014汽機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)措施已改

1、內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號機(jī)組汽機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)措施編號：京隆發(fā)電1、2號機(jī)/汽機(jī)-014-2006編制：王 清審核：黃葆華批準(zhǔn)：金生祥華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司2006年08月報(bào)告名稱：內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號機(jī)組汽機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)措施 報(bào)告編號：京隆發(fā)電1、2號機(jī)/汽機(jī)-014-2006 出報(bào)告日期：2006年08月 保管年限： 長期 密 級： 一般 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人： 王斌、 王清 試驗(yàn)地點(diǎn)：內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司參加試驗(yàn)人員：李樹平、田錦順、張峰等 參加試驗(yàn)單位：華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、天津電建公司、山西電建一公司、內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司 試驗(yàn)日期：2006年0

2、5月2007年04月 打印份數(shù)： 50 擬 稿： 王 清 校 閱： 王 斌 審 核： 黃葆華 批 準(zhǔn)： 金生祥 目 錄 1、設(shè)備系統(tǒng)概述2、編制依據(jù)3、試驗(yàn)?zāi)康?、試驗(yàn)范圍及相關(guān)項(xiàng)目5、組織與分工6、試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件7、試驗(yàn)項(xiàng)目和程序8、安全注意事項(xiàng)9、甩負(fù)荷試驗(yàn)的技術(shù)總結(jié)10、機(jī)組甩負(fù)荷前的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目11、機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表汽機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)措施1 設(shè)備系統(tǒng)概述內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號機(jī)組為國產(chǎn)600MW亞臨界機(jī)組，其鍋爐部分為上海鍋爐廠有限公司制造的亞臨界汽包爐，鍋爐型號為SG-2059/17.5-M915型，控制循環(huán)、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、四角切向燃燒、固態(tài)排渣、

3、緊身封閉、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)型布置；其汽機(jī)部分是上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的N600-16.7/538/538型，為國產(chǎn)600MW亞臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、空冷、凝汽式汽輪機(jī)，汽輪機(jī)具有七級非調(diào)整回?zé)岢槠?；發(fā)電機(jī)為上海發(fā)電機(jī)廠有限公司制造生產(chǎn)，是QFSN-600-2型水-氫-氫冷卻、三相交流兩級同步汽輪發(fā)電機(jī)。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)由上海汽輪機(jī)有限責(zé)任公司提供。汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用高壓抗燃油，本系統(tǒng)工作壓力設(shè)置在14MPa。油泵啟動(dòng)后輸出的壓力油（全流量約85L/min）經(jīng)過EH供油控制塊、濾油器、逆止閥及溢流閥進(jìn)入供油母管和高壓蓄能器，向系統(tǒng)供油，系統(tǒng)油壓14MPa。油路中逆止閥防止系統(tǒng)中的油

4、回流。油泵出口高壓母管上的溢流閥防止系統(tǒng)油壓過高，一旦高壓油母管壓力升高到16.2MPa時(shí)，溢油閥開啟，將高壓油排回油箱。系統(tǒng)回油經(jīng)無壓回油管路和壓力回油管路返回油箱，在壓力回油管路上布置有濾油器、冷油器和過壓保護(hù)閥。位于前軸承箱上的薄膜閥，它提供了EH油系統(tǒng)的自動(dòng)停機(jī)危急遮斷部分和潤滑油系統(tǒng)的機(jī)械超速和手動(dòng)遮斷部分之間的接口，只要機(jī)械超速和手動(dòng)停機(jī)母管中的安全油壓消失，如危急遮斷器動(dòng)作或手動(dòng)打閘，都會(huì)引起薄膜閥開啟，泄去高壓抗燃油而停機(jī)。位于前軸承箱右側(cè)的電磁閥組中有六個(gè)電磁閥，其中四個(gè)電磁閥是自動(dòng)停機(jī)遮斷電磁閥（20/AST），正常運(yùn)行中它們是帶電關(guān)閉的。四個(gè)20/AST電磁閥串、并聯(lián)布置

5、，提供了雙重保護(hù)性，即每個(gè)通道中至少必須有一個(gè)電磁閥打開才可導(dǎo)致停機(jī)。其余兩個(gè)電磁閥是超速保護(hù)電磁閥（20/OPC），它們受DEH控制器的超速保護(hù)（OPC）部分控制，并聯(lián)布置，在正常運(yùn)行時(shí)失電關(guān)閉。在關(guān)閉位置OPC電磁閥封閉了OPC總管油的泄放通道，使高、中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)活塞下建立起油壓。若機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的103%或機(jī)組在負(fù)荷大于30%額定負(fù)荷時(shí)主開關(guān)動(dòng)作，則OPC動(dòng)作，電磁閥打開，使OPC母管油泄放，導(dǎo)致卸載閥快速開啟，使高壓調(diào)節(jié)汽閥和再熱調(diào)節(jié)汽閥、各抽汽逆止閥立即關(guān)閉，高排通風(fēng)閥打開。延時(shí)7.5秒OPC復(fù)位，中調(diào)門恢復(fù)至2100r/min記憶開度，當(dāng)冷再壓力降至0.828MPa高調(diào)開

6、始開啟維持轉(zhuǎn)速。另外機(jī)組還配有”快速閥門控制“功能：當(dāng)功率負(fù)荷不平衡大于40時(shí)，通過快關(guān)電磁閥快關(guān)中壓調(diào)門，切斷中、低壓缸進(jìn)汽。OPC動(dòng)作時(shí)，在AST油路和OPC油路之間的逆止閥維持了AST總管中的油壓，使高壓主汽閥和再熱主汽閥保持開啟。隨著轉(zhuǎn)速的降低，電磁閥將關(guān)閉，高壓調(diào)節(jié)閥和再熱調(diào)節(jié)閥將重新開啟，以控制汽輪機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。在前軸承箱左側(cè)的四個(gè)危急遮斷試驗(yàn)組件，它是用來監(jiān)視EH油壓、軸承油壓和凝汽器低真空和試驗(yàn)各壓力開關(guān)的。試驗(yàn)組件的一側(cè)經(jīng)節(jié)流孔接供油管，另一側(cè)接排油管路?？諝庖龑?dǎo)閥裝于前軸承箱右側(cè)，用以控制汽輪機(jī)各抽汽逆止閥，一旦OPC油壓降低空氣引導(dǎo)閥既切斷通往各抽汽逆止閥的壓縮空氣，從而

7、關(guān)閉抽汽逆止閥 。機(jī)組設(shè)計(jì)有兩套超速保護(hù)：一套為機(jī)械超速，配有1個(gè)飛錘，在機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到111左右額定轉(zhuǎn)速時(shí)飛錘動(dòng)作；另一套為電超速保護(hù)，動(dòng)作定值為110額定轉(zhuǎn)速。2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996）2.2 內(nèi)蒙古京隆發(fā)電有限責(zé)任公司1、2號機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試大綱2.3 汽輪機(jī)及輔助設(shè)備（電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編，火電卷3）2.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）DL5011-922.5 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定2.6 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）2.7.汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則（電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司1996年）2.8.汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則

8、 DL/T 711-19992.9 設(shè)備制造廠供貨資料及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、說明書2.10 華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙2.11本措施與運(yùn)行規(guī)程不符之處，應(yīng)按本措施執(zhí)行；本措施未盡之處，按電廠運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。3 試驗(yàn)?zāi)康?.1考核汽機(jī)的DEH控制系統(tǒng)在甩負(fù)荷時(shí)的控制性能，即能否控制機(jī)組轉(zhuǎn)速不超過危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速，且能夠維持空負(fù)荷運(yùn)行。3.2 測取機(jī)組甩負(fù)荷后的動(dòng)態(tài)過渡過程特性曲線。3.3考核機(jī)組和各配套輔機(jī)及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試質(zhì)量以及對甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力。4 試驗(yàn)范圍及相關(guān)項(xiàng)目4.1對新投產(chǎn)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，保證機(jī)組投入生產(chǎn)后能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。4.2甩負(fù)荷試驗(yàn)分為兩次進(jìn)行，先進(jìn)行50額定

9、負(fù)荷（300MW有功負(fù)荷）的甩負(fù)荷試驗(yàn)，不帶廠用電，投入高、低壓加熱器，在甩50額定負(fù)荷（300MW有功負(fù)荷）的試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上，并確認(rèn)甩100額定負(fù)荷（600MW有功負(fù)荷）的試驗(yàn)具有安全保障的情況下進(jìn)行第二次100額定負(fù)荷（600MW有功負(fù)荷）的甩負(fù)荷試驗(yàn)，不帶廠用電，投入高、低壓加熱器。試驗(yàn)過程中要求甩負(fù)荷后爭取鍋爐不滅火，發(fā)電機(jī)盡量不滅磁（試驗(yàn)時(shí)若超壓并且過電壓保護(hù)拒動(dòng)應(yīng)手動(dòng)滅磁）。5 組織與分工甩負(fù)荷試驗(yàn)在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、組織下進(jìn)行。5.1、 建設(shè)單位：全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好試驗(yàn)中的組織管理，協(xié)調(diào)各種關(guān)系，解決有關(guān)問題。5.2、 施工單位：負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)護(hù)、檢修及臨時(shí)測試儀器、

10、測點(diǎn)的安裝，并協(xié)助測試組做好甩負(fù)荷試驗(yàn)的動(dòng)態(tài)測試工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、消防、檢修工作。5.3、 調(diào)試單位：負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)方案的制定，動(dòng)態(tài)參數(shù)的錄波，指導(dǎo)運(yùn)行操作以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測試和整理工作。5.4、 監(jiān)理單位：檢查、督促本措施的實(shí)施，參與全部甩負(fù)荷試驗(yàn)工作且負(fù)責(zé)全部試驗(yàn)過程的監(jiān)督。5.5、 制造廠家：應(yīng)參加甩負(fù)荷試驗(yàn)的全過程，并負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo)。5.6、 成立甩負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，下設(shè)測試組和運(yùn)行操作組。測試組以調(diào)試人員為主，生產(chǎn)、制造、安裝配合，主要負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)中的各項(xiàng)錄波工作，目測記錄人員記錄甩前穩(wěn)態(tài)值、甩負(fù)荷過程中最大或最小值、甩后的穩(wěn)定值，負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)后的數(shù)據(jù)整理和計(jì)算工作：

11、根據(jù)記錄的動(dòng)態(tài)過渡過程曲線測取最大飛升轉(zhuǎn)速、飛升時(shí)間、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的時(shí)間；計(jì)算轉(zhuǎn)子的時(shí)間常數(shù)、轉(zhuǎn)子加速度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；分析評價(jià)該機(jī)組的動(dòng)態(tài)性能，整理目測參數(shù)，分析結(jié)果及存在的問題并寫出試驗(yàn)報(bào)告。運(yùn)行操作組以生產(chǎn)運(yùn)行人員為主，主要負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)中運(yùn)行設(shè)備的操作及事故處理，做好甩負(fù)荷前后的參數(shù)調(diào)整和記錄工作，指揮并協(xié)助測試組做好試驗(yàn)過程中的目測運(yùn)行參數(shù)記錄、整理。調(diào)試給予指導(dǎo)。本措施未涉及的、屬正常范圍的操作和處理應(yīng)按照運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，運(yùn)行規(guī)程如有與本措施相沖突的地方按本措施執(zhí)行。6 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：6.1、現(xiàn)場條件：、廠區(qū)內(nèi)場地平整，道路暢通。、試運(yùn)范圍內(nèi)環(huán)境干凈，現(xiàn)場的溝道及孔洞的蓋板齊全，臨

12、時(shí)孔洞裝好護(hù)欄或蓋板，平臺有正規(guī)的樓梯、通道、過橋、欄桿及其底部護(hù)板。、消防系統(tǒng)處于可靠備用狀態(tài)。、排水系統(tǒng)及設(shè)施能正常使用。、現(xiàn)場有足夠的正式照明，事故照明系統(tǒng)完整可靠并處于備用狀態(tài)。、排污系統(tǒng)正常、電話等通訊設(shè)備安裝完畢，可以投入使用。6.2、系統(tǒng)及設(shè)備要求6.2.1、機(jī)組經(jīng)過滿負(fù)荷運(yùn)行，所有設(shè)備運(yùn)行正常，性能良好，操作靈活，熱工保護(hù)、自動(dòng)均能投入且動(dòng)作、調(diào)節(jié)正常。各主要監(jiān)視儀表指示正確。6.2.2、汽機(jī)高壓抗燃油系統(tǒng)，潤滑油系統(tǒng)，油質(zhì)合格符合相關(guān)規(guī)定，各油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)正常。6.2.3、DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜止試驗(yàn)，靜態(tài)關(guān)系，設(shè)定的邏輯及參數(shù)均符合要求，機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行在主、再熱蒸汽參數(shù)較高時(shí)也能

13、保持穩(wěn)定。6.2.4、高、中壓自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、油動(dòng)機(jī)無卡澀，關(guān)閉時(shí)間滿足要求（從打閘到全關(guān)時(shí)間不大于0.4秒）。6.2.5、各主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格（在額定參數(shù)下轉(zhuǎn)速應(yīng)能從3000r/min降至1000r/min以下）。6.2.6、就地、遠(yuǎn)方打閘試驗(yàn)正常，電超速保護(hù)、機(jī)械超速保護(hù)試驗(yàn)合格。危急遮斷器經(jīng)過試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)合格，動(dòng)作轉(zhuǎn)速符合要求。所有OPC功能，通過試驗(yàn)確認(rèn)動(dòng)作時(shí)間可靠，滯后時(shí)間不大于0.1秒，動(dòng)作后復(fù)位正常。OPC功能動(dòng)作時(shí)，各調(diào)速汽門關(guān)閉時(shí)間符合打閘試驗(yàn)的要求。 6.2.7、各段抽汽逆止門、電動(dòng)門、機(jī)本體疏水門、排汽缸噴水門自動(dòng)聯(lián)鎖動(dòng)作正確。6.2.8、高、低加保護(hù)經(jīng)試

14、驗(yàn)動(dòng)作正常，確?？煽?。6.2.9、汽機(jī)高、低旁路系統(tǒng)動(dòng)作正常，各保護(hù)能可靠投入。6.2.10、高、低壓蓄能器投用正常，工作可靠。6.2.11、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)中的壓力表、轉(zhuǎn)速表、行程指示應(yīng)準(zhǔn)確無誤。進(jìn)DEH的第一級壓力、高排壓力、冷再壓力、熱再壓力、連通管壓力、凝汽器真空的表計(jì)正確。DAS中顯示的各參數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確并能進(jìn)行數(shù)據(jù)采集打印。6.2.12、各系統(tǒng)聲光報(bào)警正確無誤。6.2.13、鍋爐的過熱器、再熱器安全門經(jīng)手動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作可靠。6.2.14、鍋爐的保護(hù)、聯(lián)鎖試驗(yàn)合格、投入工作可靠。6.2.15、鍋爐的燃燒調(diào)整靈活方便，能滿足大范圍的工況變化要求。6.2.16、鍋爐的各級減溫水系統(tǒng)中的閥門嚴(yán)密性符合運(yùn)

15、行要求。6.2.17、發(fā)電機(jī)的出口開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常，試驗(yàn)前先接好甩負(fù)荷用“試驗(yàn)按鈕”且經(jīng)模擬試驗(yàn)動(dòng)作可靠(試驗(yàn)按鈕跳油開關(guān)，油開關(guān)應(yīng)在斷開位置)。6.2.18、汽機(jī)、鍋爐、電氣主保護(hù)試驗(yàn)合格，發(fā)電機(jī)變壓器組保護(hù)經(jīng)傳動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確可靠。6.2.19、DEH系統(tǒng)各項(xiàng)功能正常。6.2.20、成立甩負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)構(gòu)：成立甩負(fù)荷試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組、運(yùn)行操作指揮組、動(dòng)態(tài)測試組，明確職責(zé)分工。6.2.21、試驗(yàn)措施經(jīng)審批，并為運(yùn)行人員、測試人員及其他相關(guān)人員熟知。6.2.22、動(dòng)態(tài)測試組做好甩負(fù)荷錄波參數(shù)的準(zhǔn)備工作：汽機(jī)轉(zhuǎn)速，發(fā)電機(jī)定子電流，速度級汽壓，高中壓調(diào)速汽門行程，主汽、再熱汽壓、電負(fù)荷、油開關(guān)動(dòng)作信號

16、。6.2.23、做好目測及計(jì)算機(jī)采集參數(shù)的記錄準(zhǔn)備工作，記錄內(nèi)容按甩負(fù)荷前瞬態(tài)值，甩負(fù)荷過程中最大值、最小值，甩負(fù)荷后的穩(wěn)定值進(jìn)行。記錄項(xiàng)目：轉(zhuǎn)速，電功率，主、再熱蒸汽壓力、溫度，高排壓力、溫度，低壓缸排汽壓力、溫度，脹差、軸位移、各瓦振動(dòng)，支持、推力軸承金屬溫度，各段抽汽壓力、溫度，抗燃油壓，安全油壓，速度級汽壓。6.2.24、電氣專業(yè)已經(jīng)做好甩負(fù)荷時(shí)發(fā)電機(jī)功率、電壓、電流、周波的錄波準(zhǔn)備。6.2.25、甩負(fù)荷經(jīng)中心調(diào)度局批準(zhǔn)，甩負(fù)荷時(shí)，電網(wǎng)周波為50±0.2Hz。6.2.26、甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有廠家參加，且經(jīng)過電廠運(yùn)行單位、安裝、調(diào)試單位對投運(yùn)的設(shè)備認(rèn)可，經(jīng)上級部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。6

17、.2.27、試驗(yàn)現(xiàn)場備有足夠的消防器材，并配有專職消防人員。6.2.28、抗燃油、透平油質(zhì)化驗(yàn)合格。6.2.29、高低壓旁路快開功能試驗(yàn)正常，動(dòng)作可靠。6.2.30、DEH系統(tǒng)中，甩負(fù)荷預(yù)測功能靜止試驗(yàn)、OPC功能試驗(yàn)正常，高中壓調(diào)速汽門、高排逆止門、高排通風(fēng)閥動(dòng)作正確，符合傳遞圖要求。7、試驗(yàn)的項(xiàng)目和程序7.1、試驗(yàn)前的檢查和準(zhǔn)備工作7.1.1、檢查汽機(jī)的主保護(hù)應(yīng)全部投入且可靠。OPC及電超速功能均應(yīng)在投入狀態(tài)。鍋爐主保護(hù)亦應(yīng)全部投入。7.1.2、抗燃油泵、交直流潤滑油泵、頂軸油泵、密封油備用油泵應(yīng)進(jìn)行啟停試驗(yàn)，并確認(rèn)其在聯(lián)鎖狀態(tài)，盤車馬達(dá)電源系統(tǒng)應(yīng)確認(rèn)正常。7.1.3、進(jìn)行高中壓主汽門、調(diào)

18、速汽門的在線活動(dòng)試驗(yàn)。7.1.4、輔汽聯(lián)箱汽源做好備用。保證汽機(jī)軸封用汽及除氧器加熱、高低旁系統(tǒng)蒸汽管道做好預(yù)暖工作，減溫水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好，處于良好的備用狀態(tài)。廠用蒸汽汽源改由老廠來汽或鄰機(jī)提供。除氧器廠用汽源暖管投入備用。7.1.5、甩負(fù)荷前可以將電泵啟動(dòng)投熱備用。啟動(dòng)第三臺真空泵或做好隨時(shí)啟動(dòng)的準(zhǔn)備，排汽缸噴水投入備用。7.1.6、確認(rèn)保安電源、操作電源可靠，開機(jī)前先進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)試驗(yàn)，確保電源可靠，廠用電源由啟動(dòng)變提供。7.1.7、注意控制凝汽器水位、除氧器水位，甩負(fù)荷前除氧器水位控制在較低水位。7.1.8、做好振動(dòng)測試準(zhǔn)備工作。7.1.9、甩負(fù)荷前檢查汽機(jī)脹差、潤滑油壓、油溫、

19、軸位移、汽缸金屬溫差、軸承振動(dòng)、各軸承回油溫度、推力瓦金屬溫度均應(yīng)在合格范圍內(nèi)。7.1.10、甩負(fù)荷前解除爐跳機(jī)聯(lián)鎖，電跳機(jī)聯(lián)鎖。7.1.11、發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)、靜態(tài)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器應(yīng)投入。7.1.12、汽機(jī)、電氣、鍋爐、熱工各專業(yè)按措施要求做好一切準(zhǔn)備工作。7.1.13、汽機(jī)、電氣的錄波工作及目測參數(shù)記錄人員準(zhǔn)備工作就緒。7.1.14、汽機(jī)運(yùn)行人員應(yīng)分別監(jiān)視調(diào)整除氧器、凝汽器水位，準(zhǔn)備投入高、低壓旁路的操作。另設(shè)有專人監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速，機(jī)組各瓦振動(dòng)，DEH系統(tǒng)中各調(diào)門的開度，CRT畫面中的軸承振動(dòng)，支持、推力軸承溫度，脹差，軸位移，真空，排汽溫度等參數(shù)，還應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)機(jī)組在異常狀態(tài)下停機(jī)的準(zhǔn)備。7.

20、1.15、汽機(jī)機(jī)頭設(shè)有一人監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速，設(shè)四人監(jiān)視主再熱調(diào)門動(dòng)作情況。7.1.16、電氣專業(yè)一人準(zhǔn)備聽命令操作甩負(fù)荷試驗(yàn)按鈕。一人監(jiān)視發(fā)電機(jī)過電壓保護(hù)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器及滅磁開關(guān)的動(dòng)作情況，并隨時(shí)準(zhǔn)備手動(dòng)滅磁開關(guān)，電氣人員應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)各參數(shù)的變化。7.1.17、鍋爐專業(yè)應(yīng)設(shè)三名運(yùn)行人員，分別負(fù)責(zé)給水調(diào)節(jié)、負(fù)壓監(jiān)視調(diào)節(jié)、制粉系統(tǒng)調(diào)節(jié)（準(zhǔn)備好磨煤機(jī)的停運(yùn)工作），指定一人監(jiān)視主、再熱汽參數(shù)。7.1.18、在鍋爐主汽、再熱安全門位置設(shè)有專人負(fù)責(zé)，準(zhǔn)備隨時(shí)手動(dòng)安全門的工作，且能與主控聯(lián)系，便于必要時(shí)手動(dòng)起跳安全門。7.1.19、機(jī)組的保護(hù)、自動(dòng)及儀表維護(hù)人員應(yīng)在主控值班，聽從指揮處理事故。7.1.20、在

21、高排及1、2、3、4段抽汽逆止門處設(shè)有專人監(jiān)視甩負(fù)荷后關(guān)閉情況，必要時(shí)手動(dòng)關(guān)閉。7.1.21、主控與就地的通迅設(shè)施完備且工作正常。7.1.22、甩負(fù)荷前必須確認(rèn)TSI控制系統(tǒng)工作可靠正常。7.2、甩負(fù)荷試驗(yàn)步驟甩負(fù)荷試驗(yàn)先進(jìn)行甩50額定負(fù)荷，在其合格并能確保甩100額定負(fù)荷成功的基礎(chǔ)上進(jìn)行100甩負(fù)荷。兩次試驗(yàn)步驟基本相同，只是甩50額定負(fù)荷時(shí)，鍋爐投入的燃燒量不同。（以甩100%額定負(fù)荷為例）7.2.1、機(jī)組具備甩負(fù)荷條件后，有功負(fù)荷維持在100額定負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行12小時(shí)，發(fā)電機(jī)功率因數(shù)調(diào)到0.98以上，蒸汽參數(shù)真空維持在額定值且應(yīng)穩(wěn)定。7.2.2、各專業(yè)負(fù)責(zé)的設(shè)備具備甩負(fù)荷條件后及時(shí)向總指揮

22、報(bào)告。7.2.3、甩負(fù)荷前兩分鐘，總指揮通過單元長通知中調(diào)。7.2.4、甩負(fù)荷前十分鐘，鍋爐適當(dāng)減少燃煤量，投入油槍；甩前20秒，開始減少燃燒，燃燒控制切為手動(dòng)。甩負(fù)荷的同時(shí)，依次快速停三臺磨，控制主汽壓力，甩負(fù)荷后用低旁控制再熱器壓力不應(yīng)高于0.50MPa。7.2.5、總指揮按倒計(jì)時(shí)“5、4、3、2、1”開始發(fā)令（每個(gè)數(shù)間隔2秒），數(shù)到“3”時(shí)啟動(dòng)錄波器，發(fā)“開始”命令時(shí)，應(yīng)立即通知所有的運(yùn)行人員、設(shè)備監(jiān)護(hù)人員、目測參數(shù)人員。7.2.6、甩負(fù)荷后機(jī)、電、爐操作人員按措施及作業(yè)程序執(zhí)行，未作特殊規(guī)定的各專業(yè)按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行處理。7.2.7、待汽機(jī)錄波測試完動(dòng)態(tài)過渡過程曲線后立即通知總指揮，恢復(fù)機(jī)

23、組轉(zhuǎn)速在3000r/min，盡快并網(wǎng)接帶負(fù)荷到甩負(fù)荷前的負(fù)荷。7.2.8、甩負(fù)荷后應(yīng)立即進(jìn)行以下工作，檢查或調(diào)整汽封壓力，除氧器壓力、水位，凝汽器水位，軸位移、脹差、排汽缸溫度，發(fā)電機(jī)氫溫，確認(rèn)各抽汽逆止門及有關(guān)疏水門聯(lián)動(dòng)正確，檢查機(jī)組振動(dòng)情況，瓦溫，潤滑油溫，軸承回油溫度等。7.2.9、甩負(fù)荷時(shí)若汽壓、汽溫同時(shí)快速下降，應(yīng)以汽溫下降處理為主，保證機(jī)前汽溫過熱度不低于50，否則應(yīng)打閘停機(jī)以保證機(jī)組安全。7.2.10.鍋爐如果由于保護(hù)或手動(dòng)停爐，應(yīng)視情況快速點(diǎn)火，如不能恢復(fù)應(yīng)立即打閘停機(jī)。7.2.11、甩負(fù)荷后若調(diào)速系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速，各保護(hù)失靈時(shí)，必須立即打閘停機(jī)，按運(yùn)行規(guī)程處理事故。7.2.1

24、2、甩100負(fù)荷試驗(yàn)是在甩50負(fù)荷試驗(yàn)成功的基礎(chǔ)上且認(rèn)為甩100負(fù)荷可行的情況下進(jìn)行的。甩50電負(fù)荷時(shí)盡量使主汽參數(shù)接近額定值，試驗(yàn)方法、步驟同上進(jìn)行。8、安全注意事項(xiàng)8.1、在甩負(fù)荷試驗(yàn)作業(yè)過程中，應(yīng)保持試驗(yàn)場地、道路暢通，非作業(yè)人員撤離試驗(yàn)現(xiàn)場，試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)備有防火設(shè)施，設(shè)有專職消防人員值班。8.2、甩負(fù)荷試驗(yàn)的原則是必須保證設(shè)備安全，因此試驗(yàn)前所有鍋爐、發(fā)電機(jī)組的保護(hù)均須投入，本措施特別提出的除外。8.3、每次甩負(fù)荷試驗(yàn)前各專業(yè)人員必須確認(rèn)各保護(hù)的投入狀態(tài)。8.4、運(yùn)行操作人員在甩負(fù)荷前必須熟知甩負(fù)荷試驗(yàn)操作步驟，作好事故處理思想準(zhǔn)備。8.5、甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)機(jī)爐專業(yè)操作人員應(yīng)互相聯(lián)系協(xié)調(diào)配合

25、。8.6、甩負(fù)荷后，若超速保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)立即檢查各主汽、再熱汽調(diào)門，各段抽汽逆止門是否關(guān)閉與嚴(yán)密。8.7、試驗(yàn)期間，在機(jī)頭、主控各有一人監(jiān)視轉(zhuǎn)速變化，隨時(shí)聽取各方面有關(guān)機(jī)組的運(yùn)行情況匯報(bào)，當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)在機(jī)頭或主控立即打閘停機(jī)，并按規(guī)程和反措要求進(jìn)行處理。a.汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速而未動(dòng)作。b.DEH無法控制機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)。c.機(jī)組軸瓦振動(dòng)超過8絲，軸振動(dòng)超過20絲。d.軸瓦斷油或瓦溫超過規(guī)定值時(shí)。e.主蒸汽溫度10分鐘下降50時(shí)，或主汽溫度下降超過規(guī)定值。f.發(fā)電機(jī)密封油壓低而備用泵不能啟動(dòng)時(shí)。g.汽機(jī)脹差、汽缸溫差超過規(guī)定允許值時(shí)。h.機(jī)組保護(hù)應(yīng)動(dòng)作而未動(dòng)作時(shí)。8.8、在下列情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)破壞真空。a.機(jī)組發(fā)生摩擦或強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。b.超速跳閘后轉(zhuǎn)速不能快速下降時(shí)。c.當(dāng)斷油燒瓦或瓦溫過高而停機(jī)時(shí)。8.9、對監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行明確分工，分別監(jiān)視高、中壓主汽門、調(diào)門的動(dòng)作情況，機(jī)組振動(dòng)、脹差、汽缸溫差、軸位移、軸承金屬溫度、真空、潤滑油溫、油壓、抗燃油壓、油溫、蒸汽參數(shù)變化等。真空破壞門、主汽門、調(diào)門、抽汽電動(dòng)門、旁路等操作應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，以便在事故狀態(tài)下手動(dòng)快速操作。8.