球閥—工程圖學實踐說明書

1、資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除一、工程圖學實踐說明書二、目的和任務目的：進行測繪的目的是綜合運用工程圖學課程的知識，進行比較系統(tǒng)的制圖實踐，使學生理論聯(lián)系實際，掌握部件測繪的工作程序，掌握手工繪圖、儀器繪圖及計算機繪圖的能力，熟悉裝配圖和零件圖的表達方案的選擇，合理地進行尺寸的標注，合理編寫零件圖的技術(shù)要求,為后續(xù)的畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。任務：1、視圖表達合理，圖樣畫法符合機械制圖國家標準；2、尺寸標注正確、完整、清晰、合理，字體工整；3、技術(shù)要求（尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料等）可參照同類型的生產(chǎn)圖樣或相關(guān)手冊進行類比確定；4、零件草圖應按目測徒手繪出；5

2、、正確地使用測繪工具，計算出有關(guān)尺寸，編寫技術(shù)要求，繪制正規(guī)的零件工作圖；6、充分了解球閥的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、裝配關(guān)系，根據(jù)裝配示意圖，畫出球閥的裝酊1圖。三、時間進度安排（1）球閥的拆卸與安裝（組內(nèi)共4人,小組內(nèi)輪流拆卸）。（2）測繪常用件及一般零件中的閥體、閥蓋、閥桿、扳手的一些相關(guān)尺寸.（3）繪制各個零件的草圖（參照最原始的測量數(shù)據(jù)）1/11資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除（4）根據(jù)自己測量的數(shù)據(jù)，然后在數(shù)據(jù)圓整后，完成球閥所有零件的建模（必要時進行數(shù)據(jù)優(yōu)化）.（5）閥體、閥蓋、閥桿、扳手等零件圖繪制.（6）部件裝配圖的繪制.（7）編寫說明書。四、球閥的工作原理

3、“閥是管道系統(tǒng)中用來啟閉或調(diào)節(jié)流體流量的部件，“球閥”是“閥”的一種,它的閥芯是球形的。該球閥由閥體、閥蓋、閥芯、閥桿、扳手、螺釘、密封圈等零件組成，其中螺釘是標準件。球閥的裝配關(guān)系是：閥體與閥蓋均帶有方形凸緣，用四個螺釘連接.閥桿下部有凸塊，樣接閥芯上的凹槽。球閥的工作原理：用扳手帶動閥桿旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)開啟、截流和斷流。閥體的材料選用鑄鋼，毛坯是鑄件，但其內(nèi)、外表面都有一部分需要進行切削加工，因此加工前應做人工時效處理。閥蓋材料為ZG230-450,是鑄件，需進行時效處理消除內(nèi)應力。閥蓋通過螺釘與閥體連接，中間的通孔與閥體上的通孔對應，為了防止流體泄漏，閥蓋與閥芯之間裝有密封圈.閥桿材料為4

4、0Cr,閥桿的左端為帶有圓角的四棱柱體，與扳手的方孔配合，右端的凸梯與閥芯上的凹槽配合，閥桿的作用是通過轉(zhuǎn)動扳手帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，以控制球閥的開啟和關(guān)閉。閥桿應經(jīng)過調(diào)制處理，以提高材料的韌性和強度。球閥具有如下的一些優(yōu)點：1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小.2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，

5、而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動。6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線通球。球閥安裝與使用應注意以下事項：1、要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置2、不能用作節(jié)流。五、球閥的裝配示意圖裝配示意圖（圖1）是拆卸過程中所畫的記錄圖樣.零件之間的真實裝配關(guān)系只有在拆卸后才能顯示出來,因此必須邊拆邊畫，記錄個零件之間的裝配關(guān)系，作為繪制裝配圖和重新裝配的依據(jù)。裝配示意圖用的是用單線條和規(guī)定符號畫出來的。畫裝配示意圖時，可以把裝配體看成是透明的，這樣就可以把它的內(nèi)外前后結(jié)構(gòu)按需要表達在一個或兩個視圖上。畫裝配示意圖的順序是先畫主要零件的輪廓，然后按裝配順

6、序把其他零件逐個畫出。六、球閥的測繪明細表序號零件名稱材料數(shù)址備注1閥體鑄鋼12螺栓40Cr4GB/T578220003閥蓋ZG23045014扳手ZG23045015襯套4516閥桿40Cr17密封圈聚四氯乙烯28閥芯40Cr1七、標準件的查表球閥中的標準件螺栓，螺栓末端有小倒角，因此采用六角頭螺栓一A和B級(GB/T5782-2000),螺栓的公稱直徑為犯、L長16mm,所以螺栓GB/T5782-2000M816o附：螺栓具體查表部位1)2)末晚應倒痢，對鍍規(guī)格qM4可為集制束地(GB/T2).附：螺紋規(guī)格備查表表1優(yōu)選的摞紋規(guī)格mm饃規(guī)鹿dMl.6MZM2.5M3M4M5M8MIO0,3

7、50.4-0.450.50.70.811.251.52>9to111214161922263>1S16171ft20222428324>293。31*335374145Cmnx仇250.250.25仇4Q0.400.50。500.600.60min0-100.100.100.150.150.350.150.150.15dimnx22.63a13.64u75a7689a2IL?d.公募Amax1.602.00».5O3.504.00SOC6.00g.00；0.00min：產(chǎn)等級A1.461.862.362.&63.82*82S.827.789.7SB1.351

8、.752.252.753.704.705.707.M9.64Jrmin產(chǎn)品等級A2.273.0?4.074.575.88&88B.R8IL6314.63b2.32.953.954.4-05.74&74S.7411.4714.47產(chǎn)品等級A3.14.325.45q.oi7.68隊7911.0514.3817.773.28和135,315,88了.50隊55168914-ZQ17rS9八、球閥的零件圖繪制（視圖表達方案如何確定、尺寸分析及標注、技術(shù)要求（粗糙度、形位公差）分析及標注）零件圖上的尺寸標注，要做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計要求和工藝要求。標注尺寸時應做到從設(shè)計

9、要求出發(fā)，選擇恰當?shù)某叽缁鶞?不要注成封閉尺寸鏈；尺寸應盡量注在試圖外邊,兩視圖之間；部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準應統(tǒng)一；對于標準結(jié)構(gòu)，應采用標準值;重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應直接標注出來；零件上一些常見結(jié)構(gòu)，如底板、端面圖形要按要求的標注方式進行尺寸標注。視圖選擇的步驟：1、分析零件：工作狀態(tài)、定位和固定方法2、分析主體結(jié)構(gòu)、局部功能結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)3、分析零件的制造過程、加工方法、加工狀態(tài)繪制零件圖步驟：1、將零件的三維模型轉(zhuǎn)換為工程圖,進行投影得到所需要的圖5/11資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除2、在標注尺寸方面，按照書上

10、進行標注；3、繪制標題欄；一、視圖的選擇：1、閥體（圖2）：主視圖的選擇為閥體的工作狀態(tài)，為表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用全剖視圖.其余未表達的圖形采用左視圖即可全部表達。2、閥蓋（圖3）：主視圖的選擇為閥蓋的工作狀態(tài)，為表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用全剖視圖.其余未表達的圖形采用左視圖即可全部表達。3、閥桿（圖4）:主視圖的選擇為閥桿的加工狀態(tài)。其余未表達的圖形采用一個向視圖即可全部表達。4、扳手（圖5）:主視圖的選擇為扳手的工作狀態(tài)，為表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用局部剖。其余未表達的圖形采用俯視圖即可全部表達。二、尺寸：1、閥體：以其工作狀態(tài)左端面為尺寸基準。零件圖上的功能尺寸一定要直接標出.標注尺寸時，要考慮工藝要

11、求.零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈。2、閥蓋：以其工作狀態(tài)左端面為尺寸基準。零件圖上的功能尺寸一定要直接標出。標注尺寸時，要考慮工藝要求.零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈。3、閥桿：以其加工狀態(tài)左端面為尺寸基準.零件圖上的功能尺寸一定要直接標出。標注尺寸時，要考慮工藝要求。零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈。4、扳手：以其工作狀態(tài)左端面為尺寸基準。零件圖上的功能尺寸一定要直接標出。標注尺寸時,要考慮工藝要求.零件圖中的尺寸不允許注成封閉的尺寸鏈.三、粗糙度：1、先看清要測表面，分析此表面為哪一種適應的零件表而，從而確定其粗糙度Ra.#/113.2,行不見加工痕跡利萬加工、克研軸的酢

12、接觸外表曲，rrmu級公差的結(jié)價由c1.60.8光可辨加工痕跡的方向金辨加亍痕麗萬萬一精廉、金剛石車刀的精車、精較、拉戕、弼力如工軸承的立要表面、齒輪輪齒的表向、普遹車床導凱面、滾動相承相配合的表面.機味導軌面，發(fā)功板曲軸、凸輪軸的工作面、活塞外表±|等1T6-門8級公差的結(jié)合而C0.4不可辨加T痕跡的方向0.2最光暗光澤電纖磨加工活京沌和漲圉的表面,分二凸輪、曲柄箱的軸頷、氣門及氣門庭的支殍裊面.發(fā)動機V缸內(nèi)裝面、收器導孰變回、液壓傳動舛工作面、液動造求的跌道,液功體表而，儀的冽2表面、M塊的糊世面等C0.1亮光澤面0.05徽狀光澤而5025察狀錢加0.012搐向四、形位公差:1、

13、先看清被測要素，分析其主參數(shù)d（D）,B,L/mm,再看“應用舉例”，確定其公差等級。（注：粗糙度、形位公差可查找相關(guān)書籍機械零件設(shè)計實用手冊）九、裝配圖的繪制（視圖表達方案如何確定、裝配圖尺寸分析及標注、部件的技術(shù)要求（裝配要求、檢驗要求、使用過程要求等）球閥的拆卸順序：沿閥桿方向垂直取下扳手,然后擰開螺栓,取下閥蓋，倒出密封圈,再將閥芯取下。取下閥芯后,將閥桿從閥體中取出，然后再擰下壓蓋螺母。最后將閥體底部對的密封圈取下，就完成了球閥的拆卸.球閥的裝配圖采用主視圖全剖,左視圖外形圖，斷面圖.由于裝配圖主要是設(shè)計和裝配機器或部件時用的圖樣，因此不必注出零件的全部尺寸，只需標出一些必要的尺寸。

14、如特征尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸等。1、通過球閥的工作狀態(tài)確定其主視圖，為表達其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，采用全剖視圖。再繪制左視圖以確定螺栓的位置.2、性能規(guī)格尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、裝配尺寸。7/11資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當之處，請聯(lián)系改正或者刪除（1）性能規(guī)格尺寸：球閥中液體的流量。（2）安裝尺寸：4個螺栓的相對位置尺寸.（3）外形尺寸：球閥的總長、總寬、總高。（4）裝配尺寸：閥體與閥蓋之間的配合尺寸，閥桿與壓蓋之間的配合尺寸。3、關(guān)于接觸面（或配合而）和非接觸面的畫法（1）兩零件的接觸面或基本尺寸相同的軸孔配合面，只畫一條線表示公共輪廓。間隙配合即使間隙較大也必須畫一條

15、線。如閥體與閥蓋的配合面及螺栓與閥體的接觸面等，都只畫一條線。（2）相鄰兩零件的非接觸面或非配合面，應畫兩條線，表示各自的輪廓。相鄰兩零件的基本尺寸不相同時，即使間隙很小也必須畫兩條線。如閥桿的樣頭與閥芯的槽口的非配合面，閥蓋與閥體的非接觸面等,都是畫兩條線，表示各年歷的輪廓。4、關(guān)于剖面線的畫法（1）在剖視圖或斷面圖中，相鄰兩零件的剖面線的傾斜方向應相反或方向相同而間隔不同；如兩個以上零件相鄰時，可改變第三逐步形成零件剖面線的間隔或使剖面線錯開，以區(qū)分不同零件。（2）在各部視圖或斷面圖中，同一零件的部面線方向和間隔都必須相同.當被剖部分的圖形面積較大時，可沿輪廓的周邊畫出剖面符號.如僅需要畫

16、出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫波浪線時，則應將剖面線繪制整齊.5、拆卸畫法（1）在裝配圖中，當某個或幾個零等腰三角件遮住了需要表達式的其他結(jié)構(gòu)或裝配線關(guān)系，而它在其他視圖中又已表示清楚時，可假想將其拆去，只畫出所要表達部分的視圖，需說明的應在該視胃病上方加注“拆去XX等”，這種畫法稱為拆卸畫法.在球閥繪制裝配圖的左視圖是可以拆去扳手繪制，節(jié)約時間、方便繪制，還能夠正確完整表達.6、裝配要求（1）必須按照設(shè)計、工藝要求及本規(guī)定和有關(guān)標準進行裝配。（2）裝配環(huán)境必須清潔.高精度產(chǎn)品的裝配環(huán)境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關(guān)規(guī)定。（3）所有零部件（包括外購、外協(xié)件）必須具有檢驗合格證

17、方能進行裝配.（4）零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。（5）裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕.（6）油漆未干的零件不得進行裝配。（7）相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）.（8）各零、部件裝配后相對位置應準確.7、檢驗要求（1）對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。十、總結(jié)及心得體會為期兩周的工圖實習就要結(jié)束了，此次實習給我最大的感受就是累。我們的零件是球閥，雖說是所有零件中個頭最小的,但是它的復雜程度卻一點也不比其它零件遜

18、色，所以在繪圖時我們通常是整個人都趴在桌子上畫的。每當一副完整的零件圖“新鮮出爐”時，我們雖累，但是心中的成就感是難以言傳的。經(jīng)過2周時間的努力,我們小組4名同學在李榮敏老師的指導下，順利的完成了對球閥的零件測量以及各個部件的草圖、零件圖、裝配示意圖、裝配圖及CAD視圖的繪制，收獲頗多。我們的課程設(shè)計早在15周周一就開始了，全班分為了8個小組，來分別完成對不同零件的測量與繪制.首先，我們通過對球閥的拆卸與組裝,對齒輪油泵的工作原理有了一定的了解。球閥是由八種零件構(gòu)成，但我們實際看到的零件卻只有5種。然后我們就在腦海中構(gòu)想圖形的大致形狀，準備在最后的裝配圖主視圖主要使用全剖,這樣可以反映組成球閥的各個零件的裝配關(guān)系。然后,我們分別手繪了各個部件的草圖并標注了尺寸，為下一步畫零件圖做準