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文檔簡介
1、五大工具培訓(xùn)考試題部門:姓名:工卡號:得分:選擇題(每題 2 分,共 100 分)設(shè)計 FMEA 應(yīng)在下列階段實施(b)a)設(shè)計確認完成后;b)設(shè)計確認完成前;c)任何時候設(shè)計 FMEA 中,潛在失效模式是指(b)a)顧客所見到的現(xiàn)象;b)系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件未能達到設(shè)計意圖設(shè)計 FMEA 中,潛在失效后果是指(a)a)失效模式對系統(tǒng)功能的影響,如同顧客所見到的現(xiàn)象;b)系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件未能達到設(shè)計意圖嚴(yán)重度是指(b)a)失效模式的嚴(yán)重程度;b)失效后果的嚴(yán)重程度嚴(yán)重度的評估分為(c)a)0-9 級;b)0-10 級;c)1-10 級嚴(yán)重度的評價準(zhǔn)則是:(a)a)后果越嚴(yán)重,分?jǐn)?shù)越高;b)
2、后果越嚴(yán)重,分?jǐn)?shù)越低設(shè)計 FMEA 中,潛在失效起因/機理是指(a)a)設(shè)計中薄弱部分的跡象;b)過程中引起失效的操作方法;c)以上均是;d)以上均不是設(shè)計 FMEA 中,頻度數(shù)與下列因素有關(guān)(a)a)設(shè)計壽命的可能失效率;b)過程實施中預(yù)計發(fā)生的失效率;c)以上均是;d)以上均不是要降低設(shè)計 FMEA 中的頻度數(shù),可以通過下列方法實現(xiàn)(b)a)改進過程,減少 Cpk;b)通過設(shè)計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/機理;c)以上均是;d)以上均不是探測度的評價準(zhǔn)則是:(b)a)越易發(fā)現(xiàn),分?jǐn)?shù)越高;b)越易發(fā)現(xiàn),分?jǐn)?shù)越低設(shè)計 FMEA 中的風(fēng)險順序數(shù)排除次序后,應(yīng)先對下列情況采取糾正措施(b
3、)a)RPN 較低;b)嚴(yán)重度(S)較高;c)以上均是過程 FMEA 中,“顧客”是(d)a)最終使用者;b)后續(xù)的或下游制造工序;c)服務(wù)工作 d)以上均是過程 FMEA 中,潛在失效模式是指(c)a)顧客所見到的現(xiàn)象;b)系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件未能達到設(shè)計意圖 c)過程可能發(fā)生的不滿足過程要求和/或設(shè)計意圖的形式過程 FMEA 中,潛在失效起因/機理是指(b)a)設(shè)計中薄弱部分的跡象;b)過程中引起失效的操作方法;c)以上均是;d)以上均不是要降低過程設(shè)計 FMEA 中的頻度數(shù),可以通過下列方法實現(xiàn)(a)a)改進過程,包括工裝夾具;b)通過設(shè)計更改來消除或控制一個或更多的失效起因/機理;c)
4、以上均是;d)以上均不是要減少嚴(yán)重度數(shù),可以通過下列方法實現(xiàn)(a)a)修改設(shè)計和過程;b)提高探測能力;c)以上均是;d)以上均不是1234567891011121314151617(b)重復(fù)性是指下列情況下所獲得的測量值的變差a)同一個評價人,采用不同的測量器具測量同一個零件的同一特性;b)同一個評價人,采用同一種測量器具多次測量同一零件的同一特性;c)不同的評價人,采用同一種測量器具多次測量同一零件的同一特性再現(xiàn)性是指下列情況下所獲得的測量值的變差(c)a)同一個評價人,采用相同的測量器具測量同一個零件的同一特性;b)不同的評價人,采用各自的測量器具多次測量同一零件的同一特性;c)不同的評
5、價人,采用同一種測量器具測量同一零件的同一特性穩(wěn)定性是指(b)a)測量系統(tǒng)的測量誤差;b)測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的某一特性時獲得的測量值總變差;c)多次測量同一零件的同一特性時的測量值變差線性是指(c)a)測量系統(tǒng)的測量誤差;b)測量結(jié)果呈線性;c)在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值測量系統(tǒng)是指(e)a)測量器具、儀器;b)測量軟件;c)測量人員;d)操作方法;e)以上均是如果偏倚較大,可能的原因是(d)a)儀器磨損;b)基準(zhǔn)值誤差;c)測量人員操作方法不正確;d)以上均是,e)以上均不是;如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大,可能的原因是:(a)a)存在過大的零件內(nèi)變差;b)基準(zhǔn)值誤差;
6、c)評價人操作方法不正確如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大,可能的原因是:(c)a)存在過大的零件內(nèi)變差;b)基準(zhǔn)值誤差;c)評價人需接受如何使用量具及讀數(shù)的培訓(xùn)當(dāng)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)低于 10%,表示:(c)a)存在過大的零件內(nèi)變差;b)評價人需接受如何使用量具及讀數(shù)的培訓(xùn);c)系統(tǒng)可接受當(dāng)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)大于 30%,表示:(a)a)系統(tǒng)不可接受;b)系統(tǒng)可能可以接受;c)系統(tǒng)可接受將偏倚與基準(zhǔn)的交點繪在圖上,并畫出最佳擬合直線,該直線的斜率越小,表示(b)a)量具的線性越差;b)量具的線性越好;c)無相關(guān)性如果測量系統(tǒng)為非線性,可能的原因是(a 或 c)a)存在過大的零件內(nèi)變差;b
7、)基準(zhǔn)值誤差;c)量具磨損在進行測量系統(tǒng)分析時,所選取的樣品應(yīng)(b)a)挑選出一致性較好樣品;b)從過程中選取并代表整個工作范圍;c)特別生產(chǎn)在進行測量系統(tǒng)分析時,評價人的選擇應(yīng)(a)a)從日常操作該量具的人員中挑選;b)由專人進行;c)從員工中隨即挑選在現(xiàn)場從多的不良品質(zhì)問題中,為找出關(guān)鍵的前幾名,所采用的統(tǒng)計手法是(d)因果圖 b、調(diào)查表 c、控制圖 d、柏拉圖當(dāng)需要通過事物的計量值(如:長度)來管理品質(zhì)時,可采用(a)a、X-R 圖 b、P 圖 c、C 圖 d、U 圖當(dāng)需要通過不良率,報廢率等來管理品質(zhì)時,可采用(b)a、X-R 圖 b、P 圖 c、C 圖 d、U 圖對系統(tǒng)采取措施,通常
8、用來消除變差(a)a、普通原因 b、特殊原因 c、a+bd、均不是1819202122232425262728293031a、32333435當(dāng)某一過程特性處于穩(wěn)定受控狀態(tài)時,其過程能力(CPK)的典型值為(c)a、0.67WCPKW1.0b、1.0wCPKw1.33c、CPK1.33d、0.6736 當(dāng)使用 X-R 圖來評價和分析某一過程時,可通過以下方法來實現(xiàn)(c)a、分析 B 圖 b、分析 R 圖 c、先分析 R 圖后分析 X 甌并加以比較 d、先分析 X 圖后分析 R 圖并加以比較37 在產(chǎn)品質(zhì)量策劃的策劃(計劃和確定項目)階段,所產(chǎn)生的輸出為:(h)a)設(shè)計目標(biāo);b)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
9、;c)初始材料清單;d)初始過程流程圖;e)特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細表;f)產(chǎn)品保證計劃;g)管理者支持;h)以上均是;I)除 g)外均是38 在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段,由設(shè)計部門負責(zé)的輸出為:(h)a)DFMEA;b)可制造性和裝配設(shè)計;c)設(shè)計驗證/設(shè)計評審;d)樣件制造;e)樣件控制計劃;f)工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))/工程規(guī)范;g)圖樣和軌范更改;h)以上均是;I)除 e)外均是;j)除 g)外均是39 在進行可制造性和裝配設(shè)計時,應(yīng)考慮:(f)a)設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性;b)制造和/或裝配過程;c)尺寸公差/性能要求;d)部件數(shù)/過程調(diào)整;e)材料搬運;f)以上均是;g)
10、除 c)外均是40 特殊特性可根據(jù)下列因素確定:(g)a)顧客指定;b)根據(jù)可靠性目標(biāo)/要求來確定;c)根據(jù)過程分析確定;d)參考類似零件的 FMEA 確定;e)根據(jù)供貨商提供的資料確定;f)以上均是;g)以上除 e)外均是41 在過程設(shè)計和開發(fā)階段,所產(chǎn)生的輸出為:(h)a)包裝標(biāo)準(zhǔn)/包裝規(guī)范;b)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審;c)過程流程圖/特性矩陣圖;d)PFMEAe)試生產(chǎn)控制計劃/過程指導(dǎo)書;f)測量系統(tǒng)分析計劃/初始過程能力研究計劃;g)以上除 e)外均是;h)以上均是42 測量系統(tǒng)分析計劃應(yīng)包括量具的(a)a)線性/穩(wěn)定性/重復(fù)性/再現(xiàn)性/偏倚;b)重復(fù)性/再現(xiàn)性;c)重復(fù)性/再現(xiàn)性/
11、偏倚43 產(chǎn)品和過程確認階段所產(chǎn)生的輸出為:(h)a)試生產(chǎn);b)測量系統(tǒng)評價/初始過程能力研究;c)生產(chǎn)件批準(zhǔn);d)生產(chǎn)確認試驗/包裝評價;e)生產(chǎn)控制計劃;f)質(zhì)量策劃認定和管理者支持;g)以上除 a)外均是;h)以上均是44 試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來進行下列工作:(h)a)初始過程能力研究;b)測量系統(tǒng)評價;c)過程評審;d)生產(chǎn)確認試驗;e)生產(chǎn)件批準(zhǔn);f)包裝評價;g)以上除 a)外均是;h)以上均是45 反饋、評定和糾正措施過程所產(chǎn)生的輸出是:(a)a)減少變差/顧客滿意/交付和服務(wù);b)持續(xù)改進;c)以上均是46 識別過程變差的工具是:(a)a)控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù);b)PFMEAc)控制圖;e)以上均是47 在制定控制計劃時,通常需利用下列信息:(h)a)過程流程圖;b)過程失效模式及后果分析;c)特殊特性;d)從相似零件得到的經(jīng)驗;e)小組對過程的了解;f)設(shè)計評審;g)以上除 f)外均是;h)以上均是48 對于無設(shè)計責(zé)任的產(chǎn)品,控制計劃分為:(a)a)樣件/試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計劃;b)試生產(chǎn)/生產(chǎn)控制計劃;c)生產(chǎn)控制計劃49 控制計劃包括下列內(nèi)容:(i)a)過程名稱/操作描述
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