30kW直流充電樁技術協(xié)議詳情

1、標準文檔30kW直流充電樁技術規(guī)格書買方：XXX限公司賣方：XXX份有限公司二零一八年十一月1總則 -1 -1.1 般規(guī)定 -1 -1.2 工作范圍和進度要求 -1 -1.3 標準和規(guī)范 -1 -1.4 需隨設備提供的資料 -2 -1.5 賣方必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息 -2 -1.6 到貨及驗收 -2 -2技術要求 -3 -2.1 技術原則 -3 -2.2 技術參數(shù) -3 -2.3 基本構成 -4 -2.4 功能要求 -4 -2.5 耐氣候環(huán)境要求 -4 -2.6 防護要求 -5 -2.7 絕緣性能 -6 -2.8 安全要求 -6 -2.9 充電輸出要求 -8 -2.10 均流不平衡度 -9

2、-2.11 待機功耗 -9 -2.12 噪聲 -9 -2.13 溫升 -9 -2.14 高低溫和濕熱性能 -9 -2.15 機械強度 -10 -2.16 電磁兼容 -10 -2.17 可靠性指標 -11 -2.18 充電機柜體（樁體）要求 -11 -3標準技術參數(shù)表 -11 -4項目需求部分 -12 -4.1貨物需求及供貨范圍 -12 -5技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造 -12 -5.1 技術服務 -12 -5.2 設計聯(lián)絡 -12 -5.3 工廠檢驗和監(jiān)造 -13 -5.4 質(zhì)保 -13 -6充電監(jiān)控平臺 -13 -1總則1.1 一般規(guī)定1.1.1 本技術規(guī)格書提出了對設備的技術參數(shù)、性

3、能、試驗等方面的技術要求。1.1.2 本技術規(guī)格書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，賣方應提供符合本技術規(guī)格書引用標準的最新版本標準和本技術規(guī)格書技術要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標準之間不一致或本技術規(guī)格書的要求如與賣方所執(zhí)行的標準不一致時，按要求較高的指標執(zhí)行。1.1.3 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本技術規(guī)格書的條文提出差異，則表示賣方提供的設備完全符合本技術規(guī)格書的要求。如有與本技術規(guī)格書要求不一致的地方，必須逐項在技術偏差表中列出。1.1.4 本技術規(guī)格書將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本技術規(guī)格書未盡事宜，由合同簽約

4、雙方在合同談判時協(xié)商確定。1.2 工作范圍和進度要求1.2.1 本技術規(guī)格書僅適用于技術規(guī)范貨物需求及供貨范圍中所列的設備，包括必備的備品備件、專用工具和儀器儀表。1.2.2 合同簽訂時，應確定賣方向買方提交生產(chǎn)進度計劃的時限。賣方應在買方要求的時限內(nèi)向買方提交詳盡的生產(chǎn)進度計劃。1.2.3 如生產(chǎn)進度有延誤，賣方應及時將延誤的原因、產(chǎn)生的影響及準備采取的補救措施等向買方加以解釋，并盡可能保證交貨的進度。否則應及時向買方通報，以便買方能采取必要的應對延遲交貨的措施。1.3 標準和規(guī)范1.3.1 本技術規(guī)格書按有關標準、規(guī)范或準則規(guī)定的合同設備，包括賣方向其他廠商購買的所有輔件和設備，也應符合這

5、些標準、規(guī)范或準則的要求。1.3.2 表1所列標準中的條款通過本技術規(guī)格書的引用而成為本技術規(guī)格書的條款。凡經(jīng)修訂的標準，其最新版本適用于本技術規(guī)格書。表1賣方提供的設備和附件滿足的主要標準標 準 號標準名稱GB/T 2421.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗概述和指南GB/T 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試繪A:低溫GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試1B:高溫GB/T 2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試當笈Db:交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T 2423.17-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境

6、試驗 第2部分：試驗方法 試繪Ka：鹽霧GB/T 2423.55-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：環(huán)境測試實驗 Eh:錘擊試驗GB 4028-2008外殼防護等級（IP代碼）GB/T 4797.5-2008電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件降水和風GB/T 19826-2005電力工程直流電源設備通用技術條件及安全要求GB/T 29317-2012電動汽車充換電設施術語GB/T 18487.1電動車輛傳導充電系統(tǒng) 第1部分：一般要求GB/T 27930電動汽車非車載傳導式充電機與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB/T 29318電動汽車非車載充電機電能計量GB/T 29316電動汽車充換電設施電能質(zhì)量

7、技術要求GB/T20234.1電動汽車傳導充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T20234.3電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口NB/T 33001電動汽車非車載傳導式充電機技術條件NB/T 33008.1電動汽車充電設備檢驗試驗規(guī)范第1部分：非車載充電機DL/T 645-2007多功能電能表通信協(xié)議1.4 需隨設備提供的資料賣方免費隨設備提供給買方相關資料，包括設備及配套軟件的安裝手冊、管理維護手冊以及參數(shù)配置手冊等以及配套軟件的安裝介質(zhì)。1.5 立方必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息1.5.1 賣方按本技術規(guī)格書的技術參數(shù)特性表列舉的項目技術數(shù)據(jù)，所提供的技術數(shù)據(jù)應為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)

8、據(jù)將作為合同的一部分。1.5.2 提供產(chǎn)品性能、特點，主要生產(chǎn)設備、制造技術和工藝，產(chǎn)品檢測報告以及其他需要提供的信息。1.6 到貨及驗收1.6.1 賣方負責將合同設備運送到買方指定的安裝、調(diào)試地點，由此產(chǎn)生的費用由賣方承擔。1.6.2 買方依賣方本技術協(xié)議對全部設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外形、外觀、包裝及資料、文件（包括裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）等進行驗收。1.6.3 買賣雙方對設備到貨后共同配合進行開箱檢查，出現(xiàn)損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品不對等問題時，由賣方負責解決。1.6.4 在買方指定的地點和環(huán)境下，賣方負責對合同設備進行調(diào)試（所有部件模塊的功能能夠正常運行和使用），加電實現(xiàn)正常運行，并達到

9、本技術協(xié)議中的技術指標和性能。1.6.5 設備到貨驗收及加電驗收中出現(xiàn)性能指標或功能上不符合賣方在投標文件中的承諾、產(chǎn)品質(zhì)量問題以及合同要求時，買方有拒收的權利。2技術要求2.1 技術原則非車載整車直流充電機應采用組件化設計，業(yè)務相關部分和電氣相關部分應相對獨立。2.2 技術參數(shù)2.2.1 環(huán)境條件a）工作溫度范圍：-40 C75 c （額定電流輸出下 55 c以上需降額使用，低于 -5C降額 使用）b） 相對濕度：0%95%;c） 海拔高度： 2000m；2.2.2 電源條件a） 交流輸入電壓：380V± 15%;b） 交流電源頻率：50Hz± 1Hz。2.2.3 輸出電

10、壓、電流和額定功率a） 直流輸出電壓：200V-750V。b） 直流充電電流（額定）：40A。c） 額定直流輸出功率：30kW2.2.4 低壓輔助電源充電機應能為電動汽車提供低壓輔助電源，且具備過負荷、過壓、過溫保護功能。a） 輔助電源電壓：12V± 5嗨口 24V± 5%b）輔助電源額定功率：120叫c）紋波峰值系數(shù)：不超過± 1%2.3 基本構成2.3.1 充電機基本構成包括：功率單元、充電控制器、計量、充電接口、人機交互界面等。2.3.2 充電樁類型：30kW一機體帶一把槍和一個顯示屏,充電樁功率為30kW（充電模式：單槍提供最大功率 30kV（充電方式為掃

11、碼充電。2.4 功能要求2.4.1 充電設定方式在充電過程中，充電機依據(jù)電動汽車電池管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整充電參數(shù)，執(zhí)行相應 動作，完成充電過程。2.4.2 充電模式和連接方式充電機采用GB/T18487.1中規(guī)定的充電模式 4和連接方式C對電動汽車進行充電。充電接口 應滿足 GB/T20234.1 和 GB/T20234.3 的規(guī)定。2.4.3 控制導引和充電控制充電機應具備控制導引功能?？刂茖б娐芳翱刂圃響獫M足GB/T18487.1附錄B中的規(guī)定。2.4.4 與電池管理系統(tǒng)通信功能充電機應具有與電池管理系統(tǒng)通信的CANg口，獲得電池管理系統(tǒng)的充電參數(shù)和充電實時數(shù)據(jù)。通信協(xié)議應能滿足

12、 GB/T 27930-2011 和GB/T 27930-2015的規(guī)定。2.4.5 計量功能充電機應具有對每個充電接口輸出電能進行計量的功能。電能計量裝置應符合國家計量器具檢定相關要求。電能計量裝置應具備 RS485接口，通信應接入計費控制單元，通信協(xié)議應遵循DL/T645-2007多功能電能表通信協(xié)議技術要求。2.4.6 顯示及輸入功能充電機應配置輸入和顯示設備。顯示信息字符清晰、完整，應不依靠環(huán)境光源即可辨認，采 用7寸液晶屏。2.5 耐氣候環(huán)境要求2.5.1 防護等級充電機的柜體和樁體防護等級不應低于GB 4208-2008中IP54 （室外）的規(guī)定。2.5.2 三防（防潮濕，防霉變，

13、防鹽霧）保護充電機內(nèi)印刷線路板、接插件等電路應進行防潮濕、防霉變、防鹽霧處理。2.5.3 防銹（防氧化）保護充電機鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件應采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼也應 具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。2.5.4 防風保護充電機應能承受GB/T 4797.5-2008中規(guī)定的不同地區(qū)最大風速的侵襲。2.6 防護要求2.6.1 允許溫度a）在40 c環(huán)境溫度下，充電機可用手接觸部分允許的最高溫度為： 金屬部分，50 C； 非金屬部分，60 Cob）可以用手接觸但不必緊握的部分，在同樣條件下允許的最高溫度為： 金屬部分，60 C； 非金屬部分，85 Co2.6.2 電擊防護充

14、電機的電擊防護符合 GB/T 18487.1-2015 中第7章的要求。2.6.3 電氣間隙和爬電距離充電機的電氣間隙和爬電距離符合表2的規(guī)定。表2電氣間隙和爬電距離額定絕緣電壓Ui （V）電氣間隙（mm爬電距離（mmiUi <603.03.060<Ui<3005.06.0300V Ui < 7008.010.0注1:當主電路與控制電路或輔助電路的額定絕緣電壓不一致時，其電氣間隙和爬電距離可分別按其額定值選取。注2:具有不同額定值主電路或控制電路導電部分之間的電氣間隙與爬電距離，應按最高額定絕緣電壓選取。注3:小母線、匯流排或不同級的裸露的帶電導體之間，以及裸露的帶電導

15、體與未經(jīng)絕緣的不帶電導體之間的電氣 間隙不小于12mm爬電距離不小于 20mm2.6.4 接地要求充電機的接地要求應能滿足以下的規(guī)定：6mm并應有接地標志。a）充電機金屬殼體應設置接地螺栓，其直徑不得小于b）所有作為隔離帶電導體的金屬隔板、電氣元件的金屬外殼以及金屬手柄等均應有效接地，連續(xù)性電阻不應大于0.1 Qoc）充電機的門、蓋板、覆板和類似部件， 應采用保護導體將這些部件和充電機主體框架 連接，此保護導體的截面積不得小于2.5mm2。d）接地母線和柜體之間的所有連接應躲開（或穿透絕緣層） 噴漆層，以保證有效的電氣連接。2.7 絕緣性能2.7.1 絕緣電阻用開路電壓為表3規(guī)定電壓的測試儀器

16、測量，充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間絕緣電阻不應小于10Mo2.7.2 工頻耐壓充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應能承受表3所規(guī)定歷時1 min的工頻耐壓試驗（也可采用直流電壓，試驗電壓為交流電壓有 效值的1.4倍）。試驗過程中應無絕緣擊穿和閃絡現(xiàn)象。2.7.3 沖擊電壓充電機各帶電回路、各帶電電路對地（金屬外殼）之間，按其工作電壓應能承受表3所規(guī)定標準雷電波的短時沖擊電壓試驗。試驗過程中應無擊穿放電。表3絕緣試驗的試驗等級額定絕緣電壓Ui （V0絕緣電阻測試儀器的電壓等級（V工頻耐壓試驗電壓（kV）沖擊耐

17、壓試驗電壓（kV）< 602501.0(1.4)160 < Ui < 3005002.0(2.8)士 2.5300 < Ui < 70010002.4(3.36)±6700 < UI < 95010002XUI +1.0(2.8 X UI +1.4)±6注：括號內(nèi)數(shù)據(jù)為直流介質(zhì)強度試驗值。2.8 安全要求充電機的安全性要求應滿足GB/T 18487.1-2015附錄B中對應的描述及技術參數(shù)要求。2.8.1 充電機應具備電源輸入側(cè)的過壓保護和欠壓保護。2.8.2 充電機應具備輸出過壓保護。2.8.3 充電機應具備輸出過電流和短路保護。

18、2.8.4 充電機應具備內(nèi)部過溫保護，當內(nèi)部溫度達到保護值時，采取降功率或停止輸出。充電機的絕緣檢測功能應與車輛絕緣檢測功能相配合。2.8.5 充電過程中當發(fā)生下列情況時，充電機應能在100ms內(nèi)斷開直流輸出接觸器，且直流輸出電壓應在1s內(nèi)下降至60V以下。a）啟動急停開關；b）控制導引故障。2.8.6 充電機在啟動充電時應人工確認啟動。2.8.7 充電機應具備軟啟動功能，軟啟動時間為 3s8s。2.8.8 充電機應具備限制沖擊電流功能，沖擊電流不應超過額定輸入電流的110%2.8.9 充電機應具備電池反接保護功能。2.8.10 充電機在自動充電前，應具有電池電壓檢測功能。2.8.11 在充電

19、過程中，充電機應具有明顯的狀態(tài)指示和文字提示，防止人員誤操作。2.8.12 充電機在充電過程中應具有防止充電連接器意外脫落的鎖止裝置，直流充電時，車輛接口應具有鎖止功能，該鎖止功能應符合GB/T 20234.1的相關要求。車輛插頭端應安裝機械鎖止裝置，供電設備應能判斷機械鎖是否可靠鎖止。車輛插頭應安裝電子鎖止裝置，電子鎖處于鎖止位置時，機械鎖應無法操作，供電設備應能判斷電子鎖是否可靠鎖止。當機械鎖或電子鎖未可靠鎖止時，供電設備應停止充電或不啟動充電。直流充電車輛接口鎖止裝置工作示例參見GB/T18487.1-2015附錄Co2.8.13 充電機應具備防止電池電流倒灌功能。2.8.14 充電機應

20、具備預充電功能。當充電機檢測到電動汽車直流接觸器閉合后，充電機應檢測電池端電壓；充電機檢測到電池端電壓后需進行預充，將功率模塊輸出電壓升到與電池端電壓測量值之差小于10V后，方可閉合充電機輸出接觸器。2.8.15 充電機在每個充電周期內(nèi)進行接觸器觸點燒結檢測。當檢測到接觸器觸點出現(xiàn)粘連的情況后，充電機不得繼續(xù)工作。2.8.16 充電機必須保證充電機輸出接觸器閉合發(fā)生在車輛直流充電接觸器閉合之后，其時間間隔不得低于500ms。2.8.17 充電機在充電停止狀態(tài)下，應保證直流輸出回路處于斷開狀態(tài)。2.9 充電輸出要求2.9.1 輸出電壓誤差在恒壓狀態(tài)下，直流車出電壓設定在2.2.3 a ）規(guī)定的相

21、應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，充電機的輸出電壓誤差不應超過± 0.5 %。2.9.2 輸出電流誤差在恒流狀態(tài)下，輸出直流電流設定在2.2.3 b ）規(guī)定的額定值的 20%-100%范圍內(nèi)，在設定的 直流輸出電流30A時，充電機的輸出電流誤差不應超過土 1%在設定的輸出電流30A時，充電 機的輸出電流誤差不應超過土 0.3A。2.9.3 穩(wěn)壓精度當交流電源電壓在額定值的士15%£圍內(nèi)變化，直流輸出電流在2.2.3 b）規(guī)定的額定值的0100%范圍內(nèi)變化時，輸出直流電壓在2.2.3 a ）規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電機的輸出電壓穩(wěn)壓精度不應超過±0.5%。2.9.4 穩(wěn)流精度

22、當交流電源電壓在額定值的士15%范圍內(nèi)變化，直流輸出電壓在2.2.3 a）規(guī)定的相應范圍內(nèi)變化時，直流輸出電流在2.2.3 b）規(guī)定的額定值的20%- 100班圍內(nèi)任一數(shù)值上，充電機的輸出電流穩(wěn)流精度不應超過±1%2.9.5 紋波系數(shù)當交流電源電壓在額定值的士15%£圍內(nèi)變化，直流輸出電流在2.2.3 b）規(guī)定的額定值的0100%范圍內(nèi)變化時，直流輸出電壓在2.2.3 a ）規(guī)定的相應調(diào)節(jié)范圍任一數(shù)值上，充電機的輸出紋波有效值系數(shù)不應超過±0.5%,紋波峰值系數(shù)不應超過±1%2.9.6 限壓、限流特性a）充電機在恒流狀態(tài)下運行時，當直流輸出電壓超過限壓整

23、定值時，應能立即進入恒壓充電狀態(tài)，自動限制其輸出電壓的增加。b）充電機在恒壓狀態(tài)下運行時，當直流輸出電流超過限流整定值時，應能立即進入限流充電狀態(tài)，自動限制其輸出電流的增加。2.9.7 輸出響應要求在充電階段，車輛向充電機實時發(fā)送電池充電需求參數(shù)，充電機應最長在1s以內(nèi)將充電電壓和充電電流調(diào)整到與車輛發(fā)送的電池充電需求命令值相一致，充電機根據(jù)電池充電需求參數(shù)實時調(diào)整充電電壓和充電電流。2.10 均流不平衡度當各模塊平均輸出電流為50%100%的額定電流值時，其均流不平衡度不應超過±5%。2.11 待機功耗在額定輸入電壓下，當充電機處于待機狀態(tài)時，其整機功耗不應大于額定輸出功率的0.1

24、5%。2.12 噪聲充電機的噪聲最大值應不大于65dB （A級）。2.13 溫升正常試驗條件下，交流輸入為額定值，在額定負載下長期連續(xù)運行，充電機內(nèi)部各發(fā)熱元器件及各部位的溫升不應超過表6中的規(guī)定。表6充電機各部件極限溫升部件或器件極限溫升（K）功率開關器件70整流變壓器、電抗器（B級絕緣繞組）80與半導體器件的連接處55與半導體器件的連接處的塑料絕緣線25母線連接處銅與銅 銅搪錫一一銅搪錫50602.14 高低溫和濕熱性能2.14.1 低溫性能按GB/T 2423.1-2008中試驗Ad規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為2.2.1規(guī)定的下限值，待達到試驗溫度后啟動充電機，充電機應能正常工作。試驗

25、溫度持續(xù)2小時后，測試充電機的穩(wěn)流精度應符合2.9.4的規(guī)定。2.14.2 高溫性能按GB/T 2423.2-2008中試驗Bd規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為2.2.1規(guī)定的上限值，待達到試驗溫度后啟動充電機，充電機應能正常工作。試驗溫度持續(xù)2小時后，測試充電機的穩(wěn)流精度應符合2.9.4的規(guī)定。2.14.3 濕熱性能按GB/T 2423.4-2008中試驗Db規(guī)定的方法進行試驗，試驗溫度為（40±2） C,循環(huán)次數(shù)為2次，在試驗Z束前2h進行絕緣電阻和介電強度檢測，其中絕緣電阻不應小于1MQ,介電強度按表3規(guī)定值的75%施加測量電壓。試驗結束后，恢復至正常大氣條件，通電后檢查充電機各

26、項功 能應正常。2.15 機械強度按GB/T 2423.55-2006規(guī)定的方法進行試驗，劇烈沖擊能量為20J （5kg,在0.4m）。試驗結束后，充電機的IP等級不受影響，絕緣性能不應降低，門的操作和鎖止點不應損壞。2.16 電磁兼容2.16.1 抗擾度要求a）靜電放電抗擾度：充電機應能承受GB/T 17626.2-2006中第5章規(guī)定的試驗等級為 3級的靜電放電抗擾度試驗。b）射頻電磁場輻射抗擾度：充電機應能承受 GB/T 17626.3-2006中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。c）電快速瞬變脈沖群抗擾度：充電機應能承受 GB/T 17626.4-2008中第5章規(guī)

27、定的試驗等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。d）浪涌（沖擊）抗擾度：充電機應能承受GB/T 17626.5-2008中第5章規(guī)定的試驗等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。e）電壓暫降、短時中斷抗擾度：充電機應能承受GB/T 17626.11-2008中第5章規(guī)定的電壓試驗等級在 0% 40% 70%勺額定工作電壓的電壓暫降、短時中斷抗擾度試驗。2.16.2 電磁發(fā)射限制要求a）傳導和輻射發(fā)射限值要求：充電機的電源端口應符合表7規(guī)定的傳導發(fā)射限值，外殼端口應符合表8規(guī)定的輻射發(fā)射限值。表7傳導發(fā)射限值頻率范圍（MHZ發(fā)射限值dB（ g V）準峰值平均值0.15 0.5 (不含 0.5)796

28、60.5 307360表8輻射發(fā)射限值頻率范圍（MHZ在10 m測量距離處輻射發(fā)射限值dB( g V/m)準峰值30 230402301000 （不含 230）47b）諧波電流限值要求：當輸出功率為額定功率的503100%寸，充電機總諧波電流含有率不應大于8%2.17 可靠性指標充電機平均故障間隔時間（ MTBF應大于等于17520h。2.18 充電機柜體（樁體）要求a）充電機柜體（樁體）應外觀線條流暢、整體緊湊、簡潔時尚，與安裝地點周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。b）充電機柜體（樁體）應便于內(nèi)置語音提示裝置的聲音外放。c）充電機柜體（樁體）內(nèi)部線束，應排布整齊、規(guī)整，標識清楚，捆扎牢固。d）充電機柜體（樁體

29、）內(nèi)元器件應布局合理，易耗易損元件方便更換。e）充電機柜體（樁體）安裝于戶外時，應便于特殊天氣條件下的日常維護。f） 充電機柜體（樁體）應采用抗沖擊力強、抗老化的材質(zhì)。g）充電機柜體（樁體）表面涂覆色澤層應均勻光潔，不起泡、不龜裂、不脫落。h）非絕緣材料外殼應可靠接地，結構上應防止操作人員觸及帶電部件。1） 人機交互的操作和顯示界面應設置在便于人操作和查看的位置。3標準技術參數(shù)表表12技術參數(shù)表序號名稱項目單位標準參數(shù)值1非車載整車 直流充電機交流輸入電壓V三相 380 V : 323 4372交流電源頻率Hz50+ 1 Hz3輸入功率因數(shù)>0.98 （A級設備）4直流電壓調(diào)節(jié)范圍200

30、750V5電壓精度%不超過± 0.5%6電流精度>30A:不超過± 1%<30A:不超過± 0.3A7穩(wěn)壓精度%不超過± 0.5%序號名稱項目單位標準參數(shù)值8穩(wěn)流精度%不超過± 1%9紋波系數(shù)%有效值：不超過± 0.5%峰值：不超過± 1%10高頻開關電源模塊均流不平衡度%< 5%11待機功耗00.1%輸出額定功率12輸入沖擊電流0120%定輸入電流13輸出過沖電壓0 110%急態(tài)輸出電壓14效率%>93%15噪聲dB< 65 dB16靜電放電抗擾度3級17射頻電磁場輻射抗擾度3級18電快速瞬變脈沖群抗擾度3級19浪涌（沖擊）抗擾度3級4項目需求部分4.1貨物需求及供