2019年池州市中等職業(yè)學(xué)校技能大賽

1、2019年池州市中等職業(yè)學(xué)校技能大賽“裝配鉗工技術(shù)”賽項(xiàng)規(guī)程一、賽項(xiàng)名稱賽項(xiàng)名稱：裝配鉗工技術(shù) 賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造 二、賽項(xiàng)目的通過競賽，檢驗(yàn)和展示池州市中職學(xué)校裝配鉗工相關(guān)專業(yè)的教學(xué)改革成果以及學(xué)生的通用技術(shù)與職業(yè)能力，引領(lǐng)和促進(jìn)中職學(xué)校與本賽項(xiàng)相關(guān)專業(yè)的教育教學(xué)改革，推動(dòng)提升中職學(xué)校的人才培養(yǎng)水平。三、競賽內(nèi)容賽項(xiàng)通過完成零件的機(jī)械識(shí)圖、工量具的規(guī)范使用和機(jī)械傳動(dòng)部件的拆裝、清洗、調(diào)整、精度檢測與設(shè)備運(yùn)行等典型工作任務(wù)，檢驗(yàn)參賽選手裝配鉗工技術(shù)方面的綜合職業(yè)技能。（一）機(jī)械零部件的裝調(diào)與檢測技能考核1.根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成自動(dòng)沖床、滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鑄件軸承座、鑄件底

2、板、中滑板等的拆裝、清洗、調(diào)整與檢測，達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。2.根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完成分度轉(zhuǎn)盤、傳動(dòng)軸、等的拆裝、調(diào)整與檢測，達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。（二）機(jī)械傳動(dòng)部件的裝配與調(diào)整按照正確的裝配工藝要求，規(guī)范使用工、量具，完成機(jī)械傳動(dòng)部件的裝配與調(diào)整及精度檢測（三）機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試車調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。（四）職業(yè)素養(yǎng)重點(diǎn)考核設(shè)備操作規(guī)范性；工具、量具的使用；現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)等。四、競賽方式（一）競賽以個(gè)人賽方式進(jìn)行。參賽選手必須是2019年度中等職業(yè)學(xué)校全日制在籍學(xué)生（1998年5月1日之后出生）。（二）由各學(xué)校

3、為單位報(bào)名參賽，各學(xué)校代表隊(duì)報(bào)名參賽人數(shù)不超過2人；每名參賽選手限報(bào)1名指導(dǎo)教師。五、競賽場次與時(shí)間競賽場次：根據(jù)參賽人數(shù)通過抽簽確定競賽場次。競賽時(shí)間： 180分鐘。六、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制定原則、評(píng)分方法、評(píng)分細(xì)則（一）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則參照國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、裝配鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的國家職業(yè)資格中級(jí)工、高級(jí)工的技能操作要求，依據(jù)選手完成競賽任務(wù)的情況，按照競賽標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)分。評(píng)價(jià)方式采用過程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合，工藝評(píng)價(jià)與功能評(píng)價(jià)相結(jié)合，能力評(píng)價(jià)與職業(yè)素養(yǎng)評(píng)價(jià)相結(jié)合，賽項(xiàng)總成績滿分為100分。（二）評(píng)分方法1.裁判組實(shí)行“裁判長負(fù)責(zé)制”，設(shè)裁判長1名，全面負(fù)責(zé)賽項(xiàng)的裁

4、判與管理工作。2.裁判員按規(guī)定做好賽場記錄，維護(hù)賽場紀(jì)律；負(fù)責(zé)對參賽選手的技能展示、操作規(guī)范和競賽作品等按賽項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。3.賽項(xiàng)裁判組負(fù)責(zé)賽項(xiàng)成績評(píng)定工作，賽前對裁判進(jìn)行一定的培訓(xùn)，統(tǒng)一執(zhí)裁標(biāo)準(zhǔn)。4.參賽選手根據(jù)賽項(xiàng)任務(wù)書的要求進(jìn)行操作，注意操作要求，需要記錄的內(nèi)容要記錄在比賽試題中，需要裁判確認(rèn)的內(nèi)容必須經(jīng)過裁判員的簽字確認(rèn)，否則不得分；評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要工量具的規(guī)范使用、裝配工藝、裝配質(zhì)量、機(jī)械聯(lián)調(diào)、產(chǎn)品加工等。5.文明生產(chǎn)評(píng)價(jià)為扣分項(xiàng)包括工作態(tài)度、安全意識(shí)、職業(yè)規(guī)范、環(huán)境保護(hù)等方面。6.賽項(xiàng)裁判組本著“公平、公正、公開、科學(xué)、規(guī)范、透明、無異議”的原則，根據(jù)裁判的現(xiàn)場記錄、參賽選手的賽

5、項(xiàng)任務(wù)書及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，通過多方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最終按總評(píng)分得分高低，確定參賽隊(duì)獎(jiǎng)項(xiàng)歸屬。7.按比賽成績從高到低排列選手名次。比賽成績相同，完成競賽任務(wù)所用時(shí)間少的名次在前；比賽成績和完成競賽任務(wù)用時(shí)均相同，按職業(yè)素養(yǎng)成績較高的名次在前；比賽成績、完成競賽任務(wù)用時(shí)、職業(yè)素養(yǎng)成績相同，名次并列。8.成績經(jīng)工作人員統(tǒng)計(jì)，組委會(huì)、裁判組、仲裁組分別核準(zhǔn)后由市教體局統(tǒng)一公布。9.扣違規(guī)分情況選手有下列情形，需從參賽成績中扣分：（1）在完成競賽任務(wù)的過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致事故，扣1020分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格。（2）因違規(guī)操作損壞賽場提供的設(shè)備，污染賽場環(huán)境等不符合職業(yè)規(guī)范的行為，視情節(jié)扣510分。（3

6、）擾亂賽場秩序，干擾裁判員工作，視情節(jié)扣510分，情況嚴(yán)重者取消比賽資格。（三）評(píng)分細(xì)則一級(jí)指標(biāo)比例二級(jí)指標(biāo)比例三級(jí)指標(biāo)比例機(jī)械傳動(dòng)部件的裝配與調(diào)整部分65%1.二維工作臺(tái)的拆裝與檢測45%1.基準(zhǔn)導(dǎo)軌、軸承座的清洗5%2.直線導(dǎo)軌的安裝與檢測15%3.滾珠絲桿的安裝與檢測10%4.二維工作臺(tái)的整體拆裝與調(diào)整15%2.自動(dòng)沖床的裝配與調(diào)整10%自動(dòng)沖床零部件的安裝及調(diào)整10%3.精密工量具的使用10%精度檢測過程中，工量具的使用10%機(jī)械設(shè)備整機(jī)裝調(diào)30%1.機(jī)械設(shè)備整體調(diào)整20%1.變速箱與二維工作臺(tái)的相對位置調(diào)整及檢測15%2.自動(dòng)沖床與分度轉(zhuǎn)盤相對位置的調(diào)整5%2.機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行與試車1

7、0%1.試車前的準(zhǔn)備工作4%2.試車6%綜合素質(zhì)5%勞保用品穿戴1%安全文明生產(chǎn)2%工、量、檢具的使用1%廢棄物的處理1%總計(jì)100%七、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)置以賽項(xiàng)參賽選手總數(shù)為基數(shù)，一、二、三等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)比例分別為10%、20%、30%。大賽為等級(jí)獲獎(jiǎng)選手的指導(dǎo)教師頒發(fā)相應(yīng)等級(jí)的榮譽(yù)證書。八、技術(shù)規(guī)范1. GB 217462008 教學(xué)儀器設(shè)備安全要求總則。2. GB/T21747-2008 教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(tái)(桌)的安全要求及試驗(yàn)方法。3. GB5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分 通用技術(shù)條件。4. GB16917.12003 家用和類似用途的帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器(RCB

8、0) 第1部分：一般規(guī)則5. GB/T 13575.1-1992帶傳動(dòng)6. GB/T 18150-2006滾子鏈傳動(dòng)選擇指導(dǎo)7. GB/T 10088-1988圓柱蝸桿模數(shù)和直徑8. GB01096-2003普通型 平鍵9. GB/T 193-2003普通螺紋 直徑與螺距系列10. GB/T 5868-2003滾動(dòng)軸承安裝尺寸11. GB/T 1357-2008|通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪模數(shù)12. 裝配鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-05-02-01）13. 工具鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-05-02-02）14. 機(jī)修鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-06-01-01）15. 機(jī)械設(shè)備安裝工

9、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-23-10-01）16. 組合機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-04-01-07）17. 制圖員國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼3-01-02-06）九、技術(shù)平臺(tái)賽場提供競賽用設(shè)備：“THMDZT-1A型 機(jī)械裝調(diào)技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)裝置”1.基本配置序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)數(shù)量備注1實(shí)訓(xùn)臺(tái)實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸：1800mm×700mm×825mm鑄鐵平板：1100mm×700mm×40mm實(shí)木桌板：700mm×700mm×40mm1臺(tái)2電源控制箱輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz電源總開關(guān)：帶電流型漏電保護(hù)裝置

10、；電源指示：當(dāng)接通裝置的工作電源，并且打開電源總開關(guān)時(shí)，指示燈亮；調(diào)速器：為交流減速電機(jī)提供可調(diào)電源；1臺(tái)3交流減速電機(jī)功率：90W減速比：1:25工作電源：AC220V1臺(tái)4調(diào)速器適用電機(jī)：690W調(diào)速范圍：901400r/min1個(gè)5傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步帶輪：型號(hào)XL075BF，齒數(shù)分別為40齒、50齒和60齒；鏈輪：08B鏈輪，20齒；錐齒輪：M=2、Z=30；M=2、Z=48；軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成1套6多級(jí)變速箱外形尺寸：325mm×300mm×351mm直齒圓柱齒輪：M=2、Z=30；M=2、Z=42；M=2、Z=30；M=2.5、Z=20；M=2.5、Z=3

11、3；M=2.5、Z=43；滑移齒輪組：M=2.5、Z=17；M=2.5、Z=27；M=2.5、Z=40；M=2.5、Z=25；M=2.5、Z=35；M=2.5、Z=48；多級(jí)變速箱箱體：采用精密鑄造工藝加工而成1套7二維工作臺(tái)外形尺寸：530 mm×423 mm×219 mm直線導(dǎo)軌副：一種長度為460mm、寬度15mm；一種長度為280mm、寬度15mm；滾珠絲杠螺母副：公稱直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋；長度分別為506mm、356mm臺(tái)面：采用精密鑄造工藝加工而成軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成1套8齒輪減速器外形尺寸：284mm×218mm×17

12、6mm直齒圓柱齒輪：M=2 Z=32；M=2 Z=50；M=3 Z=18；M=3 Z=36；齒輪傳動(dòng)比分別為1:2、1:1.5625齒輪減速器箱體：采用精密鑄造工藝加工而成1套9分度轉(zhuǎn)盤部件外形尺寸：432 mm×390 mm×221 mm蝸輪：M=2.5 Z=30分度機(jī)構(gòu)：利用槽輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行90度分度1套10自動(dòng)沖床外形尺寸：290 mm×192mm×392.5 mm沖頭行程：032mm驅(qū)動(dòng)方式：機(jī)械式驅(qū)動(dòng)自動(dòng)沖床床身：采用精密鑄造工藝加工而成1套2.賽場提供工具清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1套裝工具55件1套2臺(tái)虎鉗1501臺(tái)3劃線平板300

13、5;3001塊4紫銅棒一頭18一頭14 1根5開口梅花組合扳手開口為7、17各1把2把6圓螺母扳手M14、M16、M27各1把7外卡簧鉗直嘴7寸、彎嘴7寸各1把2把8軸承拆裝套筒6件套1套9軸承內(nèi)外圈加壓裝置2件套1套10截鏈器1把11拉馬1個(gè)3.賽場提供量具清單序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1普通游標(biāo)卡尺測量范圍:0300mm，分度值:0.02mm1把2深度游標(biāo)卡尺測量范圍:0200mm，分度值:0.02mm1把3杠桿式百分表0.8×0.01mm1個(gè)4磁性表座大、小各1個(gè)2個(gè)5千分尺025mm1把6百分表測量范圍：010mm1個(gè)7直角尺200 mm×130mm1把8鋼直尺50

14、0mm1把4.選手自帶工具（1）自帶工、量具清單序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1扭力扳手1M4螺釘預(yù)緊力校核用2機(jī)油槍300ml1備注：可自帶百分表（2）書面作答工具：黑色水筆或簽字筆（禁止使用紅色水筆或簽字筆）；（3）勞保鞋；（4）符合職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品。十、競賽規(guī)則1.大賽所需設(shè)備、工量具由承辦學(xué)校提供，允許參賽選手自帶工、量具。2.參賽隊(duì)在競賽前抽簽決定參賽場次，參賽選手抽簽決定參賽工位。3.參賽選手競賽前30分鐘進(jìn)入競賽工位，檢查、核對現(xiàn)場提供的設(shè)備、技術(shù)資料、工量具等，并正確擺放；競賽開始前20分鐘，拆封競賽任務(wù)書，講解注意事項(xiàng)，以場地計(jì)時(shí)器為準(zhǔn)進(jìn)行比賽。4.競賽中，飲用水由賽場統(tǒng)一提供，

15、選手休息或入廁時(shí)間均計(jì)算在競賽時(shí)間內(nèi)。5.競賽中，參賽選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)要求，確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。6.因設(shè)備自身故障導(dǎo)致選手中斷競賽，由競賽裁判組組長視具體情況做出裁決。7.參賽選手若提前結(jié)束競賽，應(yīng)向裁判員舉手示意，競賽終止時(shí)間由裁判員記錄在競賽項(xiàng)目中，參賽選手提前結(jié)束競賽后不得再進(jìn)行任何操作。8.在規(guī)定時(shí)間競賽結(jié)束時(shí)，參賽選手應(yīng)停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。選手完成操作后，應(yīng)在已完成項(xiàng)目處簽名確認(rèn)，裁判員現(xiàn)場封存后，方可離開賽場。十一、申訴與仲裁（一）申訴（1）參賽隊(duì)對有失公正的評(píng)判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。（2）

16、申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)提出，超過時(shí)效將不予受理。申訴時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向相應(yīng)賽項(xiàng)仲裁工作組遞交書面申訴報(bào)告。報(bào)告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。事實(shí)依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報(bào)告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊(duì)簽名。（3）賽項(xiàng)仲裁工作組收到申訴報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進(jìn)行審查，6小時(shí)內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會(huì)的時(shí)間和地點(diǎn)；如不受理申訴，要說明理由。（4）申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項(xiàng)仲裁工作組的

17、處理結(jié)果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出復(fù)議申請。（5）本技術(shù)文件的最終解釋權(quán)歸競賽組委會(huì)。（二）仲裁大賽采用兩級(jí)仲裁機(jī)制。賽點(diǎn)設(shè)仲裁工作組，大賽組委會(huì)設(shè)仲裁委員會(huì)。賽點(diǎn)仲裁工作組接受由代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對裁判結(jié)果的申訴。賽點(diǎn)仲裁工作組在接到申訴后的2小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議，并及時(shí)反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對復(fù)議結(jié)果仍有異議，可由領(lǐng)隊(duì)向大賽組委會(huì)仲裁委員會(huì)提出申訴。大賽組委會(huì)仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。9附件： “裝配鉗工技術(shù) ”賽題樣卷2019年池州市中職職業(yè)學(xué)校技能大賽 “裝配鉗工技術(shù)”（ 總時(shí)間：180分鐘）賽題樣卷注意事項(xiàng)1本試卷總分為100分，考試時(shí)間為3小時(shí)。2請首先按要求在試卷上填寫您的場次、

18、工位號(hào)等信息，不要在試卷上亂寫亂畫。3參賽選手如果對試卷內(nèi)容有疑問，應(yīng)當(dāng)先舉手示意，等待裁判人員前來處理。4.選手在競賽過程中應(yīng)遵守競賽規(guī)則和安全操作規(guī)程，如有違反按照相關(guān)規(guī)定處理。5擾亂賽場秩序，干擾裁判的正常工作扣10分，情節(jié)嚴(yán)重者，經(jīng)執(zhí)委會(huì)批準(zhǔn)，由裁判長宣布，取消參賽資格。6不準(zhǔn)攜帶移動(dòng)存儲(chǔ)器材，不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具，違者取消競賽資格。7試題中“過程檢測與記錄”表中所列項(xiàng)目需裁判確認(rèn)的部分，參賽選手須先舉手示意，由裁判簽字確認(rèn)后有效。8試車時(shí)必須得到裁判的允許后，才能通電試運(yùn)行；未試運(yùn)行，試車項(xiàng)不得分。9在測量過程中，如裁判發(fā)現(xiàn)選手測量方法或選用量具不合理、不正確，可判定該項(xiàng)目未完成并

19、不得分。10記錄附表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫，表中數(shù)據(jù)文字涂改后無效;未經(jīng)裁判核實(shí)的數(shù)據(jù)都是無效數(shù)值，該項(xiàng)目不得分。11選手應(yīng)合理安排裝調(diào)工作的順序和時(shí)間。任務(wù)一、二維工作臺(tái)部件的維護(hù)與測試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成二維工作臺(tái)的拆裝與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱二維工作臺(tái)零部件圖號(hào)附圖三技術(shù)資料設(shè)備總裝圖/二維工作臺(tái)部件裝配圖序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；安排拆裝工藝流程。2二維工作臺(tái)的拆卸完成二維工作臺(tái)的拆卸（全部拆為單個(gè)零件），完成后參賽選手應(yīng)舉手示意，由裁判簽字確認(rèn)。3零件修配通過裝配鉗工基本知識(shí)的運(yùn)用，完成零件的修配4底板、中滑板、軸承座、導(dǎo)軌清洗、清理配合面。5直

20、線導(dǎo)軌1（26）安裝1）選擇定位基準(zhǔn)面(靠山)安裝基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌，并接觸可靠；2）兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.02mm；3）導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.mF2.75N.m6絲桿一組件1）絲桿軸心線相對于直線導(dǎo)軌1的平行度（上母線、側(cè)母線）允差0.02mm；2）測量出相對兩導(dǎo)軌對稱度誤差；3）固定端預(yù)緊可靠，測量出游動(dòng)端間隙，選擇合適厚度的青稞紙，調(diào)整間隙允差0.03mm。7中滑板（42）清洗、清理配合面；測量出螺母支座（活靈）與中滑板之間間隙的具體數(shù)值，選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊片，調(diào)整螺母支座與中滑板之間間隙0.05mm。8直線導(dǎo)軌2（40）安裝1）選擇定位基準(zhǔn)面(靠山)安裝基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌，并接觸

21、可靠；2）兩根直線導(dǎo)軌的平行度允差0.01mm；3） 直線導(dǎo)軌1（26）與中滑板（42）的直線導(dǎo)軌2（40）的垂直度0.02mm/80mm4）導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩F2.75N.m。9角接觸軸承根據(jù)圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙并計(jì)算內(nèi)外隔環(huán)的厚度。10絲桿二組件1）絲桿軸心線相對于直線導(dǎo)軌2的平行度（上母線、側(cè)母線）允差0.01mm；2）測量出相對兩導(dǎo)軌對稱度誤差。11上滑板（41）1）用塞尺測量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間的間隙，并選擇適當(dāng)?shù)膲|片1）上滑板（41）的基準(zhǔn)面C與底板（25）定位基準(zhǔn)面的平行度0.02mm。（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，

22、并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。二維工作臺(tái)部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)1二維工作臺(tái)完成二維工作臺(tái)的拆卸（全部拆為散件）2直線導(dǎo)軌1（26）平行度允差0.02mm導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.m F2.75N.m3絲桿一組件平行度允差0.02mm（上母線）平行度允差0.02mm（側(cè)母線）測出對稱度誤差游動(dòng)端間隙深度尺寸：止口尺寸：游動(dòng)間隙：選擇青稞紙的總厚度：4中滑板測出間隙的具體數(shù)值，并選擇合適墊片使間隙0.05mm測量間隙：墊片厚度：5直線導(dǎo)軌2（40）平行度允差0.01mm導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠，鎖緊力矩3.2N.m F2.75N.m垂直度允差0.02mm/80mm6角

23、接觸軸承（絲桿二）測量絲桿二上角接觸軸承游隙選擇合理內(nèi)外隔圈軸承安裝形式1.內(nèi)隔圈厚度：2.外隔環(huán)厚度：3.隔圈厚度差：4.軸承安裝形式：7絲桿二組件平行度允差0.01mm（上母線）平行度允差0.01mm（側(cè)母線）測出對稱度誤差8上滑板平行度0.02mm用塞尺測量出螺母支座（活靈）與上滑板（41）之間的間隙，并選擇適當(dāng)?shù)膲|片間隙：-，測量方法 任務(wù)二、分度轉(zhuǎn)盤部件的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成分度轉(zhuǎn)盤部件的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱分度轉(zhuǎn)盤部件零部件圖號(hào)附圖四技術(shù)資料設(shè)備總裝圖/分度轉(zhuǎn)盤部件裝配圖序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；并對零件進(jìn)行清理與清洗。2蝸

24、桿調(diào)整蝸桿（18）的軸向竄動(dòng)0.02mm3蝸輪1）調(diào)整蝸桿（18）軸線與蝸輪（19）輪齒對稱中心平面的誤差值0.05mm4法蘭盤1）調(diào)整法蘭盤（35）與推力球軸承內(nèi)圈的同軸度0.03mm2）調(diào)整法蘭盤（35）的上表面應(yīng)低于推力球軸承的上表面5分度轉(zhuǎn)盤裝配調(diào)試后，傳動(dòng)平穩(wěn)，沒有卡阻爬行現(xiàn)象；料盤分度準(zhǔn)確無晃動(dòng)現(xiàn)象（2）過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。分度轉(zhuǎn)盤部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)1蝸桿蝸桿（18）軸向竄動(dòng)0.02mm2蝸輪對稱中心平面的誤差值0.05mm3法蘭盤同軸度0.03mm法蘭盤（35）的上表面低于推力球軸承的上表面

25、任務(wù)三、變速箱部件的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成變速箱部件的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號(hào)附圖二技術(shù)資料設(shè)備總裝圖/變速箱部件裝配圖序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；安排拆裝工藝流程。2齒輪拆卸完成固定軸1的拆卸(拆成單個(gè)零件)，參賽選手應(yīng)舉手示意，由裁判在附表中簽字確認(rèn)。3固定齒輪3（22）測量固定齒輪3的齒頂圓、齒數(shù)并計(jì)算分度圓4變速箱的安裝完成變速箱整體的安裝。5滑移齒輪在定位位置，調(diào)整滑移齒輪組2（13）中齒數(shù)為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪（34）端面軸向錯(cuò)位量0.5mm。6固定軸1測量固定軸1（19）安裝皮帶輪處軸的徑向圓跳動(dòng)允差0.05

26、mm和軸向竄動(dòng)允差0.05mm。(2)過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。變速箱部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)1齒輪拆卸拆裝完整、工具選用合理、步驟規(guī)范2滑移齒輪滑移齒輪組2（13）中齒數(shù)為Z=40的齒輪與相嚙合齒輪（34）端面軸向錯(cuò)位量0.5mm。3固定齒輪齒頂圓齒數(shù)分度圓4固定軸1徑向圓跳動(dòng)允差0.05mm軸向竄動(dòng)允差0.05mm任務(wù)四、自動(dòng)沖床、減速器的裝配與調(diào)試根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成自動(dòng)沖床、減速器部件的裝配與調(diào)整。（1）裝配要求零部件名稱變速箱零部件圖號(hào)附圖二技術(shù)資料設(shè)備總裝圖/自動(dòng)沖床、減速器部件裝配圖序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容及要求1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具；安排拆裝工藝流程。2自動(dòng)沖床完成自動(dòng)沖床裝配，參賽選手應(yīng)舉手示意，由裁判在附表中簽字確認(rèn)。3減速器完成減速器的拆裝，參賽選手應(yīng)舉手示意，由裁判在附表中簽字確認(rèn)。(2)過程檢測與記錄選手自檢后，把數(shù)值填入相應(yīng)的表格，并舉手示意，操作演示給裁判確認(rèn)。變速箱部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目要求自檢記錄裁判確認(rèn)1自動(dòng)沖床的裝配裝配完整、工具選用合理、步驟規(guī)范2減速器的拆裝拆裝完整、工具選用合理、步驟規(guī)范任務(wù)五、機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)整根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝，正確完成機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)整。（