(整理)齒輪齒條轉(zhuǎn)向器設(shè)計(jì)

1、精品文檔車輛工程課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)精品文檔1. 課程設(shè)計(jì)題目： 汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器設(shè)計(jì)及零件加工工藝制定2. 課程設(shè)計(jì)目的： 此課程設(shè)計(jì)是汽車設(shè)計(jì)、汽車制造工藝學(xué)課程教學(xué)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，其目的是：1） 培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，鞏固和加強(qiáng)所學(xué)的相關(guān)專業(yè)課 程的知識(shí)；2）熟悉和掌握車輛設(shè)計(jì)和制造工藝制定的一般過(guò)程和方法，提高綜合 運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行車輛設(shè)計(jì)與制造的能力；3） 熟練掌握和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（指導(dǎo)書(shū)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及經(jīng) 驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)的能力，培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械制圖、設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫(xiě)技 術(shù)文件等的基本技能。3. 課程設(shè)計(jì)時(shí)間： 2010年8月30日2010年9月23日（4周）4. 整車性能

2、參數(shù)：車型：一汽佳寶（面包車）基本參數(shù)（網(wǎng)絡(luò)搜索得到）名稱軸距L前輪距L1后輪距L2最小轉(zhuǎn)彎半 徑R數(shù)值2500mm1350mm1360mm4600mm名稱車長(zhǎng)車寬車局車質(zhì)量數(shù)值3930mm1585mm1857mm1123kg5. 汽車齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器設(shè)計(jì)的基本要求：1）技術(shù)參數(shù)：線角傳動(dòng)比：41.8mm/rad齒輪法向模數(shù)：2.2方向盤(pán)總?cè)?shù)：3.5齒條行程：61.5mm2）設(shè)計(jì)要求：僅設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向器部分。6. 齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的零件加工制造工藝部分的要求零件名稱：齒輪1） 生產(chǎn)綱領(lǐng)：100010000件，生產(chǎn)類型：批量生產(chǎn)；應(yīng)保證零件的 加工質(zhì)量，盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗率。2） 盡量降低工人

3、的勞動(dòng)強(qiáng)度，使其有良好的工作條件；在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)；主要的工藝要進(jìn)行必要的分析論證和計(jì)算。7. 提交的文件資料：1） 裝配圖 1 張（A1） 、零件圖2 張（A3） ；2） 零件毛配圖1 張（A3） ；3） 零件加工工藝過(guò)程卡片1 套、零件加工工序卡片1 套；4） 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1 份（ 20 頁(yè)左右） （ A4） 。1 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的優(yōu)缺點(diǎn)：齒輪齒條轉(zhuǎn)向器是由轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊；殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成，轉(zhuǎn)向器質(zhì)量比較小，傳動(dòng)效率高達(dá)90%；齒輪與齒條之間因磨損而出現(xiàn)間隙后，利用裝在齒

4、條背部的、靠近主動(dòng)小齒輪的處的壓緊彈簧能自動(dòng)消除間隙，不僅可以提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度，還可以防止工作時(shí)產(chǎn)生沖擊和噪聲；轉(zhuǎn)向器占用體積小，沒(méi)有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿，所以轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)角可以增大，制造成本低。缺點(diǎn)：齒輪齒條轉(zhuǎn)向器因逆效率高（60%70%） ，汽車在不平路面上行駛時(shí)，發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間沖擊力的大部分能傳至方向盤(pán)，稱之反沖現(xiàn)象。反沖會(huì)使駕駛員精神緊張，并難以準(zhǔn)確控制汽車的行駛方向，轉(zhuǎn)向盤(pán)突然轉(zhuǎn)動(dòng)又會(huì)造成打手，同時(shí)對(duì)駕駛員造成傷害。2 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的輸入形式及特點(diǎn)：1 側(cè)面輸入，中間輸出：與齒條固連的左右拉桿延伸到接近汽車縱向?qū)ΨQ平面附近，由于拉桿長(zhǎng)度增加，車輪上下跳動(dòng)時(shí)拉桿擺角減小，有利于減少車

5、輪的上下跳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)向系與懸架系的運(yùn)動(dòng)干涉，拉桿與齒條用螺栓固連在一起，因此，兩拉桿與齒條同時(shí)向左或向右移動(dòng)，為此在轉(zhuǎn)向器殼體上開(kāi)有軸向的長(zhǎng)槽，從而降低了他的強(qiáng)度。2采用兩端輸出方案時(shí)，由于轉(zhuǎn)向拉桿長(zhǎng)度受到限制，容易與懸架系統(tǒng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。3側(cè)面輸入，一端輸出的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器，常用在平頭車上。齒輪齒條轉(zhuǎn)向器采用斜齒圓柱齒輪與斜齒齒條嚙合，增加運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，降低沖擊和噪聲。齒條斷面有圓形、V形和Y形三種。圓形斷面制造簡(jiǎn)單；V形 和Y形節(jié)約材料，質(zhì)量小而且位于齒條下面的兩斜面與齒條托坐接觸，可以 用來(lái)防止齒條繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。3 齒輪齒條轉(zhuǎn)向器計(jì)算載荷的確定。1、 引言： 為了保證行駛安全，組成轉(zhuǎn)向器

6、的各零部件有足夠的強(qiáng)度，欲驗(yàn)算轉(zhuǎn)向器各零件的強(qiáng)度，首先需要確定各零件所承受的力及扭矩，影響這些力的主要因素為軸向載荷、路面阻力和輪胎胎壓等。為轉(zhuǎn)動(dòng)各轉(zhuǎn)向輪需克服阻力，包括主銷傳動(dòng)阻力和車輪穩(wěn)定阻力、輪胎變形阻力和轉(zhuǎn)向系中各摩擦阻力等。2、用半經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算汽車在瀝青路面上的原地轉(zhuǎn)向力矩:G1*MR式中：f：輪胎與地面間滑動(dòng)阻力系數(shù)G1:轉(zhuǎn)向軸負(fù)荷，NP:輪胎氣壓，MPa將查資料所得數(shù)值：胎與地面間滑動(dòng)阻力系數(shù)f=0.7 ;整車整備質(zhì)量m=1123kg該車容納乘客數(shù)6人；每人質(zhì)量約60kg;前置后驅(qū)轉(zhuǎn)向軸負(fù)荷率為55%G1= (1123+60X 6) X 9.8 X55% =7993.37N將數(shù)

7、據(jù)代入式中，得：0.7 7993.73=372869.33N.mm3 .轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比iw的計(jì)算:精品文檔目sin a =LJ=25004600式中：L :汽車軸距，2500mmR：汽車最小車彎半徑，4600mm 將數(shù)據(jù)代入式，得：a =32.92。LR X cosa - B式中：L:汽車軸距，2500mmR：汽車最小車彎半徑，4600mmB:前輪輪距，1350mm將數(shù)據(jù)代入式，得：B =44.87。角傳動(dòng)比iw=式中：9W 轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)角（速度），3.5 X360。cok:轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角（速度），a+ 0=77.79將數(shù)據(jù)代入式中，得：iw=16.24 .根據(jù)M時(shí)算轉(zhuǎn)向盤(pán)上的手力 Fh:2MrLFh

8、=式中：L1：轉(zhuǎn)向搖臂長(zhǎng)度，mmMR原地轉(zhuǎn)向阻力矩，372869.33N.mmL2:轉(zhuǎn)向節(jié)臂長(zhǎng)度，mmDsw 轉(zhuǎn)向盤(pán)直彳全,設(shè)計(jì)為 320mmiw:轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比，16.24+:轉(zhuǎn)向器的正效率，90%由于齒輪齒條轉(zhuǎn)向器無(wú)轉(zhuǎn)向搖臂和轉(zhuǎn)向節(jié)臂，故不代入數(shù)值。將數(shù)據(jù)代入式，得：Fh=159.84N5 .轉(zhuǎn)向盤(pán)扭力矩Tz:圖Tz= 乙Fh:轉(zhuǎn)向盤(pán)上的手力，159.84NDsw 轉(zhuǎn)向盤(pán)直彳全,設(shè)計(jì)為 320mm 將數(shù)據(jù)代入式，得：Tz=25574N.mm6 .轉(zhuǎn)向橫拉桿直徑的計(jì)算：尸場(chǎng)式中：M:原地轉(zhuǎn)向阻力矩，372869.33N.mmL1:前輪距1350mm打：材料許用應(yīng)力216MPa將數(shù)據(jù)代入式，中

9、：dlJ4.04mm7 .主動(dòng)齒輪軸的計(jì)算:116% max1 I江式中：M:方向盤(pán)扭矩，25574N.mmr:材料許用切應(yīng)力，140MPa 將數(shù)據(jù)代入式，得：dl19.30mm四.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的齒輪的設(shè)計(jì)：線角傳動(dòng)比：41.8mm/rad齒輪法向模數(shù)：2.2方向盤(pán)總?cè)?shù)：3.5齒條行程：61.5mm齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器若用直齒圓柱齒輪則會(huì)使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性降低、沖擊大、噪聲增加。故齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的齒輪多采用斜齒圓柱齒輪。齒輪的模數(shù)取值范圍在23mm之間。主動(dòng)小齒輪齒數(shù)在 57個(gè)范圍變化，壓力角取值 20,齒輪螺旋角多為90150,。設(shè)計(jì)齒輪模數(shù)mni=2.2設(shè)計(jì)齒輪齒數(shù)zi=6設(shè)計(jì)齒輪壓力角ai

10、=200斜齒圓柱齒輪直徑d=mniZi/cos 0五.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的齒條的設(shè)計(jì)：相互嚙合的齒輪的齒距 p1 = Tt mnicos a i和齒條的齒距p2=Tt m2cos a 2必須相等。即： 冗 mnicos a 1二九 m2cos a 2設(shè)計(jì)齒條的模數(shù)：m2=2.25計(jì)算出齒條的壓力角為：a 2=23014 50六.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的綜合分析設(shè)計(jì)及計(jì)算：由汽車設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)知道：轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向盤(pán)的單位轉(zhuǎn)角增量與齒條位移增量的反比定義為齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的 線角傳動(dòng)比。如圖示：假設(shè)齒輪有足夠的嚙合長(zhǎng)度，且齒輪在齒條上滾動(dòng)而齒條不動(dòng)的嚙合情況，當(dāng)齒輪嚙合一周時(shí)，齒輪中心線由O-O位置移動(dòng)到O

11、,-O位置。這時(shí)可以知道AB=t d, 齒輪在齒條上移動(dòng)了 AC距離：AC二ABcos =兀 dcos 0式中：9 :齒輪安裝角，（）d:齒輪分度圓直徑（mm齒輪在垂直于齒條中心線 MM勺方向上移動(dòng)了 BC距離：BC二ABsinO =兀 dsin 0在齒條實(shí)際工作中是運(yùn)動(dòng)的，齒輪只是繞軸承中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，并不移動(dòng)。只能是齒條沿其軸線移動(dòng)，可見(jiàn)BC在實(shí)際工作中不存在，從中可知：CD二BCtarp在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，齒條實(shí)際移動(dòng)距離 AD為：AD二AC-CD= dcos 0 -兀 dsin 0 tan 0 r式中：B r：齒條傾角（0）AD就是齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的線角傳動(dòng)比:即：i=兀 dcos 0 -冗

12、dsin 0 tan 0 r=將設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：i=41.8mm/rad ;d= mniZi/cos B ；mn=2.2 ；zi=6;代入式，得：B r=7.44090=7 026 27設(shè)計(jì)為中間輸入，安裝角8=3.50;將9 =00代入式，得：B =10.989192410=1059 35齒條的齒數(shù)計(jì)算Z2：乙二2 XLnmn2cosa210式中：L:齒條行程，61.5mmMb:齒條模數(shù)，2.25a 2：齒條壓力角，a 2=23014 50將數(shù)據(jù)代入方式，得：Z2=18.95;取整數(shù)值 Z2=20齒輪直徑 d= mnZ1/cos B =13.45mm取齒寬系數(shù)Wd=1.2齒寬 b=WdX d=16

13、.2mm所以齒條寬b2取30mm即b2=30mm齒輪寬 b1上2+10=40mm 即 b1=40mm設(shè)計(jì)出的齒輪齒條轉(zhuǎn)向器的齒輪齒條參數(shù)如下表:名稱符號(hào)公式齒輪齒條法向模數(shù)m-2.22.25壓力角a-20023014 50齒數(shù)Z-620分度圓直徑dad= mmZ1/cos B13.45-變位系數(shù)Xn-1-齒頂局haha= h a* X m2.22.25齒根高h(yuǎn)fhf= (ha+c-xn) x mn0.552.8125齒頂圓直徑dada=d-2 x ha17.85-齒根圓直徑dfdf =d-2 x hf12.35-螺旋角-10059 357026 27b-4030七.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的材料選擇及

14、強(qiáng)度校核:1 .材料選擇：齒輪：40C C-N共滲淬火、回火齒條：45鋼 調(diào)制處理2 .強(qiáng)度校核：1)齒輪接觸疲勞極限6校核：經(jīng)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得：(THiim= 1580MPaSHlim= 1.3Zn=1.4【接觸次數(shù)取8X106次，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】 h二1580 X 1.41.3=1701.54MPa機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得：齒輪使用系數(shù)：Ka=1.35【原動(dòng)機(jī)輕微沖擊，工作機(jī)輕微沖擊】齒輪動(dòng)載系數(shù)：K=1.05【齒輪IT7級(jí)精度】齒輪齒向載荷分布系數(shù)：K =1.12【非對(duì)稱布置，齒寬系數(shù) Wd=1.2齒輪齒間載荷分配系數(shù)：K =1.0【斜齒輪，未經(jīng)表面硬化，經(jīng)修齒】K= Ka Kv KbKa=

15、1.35 X 1.05 X 1.12 乂 1.0=1.5876齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核：I；WI bdl u(T h=ZeZHZ Zbui1 cth式中：Ze：材料彈T生系數(shù)，189.8艮絲到【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】Zh：節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)，2.15【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】乙：重合度系數(shù)，0.94【計(jì)算一 =1.165, e b=0.55,由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】Zb:螺旋角系數(shù)，0.99【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】U:齒輪傳動(dòng)比，20:6=10/3將數(shù)據(jù)代入式，得:(Th=189.8 X2.15 X0.94 X 0.99 X10 F 1i2 x 1.5876 x 255743x30 x 13.4521/3=1674

16、.8MPa=1674,852相6護(hù) i7oi.54MPa所以齒輪接觸疲勞極限強(qiáng)度符合要求。2）齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度校核：經(jīng)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得：im= 580MPaSHlim= 1.05Y=1.25【接觸次數(shù)取8X106次，由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】=473.5MPa精品文檔Jb嗎曲 丫 Y YF f-J Yf Y s Y b Y &Yf：外齒輪的齒形系數(shù)2.8【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】Ys：外齒輪齒根應(yīng)力修正系數(shù)1.5【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】Yb：螺旋角系數(shù)0.9【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】丫，：重合度系數(shù)，0.75【由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得】x 1.5876 x 2557440 X 2.2 X 13.45X2.8 X1.

17、5 X0.9 X0.75=194.5MPa(Tf=194.5MP(tf= 473.5MPa所以齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限符合要求。八.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的受力分析與計(jì)算:若略去齒面間的摩擦力，則作用與節(jié)點(diǎn)上的法向力Fn可以分解為徑向力Fr和分力F,分力F又可以分為圓周力Ft和軸向力Fa O精品文檔受力分析如上圖所示：計(jì)算力如下：Ft=2T/d i=2X 25574+ 13.45=3803NFr= Fttan a /cos 0=1410.1NFa= Ft tan 0=739.2N式中a:齒輪壓力角，200n B :齒輪螺旋角，1059 35Tz：轉(zhuǎn)向盤(pán)扭力矩，25571N.mmdi：齒輪分度圓直徑，13

18、.45mm九.齒輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算校核:軸的尺寸如左圖示：對(duì)軸的強(qiáng)度進(jìn)行校核：經(jīng)過(guò)分析得到：精品文檔精品文檔在xy平面上，F(xiàn)ri + Fr2 = Fr=1410.1N圖義(7+20) =0Fri X (7+20) +FaX I I- F R2在xz平面上,匚一匚FR1 = F R2Fri + Fr2 = Ft=3803N解得： _ ， _ ， Fri = Fr2 =1901.5NFr2 =797.2NFri =612.9N在xy平面上受到的彎矩困21524.4N.mm在XE平面上受到的彎矩圖：在整個(gè)軸上受剃的扭矩圖:25574N.mm齒輪軸受力矩圖:查得40C的機(jī)械性能：(T B=750MPa(T

19、 s=550MPa(r-i=350MPar -i=200MPar=4050MPa由機(jī)械設(shè)計(jì)(第四版)查得:(T -1=0.40 (T B(7 0=1.6(r-i=560MPa(r-ib=0.41(TB=307.5MPa(T0b=1.7 jb=522.75MPa(rsb=1.4(rs=770MPar -1=0.30(TB=225MPar 0=1.4 t-1 =280MPa=0.70(T B=525MPa對(duì)稱循環(huán)疲勞極限：(r-1b=0.41(TB=307.5MPaT -1=0.30(T B=225MPa脈動(dòng)循環(huán)疲勞極限：(T0b=1.7(r-1b=522.75MPar 0=1.4 r-1=280

20、MPa等效系數(shù)：=0.61彎曲應(yīng)力幅:3.57678.4 + (0.1 X 15)=170.9MPa平均應(yīng)力幅：（T后0目=皿1=25574+ （0.2 X 153） =75.8MPa扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力幅和平均應(yīng)力幅：r a=m=p/2=37.9MPa查得應(yīng)力集中系數(shù)：匕=1.95,匕=1.48,查得表面狀態(tài)系數(shù)：B =1.5,查得尺寸系數(shù)：一 二0.98, 一 =0.91安全系數(shù)：設(shè)為無(wú)限壽命，K=11 x 307.51.951,5 X 0.91X 170.9=10.57J.臼S所以軸的安全系數(shù)校核符合安全標(biāo)準(zhǔn)十.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器間隙調(diào)整彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)（第四版）、機(jī)械設(shè)計(jì)（修訂版）查得

21、圓彈簧絲的設(shè)計(jì)計(jì)算中： 若設(shè)計(jì)要求彈簧力為Fma產(chǎn)650N,最大間隙入ma=8mm該彈簧在軸徑為18mmi勺軸 上工作，外徑小于35mm自由長(zhǎng)度小于50mms計(jì)。假設(shè)彈簧絲直徑d=5mm查表得到旋繞比C=48取6;曲度系數(shù)k=1.25 （圓絲 拉壓彈簧）；（TB=1400MPa r t=0.4（T B=560MPa=4.72計(jì)算彈簧直徑d=1.6計(jì)算彈簧圈數(shù)n=F max=2.85 ,取3加上2圈死圈，共5圈彈簧外徑D=D+5=35mmpTnox彈簧最小節(jié)距Pmin = d+ 1+ 6 min=8.17mm彈簧在自由狀態(tài)下的長(zhǎng)度 H0=np+(n -n+1)d=39.5mm所以設(shè)計(jì)的彈簧符的工

22、作圖尺寸數(shù)據(jù)如下：彈簧工作圖r s=1.25 p=1.25 X560=700MPa彈簧的極限載荷回Flim=Ljj-l=916NFmin=0.9Fma尸585N彈簧剛度CS=Gd/8C3n=80000 X5+ (8X63X 3) =77.16N/mm安裝變形量入 min F min/Cs=7.58mm最大變形量入 ma=Frna/C s=8.41mm極限變形量入 lim = F lim / C s=11.9mm安裝高度Hi=h0-入 lm=31.92mm工作高度H2=H-入 ma=31.09極限高度H3=H-入 lm=27.6mm.軸承的選擇:軸承選擇6201和6202兩個(gè)型號(hào)軸承6201,深

23、溝球軸承，內(nèi)徑d=12mm軸承6202,深溝球軸承，內(nèi)徑 d=15mm外徑D=35mm寬B=11mrniS本額定載荷G=7.65kN, Qr=3.72kN,脂潤(rùn)滑，極限轉(zhuǎn)速 22000r/min十二.齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的齒輪加工工藝過(guò)程：產(chǎn)品的工藝性：所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品、零件在滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片機(jī)械加工工藝過(guò)出卡片產(chǎn)品 型號(hào)XXXXXX零件圖 號(hào)A3 共2頁(yè)第1頁(yè)產(chǎn)品 名稱一汽佳寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向 器齒輪材 料 牌 號(hào)40C毛坯 種類鑄 鋼毛配 尺寸LX d=142X22每件毛坯可 制件數(shù)1每臺(tái) 件數(shù)1注 備工 序 號(hào)工序

24、 名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn) 終單件1銃銃端面、 中心孔制件 車間銃加工 工段銃端面、中 心孔機(jī)床雙工位火 具42車粗車外圓制件 車間車加工 工段數(shù)控車床隨機(jī)夾具13車精車外圓制件 車間車加工 工段數(shù)控機(jī)床隨機(jī)夾具54車粗車齒輪 圓面制件 車間車加工 工段數(shù)控機(jī)床隨機(jī)夾具25車精車齒輪 圓面制件 車間車加工 工段數(shù)控機(jī)床隨機(jī)夾具46磨粗磨*由徑制件 車間磨加工 工段半自動(dòng)端面 外圓磨床頂尖、卡 頭37磨精磨*由徑制件 車間磨加工 工段半自動(dòng)端面 外圓磨床頂尖、卡 頭48鉆倒角制件 車間鉆加工 工段立式鉆床專用夾具39鉆倒圓角制件 車間鉆加工 工段立式鉆床專用夾具210滾齒滾斜齒圓

25、柱齒輪制件 車間滾齒工 段數(shù)控滾齒機(jī)專用夾具-11車齒端倒角制件 車間車加工 工段數(shù)控機(jī)床隨機(jī)夾具3機(jī)械加工工藝過(guò)出卡片產(chǎn)品 型號(hào)XXXXXX零件圖 號(hào)A3共2 頁(yè) 第2 頁(yè)產(chǎn)品 名稱一汽佳寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向 器齒輪材 料 牌 號(hào)40C毛坯 種類鑄 鋼毛配 尺寸LX d=142X22每件毛坯可 制件數(shù)1每臺(tái) 件數(shù)1注 備工 序 號(hào)工序 名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時(shí)準(zhǔn) 終單件12磨精磨各軸 局要求軸 徑制件 車間磨加工 工段半自動(dòng)端面 外圓磨床頂尖、卡 頭513洗清洗清洗 車間清洗工 段噴淋式清洗 機(jī)專用夾具5.514J檢查熱處理前 檢查中檢 部中檢工 段-工藝圖715熱處 理C-

26、N共滲 淬火工藝 車間淬火工 段-1016熱處 理回火工藝 理車 問(wèn)回火工 段-1517磨制件 車間磨加工 工段蝸桿砂輪磨 齒機(jī)隨機(jī)夾具318洗清洗清洗 車間清洗工 段通過(guò)式清洗 機(jī)專用夾具519噴丸對(duì)內(nèi)面強(qiáng) 力噴丸工藝 車間強(qiáng)化處 理工段強(qiáng)力噴丸機(jī)專用夾具12.520磷化磷化處理工藝 車間磷化處 理工段磷化機(jī)隨機(jī)夾具1521J檢查最終檢查終檢 部-10設(shè)計(jì) 日期審核 日期標(biāo)準(zhǔn)化 日期會(huì) 簽 日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù): 更改:文件簽 字日 期以上為齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 制者制定，中間疏漏部分希望得到各位瀏覽者斧正！ 大家參考其他資料完成。工藝過(guò)程

27、由本說(shuō)明書(shū)編 工序卡片的工時(shí)計(jì)算略，請(qǐng)齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片（廠 名）L F1r1 1_X.三-F4產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3共9頁(yè)第1 頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪車間工序名稱材料牌號(hào)制件車 問(wèn)1銃40C毛坯種 類毛坯外 形尺寸每毛坯口 制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鋼142X2211設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量銃端面 鉆中心 孔機(jī)床Z801081夾具編號(hào)夾具名稱切削液-隨機(jī)夾具-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件4機(jī)械加工工序卡 片工步 號(hào)工步內(nèi)容工藝 裝備主軸 轉(zhuǎn)速 /r/min切削速 度/r/min進(jìn)給 量 /r/min背吃

28、刀量/mm進(jìn)給 次數(shù)工步工 時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1銃端面，保證尺、在140.1140.3 表 面粗糙度Ra=12.5卡尺3001170.40.452鉆中心孔，直徑中心895330.1W5,表面粗糙 度 R=6.3孔量 規(guī)設(shè)計(jì) 日期審核 日期標(biāo)準(zhǔn) 化日 期會(huì)簽 日期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片（廠 名）產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3共9頁(yè)第2 頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪車間工序名稱材料牌號(hào)制件車 問(wèn)2粗車40C毛坯種 類毛坯外 形尺寸每毛坯口 制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鋼142X221r i

29、設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量數(shù)控機(jī) 床C5250i夾具編號(hào)夾具名稱切削液-隨機(jī)夾具-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件5機(jī)械加工工序卡 片工步 號(hào)工步內(nèi)容工藝 裝備主軸 轉(zhuǎn)速/r/min切削速 度/r/min進(jìn)給 量/r/min背吃 刀量/mm進(jìn)給 次數(shù)工步工 時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1車18的圓柱4、30040114面，表面粗糙度R=12.5卡尺2車15.1的圓柱面，表面粗糙度 R=12.5游標(biāo) 卡尺300401133車14.1的圓柱面，表面粗糙度 R=12.5游標(biāo) 卡尺300401114車12.1的圓柱面，表面粗糙度 R=12.5游標(biāo) 卡尺300401125車10.1的圓柱面，表

30、面粗糙度 R=12.5游標(biāo) 卡尺30040112設(shè)計(jì) 日期審核 日期標(biāo)準(zhǔn) 化日 期會(huì)簽 日期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片（廠 名）機(jī)械加工工序卡 片產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3共9頁(yè)第3 頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪11-Z 車間工序名稱材料牌號(hào)T制件車 問(wèn)3精車40C工乙一二-J .三毛坯種 類毛坯;形尺.外 寸每毛 制坯可 上數(shù)每臺(tái)件數(shù)Jrs_ 1鑄鋼142X2211Jl-i_i設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量T r 8i hn iT1:-:ri r ki1 F

31、VZ2_數(shù)控機(jī) 床C52501夾具編號(hào)夾具名稱切削液r二 1-隨機(jī)夾具1-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)i|_尸準(zhǔn)終單件5工步工步內(nèi)容工藝主軸切削速進(jìn)給背吃進(jìn)給工步工號(hào)裝備轉(zhuǎn)速/r/min度/r/min里/r/mi n刀量/mm次數(shù)時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1車17.9的圓柱面，表面粗糙度 R=12.5二、 卡尺300400.10.112車15的圓柱 面，表面粗糙度R=12.5游標(biāo) 卡尺300400.10.113車14的圓柱 面，表面粗糙度R=12.5游標(biāo) 卡尺300400.10.114車12的圓柱 面，表面粗糙度R=12.5游標(biāo) 卡尺300400.10.115車10的圓柱 面，表面粗糙度R=12.5

32、游標(biāo) 卡尺300400.10.11設(shè)計(jì) 日期審核 日期標(biāo)準(zhǔn) 化日 期會(huì)簽 日期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3共9頁(yè)第4 頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪車間工序名稱材料牌號(hào)制件車 問(wèn)4粗車齒輪 外圓40C毛坯種 類毛坯外 形尺寸每毛坯口 制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鋼142X2211設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量數(shù)控機(jī) 床C52501夾具編號(hào)夾具名稱切削液齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片-隨機(jī)夾具-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件2工步 號(hào)工步內(nèi)容工藝 裝備主軸 轉(zhuǎn)速 /r/

33、min切削速 度/r/min進(jìn)給 量 /r/min背吃 刀量/mm進(jìn)給 次數(shù)工步工 時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1車17.86的圓柱面，表面粗糙度 R=12.5卡尺300400.010.0122車17.85的圓 柱面，表面粗糙 度 R=12.5游標(biāo) 卡尺300400.0050.0052設(shè)計(jì) 日期審核 日期標(biāo)準(zhǔn) 化日 期會(huì)簽 日期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片(14)機(jī)械加工工序卡 片產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3 共9頁(yè)第5頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪車間工序名稱材料牌號(hào)1i A下T二 制件

34、車 問(wèn)6粗磨40Ci)r _?三一毛坯種 類毛坯外 形尺寸每毛坯口 制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)一工_1鑄鋼142X2211設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量卡rJ L n-J 一_f51 F_ !三切入半 自動(dòng)端 面外圓 磨床J4-012A1J lJ r 1T夾具編號(hào)切削液rlr.-隨機(jī)夾具-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件4工步 號(hào)工步內(nèi)容工藝 裝備主軸 轉(zhuǎn)速 /r/min切削速 度/r/min進(jìn)給 量 /r/min背吃 刀量 /mm進(jìn)給 次數(shù)工步工 時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1車17.85的圓 柱面，表面粗糙 度 R=6.3卡尺300-32車15的圓柱 面，表面粗糙度R=6.3游標(biāo) 卡尺300-3

35、3車14的圓柱 面，表面粗糙度R=6.3游標(biāo) 卡尺300-34車12的圓柱 面，表面粗糙度R=6.3游標(biāo) 卡尺300-35車10的圓柱 面，表面粗糙度R=6.3游標(biāo) 卡尺300-3設(shè)計(jì) 日期審核 日期標(biāo)準(zhǔn) 化日 期會(huì)簽 日期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期（廠 名）機(jī)械加工工序卡 片產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3共9頁(yè)第6 頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪車間工序名稱材料牌號(hào)制件車 問(wèn)7精磨40C毛坯種 類毛坯外 形尺寸每毛坯口 制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄甘142X2211設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量切入半 自動(dòng)端 面

36、外圓 磨床J4-012A1夾具編號(hào)夾具名稱切削液-隨機(jī)夾具1-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件4齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片工步工步內(nèi)容工藝 主軸切削速 進(jìn)給背吃進(jìn)給工步工號(hào)裝備轉(zhuǎn)速/r/min度/r/min里/r/mi n刀量/mm次數(shù)時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1車17.85的圓 柱面，表面粗糙度 R=6.3彌、 卡尺300-12車15的圓柱 面，表面粗糙度R=3.2游標(biāo) 卡尺300-23車14的圓柱 面，表面粗糙度R=6.3游標(biāo) 卡尺300-14車12的圓柱 面，表面粗糙度R=3.2游標(biāo) 卡尺300-25車10的圓柱 面，表面粗糙度R=6.3游標(biāo) 卡尺300-1設(shè)計(jì) 日期審核 日期

37、標(biāo)準(zhǔn) 化日 期會(huì)簽 日期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日 期標(biāo) 記處 數(shù)更改 文件 號(hào)簽 字日齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器齒輪的機(jī)械加工工序卡片(14)機(jī)械加工工序卡 片產(chǎn)品型 號(hào)XXXXXX)（零件圖 號(hào)A3 共9頁(yè)第7頁(yè)產(chǎn)品名 稱一汽佳 寶零件名 稱齒輪齒條轉(zhuǎn)向器 齒輪 -Ii l-T_二 1一車間工序名稱材料牌號(hào)制件車 問(wèn)8倒角40C_ 1 毛坯種 類毛坯外 形尺寸每毛坯口 制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鋼142X2211設(shè)備名 稱設(shè)備型 號(hào)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工數(shù)量，一，1 立式鉆 床Z5140B1夾具編p習(xí)（具名稱切削液-隨機(jī)夾具-工位器具編號(hào)工位器具名 稱工序工時(shí)準(zhǔn)終單件3工步 號(hào)工步內(nèi)容工藝 裝備主軸 轉(zhuǎn)速 /r/min切削速 度/r/min進(jìn)給 量/r/min背吃 刀量 /mm進(jìn)給 次數(shù)工步工 時(shí)機(jī) 動(dòng)輔 助1車17.85的圓 柱面，表面粗糙 度 R=6.3二、 卡尺300117-122車15的圓柱 面，表面粗糙度R=3.2游標(biāo)