處置措施，并審批后方可實(shí)施。合格品與不合格品分別放置，防止與其它產(chǎn)品交叉污染.對(duì)不能使用的原物料實(shí)行報(bào)廢或讓步使用應(yīng)填寫不合格處置表經(jīng)常務(wù)副總經(jīng)理審批