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1、建設年產(chǎn) 100 萬立方米混凝土攪拌站可r行性報告告建設單位:申報日期:關于建立混凝土攪拌站項目的可行性報告一、總 論隨著改革開放的深化,城市建設規(guī)模不斷擴大,混凝土用量不斷 增加,質(zhì)量要求越來越高,現(xiàn)場分散攪拌混凝土的小生產(chǎn)方式已不能 滿足城市大規(guī)模建設的需要,因此,大力推廣和運用予拌混凝土(又 稱商品混凝土)已成歷史的必然?;炷劣璋杌枪I(yè)發(fā)達國家共同 的成功經(jīng)驗,代表了混凝土生產(chǎn)的最新最先進水平,具有旺盛的生命 力,也是我國混凝土業(yè)今后的發(fā)展方向。1、預拌商品混凝土是工程建設發(fā)展的高級階段,它是社會進步、 文明施工的體現(xiàn)。混凝土的研制、生產(chǎn)、使用經(jīng)歷了 170 年的發(fā)展歷 史,予拌混凝
2、土采用集中攪拌,是混凝土生產(chǎn)由粗放型生產(chǎn)向集約化 大生產(chǎn)的轉變。它體現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會化。是 建筑業(yè)依靠技術進步,改造小生產(chǎn)方式,實現(xiàn)建筑工業(yè)化的一項重要 改革。2、它是建設工程質(zhì)量的要求。在施工現(xiàn)場攪拌混凝土,水泥、骨 料、水等無法稱量,只能依靠操作人員的經(jīng)驗施工,容易出現(xiàn)質(zhì)量事 故。而予拌混凝土生產(chǎn)是由專業(yè)技術人員在獨立的試驗室嚴格按照配 合比,采用微機控制方式,通過電子計量,準確地生產(chǎn)出符合建筑設 計要求的各種強度等級的混凝土。尤其是使用了外加劑和活性摻和料 生產(chǎn)的高強度混凝土,不但大大加快了施工進度,而且從根本上解決 了現(xiàn)場攪拌混凝土容易形成的質(zhì)量隱患。3、它是城市文
3、明建設的標志。廣泛使用予拌混凝土,能大大減少噪音、粉塵、道路污染問題,解決了施工擾民和施工現(xiàn)場臟、亂、差 等問題,也減輕了城市道路的交通壓力。4、它是社會效益和經(jīng)濟效益的追求。 預拌混凝土全部使用散裝水 泥,年產(chǎn) 100萬 m3 的混凝土約用水泥 30萬噸,按照國家散裝水泥辦 公室測算,每使用一萬噸散裝水泥,可節(jié)約包裝費100 萬元,節(jié)電 22萬度,減少水泥損失 1500 噸,帶來綜合經(jīng)濟效益 120多萬元,僅此一 項,本項目每年就可創(chuàng)造 1200 萬元的社會經(jīng)濟效益。二、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案1。生產(chǎn)規(guī)模投資2臺3方機,預計每臺每小時生產(chǎn)混凝土 100 m3左右,年生 產(chǎn)能力 100150萬 m
4、3。在總體規(guī)劃時,考慮到投資資金問題,也可先建一條 3 方機生產(chǎn) 線,年生產(chǎn)能力5080萬m3;預留擴建一條生產(chǎn)線的位置,以適應將 來生產(chǎn)發(fā)展的需要。2。產(chǎn)品方案以生產(chǎn)普通商品混凝土為主。也可根據(jù)市場需要,生產(chǎn)不同用途 的混凝土,如道路混凝土、水工混凝土、高強混凝土,大體積混凝土 等。三、生產(chǎn)條件1 、原料資源生產(chǎn)普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加劑和水6種,按年產(chǎn)混凝土 100萬m3計算:石子年用量 120萬噸, 砂年用量 80 萬噸, 水泥年用量 320萬噸, 粉煤灰年用量 9 萬噸, 外加劑用量較少,可從生產(chǎn)廠家直接購進。2、交通運輸 本站外購粗細骨料(砂,石子)全部為水運
5、、水泥,粉煤灰等采 用汽車運輸,銷售混凝土專用汽車運輸,攪拌站交通運輸條件十分便 利。3、電源每條生產(chǎn)線設備裝機總容量230kw,最大一臺電機功率37kw。4、水源每小時生產(chǎn)用水 30噸,生產(chǎn)和消防用水約 5噸, 我混凝土公司 靠近河道可采用河水,采用無塔供水,可滿足生產(chǎn)、生活和消防用水 需要。5、環(huán)境保護 生產(chǎn)使用的水泥全部使用散裝水泥,由散裝水泥汽車運進站通過 密閉管道卸入散裝水泥罐中。石子和砂在使用前已用水沖洗干凈。配 料和攪拌過程全部在鋼板料倉和密封式攪拌機內(nèi)進行,生產(chǎn)過程不會 造成粉塵污染。在生產(chǎn)時,機械運行所產(chǎn)生的噪音較小,不超過國家規(guī)定的噪音 排放標準。攪拌站附近無居民區(qū),環(huán)境保
6、護方面可全部達到國家規(guī)定的各項 要求。四、生產(chǎn)工藝流程1、主要設備選擇選用HZS150型攪拌機2臺,混凝土生產(chǎn)率為250 m3,控制系統(tǒng) 采用工控機,微機全自動控制。2、工藝布置方式選擇 目前,國內(nèi)外混凝土生產(chǎn)工藝布置方式有攪拌樓和攪拌站兩種,本項目選擇攪拌站布置方式 ,具有工藝布置緊湊,減少操作人員,便 于管理和工程外觀美觀等優(yōu)點。3、工藝流程簡述 用裝載機分別將石料、砂裝上一條皮帶輸送機,并通過皮帶機送入 石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設置鋼板倉。水和外加劑 分別在樓外設儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝電子秤,通過微機 控制,幾種物料按設地配比量同時落入攪拌機內(nèi),攪拌合格后通過卸 料
7、斗裝入混凝土運輸車,送至施工工地。五、設備投資概算A、設備配置1。攪拌站( 2 臺)1) HZS150攪拌站2套約400萬含 8X200T 水泥罐生產(chǎn)能力: 200 m3/h月生產(chǎn)能力: 8-12萬 m3/ 月年生產(chǎn)能力: 100150萬 m3/ 年2。砼運輸車: 8-10 m3/ 車20-30臺( 36-45萬/ 臺)720-1000萬3。固定式混凝土泵HBT60 泵/60M2 臺60-80萬4。汽車泵(移動式混凝土泵) 臂長 37 米 3臺700萬5。地磅50/80T1 臺10萬6。裝載機 ZL501 臺25萬7。試驗儀器及設備15萬8。變壓器配電站500KW20萬B、生產(chǎn)設施1。場地50
8、 畝地1000萬2。辦公樓400 m250萬3。試驗室、養(yǎng)護室( 8-10間) 150 m28萬4。料場3000-5000 m25。 供水系統(tǒng)500噸/天6。供電系統(tǒng)7。排水、排污管路C、場地設施1。道路、場地硬化60-80元/ m2200萬2。攪拌站基礎45萬3。配電房、外加劑泵、地磅房5萬4。工具房、維修間5萬D 、辦公生活設施10萬1。 食堂2。宿舍10-15 間8萬3。小車及工具車各1輛18-20 萬4。辦公用品5萬六。經(jīng)濟效益分析序號項目價格(元/方)1石子332黃沙273水泥854外加劑85粉煤灰46電費47油費68工資99折舊810財務費用1511銷售費1012合計209預計單方
9、成本:209元市場平均單價:260元 預計單方獲利:51元 預計年任務量: 60 萬立方米預計上交稅金: 600 萬元預計年度獲利: 2460萬預計投資回收期: 2 年七企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營保本線分析據(jù)測算,企業(yè)年混凝土生產(chǎn)量為 6萬m3時,混凝土成本為234.5 元 / m 3,交納稅金后,企業(yè)處于不盈不虧狀況。年產(chǎn)混凝土 6萬m3,平均日產(chǎn)量200按攪拌站生產(chǎn)能力,運轉1個小時就超過200 m3 了,因此,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營風險程度很小。 八、結論通過技術經(jīng)濟調(diào)查研究分析,我們認為:1 。本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展戰(zhàn)略。 發(fā)展商品混凝土體現(xiàn)了 先進生產(chǎn)力,是世界先進工業(yè)化國家走過的共同道路,有利于資源
10、節(jié) 約和環(huán)境保護,是一項功在當代、利在千秋的事業(yè)。特別是我們郎溪 開設一家有實力的商品混凝土有限公司實在是很有必要。2。在技術上是可行的,目前國產(chǎn)的攪拌設備與微機控制系統(tǒng),混 凝土運輸車輛都具有比較先進的技術水平,完全適用項目的工藝設備 要求。我們只要結合本市,縣實際情況,選擇一種比較先進的生產(chǎn)工 藝流程就行了。3。經(jīng)濟效益顯著。 本項目投資省、 工期短、風險低、投資回收快, 利潤和稅金高,在經(jīng)濟上是合理的。4。本項目實施中可能存在的問題。通過我們考察和在中國建材 報上了解的信息,有少數(shù)混凝土企業(yè)運轉不暢,沒有市場,幾乎處 于停產(chǎn)狀態(tài),其主要原因是這些地區(qū)對發(fā)展商品混凝土認識上存在偏 差,在推廣使用商品混凝土方面政策不配套,缺乏相應政策的扶持, 致使發(fā)展緩慢,因此,我們
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