灌漿泵操作安全操作規(guī)程

1、 灌漿泵操作安全操作規(guī)程 一、開泵前的預備和檢查 1、泵體應穩(wěn)固地安裝在基礎上，并檢查動力端零部件地緊固狀況。2、依據現場狀況，應盡可能縮短吸入管長度和吸程，并檢查進漿閥、排水閥是否良好。3、檢查離合器和變速裝置工作是否牢靠。4、檢查活塞桿軸套、連桿軸承、十字頭軸承和十字頭滑套的協(xié)作間隙。5、檢查曲軸箱內潤滑油的油面，檢查各油嘴是否有足夠的潤滑油，各部件潤滑是否正常。6、檢查平安閥是否牢靠、壓力表是否靈敏，并按要求校核壓力表精確度。7、檢查進漿口處，不得有粒徑大于3mm的雜物進入。8、用手轉動皮帶輪56圈，檢查泵運轉是否敏捷。二、泵運轉檢查1、將離合器手柄放在斷開位置上，開動電動機。當運轉正常

2、時，合上離合器啟動泵工作，向工作地點輸送漿液。2、泵在工作時，如需變速，必需拉開離合器或停泵后進行，不得在運轉中變速。3、隨時留意泵的傳動系統(tǒng)有無沖擊、碰撞聲，排漿壓力和排漿量是否勻稱，有無漏油、漏漿等非正?，F象。4、泵的排出壓力應掌握在額定范圍內，隨時留意觀看和掌握壓力表值，防止超過規(guī)定的極限值。5、在工作中應常常檢查各運動部件的潤滑狀況，各箱體內的潤滑油溫度在3050范圍內，最高不得超過60。6、帶式制動器中的制動帶不能沾油，以防摩擦片和制動閥在制動時打滑。三、停泵檢查1、打開三通回路卸壓后，脫開離合器，停止電動機。2、用清水清洗泵頭缸體直至潔凈。3、閑工期或冬季停泵時，必需放凈泵內和管路

3、內的漿液，并徹底清洗潔凈。4、保養(yǎng)規(guī)程4.1日常保養(yǎng)（1）隨時觀看壓力表的指針搖擺狀況，確保泵在額定壓力下工作；（2）隨時留意填料盒的工作狀況，如發(fā)覺漏漿應準時擰緊或補充、更換新填料；（3）新泵使用一個月后，必需更換一次潤滑油；（4）傳動箱內密封性要好，防止灰塵、砂土等雜物進入；（5）運轉中發(fā)覺泵內有特別聲響時，應馬上停泵進行檢查，并消退故障；（6）因柱塞、缸套、膠球、拉桿磨損造成壓力和排量不足時，應準時拆卸更新；（7）常常調整三角皮帶的松緊程度，確保泵正常運轉；（8）平安閥門不得隨便加厚，保證在額定壓力下工作。4.2 定期保養(yǎng)（1）每周進行一次活塞、連桿、十字頭等零件的松緊程度檢查；（2）每

4、周進行一次進漿閥、排漿閥、拉桿、防塵密封圈、缸套的磨損程度檢查；（3）每周進行一次連桿、齒輪、軸承、平安閥、離合器、三通的磨合程度檢查；（4）每季度更換一次潤滑油；（5）每半年拆卸、清洗曲軸變速箱體并檢查各零部件。5. 檢查與考核5.1由職能部門組織有關人員進行檢查與考核。5.2 根據本規(guī)程的各項要求進行檢查和考核。6檢驗規(guī)程6.1主題內容與適用范圍本規(guī)定適用于額定壓力為012Mpa泥漿泵、高壓泥漿泵的檢驗。6.2內容與要求(1)空載運轉檢驗a啟動電動機，打開泵上回漿管路，松開制動帶或合上離合器，使泵處于空載運轉狀態(tài)；b檢查泵曲軸箱、變速器、離合器和泵體的運轉是否正常，有無雜音和漏水漏氣等現象和組部件溫升狀況；c檢查泵上的全部緊固件。(2) 負荷運轉檢驗a連接工作管路、調整掌握回漿閘閥全部打開，使泵達到額定壓力下的排量，運轉4小時；b壓