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文檔簡介
1、 液氧充裝站氧氣充裝操作 液氧充裝站是指以液氧為原料,儲存在低溫液體儲罐中,通過低溫液體泵加壓,氣化器氣化,充裝臺充裝,最終以鋼瓶包裝的單位。為了規(guī)范生產(chǎn),平安生產(chǎn),保證質(zhì)量,制定本操作規(guī)程。 一、充裝前的檢查 1.1 空瓶的檢查。根據(jù)"氧氣瓶驗氣制度、方法、流程'檢驗。 1.2 充裝臺充裝附件的檢查。按"充裝臺附件平安檢查巡檢表'執(zhí)行。 1.3 低溫液體儲罐的檢查。罐內(nèi)壓力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充裝,如低于0.5Mpa時需給罐內(nèi)增壓,高于0.8Mpa需排壓后方能充裝。填寫"設(shè)備(施)巡檢表'。 1.4 泵變速器油面的檢查。是
2、否在規(guī)定油面線內(nèi),如低,需加油后再開機。 二、冷泵 開泵之前,泵需要預(yù)冷5-10分鐘,先打開泵頭回氣閥,再打開儲罐的出液閥。 三、充瓶預(yù)備 3.1 鋼瓶檢查與驗氣; 3.2 鋼瓶就位,用防倒鏈固定鋼瓶; 3.3 置換管道,稍開充裝總閥及各充裝小閥,吹掃管道內(nèi)空氣約30秒關(guān)閉。 3.4 鋼瓶裝卡具,打開該組鋼瓶的閥門,再打開該組的充裝排閥門,關(guān)閉另一組閥門預(yù)備充裝。 四、 開機 泵頭預(yù)冷后,可見泵頭兩端結(jié)滿白霜。先啟動電機,等電機運轉(zhuǎn)正常后,接通調(diào)速器電源,勻稱的將轉(zhuǎn)速調(diào)到700-800轉(zhuǎn)/分鐘。此時,若泵發(fā)出"啪啪'的聲音,壓力漸漸上升,證明泵已經(jīng)正常工作,可以開頭充裝。否則
3、,應(yīng)重新預(yù)冷或查明緣由,故障排解后再試。 五、在線檢查 5.1 敲瓶音-在開頭充裝前,使用扳手輕擊瓶體上、中、下部位,傾聽聲音。無啞音、雜音的合格。否則,推至修理區(qū)待檢。 5.2 檢漏-充裝壓力在13Mpa時,對瓶閥檢漏,發(fā)覺準(zhǔn)時處理,或推至修理區(qū)待修。 5.3 摸瓶溫-在充裝過程中,充裝壓力在5和10Mpa,用手各摸瓶溫一次,推斷是否進氣和特別。如沒有進氣(5Mpa以上時,禁止加入鋼瓶充裝),鋼瓶不會發(fā)熱,如有進氣,鋼瓶會有微溫,如瓶溫過高,馬上關(guān)閉充裝排小閥,將問題鋼瓶推至修理區(qū)查明緣由。 六、倒閥 充裝壓力達到規(guī)定值后,切換到另一組,關(guān)閉本組。左右充裝閥開關(guān)時協(xié)作要適當(dāng)。關(guān)閉充裝小閥后,
4、將管線內(nèi)的余壓,通過左右充裝大閥均到正在充裝的一組。 七、瓶閥檢漏和貼標(biāo)簽 關(guān)閉各充裝小閥和瓶閥,對瓶閥檢漏合格后貼上標(biāo)簽。并推至臨時存放區(qū)。 八、停止充裝 在充最終一組鋼瓶時,當(dāng)壓力達到14Mpa時,關(guān)閉儲罐的出液閥,等到泵體內(nèi)液氧打完之后(無啪啪聲),轉(zhuǎn)速復(fù)零后關(guān)掉調(diào)速電源,關(guān)閉電機電源,將充裝排充裝閥及鋼瓶閥門關(guān)閉。 九、接氣 在另一組充裝排上用56 只鋼瓶接掉管內(nèi)余氣后,關(guān)閉充裝排充裝閥及鋼瓶閥門。 十、入庫 填寫充裝記錄,做好入庫鋼瓶的交接。 留意事項: 一、掌握充裝時間。充裝時間不得低于30分鐘。 二、 防止充瓶氣體溫度過低。在充裝過程中檢查氣化器的氣化效果,充裝時間過長、過快、環(huán)境溫度過低、通風(fēng)不良等,會使液氧氣化不完全,危機充裝平安。此時應(yīng)先調(diào)低電機轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分鐘,再增加氣化器的換熱效果,如加強通風(fēng)等。 三、問題就近解決。在充裝過程中發(fā)覺鋼瓶有漏氣現(xiàn)象時,能現(xiàn)場解決就現(xiàn)場解決,不能現(xiàn)場解決的應(yīng)關(guān)掉充裝小閥,卸下鋼瓶查明緣由。 四、巡檢。在充裝過程中隨時檢查罐內(nèi)壓力是
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