工程質(zhì)量通病治理措施和實施方案

1、工程質(zhì)量通病治理措施和實施方案工程質(zhì)量關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益。由于工程質(zhì) 量通病問題具有多發(fā)性，難治性等特點，如何有效防治項目 在施工中露出的工程質(zhì)量通病，一直是項目管理長期思索、 不斷總結(jié)的工作，根據(jù)相關(guān)文件和規(guī)范，制定本項目這二年 來的工程質(zhì)量通病治理措施和實施方案。（一）整治依據(jù)：1、國家和省、 市地方制定的有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、 法規(guī)、規(guī)章。2、現(xiàn)行的工程建設(shè)設(shè)計及施工驗收規(guī)范和建筑工程施 工質(zhì)量驗收系列規(guī)范。3、省、市下發(fā)的關(guān)于工程質(zhì)量通病防治的文件、資料。（二）質(zhì)量控制原則及措施：1、堅決貫徹國家的方針、政策、保證按設(shè)計施工圖紙、 標(biāo)準(zhǔn)圖實施、保證工程質(zhì)量。施工中對施工隊伍

2、資質(zhì)審查， 管理人員及主要專業(yè)人員必須經(jīng)過節(jié)能培訓(xùn)，持證上崗。2、項目部按圖按要求針對本項目工程編寫詳細(xì)工程質(zhì) 量問題專項治理方案，并經(jīng)監(jiān)理審批，明確工程質(zhì)量問題專 項治理項目重點部位和關(guān)鍵工序的控制措施。施工前做好技 術(shù)交底。4、控制材料源頭，材料進(jìn)場必須帶廠家資質(zhì)、認(rèn)證、 核準(zhǔn)等有效文件，有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗報告， 進(jìn)場后必須按規(guī)定品種、規(guī)定批量、進(jìn)行二次檢測，合格后 使用。5、分部分項工程隱蔽前，必須經(jīng)項目部管理人員自檢 合格后，才能報監(jiān)理工程師確認(rèn)。6、在施工中對嚴(yán)格按圖紙按規(guī)范、規(guī)定、操作規(guī)程施 工，并做好檢查、驗收、評定工作。分項工程施工前，關(guān)鍵 部位關(guān)鍵工序應(yīng)做工程示范

3、樣板，經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單 位共同檢查確認(rèn)方可施工。7、做好每分項分部工程技術(shù)、質(zhì)量交底，堅持工序驗 收檢查制度，上道工序驗收合格，再進(jìn)行下道工序施工。8、各項目部按規(guī)定做好涉及質(zhì)量、涉及安全及觀感的 檢查驗收。做好相關(guān)子分部工程檢驗批、分項工程、子分部 工程驗收評定記錄。（三）管理質(zhì)量通病治理要點1、因盲目趕工、片面壓低造價造成的粗制亂造、偷工 減料。2、項目部自檢自查不到位。3、項目部施工方案針對性不強，內(nèi)業(yè)真實性差。4、材料質(zhì)量源頭控制不嚴(yán)。（四）具體分項工程治理項目及措施：一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因1 鋼筋混凝土的材料特性1.1 混凝土收縮變形。 混凝土作為由砂石集料、水泥以及水

4、拌和而成的脆性材料， 在施工技術(shù)后隨著水分的大量蒸發(fā)，混凝土體積勢必隨之收 縮產(chǎn)生變形。但是由于現(xiàn)澆混凝土樓板受到梁、柱、墻等周 邊支座的約束力，并不能自由收縮變形。當(dāng)約束應(yīng)力超過混 凝土的極限承受能力時，就會造成現(xiàn)澆混凝土樓板的開裂。 這樣的裂縫通常出現(xiàn)在板角等應(yīng)力相對較為集中區(qū)域。1.2 混凝土溫度裂縫。 鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會導(dǎo)致 鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)溫度差最 高可達(dá)50 C以上。在養(yǎng)護(hù)期14天內(nèi)，混凝土內(nèi)外溫差一般 處于較大水平。混凝土樓板表面由于具有較好的熱量散失條 件溫度基本相對較低，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致 溫度應(yīng)力的產(chǎn)生

5、，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度 時，便會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。2 鋼筋混凝土施工工藝控制不完善2.1 模板支撐體系施工措施不當(dāng)。 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板施工不滿足設(shè)計規(guī) 范要求也是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的主要原因。支模過程 中模板的間距過大，上下層之間的支撐不垂直，垂直支撐面 與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形， 使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成裂縫的發(fā)生。此 外，拆除模板過早，由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達(dá)到設(shè)計承載 能力，在荷載的作用下樓板結(jié)構(gòu)受荷超過承載能力也會造成 樓板的開裂。2.2 管線埋設(shè)處理不當(dāng)。 現(xiàn)階段現(xiàn)澆混凝土埋設(shè)的電暖等各類管線主要為GDJ、P

6、VC管，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小， 而且 GDJ、 PVC 管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別 較大，粘結(jié)力不強，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實度不足，極 易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成的樓板開裂。2.3 混凝土泵送澆搗施工存在質(zhì)量問題。 在房屋建筑工程施工過程中，現(xiàn)澆鋼筋混凝土一般采取泵送 的方式， 這就要求混凝土的坍落度在 120-220 之間， 水泥用 量以及水灰比均較大。同時為了緩解運輸過程中出現(xiàn)初凝， 部分混凝土中還摻加了緩凝劑，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過 程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量 增加，因而出現(xiàn)裂縫。3 鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范 規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)

7、措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗研 究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周相比于不足一周的養(yǎng)護(hù)時間，收 縮量可以降低 25%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫 具有重要的作用。但是部分施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后 的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土裂縫的出現(xiàn) 二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施1 嚴(yán)格控制原材料混凝土質(zhì)量。 由于鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板使用商品混凝土，因此為避免由于 混凝土材料原因出現(xiàn)裂縫，必須嚴(yán)格控制水泥、砂石等原材 料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計以及規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計及計 量。對于進(jìn)場使用的混凝土，處進(jìn)行坍落度等必要的試驗驗 收外，仍需留置混凝土試塊，以確保

8、用于澆筑施工的混凝土 質(zhì)量。2 完善鋼筋混凝土現(xiàn)澆過程施工工藝， 規(guī)范混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè) 對于模板支撐體系施工作業(yè)，首先應(yīng)該根據(jù)工況及相關(guān)要求 進(jìn)行設(shè)計驗算，綜合考慮施工過程中吊裝等各種荷載對模板 穩(wěn)定性的影響。對于鋼筋的綁扎，應(yīng)該確保保護(hù)層的厚度與 設(shè)計要求一致，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而 出現(xiàn)裂縫。電暖等管線的鋪設(shè)應(yīng)盡可能的與鋼筋交叉布置或 者與現(xiàn)澆板短跨方向平行鋪設(shè)。避免多層管線相互疊放造成 應(yīng)力集中，如不得已需要在各種管線集中位置增加鋼筋加強 網(wǎng)或采取預(yù)埋線盒等保護(hù)措施。對于混凝土的澆筑搗實作 業(yè)，應(yīng)根據(jù)不同混凝土的初凝時間，確保初凝前完成搗實以 及找平。在現(xiàn)澆混凝土終凝時間之

9、前應(yīng)完成板面的抹壓工 作，以便于及時進(jìn)行混凝土保濕養(yǎng)生。規(guī)范合理的混凝土養(yǎng) 護(hù)措施，是提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板整體強度，預(yù)防裂縫發(fā)生 的有效措施。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點在于確保混凝土處于潮濕 狀態(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。通常情況下混凝土養(yǎng) 護(hù)采用覆蓋塑料薄膜或者使用薄膜養(yǎng)生液，保濕養(yǎng)生時間不 得低于一周，對于使用外摻劑的混凝土應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)生時 間。三、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理1 混凝土裂縫表面封閉法。對于混凝土裂縫小于 0.15mm 難以使用填充材料的微縫，可 以通過表面封閉的方式進(jìn)行處理，以提高鋼筋混凝土現(xiàn)澆板 的防水性，避免水分浸入對鋼筋的銹蝕。表面封閉法的施工 工藝為首先清洗處理干凈現(xiàn)澆樓板表面，待充分干燥后使用 黏度相對較低的液態(tài)樹脂或者是表面涂料膠均勻的填充涂 刷裂縫表面，形成對裂縫的封閉處理。二、填充