出爐崗位安全操作規(guī)程

1、 出爐崗位安全操作規(guī)程 1、執(zhí)行平安通則中各項(xiàng)有關(guān)平安規(guī)定。 2出爐前要認(rèn)真檢查出爐小車、軌道、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具，有故障時(shí)要準(zhǔn)時(shí)排解。3、仔細(xì)檢查爐嘴、爐門、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)覺漏水要準(zhǔn)時(shí)停水聯(lián)系修理，嚴(yán)峻時(shí)必需轉(zhuǎn)變出爐口。4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛堅(jiān)固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí)，操作人員要離開鍋坨5m以外。5、出爐卷揚(yáng)機(jī)要有專人看管定期加油，留意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無斷股處。發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理，出爐時(shí)無拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開啟卷揚(yáng)機(jī)，開啟卷揚(yáng)機(jī)要穩(wěn)。6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過程中，應(yīng)有人實(shí)

2、施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外，必需設(shè)專人開停卷揚(yáng)機(jī)，嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷揚(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。7、在出爐堵眼操作過程中，肯定要穿戴齊全勞動(dòng)愛護(hù)用品，如平安帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時(shí)，必需佩戴平安帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時(shí)，必需操作雙抱鉗倆側(cè)扶手，以保證人身平安。8、出爐捅眼時(shí)，操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè)，避開身體正對(duì)出爐口，操作人員身后不得站人。9、電石爐出爐口四周和出爐軌道四周地面必需保持潔凈、無雜物、無積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。10、使用燒穿器時(shí)，要檢查其是否堅(jiān)固牢靠，有問題準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系修理，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的

3、燒穿器，禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。11、燒爐眼時(shí)，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動(dòng)愛護(hù)用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。12、氧氣吹眼：12.1、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼，必需吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)留意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過長(zhǎng)，防止壓力過大，以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。12.2、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應(yīng)先試通氣，防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故，禁止用帶油的手套操作。12.3、輸氧管與鋼管連接處必需堅(jiān)固，防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。12.4、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右，吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5Pa。13、出爐時(shí)遇有硅鐵

4、大量流出，如確認(rèn)有燒穿設(shè)備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危急時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并實(shí)行相應(yīng)措施。14、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí)，禁止?fàn)繌?qiáng)或冒險(xiǎn)牽引，必需有牢靠措施謹(jǐn)慎操作，四周禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。15、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí)，嚴(yán)禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚(yáng)機(jī)牽引時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。16、保持全部出爐工具干燥，堵眼用泥球必需預(yù)備充分，泥球濕度要適中，嚴(yán)禁過濕或凍結(jié)的泥球堵眼。17、出爐時(shí)，嚴(yán)禁各種緣由進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。18、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必需在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋，地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。19、出爐時(shí)拉