絞肉機畢業(yè)設(shè)計說明書

1、目 錄中文摘要Abstract第一章 引言第二章 絞肉機結(jié)構(gòu)及工作原理 2.1絞肉機的結(jié)構(gòu)送料機構(gòu)切割機構(gòu)驅(qū)動機構(gòu)2.2絞肉機的工作原理2.3 絞肉機的使用方法第三章 螺旋供料器的設(shè)計3.1絞籠的設(shè)計絞籠的材料螺旋直徑螺旋供料器的轉(zhuǎn)速螺旋節(jié)距3.2絞筒的設(shè)計第四章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計4.1電機的選擇4.2帶傳動的設(shè)計設(shè)計功率 選定帶型 傳動比 小帶輪基準(zhǔn)直徑 大帶輪基準(zhǔn)直徑 帶速驗算 初定軸間距 所需帶的基準(zhǔn)長度 實際軸間距 小帶輪包角單根V帶的基本額定功率 時單根V帶型額定功率增量 V帶的根數(shù) 單根V帶的預(yù)緊力作用在軸上的力帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸4.3齒輪傳動設(shè)計選擇材料，確定和及精度等級按接觸強度進(jìn)

2、行初步設(shè)計.1確定中心距.2 確定模數(shù).3確定齒數(shù).4計算主要的幾何尺寸校核齒面接觸強度校核齒根的強度齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算.1確定齒厚偏差代號.2確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值.3確定齒輪副的檢驗項目與公差值.4 確定齒坯的精度4.4軸的設(shè)計 按扭轉(zhuǎn)強度計算18第五章 絞刀的設(shè)計5.1絞刀的設(shè)計刀刃的起訖位置1刀刃的前角刀刃的后角刀刃的刃傾角 刀刃上任一點位量上絞肉速度絞刀片的結(jié)構(gòu)第六章 生產(chǎn)能力分析6.1絞刀的切割能力6.2 絞肉機的生產(chǎn)能力6.3功率消耗設(shè)計總結(jié)參考文獻(xiàn)致謝附錄A附錄B摘要本文論述了肉類加工機械絞肉機的工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、傳動系統(tǒng)、典型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及

3、生產(chǎn)能力分析。關(guān)鍵詞：絞肉機，擠肉樣板，絞刀，絞籠ABSTRACTThe principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer augerKey words: meat chopper ，reamer第一章 引言隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和

4、人民生活水平的提高，人民對食品工業(yè)提出了更高的要求?，F(xiàn)代食品已朝著營養(yǎng)、綠色、方便、功能食品的方向發(fā)展，且功能食品將成為新世紀(jì)的主流食品。食品工業(yè)也成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，作為裝備食品工業(yè)的食品機械工業(yè)發(fā)展尤為迅猛。食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平，在很大程度上依賴于食品機械的發(fā)展及其現(xiàn)代化水，離開現(xiàn)代儀器和設(shè)備，現(xiàn)代食品工業(yè)就無從談起。食品工業(yè)的發(fā)展是設(shè)備和工藝共同發(fā)展的結(jié)果，應(yīng)使設(shè)備和工藝達(dá)到最佳配合，以設(shè)備革新和創(chuàng)新促進(jìn)工藝的改進(jìn)和發(fā)展，以工藝的發(fā)展進(jìn)一部促進(jìn)設(shè)備的發(fā)展和完善。兩者互相促進(jìn)、互相完善，是使整個食品工業(yè)向現(xiàn)代化邁進(jìn)的必要條件。在肉類加工的過程中，切碎、斬拌攪拌工序的機械化程度最高，其中

5、絞肉機、斬拌機、攪拌機是最基本的加工主械.幾乎所有的肉類加工廠都具備這3種設(shè)備。國內(nèi)一些大型肉類加工廠先后從西德、丹麥、瑞士、日本等引進(jìn)了先進(jìn)的加工設(shè)備，但其價格十分昂貴。目前中、小型肉類加工企業(yè)所使用的大部分設(shè)備為我國自行設(shè)計制造的產(chǎn)絞肉機是為中、小型肉類加二企業(yè)所設(shè)計的較為理想的、絞制各種肉餡的機械，比如生產(chǎn)午餐肉罐頭和制造魚醬、魚圓之類的產(chǎn)品，它將肉可進(jìn)行粗、中、細(xì)絞以滿足不同加工工藝的要求，該機亦可作為其他原料的擠壓設(shè)備。第2章 絞 肉 機 結(jié) 構(gòu) 及 工 作 原 理2.1絞肉機的結(jié)構(gòu)絞肉機主要由送料機構(gòu)、切割機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)等組成，如圖21所示。圖21 絞肉機結(jié)構(gòu)1.機架 2.絞刀 3

6、.擠肉樣板 4.旋蓋 5.紋筒 6.絞籠 7.料斗 8.減速器 9.大皮帶輪 10.電機 11.三角帶 12.小皮帶輪送料機構(gòu)送料機構(gòu)包括料斗7、絞籠6和絞筒5。其作用是輸送物料前移到切割機構(gòu)，并在前端對物料進(jìn)行擠壓。切割機構(gòu)切割機構(gòu)包括擠肉樣板3,絞刀2,旋蓋4。其作用是對擠壓進(jìn)人樣板孔中的物料進(jìn)行切割.樣板孔眼規(guī)格有多種，可根據(jù)不同的工藝要求隨時旋下旋蓋進(jìn)行更換。驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動機構(gòu)包括電機10、皮帶輪9、12、減速器8、機架I等2.2絞肉機的工作原理工作時，先開機后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因為螺旋供料器的螺距后面應(yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面

7、比前面大，這樣對物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。用于午餐肉罐頭生產(chǎn)時，肥肉需要粗絞而瘦肉需要細(xì)絞，以調(diào)換格板的方式來達(dá)到粗絞與細(xì)絞之需。格板有幾種不同規(guī)格的孔眼，通常粗絞用之直徑為810毫米、細(xì)絞用直徑35毫米的孔眼。粗絞與細(xì)絞的格板，其厚度都為1012毫米普通鋼板。由于粗絞孔徑較大，排料較易，故螺旋供料器的轉(zhuǎn)速可比細(xì)絞時快些，但最大不超過400轉(zhuǎn)/分。一般在200400轉(zhuǎn)/分。因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定，當(dāng)供料螺旋轉(zhuǎn)速太快時，使物料在切刀附近堵塞，造成負(fù)荷突然增加，對電動機有不良的影響。絞刀刃口是順著切刀轉(zhuǎn)學(xué)安裝的。絞刀用工具鋼制造，刀口要求鋒

8、利，使用一個時期后，刀口變鈍，此時應(yīng)調(diào)換新刀片或重新修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些無聊不是切碎后排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質(zhì)量，據(jù)有些廠的研究，午餐肉罐頭脂肪嚴(yán)重析出的質(zhì)量事故，往往與此原因有關(guān)。裝配或調(diào)換絞刀后，一定要把緊固螺母旋緊，才能保證格板不動，否則因格板移動和絞刀轉(zhuǎn)動之間產(chǎn)生相對運動，也會引起對物料磨漿的作用。絞刀必須與格板緊密貼和，不然會影響切割效率。螺旋供料器在機壁里旋轉(zhuǎn)，要防止螺旋外表與機壁相碰，若稍相碰，馬上損壞機器。但它們的間隙又不能過大，過大會影響送料效率和擠壓力，甚至使物料從間隙處倒流，因此這部分零部件的加工和安裝的要求較高。絞肉機的生產(chǎn)能力

9、不能由螺旋供料器決定，而由切刀的切割能力來決定。因為切割后物料必須從孔眼中排出，螺旋供料器才能繼續(xù)送料，否則，送料再多也不行，相反會產(chǎn)生物料堵塞現(xiàn)象。2.3絞肉機使用方法1、沖洗每次使用絞肉機前，得簡單沖洗一下。一般而言，絞肉機在上次用完后都是及時清洗過的，使用前的清洗，主要是沖掉機器內(nèi)外的浮塵等。另一個好處是，使用前的沖洗會使絞肉比較變得輕松流暢，也會使工作結(jié)束后的清洗變得比較省事。 2、安裝不少人喜歡在每次絞肉后把機器安裝完整，其實這種方法并不可取。比較理想的做法是，每次用畢后，應(yīng)將清洗干凈的絞肉機以散件形式擺放于木質(zhì)箱柜中，或等其完全晾干后再行組裝，不宜馬上組裝。 安裝先從組裝開始，先將

10、輥子送進(jìn)機腔內(nèi)，為減小磨損，可在轉(zhuǎn)軸處滴一滴食用油，再將刀頭安裝在輥子上，注意刀口朝外。再將漏口安裝至刀頭，輕輕搖動使三者跟機腔緊密切合，再將堅固螺母安裝到漏口外側(cè)，注意要松緊適度，太松會使肉沫從邊縫漏出，太緊會損傷絲口。最后安裝絞把，注意手柄朝外，將缺口對準(zhǔn)后套進(jìn)去，然后擰上堅固螺絲。 安裝機器比較簡單，最重要的是選好合適的固定件，如比較大的木案板，將咬合口對準(zhǔn)案板，邊緣后，旋緊緊固螺絲。因為絞肉比較用力，所以固定機身時最好最好用螺絲刀等工具輔助堅固一下，以防工作過程中機器松動。 3、操作真正的絞肉比較簡單，因為比較用力，所以最好有男性操作，也可以二人配合。如果是絞餃子餡，絞肉前最好先絞一根

11、大蔥，這會使得絞肉省力不少。將肉洗凈，切成長條，徐徐送入（送入的肉越多越費力氣）。絞肉結(jié)束后，也可以再絞一根蔥，或者土豆等等蔬菜類東西。說透了，這是一種變相的清洗，還可以減少肉末的浪費。 4、清洗先準(zhǔn)備好干凈的牙刷、試管刷等輔助用品，再按反方向?qū)C器卸開，將機腔內(nèi)的肉沫肉塊清理出來，再將機器泡到含有洗潔精的溫水中，用牙刷等將所有機件一一清洗干凈，再用自來水沖洗兩遍。放到陰涼通風(fēng)的地方控干即可 5、電動絞肉機（1）電動絞肉機使用前先清洗各部分可清洗的零件）。 （2）組裝好后通電，待機器運轉(zhuǎn)正常后，再添加肉塊。 （3）絞肉前，請先將肉剔骨切成小塊（細(xì)條狀），以免損壞機器。 （4）通電開機，待運轉(zhuǎn)正

12、常后，再添加肉塊。 （5）添加肉塊一定要均勻，不能過多，以免影響電機損壞，如發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即切斷電源，停機后檢查原因。 （6）如發(fā)現(xiàn)漏電，打火等故障，應(yīng)馬上切斷電源，找電工修理，不得私自開機修理。 （7）使用完后關(guān)閉電源。然后將各部件清洗干凈，瀝干水后，放于干燥處備用。 （8）使用前，參考使用說明書要求。第三章 螺旋供料器的設(shè)計3.1絞籠的設(shè)計絞籠的作用是向前輸送物料，并在前端對肉塊進(jìn)行擠壓。如圖31所示，設(shè)計上采用一根變螺距、變根徑的螺旋，即螺距后大前小，根徑后小前大，這樣使其絞籠與絞筒之間的容積逐漸減小實現(xiàn)了對物料的擠壓作用。絞籠前端方形軸處安裝絞刀，后端面上安裝兩個定位鍵與其主

13、軸前端面上鍵槽配合，以傳遞動力。圖31 絞籠絞籠的材料絞籠的材料選為HT200螺旋直徑0.136 m 取D160mmG生產(chǎn)能力,由原始條件得G1T/HK物料綜合特性系數(shù),查表1-16得K0.071 -物料得填充系數(shù)查B4表116得0.15物料的堆積密度t/m豬肉的為1.5t/m C與螺旋供料器傾角有關(guān)的系數(shù)，查B4表115得C1螺旋供料器的轉(zhuǎn)速由原始數(shù)據(jù)n326r/min螺旋節(jié)距 實體面型螺旋的節(jié)距tD3.2絞筒的設(shè)計 由于肉在絞筒內(nèi)受到攪動，且受擠壓力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趨勢，因此在絞籠的內(nèi)壁上設(shè)計了8個止推槽.沿圓周均勻分布，如圖32所示絞筒內(nèi)壁與絞籠之間的間隙要適當(dāng)，一般為

14、3-5mm。間隙太大會使物料倒流;間隙太小絞籠與絞筒內(nèi)壁易碰撞。 絞筒的物料可選用鑄鐵，選HT200 圖32 絞筒 第4章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計由于絞籠只有一種工作轉(zhuǎn)速，則從電機至絞籠的運動路線為定比傳動，其總的傳動比可利用帶傳動、齒輪傳動等構(gòu)機逐級減速后得到。 絞籠的轉(zhuǎn)速不易太高，因為輸送能力并不是隨轉(zhuǎn)速增加而增加。當(dāng)速度達(dá)到一定值以后，效率反而下降，且速度過高，物料磨擦生熱，出口處的壓力升高，易引起物料變性，影響絞肉質(zhì)量，因此絞籠的轉(zhuǎn)速一般在200一400r/min比較適宜。在本機選用326r/min。由傳動比標(biāo)準(zhǔn)系列查B2表21初步取1.76 2.5 根據(jù)選用的電機和絞籠轉(zhuǎn)速要求設(shè)計傳動路線如

15、下：4.1電機的選擇N=4(KW)G絞肉機的生產(chǎn)能力，1000kg/hW切割1kg物料耗用能量，其值與孔眼直徑有關(guān)，d小則w大，當(dāng)d3mm，取w0.0030kw.h/kg。（查B5p） 傳動效率，取0.75所以根據(jù)N4kw，n1500r/min，查B1表10-4-1選用Y112M-4，再查B1表10-4-2得Y112M-4電機的結(jié)構(gòu)。 圖4-1 Y112M-4電動機的外觀圖4.2帶傳動的設(shè)計設(shè)計功率 其中：工況系數(shù)，查B1表8122 ，取1.2 P傳遞的功率 選定帶型根據(jù)和查B1圖812選取普通V帶A型，小帶輪轉(zhuǎn)速，為1440r/min 傳動比 1.76 小帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 由B1表811

16、2和表8114選定 100mm>75r/min 大帶輪基準(zhǔn)直徑（mm） 由B3表87得=180mm 帶速驗算 初定軸間距（mm） 所需帶的基準(zhǔn)長度（mm） 886mm 由B1表818取900mm，即帶型為A900 實際軸間距  小帶輪包角 = = 單根V帶的基本額定功率 根據(jù)帶型號、和普通V帶查B1表8127（c） 取1.32kw 時單根V帶型額定功率增量根據(jù)帶型號、和查B1表8127（c） 取0.15kw V帶的根數(shù)ZZ =小帶輪包角修正系數(shù)查B1表8123,取0.96帶長修正系數(shù)查B1表818，取0.87 單根V帶的預(yù)緊力 = = 134（N）mV帶每米長的質(zhì)量（kg/m）查B1表8124，取0.1k/gm作用在軸上的力 考慮新帶初預(yù)緊力為正常預(yù)緊力的1.5倍帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸帶輪應(yīng)既有足夠的強度，又應(yīng)使其結(jié)構(gòu)工藝性好，質(zhì)量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造而產(chǎn)生過大的應(yīng)力。輪槽工作表面應(yīng)光滑（表面粗