(完整版)住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

1、一、工程概況 2二、組織措施 2三、管理措施 3四、技術(shù)措施 31 、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病 32 、鋼筋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)： 63 、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病 84 、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 105、外墻常見的質(zhì)量通病 106、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 117、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病 128 .鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病 139 .建筑電氣安裝質(zhì)量通病 1410 、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治 14附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治“三塊牌” ） 1524、工程概況本工程為水木香山1#、2#、3#、1522#及42# （車庫(kù)）、43# （車 庫(kù)）樓工程，建設(shè)地點(diǎn)位于

2、重慶市渝北區(qū)兩路空港新城?？偨ㄖ娣e95647.33 nf,建筑層數(shù)為：13#為6層花園洋房。15# 、 16# 、 17# 、 20#、 21# 、 22# 樓為 18 層的高層。 18# 、 19#樓為8 層花園洋房。 42# （二期部分）為三層地下車庫(kù)。 43# 樓為 1 層的地下 車庫(kù)。此地塊為坡地建筑，各幢樓的± 0.000 標(biāo)高不一樣， 13# 、 18# ±0.000 標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高410.3 ， 15#為 420.3 ； 16# 、 17# 、 20#樓±0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高417.9 ； 19#樓± 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高

3、 417.6 ；21# ± 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 417.2 ；22# ± 0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 416.1 。造型美觀，功能齊全，設(shè)施先進(jìn)，是我司重點(diǎn)打造的工程項(xiàng)目之一。業(yè)主為重慶市渝北區(qū)木魚石物業(yè)發(fā)展有限公司，重慶建工集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位為重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，重慶木魚石建筑工程有限公司承建。建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷。為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，提高建設(shè)工程質(zhì)量，我方制定了以下措施及制度：二、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組 長(zhǎng)：黃治富副

4、組長(zhǎng)： 黃東 龔聲學(xué) 黃飛組員：各棟號(hào)工長(zhǎng)防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍：1 、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。3 、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。三、管理措施1 、 工程開工前， 編制質(zhì)量通病防治措施， 對(duì)所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)；2 、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行” ，樣板間 （樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3 、建立工

5、序的交接與會(huì)簽制度；4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。四、技術(shù)措施1 、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時(shí)，保持合適的坍落度，下料高度超過3m 時(shí)使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)。b 、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、

6、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強(qiáng)度時(shí)再拆除，拆除時(shí)不得生拉硬撬，注意對(duì)砼構(gòu)件棱角的保護(hù)。d 、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈， 墻柱應(yīng)留清掃孔， 砼澆筑前先澆 50mm厚凈漿，以確保與原砼面有機(jī)結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部

7、位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時(shí)，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到 1.2Mpa 前不 準(zhǔn)上人。g 、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)砼澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞輔助檢查。砼缺陷的修復(fù)在拆模后 24h 之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：（ 1 ） 、表面抹漿。對(duì)于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。

8、修復(fù)時(shí)首先將缺陷部分清洗干凈，將松動(dòng)的石子剔除，保持表面濕潤(rùn)而不能積水，然后將通過試驗(yàn)室配方而拌好的比原設(shè)計(jì)高一個(gè)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。（ 2 ） 、混凝土回填。對(duì)于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時(shí)首先清除缺陷直至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤(rùn)而不能積水，再用高與原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實(shí)，對(duì)突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（ 3） 、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。柱浮

9、漿應(yīng)剔打至露粗骨料。第一道箍筋距板面50m 。2、鋼筋質(zhì)量通病防治要點(diǎn)：（ 1 ） 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋原材檢測(cè)報(bào)告單上應(yīng)檢測(cè)屈強(qiáng)比。焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試焊，試焊合格后再送檢查所檢測(cè)，檢測(cè)合格后方允許上崗。焊工證應(yīng)交監(jiān)理部。鋼筋質(zhì)保書上要填寫監(jiān)理審查意見“爐批號(hào)與質(zhì)保資料一致” 。（ 2 ）孔樁鋼筋籠加強(qiáng)箍與主筋不焊接。（ 3 ）直螺紋連接不允許使用斷鋼機(jī)，應(yīng)使用切割機(jī)進(jìn)行斷料，斷料后應(yīng)進(jìn)行第一次打磨，再進(jìn)行攻絲。攻絲完后，進(jìn)行第二次打磨。直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外

10、觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長(zhǎng)度， 連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P 。（ 4 ）框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。豎向鋼筋 22 以下（含 22 ）可以使用電渣壓力焊， 25 （含 25 ）以上使用直螺紋。（5 ）框架柱、剪力墻暗柱,施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB50010 的要求。 水平拉鉤應(yīng)二次成型， 要保證彎鉤平直段的長(zhǎng)度。柱子出來第一道剪力墻豎向鋼筋開始

11、綁扎水平拉鉤。（ 6 ）同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。（ 7 ）施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。（ 8 ）布置在建筑平

12、面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150200 。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽(yáng)角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7 08100 ,長(zhǎng)度應(yīng)大于板短邊凈跨的 1/3 ，且不小于 1.5m 。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于 120mm ，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻（柱 ）的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。（ 9 ）板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長(zhǎng)度要求。（ 10 ）梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，布置間距不應(yīng)大于1000 mmo

13、鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。 板面 鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長(zhǎng)板凳鐵，支撐件間距不宜大于800 mmo（ 11 ）強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊A 50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于 100mm 。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于 1/3 板厚， 在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)06150,寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋

14、設(shè)水管。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.52 M范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸鹊臋z測(cè)按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d 后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。3 、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施：a、砌筑砂漿采用中粗砂。b 、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于 30d 再進(jìn)行抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)

15、。c、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有150 mm200項(xiàng)的空隙，填充墻砌筑完并間隔 7d 后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時(shí)應(yīng)灰隙飽滿；填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。e、錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。拉結(jié)筋 伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時(shí)，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中

16、， 豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計(jì)不大于 30mm 時(shí)可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。g、在寬度小于500項(xiàng)的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時(shí)，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商出設(shè)計(jì)變更或現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證。h 、砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺(tái)梁，高度不小于 100mm ，且與磚的模數(shù)一致，砼強(qiáng)度不小于 C20 。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)；抹罩面灰前必須 將表面灰塵清理干凈。b 、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動(dòng)為合格。c

17、、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)梢處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于 150mm 。d 、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。f、移動(dòng)里操作架時(shí)應(yīng)注意不要損傷墻面，對(duì)工人加強(qiáng)教育，不得在已抹 完灰的墻面上亂涂亂畫。g 、墻、柱陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1 ： 2 水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m ，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm 。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于 30d 再進(jìn)行抹灰。4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：a、廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊， 其高度不應(yīng)小于1

18、20 mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。b 、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長(zhǎng)度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮 管頂高出最終地面 50 mm的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中 部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。d 、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h 蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層 的泛水高度不

19、得小于300 mm of、地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低 5 mm。g 、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次的刮糙。h 、 有防水要求的地面， 應(yīng)分別在找平層、 防水隔離層、 面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030 mmo5 、外墻常見的質(zhì)量通病 外墻滲漏的防治措施：a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂，細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。b 、 外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞； 砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼搗實(shí)。c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理。基層平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚

20、度，鑿除時(shí)不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30項(xiàng)時(shí)應(yīng)掛 鋼板網(wǎng)。如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證。d 、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d 澆水濕潤(rùn)。e、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在10項(xiàng)左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1 mmog 、飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于 2% ，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。6 、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施：a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。b 、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和

21、周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200加寬的卷材保護(hù)層。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。d 、砼防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于 14d 。e 、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道） 、屋面雨水孔等節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)GB50207 2002 執(zhí)行。f、對(duì)于剛性細(xì)石硅屋面，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。砼澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d

22、 。7 、建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病（ 1 ）護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行民用建筑設(shè)計(jì)通則和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。（ 2 ）護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。（ 3 ）欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（ 4 ）欄桿（板

23、）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。8. 鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病1 )、門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。2 ) 、門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢

24、測(cè)。檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。3 ) 、 門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。4 ) 、 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150 mm,其它固定點(diǎn)間距不大于500 mm,每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固士上定點(diǎn)。5)、連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5 mm,寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定

25、；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6 ) 、 門窗的密封分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20 mm,填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留58加深的梢口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。9. 建筑電氣安裝質(zhì)量通?。?1 ） 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。（ 2

26、）導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定， A 相用黃色， B 相用綠色， C 相用紅色，中性線N 用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE 用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采用原相色或白色。（ 3 ） 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。（ 4 ）插座接地支線禁止串聯(lián)連接。（ 5 ）金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)； 低于 2.4m 以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。10 、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治（ 1 ） 管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范

27、要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面， 上口高出最后地面20-30mm ， 廚、 廁為 50mm ，套管填塞符合規(guī)范要求。（ 2 ） 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于 50mm 。連接構(gòu)造內(nèi)無存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于 50mm 。附：建筑工程質(zhì)量通病防治措施（即質(zhì)量通病防治“三塊牌”）建筑工程質(zhì)量通病防治措施水木香山二期工程1-3# ； 15-22# 樓和 42# （二期部分） 、 43# 車庫(kù)（一）主體工程1 、模板工程:常見的質(zhì)量通病有:爆模、未起拱、縫隙大等。消除質(zhì)量通病措施有：a.模板工程應(yīng)有設(shè)計(jì)施工方案，模板

28、支撐（架）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定 性,支撐（架）應(yīng)能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側(cè)壓力以及施工荷載。b.硅梁n4m時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱 c.木模板應(yīng)彈線修邊，安裝拼板應(yīng)嚴(yán)格控制縫隙。d. 砼澆筑前 ,木模濕潤(rùn)水要足夠。e. 舊模板翻轉(zhuǎn)使用時(shí)板上的灰疙瘩應(yīng)消除干凈。2 、鋼筋工程:常見的質(zhì)量通病有:鋼筋表面銹蝕、 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位、 綁扎節(jié)點(diǎn)松脫、鋼筋保護(hù)層不足、 梁抗震 135 °箍筋漏彎、 鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規(guī)定、板的負(fù)彎筋沒有設(shè)馬凳或被踩彎等。消除質(zhì)量通病措施有:a.鋼材應(yīng)按公司指定的符合要求廠家采購(gòu)。b. 對(duì)銹蝕嚴(yán)重、帶有顆粒狀或片狀的老銹鋼筋不得使

29、用。c.澆筑硅前對(duì)伸出板面的柱筋應(yīng)認(rèn)真核對(duì)位置，并至少綁有兩個(gè)箍筋固定以防錯(cuò)位 .d. 鐵絲綁扎應(yīng)盡量選用不易松脫的綁扎形式,如節(jié)點(diǎn)松脫時(shí)重新綁牢。e.搭接焊的鋼筋的預(yù)彎應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上 ,再行施焊。f.鋼筋的保護(hù)層數(shù)量應(yīng)滿足需要。板的負(fù)彎筋應(yīng)用墊塊保護(hù)，安裝預(yù)埋管線或澆筑砼時(shí),不得踩踏板的負(fù)彎筋。3 、砼工程 :常見的質(zhì)量通病有:表面損傷如蜂窩、露筋、孔洞、夾渣,成型規(guī)格偏差如板面不平、歪斜、凹凸內(nèi)部缺陷如強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差、裂縫等。地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，具體為：a.底板施工完7天內(nèi)專門覆

30、蓋塑料薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，上部施工暫停，7天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。b. 外墻在未拆模之前，在模板外側(cè)淋水，保證模板內(nèi)側(cè)的水分不過早蒸發(fā)，拆模后掛麻袋養(yǎng)護(hù) 14 天。消除質(zhì)量通病措施有:a.澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗、嚴(yán)防漏振。b. 施工縫處夾有木屑、水泥漿塊等雜物應(yīng)消除干凈。c.模板安裝完后應(yīng)測(cè)量板面標(biāo)高，并做板厚的控制點(diǎn)。d. 為防樓板裂縫,主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)備有足夠模板供周轉(zhuǎn)使用。e.預(yù)埋塑料管如有兩根塑料管重疊處應(yīng)適當(dāng)加筋，以防因塑料管與硅握裹力差而產(chǎn)生板裂縫。f.懸挑構(gòu)件硅應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可拆模。g. 負(fù)筋采用馬凳進(jìn)行架設(shè),砼澆筑時(shí) ,派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。h.嚴(yán)格控

31、制硅的質(zhì)量和振搗時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。1 .硅樓板采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。4、磚砌體工程：常見的質(zhì)量通病有：磚的規(guī)格尺寸差；砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定；干磚上墻、砂漿不飽滿;預(yù)埋件拉結(jié)筋漏放或少放;磚拱砌筑不規(guī)矩等。消除質(zhì)量通病措施有：a.實(shí)心磚選用規(guī)格及強(qiáng)度好的紅磚。b. 砌筑用的砂漿應(yīng)按配合比下料,嚴(yán)格按照重量比,嚴(yán)禁采用體積比。c.砂漿試塊的制作、取樣應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。d. 砌筑時(shí)磚塊要濕水,嚴(yán)禁干磚上墻砌筑,以免因砂漿過早脫水、干硬而削弱砂漿與磚的粘接。e.砌筑時(shí)要經(jīng)常用百格網(wǎng)檢查磚與砂漿的粘結(jié)面積，判斷砌筑砂漿的飽滿度,飽滿度應(yīng)不小于80% 。f.拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定放置，不得漏放，放

32、置間距、鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)定要求。g. 磚墻砌筑時(shí)應(yīng)按水準(zhǔn)面立皮數(shù)桿拉線控制 ,保證磚縫平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲墻。（二）地面與樓面工程1 、砂漿找平層及水泥抹面:常見的質(zhì)量通病有:基土沉陷、找平層空鼓、裂縫。水泥砂漿面層裂紋、空鼓、起砂及廚、廁間地面滲漏、倒返水等。消除質(zhì)量通病措施有:a. 回填土前如室內(nèi)有積水應(yīng)排除，嚴(yán)禁水夯?；靥顣r(shí),應(yīng)分層夯實(shí) ,并按規(guī)定做好土壤密實(shí)度取樣試驗(yàn)。 室內(nèi)四周應(yīng)夯擊到位,以防產(chǎn)生不均勻沉陷。b. 鋪筑找平層時(shí),對(duì)其下一層表面必須清理干凈并要求粗糙,如表面光滑應(yīng)進(jìn)行斬毛處理,確保找平層與基體粘結(jié)牢固。c.水泥砂漿面層抹面前，基層表面有積灰應(yīng)清理干凈，同時(shí)基層表面應(yīng)適當(dāng)

33、濕潤(rùn) ,刷素水泥漿后及時(shí)鋪灰,水泥砂漿水灰比不能過大,面層壓光不能過早,以免產(chǎn)生游離水,造成強(qiáng)度和抗磨性能降低,易起砂。d. 衛(wèi)生間管道四周孔洞堵塞,應(yīng)有專人負(fù)責(zé),責(zé)任到人 ,操作者應(yīng)認(rèn)真,堵塞孔洞應(yīng)分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水試水24 小時(shí) ,察看有否滲漏,做好試水記錄 ,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可,作為一項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料入檔。e.衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙找坡，不得有積水和倒反水現(xiàn)象。（三）門窗工程1 、鋁合金門窗工程：常見的質(zhì)量通病有：檻滲水、門窗連接件厚度（1.2mm）不夠，連接間距過大,窗 （指推拉窗）無設(shè)置安全卡,窗框四周打膠馬虎、門窗表面污染、痕跡、腐蝕等。消除質(zhì)量通病措施有:a.鋁材材質(zhì)應(yīng)保證

34、，窗材厚大于1.2mm。門材厚大于1.4mm。b. 鋁合金門窗制作安裝廠家應(yīng)是建委認(rèn)定的廠家c.窗、門框安裝須牢固，連接件的數(shù)量、位置應(yīng)按操作規(guī)程規(guī)定設(shè)置。連接件除不銹鋼外,應(yīng)有防腐d. 門、窗框連接件在磚墻處嚴(yán)禁用鋼釘釘和射釘固定。e.安裝過程中要加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)。內(nèi)粉刷時(shí)應(yīng)及時(shí)清理門窗框表面的水泥砂漿,以保護(hù)表面不受污染和腐蝕。f.外墻窗框外側(cè)打膠應(yīng)認(rèn)真，打膠應(yīng)用玻璃膠，嚴(yán)禁使用建材膠（劣質(zhì)膠）。推拉窗應(yīng)設(shè)置安全卡,確保窗扇不脫落不出事故。g. 鋁合金門窗安裝后應(yīng)注意保護(hù),塞縫時(shí)拉線控制,避免人為破壞,產(chǎn)生變形。2、木門安裝：1 、常見的質(zhì)量通病有:門窗彎曲、干縮開裂、框松動(dòng)等。2 、消除質(zhì)量

35、通病措施有:選用含水率較小的木材,制框選用鋸割料中*心材部位。門框重疊堆放時(shí),應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi),以免產(chǎn)生翹曲變形。立框前應(yīng)涂底子油 ,防止其干縮或膨脹。木磚的數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置,一般不超過10 皮磚一塊。釘子要用 5"釘子?？蚺c洞口之間的縫隙塞灰要分層進(jìn)行,以免收縮過大。門窗安裝后應(yīng)安裝鐵皮護(hù)角進(jìn)行保護(hù),避免受到破壞。（四）裝飾工程：抹灰工程 :常見的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正等。消除質(zhì)量通病措施有:a.抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。磚墻、硅表面的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層 ,要事先鑿毛

36、,再用 1:1 水灰比滲 10% 的 107 膠薄抹一層粘結(jié)層。b. 抹灰前 ,墻面應(yīng)澆水。c.抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。嚴(yán)禁使用熟化不透的石灰膏 ,以防爆灰。d. 面層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于打底砂漿,而打底砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力 ,破壞強(qiáng)度較低的基層,產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。e.抹灰前應(yīng)認(rèn)真做灰餅或沖筋。f.抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，如不方正應(yīng)隨時(shí)修正。g. 抹天棚四周應(yīng)彈線,控制水平面。（五）屋面工程1 、水泥砂漿找平層:常見的質(zhì)量通病有:水泥砂漿找平層空鼓、表面開裂、天溝內(nèi)積水等。消除質(zhì)量通病措施有:a.屋面基

37、層土頭垃圾應(yīng)清理干凈。b. 找平前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。c.砂漿配合比或水灰比要掌握好。d. 找平層施工前應(yīng)先根據(jù)跑水方向、 坡度進(jìn)行打點(diǎn)、 沖筋， 保證跑水方向正確、坡度均勻。e.找平層施工完工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免早期脫水。2、卷材防水層：常見的質(zhì)量通病有：防水層起泡、剝離滲漏等。消除質(zhì)量通病的措施有：加強(qiáng)找平層質(zhì)量控制，基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進(jìn)行防水層施工，嚴(yán)禁雨天施工；在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動(dòng),并及時(shí)修補(bǔ)和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層等加強(qiáng)措施。10.7 防滲漏措施：（六）廚房、衛(wèi)生間樓板及屋面滲漏原因：管道處

38、砼不密實(shí)，防水層破損，屋面積水。防治措施：1 、管邊處砼采用二次震搗方式，且內(nèi)摻防水材料，均勻攪拌，找平層施工前，先用摻防水材料的素水泥漿刷一遍，把砼樓板的毛細(xì)孔堵死。2、防水材料應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)合格后才能用于工程上，基層未完全干燥前不得進(jìn)行防水層施工。3 、防水層施工時(shí)平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層，同時(shí)防水材料應(yīng)上反30 50cm 高，防水層厚度必須達(dá)到 2mm4、防水層施工時(shí)，第二遍應(yīng)等第一遍完全干后才能進(jìn)行施工，屋面防水層未干燥前不能進(jìn)行試水。5、防水層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后才能進(jìn)行保護(hù)層施工，防水層與保護(hù)層之間應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行隔離，保護(hù)層應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置分格縫，防止因保護(hù)層開裂、空鼓破壞防水層。6 、保護(hù)層施工時(shí)應(yīng)控制好跑水坡度和方向，禁止出現(xiàn)倒水、積水現(xiàn)象。（七）外墻滲漏水原因：砌體砂漿不飽滿，砌體與梁底末頂緊，門窗框與墻體塞縫不飽滿，趕工造成墻體砂漿及粉刷面層水收縮不均。防治措施：1 、框架結(jié)構(gòu)墻體與樓板交接處應(yīng)用豎磚斜砌頂緊，門窗框與墻體應(yīng)采用二次塞縫，使砂漿封堵嚴(yán)密，2 、 外墻粉刷前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理， 予留孔洞應(yīng)用水泥砂漿分層填塞密實(shí)