工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程

1、 工貿(mào)企業(yè)水泥磨巡檢崗位安全操作規(guī)程 一、本規(guī)程使用于制成車間水泥磨巡檢崗位。 二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)愛護(hù)用品。三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒四、開機(jī)前預(yù)備1、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)特別現(xiàn)象。3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)缺油、漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油位是否適當(dāng)。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。5、準(zhǔn)時(shí)清理各部位異物，保證物流暢通。6、檢查各處的密封狀況，有無(wú)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。7、檢查各種平安設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身平安。8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)

2、。9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動(dòng)作是否敏捷。10、與操作員確認(rèn)所選油泵是否正確。11、檢查循環(huán)水是否充分，管路是否暢通，水溫是否正常。12、確認(rèn)磨機(jī)慢驅(qū)動(dòng)離合器位置是否正確，磨機(jī)是否處于靜止?fàn)顟B(tài)。13、檢查水電阻箱內(nèi)液體是否充分。14、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。15、崗位人員有權(quán)拒絕無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。16、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。五、開機(jī)1、確認(rèn)本崗位和相關(guān)崗位經(jīng)檢查，無(wú)平安隱患，所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無(wú)人，方可 聯(lián)系開機(jī)。2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí)，馬上撤離到平安位置。3、現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)挨次磨頭、磨尾稀油站磨主減速機(jī)稀油站水電阻攪拌出磨斜槽風(fēng)機(jī)主電機(jī)風(fēng)冷風(fēng)

3、機(jī)主電機(jī)入磨皮帶六、運(yùn)行中檢查1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)特別現(xiàn)象。4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。5、檢查磨頭、磨尾稀油站供油壓力、油溫及油泵工作是否正常，管路是否暢通。6、勤聽磨音，把握磨內(nèi)狀況，準(zhǔn)時(shí)反饋給操作員。7、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。8、檢查設(shè)備溫度、聲音、震驚狀況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。9、檢查各部位物料流淌狀況，準(zhǔn)時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通平安。10、檢查各部位密封狀況，對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)準(zhǔn)時(shí)處理。1

4、1、發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時(shí)處理，假如處理不了或來不及處理，馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。13、巡檢發(fā)覺事故隱患，要重點(diǎn)觀看，做好跟蹤記錄并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。15、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。16、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或四周停留。17、運(yùn)行中的設(shè)備消失故障，必需停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。18、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí)，人必需與皮帶保持肯定平安距離，同時(shí)要有人監(jiān)護(hù)， 方可作業(yè)。19、生產(chǎn)中如發(fā)生平安事故按應(yīng)急預(yù)案處理。七、停機(jī)1、接到中控操作員停機(jī)指令后，做好停機(jī)預(yù)備。2、停機(jī)挨次與開機(jī)挨次相反。3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。4、停機(jī)后稀油站連續(xù)工作，啟動(dòng)慢轉(zhuǎn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)磨機(jī)慢轉(zhuǎn)。5、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。6、消失危及人身和設(shè)備平安的緊急狀況時(shí)，可以緊急停機(jī)。7、磨機(jī)連續(xù)啟動(dòng)時(shí)，留意水電阻溫度，嚴(yán)禁達(dá)到沸騰狀態(tài)。7、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)，必需將設(shè)備本身和上道 工序設(shè)備下電