數(shù)控機(jī)床維修復(fù)習(xí)試題答案解析

1、1、填空題1、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為開(kāi)環(huán) 、半閉環(huán) 、 閉環(huán)2、數(shù)控機(jī)床主要由輸入輸出裝置、 檢測(cè)裝置和機(jī)床本體組成。3、數(shù)控機(jī)床故障的外部原因主要有:數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、位置環(huán)境溫度和濕度、外來(lái)震動(dòng)和干擾、和人為因素。2、 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用可編程序進(jìn)行控制的。3、伺服系統(tǒng)的作用是以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)。4、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時(shí)，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生點(diǎn)蝕_。5、 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由控制系統(tǒng)和組成。6、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式有脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑 兩種方式。7、直觀法包括問(wèn)，看，聽(tīng)，嗅，振等

2、方法。10、導(dǎo)軌間隙調(diào)整有兩個(gè)環(huán)節(jié)：側(cè)向約束是指鑲條和側(cè)導(dǎo)軌，上下約束是指 壓板。11、 機(jī)械十字滑臺(tái)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件。12、 浴盆曲線包含早期故障期、偶然故障期和壽命終了期三個(gè)階段。13、 系統(tǒng)和I/O單元之間通過(guò)JD1A-JD1B方式串行連接，離系統(tǒng)最近的單兀稱(chēng)為第0組。14、 變頻模擬主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般由主軸驅(qū)動(dòng)器和 主軸電動(dòng)機(jī)組成。15、 按照這種JD1A-JD1B方式串行連接的各I/O模塊，其物理位置按照 組， 基座，槽的方式定義。16、 在數(shù)控系統(tǒng)中，常有相同型號(hào)的電路板、模塊、集成電路和其他零部件，我們可以將相同局部相互交換，觀察故障的轉(zhuǎn)移情況，以快速確定故障部位17、 JD5

3、1A連接到 I/O 模塊，以便于I/O 信號(hào)與數(shù)控系統(tǒng)交換 數(shù)據(jù)。18、 導(dǎo)軌間隙調(diào)整有兩個(gè)環(huán)節(jié)：外表間隙和上下間隙。19、 3190號(hào)參數(shù)是 00001000，它的#4位數(shù)值是 _0。20、 三菱變頻 FR-D700的0變頻器端口控制主軸的轉(zhuǎn)速，SG端口控制 主軸的正反轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)裝置、位置檢測(cè)裝置和機(jī)床本體21、數(shù)控機(jī)床主要由輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、 組成。22、 點(diǎn)檢的層次分為：專(zhuān)職點(diǎn)檢、日常點(diǎn)檢和定點(diǎn)點(diǎn)檢。23、增量式數(shù)控機(jī)床，開(kāi)機(jī)后，首先進(jìn)行回零操作。24、 數(shù)控車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)由電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)提供。25、主軸是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件。26、 串行主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)一般由驅(qū)動(dòng)裝置和組成。27、 按照這種

4、JD1A-JD1B方式串行連接的各 I/O模塊，其物理位置按照組，基座，槽的方式定義。28、 滾珠絲杠螺母副的間隙調(diào)整方法有雙螺母調(diào)整預(yù)緊式 、單螺母消隙變位導(dǎo)程式和彈簧 式自動(dòng)調(diào)整預(yù)緊式。29、 數(shù)控機(jī)床故障率急劇下降的是C 階段。A、早期故障期B磨合期C、偶發(fā)故障期D、耗損故障期30、 設(shè)定三菱變頻器運(yùn)行模式的參數(shù)是 D。A、P1B、P7C、P73D、P7931、查看fanuc梯形圖，點(diǎn)擊 B 對(duì)應(yīng)的軟鍵。A、PMCMNT B、PMCLADC、PMCCNF D PM.MGR32、 JD51A端口聯(lián)接 _B。A、變頻器B、I/O LINKC、位置檢測(cè)裝置D、伺服驅(qū)動(dòng)器33、C端口伺服電動(dòng)機(jī)脈

5、沖編碼器的反應(yīng)信號(hào)接口。A、JF B、CX2AC、JX1BD、STR34、JA40是 C 接口，輸出主軸轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的模擬電壓。A、主軸編碼器B伺服驅(qū)動(dòng)C、變頻器D、手輪35、 0.0.1.0C02 I的地址圍可以設(shè)置為 X0-X15，對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)數(shù)是 C 。A、64 B、96C、108D、12836、 DNC是數(shù)控車(chē)床A工作模式。A、自動(dòng)運(yùn)行方式B手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式C手輪進(jìn)給運(yùn)行方式D、編輯運(yùn)行方式37、數(shù)控機(jī)床故障的外部原因主要有：電源電壓、環(huán)境溫度和濕度、外來(lái)震動(dòng)和干擾、和D。A、欠壓B、粉塵C、電磁波 D人為因素38、 FANUC 0I MATE T數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)中， G是來(lái)自 C 。C、PM

6、C側(cè)輸出到系統(tǒng)局部的信號(hào)D、系統(tǒng)局部側(cè)輸入到 PMC的信號(hào)39、 在數(shù)控系統(tǒng)中有關(guān)進(jìn)給軸性能設(shè)置的參數(shù)是B A、系統(tǒng)參數(shù)B、坐標(biāo)軸參數(shù)C、PLC參數(shù)D、用戶(hù)參數(shù)40、三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速除了與電源頻率、轉(zhuǎn)差率有關(guān)，還與 關(guān)系。A、磁極數(shù)41、目前PLCA、電路圖B、磁極對(duì)數(shù)使用最普遍的編程語(yǔ)言是B、梯形圖C、(BC、磁感應(yīng)強(qiáng)度狀態(tài)圖D、磁場(chǎng)強(qiáng)度D、柱形圖脈沖當(dāng)量取值越大， 零件加工精度越高42、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的最小位移單位，A、運(yùn)動(dòng)越平穩(wěn)B、零件加工精度越低制方法越簡(jiǎn)單43、 數(shù)控機(jī)床上多用齒形帶傳動(dòng)，其主要目的是保證B A、傳動(dòng)精度B、傳動(dòng)能力C、傳動(dòng)平穩(wěn)性傳動(dòng)方向44、現(xiàn)代CNC系

7、統(tǒng)普遍采用 PLC來(lái)完成下屬功能，能全面概括 選項(xiàng)是D 。A、工件加工程序中 M、S、T等輔助功能所規(guī)定的 C、工件狀態(tài)監(jiān)控選擇題PLC2、1、FSSB聯(lián)接_DA、變頻器B、I/O LINKC、位置檢測(cè)裝置D、伺服驅(qū)動(dòng)器2、連接手輪的I/O模塊必須為B字節(jié)。A、12B、 16C、 8 D、 323、JA41是A 接口，反應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速，以保證螺紋切削的準(zhǔn)確性。A、主軸編碼器B伺服驅(qū)動(dòng)C、變頻器D、手輪4、0.0.1. 0C01 I的地址圍可以設(shè)置為X0-X11，對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)數(shù)是A、64 B、96C、108D、128BD、控功能的強(qiáng)電控制與伺服控制D、通信功能的實(shí)現(xiàn)5、 JOG是數(shù)控車(chē)床B工作模式。

8、A、自動(dòng)運(yùn)行方式B手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式C手輪進(jìn)給運(yùn)行方式D、編輯運(yùn)行方式6、 fanuc伺服系統(tǒng)的根本參數(shù)可以通過(guò) 畫(huà)面集中進(jìn)行操作。AA、參數(shù)設(shè)定支援畫(huà)面B、主軸參數(shù)設(shè)定畫(huà)面C、其他畫(huà)面7、 FANUC 0I MATE TD數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)中， X是來(lái)自B 。A、主軸編碼器反應(yīng)信號(hào)B、機(jī)床側(cè)的輸入信號(hào)C、PM側(cè)輸出到系統(tǒng)局部的信號(hào)D、系統(tǒng)局部側(cè)輸入到PM的信號(hào)&數(shù)控機(jī)床故障率最穩(wěn)定的階段是C 階段。A、早期故障期B磨合期C、偶發(fā)故障期D、耗損故障期9、 四工位電動(dòng)刀架的 4個(gè)刀位信號(hào)，正常情況下，始終有_C個(gè)狀態(tài)是一樣的。A、4B、3C、2D、110、 在MDI模式或 C狀態(tài)下，可以設(shè)定 f

9、anuc系統(tǒng)參數(shù)。A、EDITB、JOGC、急停D、DNC11、 數(shù)控機(jī)床故障率最低的階段是C 階段？A、早期故障期B磨合期C、偶發(fā)故障期D、耗損故障期12、 全清系統(tǒng)參數(shù)的操作是A 。A、REST+DELETE B、DELETE C、SYSTEM+DELETE D、OFSSET+DELETE13、查看fanuc梯形圖，點(diǎn)擊 B對(duì)應(yīng)的軟鍵。A、PMCMNT B、PMCLADC、PMCCNF D PM.MGR14、主軸在強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)D 不是發(fā)生該故障可能的原因。A、電動(dòng)機(jī)與主軸連接的皮帶過(guò)松B、皮帶外表有油C、皮帶使用過(guò)久而失效D、電動(dòng)機(jī)與主軸連接的皮帶過(guò)緊15、FANUC 0I MATE T

10、數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)中,Y是來(lái)自_CA、主軸編碼器反應(yīng)信號(hào)B、機(jī)床側(cè)的輸入信號(hào)C、PMC側(cè)輸出到機(jī)床側(cè)的信號(hào)D、系統(tǒng)局部側(cè)輸入到 PMC的信號(hào)16、按幾次 A鍵，可以進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)畫(huà)面。A、 SYSTEMB、PROGC、OFFSET SETTING D、POS17、fanuc系統(tǒng)中，光纜與伺服驅(qū)動(dòng)器按照方式串行連接。A、JD1A-JD1B B、COP10A-COP10BC、A-BD、JF1-JF2A機(jī)構(gòu)，進(jìn)行誤差補(bǔ)償?shù)墓ぷ?。B主軸系統(tǒng)C、導(dǎo)軌副D、齒輪副18、螺距誤差補(bǔ)償和反向傳動(dòng)間隙補(bǔ)償是對(duì)A、滾珠絲杠副19、0.0.1. 0C02I的地址圍可以設(shè)置為 X0-，對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)數(shù)是128。A、X8 B、X

11、12C、X15 D、X1620、HNDL是數(shù)控車(chē)床 工作模式。C手輪進(jìn)給運(yùn)行方式D、編輯運(yùn)行方式A、自動(dòng)運(yùn)行方式丨B手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給方式3、判斷題?2、對(duì)于所有的數(shù)控機(jī)床，開(kāi)機(jī)后，首先要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。3、串行主軸系統(tǒng)由主軸放大器和主軸伺服電機(jī)組成。 ? 4、導(dǎo)軌起支撐和引導(dǎo)作用。 ? 5、數(shù)控裝置的工作電源端口 CP1連接三相交流電380伏。？6、 主軸系統(tǒng)部件可以提供直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 ? 7、 浴盆曲線反映了機(jī)床故障率隨著機(jī)床壽命的變化情況。 ? 8、 滾珠絲杠螺母副由滾珠絲杠和螺母組成。 ? 9、3190 號(hào)參數(shù)是 10000000，它的 #7位數(shù)值是 1。10、 底座平板安裝時(shí)需要用到水平

12、儀。 ? 11、 位型參數(shù)的數(shù)值只能是1 和 0。 ? 12、 HNC-21 華中數(shù)控系統(tǒng)反向間隙補(bǔ)償參數(shù)屬于軸補(bǔ)償參數(shù)? 。13、 HNC-21 華中數(shù)控系統(tǒng)螺距誤差參數(shù)屬于軸補(bǔ)償參數(shù)? 14、 CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的大腦。？15、 滾珠絲杠螺母副將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成工作臺(tái)的直線移動(dòng)。 ? 16、 對(duì)于增量式的數(shù)控機(jī)床，開(kāi)機(jī)后不需要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作。 ? 17、FSSB串行伺服總線，連接伺服放大器的 COP10B端 口。 ？18、伺服驅(qū)動(dòng)器的 CX2B是交流24V輸出接口。？19、fanuc 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)備份的方法有：開(kāi)機(jī)時(shí)通過(guò)引導(dǎo)畫(huà)面進(jìn)行和數(shù)控系統(tǒng)工作時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù) 輸入輸出方

13、式進(jìn)行。 ? 20、 模擬變頻主軸系統(tǒng)，變頻器的工作模式應(yīng)設(shè)為網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行模式。 ? 21、I/O LINK 模塊的JA3端口可以連接一個(gè)手輪。？22、 點(diǎn)擊“ PMCCN軟鍵，可以查看系統(tǒng)的梯形圖。？23、 四工位電動(dòng)刀架，刀位傳感器一般是由4 個(gè)霍爾傳感器構(gòu)成，觸發(fā)霍爾傳感器的磁鐵只有 一個(gè)。 ? 24、 平尺拉表比擬法是檢測(cè)導(dǎo)軌直線度誤差的常用方法。 ? 2 5 、在診斷電氣設(shè)備故障產(chǎn)生特殊異味時(shí)采用觸的方法效果比擬好。? 26、數(shù)控裝置的工作電源端口 CP1連接三相交流電220伏。？27、 主軸系統(tǒng)部件可以提供直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 ? 28、 滾珠絲杠副的裝調(diào)過(guò)程中需要檢測(cè)電機(jī)支座和軸承支座的同

14、軸度誤差。 ? 29、SRAM 是靜態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器，數(shù)控機(jī)床關(guān)機(jī)之后， SRAM 中的數(shù)據(jù)依靠電池記憶數(shù)據(jù)。 ? 30、I/O LINK就像一個(gè)中轉(zhuǎn)站，給 PMC信號(hào)去處理，再接受 PMC反應(yīng)的信號(hào)，去控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。 ?31、離數(shù)控系統(tǒng)最近的 I/O 模塊，它的組號(hào)是 1。? 32、I/O 模塊的名字決定了它的容量。 ? 33、同時(shí)按住【RESET +【DELETE可以全清系統(tǒng)參數(shù)。？34、 數(shù)控機(jī)床重新開(kāi)機(jī)后，一般需先回機(jī)床零點(diǎn)。?35、對(duì)于經(jīng)濟(jì)型的開(kāi)環(huán)控制的 CNC系統(tǒng)，一般多用伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件。 ？36、半閉環(huán)控制系統(tǒng)常以光柵尺為反應(yīng)元件 ? 。37、 測(cè)量電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻和相間絕緣

15、電阻，常使用萬(wàn)用表，而不宜使用兆歐表。?38、光電脈沖編碼器的 Z 相脈沖是指編碼器每轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)脈沖。 ?4、簡(jiǎn)答題1、數(shù)控機(jī)床故障診斷的思路是什么？答 1 認(rèn)真調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)和故障時(shí)間。 2 記錄故障的時(shí)間和頻 率。 3 調(diào)查故障發(fā)生時(shí)的操作方式及 運(yùn)行時(shí)的指令。 4 確定故障部位以及確定發(fā)生的是那種故 障。 5 檢查數(shù)控裝置附近是否有干擾。2、 直線導(dǎo)軌副安裝過(guò)程可能使用哪些工具和儀器？答可能用到的工具和儀器:電烙鐵，吸錫器， 旋具，鉗類(lèi)工具，吸塵器，條式水平儀，杠桿百分表，游標(biāo)卡尺。3、以 fanuc 0i mate td 系統(tǒng)為例，將 20 號(hào)參數(shù)設(shè)定為 4，如何操作？4、解釋的含義。5、

16、直線導(dǎo)軌副安裝過(guò)程中需要檢測(cè)哪些精度，如何檢測(cè)？答: 底座平板的的水平度。檢測(cè) : 用游標(biāo)卡尺和杠桿式確定水平位置，絲杠的平行度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行平行度的測(cè)量。用百分表可以記錄高度差。5、簡(jiǎn)述刀架換刀的動(dòng)作順序。答刀架拾起，刀架轉(zhuǎn)位，刀架定位，夾緊刀架。6、 模擬主軸與串行主軸的區(qū)別是什么？答模擬主軸主軸模擬量是010而串行主軸 是通過(guò)串行通信傳輸?shù)牟繑?shù)字信號(hào)。主軸驅(qū)動(dòng)裝置中模擬主軸的是模擬量控制的主軸 驅(qū)動(dòng)而串行主軸的是數(shù)控系統(tǒng)專(zhuān)用的主軸驅(qū)動(dòng)裝置，在主軸電動(dòng)機(jī)方面模擬主軸是普 通的三相異步電機(jī)而串行主軸是專(zhuān)用的主軸伺服電動(dòng)機(jī)。7、簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的組成局部及工作原理？答數(shù)控機(jī)床有輸入輸出裝置，數(shù) 控

17、裝置，伺服驅(qū)動(dòng)裝置，位置檢測(cè)裝置和機(jī)床本身組成。8、如何查看與 X16.1 輸入信號(hào)有關(guān)聯(lián)的梯形圖？9、數(shù)控機(jī)床故障排除應(yīng)遵循的原那么是什么？答先外部后部，先機(jī)械后電氣， 先靜后動(dòng)，先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，一般后特殊。10、數(shù)控機(jī)床故障診斷與排除的步驟是什么？答可以利用直觀法，系統(tǒng)自診 斷法，參數(shù)檢查法，功能測(cè)試法，原理分析法等來(lái)診斷與排除數(shù)控機(jī)床的故 障。11、滾珠絲杠螺母副安裝過(guò)程可能使用哪些工具和儀器？答同第四大題第二 小題相似。12、以fanuc 0i mate td 系統(tǒng)為例，通過(guò)開(kāi)機(jī)引導(dǎo)畫(huà)面?zhèn)浞菹到y(tǒng)數(shù)據(jù)，如何 操作？13、 介紹fanuc數(shù)控系統(tǒng)信號(hào)中X、Y、G、F的含義？答：X是來(lái)自機(jī)床側(cè)

18、的輸 入信號(hào)，Y是由PMC輸出到機(jī)床側(cè)的信號(hào)，F(xiàn)是由控制伺服電機(jī)與主軸電機(jī)的系統(tǒng)局部側(cè)輸入 到PMC信號(hào)，G是PMC側(cè)輸出到系統(tǒng)局部的信號(hào)。14、簡(jiǎn)述伺服驅(qū)動(dòng)器的作用。答其作用類(lèi)似于變頻器作用于普通交流馬達(dá)， 屬于伺服系統(tǒng)的一局部，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過(guò)位置、 速度和力矩三種方式對(duì)伺服馬達(dá)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)定位。15、什么是機(jī)床參考點(diǎn)？何時(shí)要進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作？16、 數(shù)控機(jī)床由哪幾局部組成？各局部作用是什么？答數(shù)控機(jī)床有輸入輸出裝置，數(shù) 控裝置，伺服驅(qū)動(dòng)裝置，位置檢測(cè)裝置和機(jī)床本身組成。輸入輸出裝置是接受信號(hào) 和輸出信號(hào)的。數(shù)控裝置主要控制各局部的控制操作和可編

19、程序的操作。伺服驅(qū)動(dòng) 裝置是伺服系統(tǒng)接收數(shù)控裝置的指令信號(hào)，并按照指令信息的要求帶動(dòng)機(jī)床的移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，以加工出符合要求的工件。位置檢測(cè)裝置是檢測(cè)部件的位置。17、試述控制軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)的區(qū)別？答：控制軸數(shù)通常是指機(jī)床數(shù)控裝置 能夠控制的進(jìn)給軸數(shù)，聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是指數(shù)控機(jī)床同時(shí)控制多個(gè)進(jìn)給軸，使它們 按規(guī)定的路線和進(jìn)給速度運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給軸的數(shù)目。18、你對(duì)這門(mén)課最感興趣的局部是什么？為什么？19、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌按其接觸面間的摩擦性質(zhì)分為哪幾類(lèi)？各有何特點(diǎn)？5、論述題答：滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌；滑動(dòng)導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、剛度好、抗震性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，滾動(dòng)導(dǎo)軌靈敏度高、摩擦阻力小、動(dòng)靜摩擦因數(shù)小因而運(yùn)動(dòng)均勻，低速

20、運(yùn)動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，定位精度高，重復(fù)定位誤差小，牽引力小，移動(dòng)輕巧，磨損小。如圖為華中HNC-21數(shù)控系統(tǒng)與模擬主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接圖。1. 試述模擬主軸工作過(guò)程。2. 主軸報(bào)警原因有哪些？3. 制動(dòng)電阻的作用是什么？怎樣測(cè)量好壞？4. R、S、T電源電壓是多少？如何測(cè)量？5. 主軸編碼器的作用是什么？如何測(cè)量？6. 如何實(shí)現(xiàn)主軸正反轉(zhuǎn)？7. XS9輸出是什么信號(hào)？如何測(cè)量？8. 主軸速度到達(dá)信號(hào)起什么作用？如何測(cè)量？ft<Ll) i<L2) KU)L Zf Sdiwjw朋：岀9£1> I受期-.!F 陽(yáng)：SP?：Al 主MiHU 2肚枯 1 丄 ttilG.ACXTT IYD：I的加督 r “ . i i-1.X35t 5ft GZT5TIT2：Gufn)f!'T-rt- 11Ht1、 fanuc 0i mate td數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)不了 ,分析發(fā)生該故障可能的原因。2、某加工中心運(yùn)行時(shí)，工作臺(tái)X軸方向位移接近行程終端過(guò)程中產(chǎn)生明顯的機(jī)械振 動(dòng)故障，故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)不報(bào)