埋石混凝土施工工法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上埋石混凝土施工方案一、 前言根據(jù)百里洲水廠網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池、無(wú)閥濾池基礎(chǔ)較寬、較高、較長(zhǎng)，混凝土體積大，結(jié)構(gòu)內(nèi)不易散失，易產(chǎn)生溫度裂縫、施工難度高等特點(diǎn)，如何在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能的節(jié)約資源，控制質(zhì)量、保護(hù)環(huán)境，是我部研究的問(wèn)題之一。二、 工法特點(diǎn)1) 在澆筑混凝土的同時(shí)埋入大量塊石，有效節(jié)約資源，降低工程成本。2) 在混凝土中埋石，并調(diào)整混凝土澆筑工藝，能有效降低溫升，減少溫度裂縫，提高工程質(zhì)量。三、 施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1施工工藝流程1.基面驗(yàn)收、倉(cāng)面準(zhǔn)備3.混凝土、塊石入倉(cāng)4.混凝土溫控5.塊石混凝土澆筑完成(復(fù)查、檢驗(yàn))2.測(cè)量放樣、立模7.驗(yàn)

2、收、評(píng)定6、砼養(yǎng)護(hù)及保護(hù)3.2操作要點(diǎn)3.2.1基面驗(yàn)收、倉(cāng)面準(zhǔn)備 在施工區(qū)周?chē)O(shè)置擋水圍堰和開(kāi)挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流入場(chǎng)內(nèi)，并有效排除積水。通過(guò)驗(yàn)收工作組驗(yàn)收合格后進(jìn)行倉(cāng)面準(zhǔn)備，將基面上的雜物、泥土清除（混凝土倉(cāng)面鑿毛或沖毛完成），并沖洗干凈，排除積水和其他雜物，處理完畢，驗(yàn)收合格后，再放樣立模。3.2.2測(cè)量放樣、立模測(cè)量放樣應(yīng)用全站儀、鋼尺進(jìn)行，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行測(cè)量放樣，多方向設(shè)立控制點(diǎn)，以便校正。測(cè)量過(guò)程中，對(duì)測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置設(shè)施，以免被破壞。模板工程（1）模板施工的技術(shù)要求、工程所用的模板均滿(mǎn)足建筑物的設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)要

3、求。、所用的模板均能保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀，尺寸與相對(duì)位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求；、模板和支架具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、裝拆方便。本工程所用模板厚度選為12mm。、模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，混凝土表面的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。、模板安裝，均按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，設(shè)置控制點(diǎn)，并標(biāo)注高程，以利檢查、校正。、模板的面板處理均涂刷脫模劑，且對(duì)鋼筋及混凝土無(wú)污染。、模板的偏差，應(yīng)確保能滿(mǎn)足規(guī)范要求。（2） 半懸臂模板半懸臂模板其縱橫向圍楞均用50mm雙鋼管焊接而成，兩鋼管間凈距為16mm，采用10圓鋼作拉條加固，參見(jiàn)下圖。 1-拉條；2-支撐；3-預(yù)埋插筋；4設(shè)計(jì)鋼

4、筋；5-面板；6-50雙鋼管縱圍楞；7-50雙鋼管橫圍楞3.2.3混凝土、塊石入倉(cāng) 拌合站生產(chǎn)的混凝土通過(guò)塌落度等測(cè)試合格后至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及工程進(jìn)度考慮，采用挖掘機(jī)、吊罐等方式入倉(cāng)澆筑。用于埋石砼中的塊石濕飽，抗壓強(qiáng)度大于300kg/2，選擇新鮮、完整的巖塊，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面應(yīng)沖洗干凈，所有進(jìn)倉(cāng)塊石表面應(yīng)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。所選取的塊石粒徑在15cm-45 cm之間，且15 cm-45 cm的塊石埋入砼中，在滿(mǎn)足實(shí)際的前提下，盡可能提高埋石率；塊石經(jīng)過(guò)電子秤稱(chēng)重，使用挖掘機(jī)調(diào)運(yùn)入倉(cāng)，輔以人工放碼。（1）混凝土施工縫處理施工縫面處理方法及適用條件見(jiàn)下表施工縫面處理方法處理方法

5、適用條件鑿毛人工小面積沖毛壓力水大面積，混凝土強(qiáng)度不小于35kgf/cm2高壓沖毛機(jī)大面積，混凝土強(qiáng)度50100kgf/cm2、沖毛a、壓力水沖毛：沖毛的壓力水一般為35kgf/cm2。沖毛時(shí)間一般在混凝土初凝后至終凝前進(jìn)行，沖毛標(biāo)準(zhǔn)遵守有關(guān)規(guī)范要求。b、高壓沖毛機(jī)沖毛：高壓沖毛機(jī)沖毛壓力一般可達(dá)400kgf/cm2左右，最高可達(dá)500kgf/cm2，沖毛質(zhì)量能滿(mǎn)足混凝土施工規(guī)范要求。 、清洗當(dāng)倉(cāng)面模板工序按設(shè)計(jì)完成后，即可進(jìn)行倉(cāng)面沖洗，清除倉(cāng)面雜物，排除施工縫面積水。、砂漿鋪設(shè)水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，在接縫面攤鋪23cm厚砂漿。實(shí)際施工中，砂漿入倉(cāng)后用人工鋪平，保證厚度，且做到隨蓋隨鋪。在倉(cāng)

6、面窄小，不便于鋪砂漿的個(gè)別部位，則采用增大砂漿含量的辦法來(lái)解決。（2）混凝土入倉(cāng)方式本工程的混凝土入倉(cāng)主要由起重機(jī)吊運(yùn)入倉(cāng)。吊罐以0.5m3臥罐為主，另根據(jù)需要配少量1.0m3臥罐。吊罐平臺(tái)均布置在基坑內(nèi)。（3）鋪料方法、平鋪法對(duì)倉(cāng)面面積不大的部位，采用平鋪法鋪料。鋪料順序由低到高，先行填塘，再按順序鋪料。其兩側(cè)高差不超過(guò)鋪料層厚50cm，一般鋪料層厚采用2550cm。、臺(tái)階法在基礎(chǔ)施工中，均采用臺(tái)階法鋪料。臺(tái)階法混凝土澆筑程序從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)、邊加高，逐步向前推進(jìn)并形成臺(tái)階，直至澆完整倉(cāng)。其澆筑程序參見(jiàn)下圖。單位：cm水平施工縫采用逐步覆蓋，接縫砂漿在老混凝土面上邊攤鋪邊澆

7、混凝土；在澆筑過(guò)程中，臺(tái)階層次應(yīng)分明，鋪料厚度50cm，澆筑層厚度為1.52.0m，臺(tái)階寬度一般大于1.0m，坡度一般不大于1:2。（4）平倉(cāng)在靠近模板的部位用人工平倉(cāng)，使骨料分布均勻；板梁柱等小倉(cāng)面也采用人工平倉(cāng)。（5）振搗根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。采用插入式和軟軸式振搗器振搗，移動(dòng)距離均不超過(guò)其有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土510cm，順序依次、方向一致，避免漏振。（6）混凝土鋪料間隔時(shí)間混凝土鋪料間隔時(shí)間均應(yīng)遵守規(guī)范要求。水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，用振搗器振搗30s，振搗棒周?chē)?0cm內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞、混凝土還能重塑時(shí)，仍可繼續(xù)澆筑

8、混凝土。否則，作為“冷縫”按施工縫處理后繼續(xù)澆筑。3.2.4塊石混凝土澆筑完成（復(fù)查、檢驗(yàn)）埋石混凝土施工采用靜態(tài)法施工，這樣既可以提高埋石率（約25%）。又可以相應(yīng)提高砼入倉(cāng)澆筑速度，使倉(cāng)內(nèi)砼接頭在初凝前能夠及時(shí)覆蓋，確保砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。靜態(tài)埋石砼澆筑法是：首先2-3cm厚的水泥砂漿，鋪筑50cm厚砼料并振搗將充分濕潤(rùn)滿(mǎn)足要求的塊石吊入倉(cāng)內(nèi)人工配合擺好塊石砼入倉(cāng)覆蓋塊石并振搗塊石間的砼然后有擺放塊石和砼入倉(cāng)覆蓋振搗。前一倉(cāng)砼澆筑完成，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5mpa后再進(jìn)行施工縫處理，方可繼續(xù)澆筑。如此循環(huán)直至收倉(cāng)。如下圖 15.2.6 圖 1靜態(tài)法埋石砼澆筑3.3砼養(yǎng)護(hù)及保護(hù)砼澆筑1218小時(shí)之

9、內(nèi)，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，各部位按設(shè)計(jì)要求的養(yǎng)護(hù)期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，溢流面適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)須保持砼面濕潤(rùn)狀態(tài)。砼澆筑后，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，以不造成砼表面和棱角受損為準(zhǔn)。砼外露在低溢式氣溫鄹變期掛草包保溫。3.4混凝土澆筑完成（檢查、驗(yàn)收）混凝土完成后，專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)具體項(xiàng)目施工的人對(duì)其工作進(jìn)行“初檢，專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員（技術(shù)員）負(fù)責(zé)“復(fù)檢”，并向質(zhì)量控制辦公室提交施工記錄；質(zhì)量檢查工程負(fù)責(zé)其分管項(xiàng)目完工的“終檢”，并向監(jiān)理單位提交質(zhì)量檢查記錄，申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或缺陷，及時(shí)處理、整改，評(píng)定合格后進(jìn)行下一道工序。四、 施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)和施工環(huán)境，所用主要施工機(jī)械設(shè)備如表4.1所示： 主要

10、設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)能力功率備 注混凝土施工1手風(fēng)鉆YT-28臺(tái)1 81 （L/s） 2 反鏟挖掘機(jī)CAT320C臺(tái)11m33插入式振搗器70100型臺(tái)24氧焊套15交流弧焊機(jī)BX1-315臺(tái)38KW6高壓水泵3S2三柱塞泵臺(tái)22.2KW7潛水污水泵臺(tái)22.2 KW8水泵臺(tái)12.2KW9空壓機(jī)W-315臺(tái)1電動(dòng)式10攪拌機(jī)JQ500型臺(tái)13KW11起重機(jī)25T臺(tái)112其它機(jī)具套1五、 質(zhì)量控制5.1質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命線。在本工程施工中，建立健全和完善質(zhì)量保證體系，實(shí)施程序化操作、規(guī)范化控制、標(biāo)準(zhǔn)化管理。擬采用的主要質(zhì)量保證措施為：1、 施工準(zhǔn)備階段的保證措施本工程開(kāi)工前由

11、工程技術(shù)部組織，按施工組織設(shè)計(jì)（施工措施）對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量檢驗(yàn)人員及全體作業(yè)人員參加。大型工程和關(guān)鍵工程，總工程師和質(zhì)量總工程師參加。2、 過(guò)程控制措施根據(jù)本工程組織機(jī)構(gòu)情況，“三檢”制度具體規(guī)定如下：施工隊(duì)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)具體工程施工質(zhì)量檢查，在施工人員完工后對(duì)其工作進(jìn)行“初檢”；專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)完工工程的“復(fù)檢”，并向質(zhì)量辦提交施工記錄；質(zhì)量辦專(zhuān)職質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)其分管工程完工的“終檢”，“終檢”合格后向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量檢查記錄，申請(qǐng)監(jiān)理“驗(yàn)收”。6.安全措施6.1保證安全措施 針對(duì)埋石混凝土施工特點(diǎn)，結(jié)合以往工程安全管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，從人、物、環(huán)境三方面入手，通過(guò)提高員工安全素質(zhì)、改善現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、消除危險(xiǎn)源等手段，強(qiáng)化過(guò)程控制，因地制宜實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保 安全管理工作能抓住重點(diǎn)，不留死角。 6.2 現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定及措施設(shè)備的不安全狀態(tài)是安全管理的一個(gè)重點(diǎn)。為此在工程施