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文檔簡介
1、纖維球過濾器操作規(guī)程1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)QLG-2000,設(shè)備直徑2000mm,濾速30m/h,處理量90m³/h,工作壓力0.6mpa,反洗時間20-30min,懸浮物去除率85-96%,水反洗強(qiáng)度0.5m³/min.。2、設(shè)備開啟前準(zhǔn)備2.1、檢查電源是否接通,供電是否正常。2.2、檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油是否添加。2.3、向罐內(nèi)灌水,待濾料浮動后,電動攪拌電機(jī)按鈕,檢查各傳動部件是否正常。2.4、將罐內(nèi)空氣排空。3、過濾流程打開循環(huán)水進(jìn)水閥、過濾進(jìn)水閥、濾后出水閥、排氣閥,關(guān)閉其他閥門,待排氣閥溢水時,將排氣閥關(guān)閉。4、反洗流程當(dāng)過濾器用一段時間(慮速低于20m/h)或?yàn)V料
2、第一次使用前,以及經(jīng)過過濾一段時間后水質(zhì)下降到控制極限時應(yīng)進(jìn)行反洗。反洗時間長短與進(jìn)水水質(zhì)有關(guān),一般時間為15分鐘左右。4.1、打開循環(huán)水進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗出水閥、排氣閥,關(guān)閉其余閥門,啟動水泵。4.2、目測視鏡中濾料移動、漂浮、散松時即啟動攪拌機(jī),直至洗凈(反洗流量應(yīng)控制在過濾流量的1/2以內(nèi)為宜)。4.3、反洗結(jié)束后,將罐內(nèi)積水排盡。5、注意事項(xiàng)5.1、長期停用時,應(yīng)把水排盡,并在設(shè)備內(nèi)添加適量的1227殺菌劑。5.2、在氣溫低于零度條件下運(yùn)行時,管體管線應(yīng)進(jìn)行保溫處理。5.3、在反洗時應(yīng)先進(jìn)水,待濾料移動、漂浮、散松時,方可啟動攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行洗滌,否則會損壞設(shè)備及攪拌機(jī)構(gòu)。5.4、設(shè)
3、備任何部位不準(zhǔn)電焊。5.5、電機(jī)不得淋雨。5.6一般情況下,濾料使用壽命可達(dá)二年左右,每季應(yīng)檢查一次濾料,在干燥自由狀態(tài)下保證濾料層高1m左右。6、故障排除6.1、洗滌與過濾時跑濾料。6.1.1、篩板可能損壞,可拆卸人孔檢查修理。6.2、濾后水達(dá)不到要求。6.2.1、濾料沒有定時洗滌,需加強(qiáng)管理。、濾料沒有壓實(shí)。6.2.3、濾料粘有油污或附著膠狀物,需投加適量的清洗劑進(jìn)行反沖洗。6.2.4、濾料使用時間太長,濾層降低應(yīng)添加新濾料。6.3、反洗時濾料不翻滾。6.3.1、可檢查減速機(jī)傳動件是否正常,打開人孔檢查攪拌筐螺栓是否膠落。6.3.2、檢查電機(jī)是否反向轉(zhuǎn)動。6.4、電機(jī)攪拌器不轉(zhuǎn)動。6.4.1、檢查保險絲是否熔斷。6.4.2、密封壓板太緊或軸瓦卡死,可將密封壓板放松,如果仍不轉(zhuǎn)動則可能是攪拌軸瓦進(jìn)鐵末,沙??ㄋ?,拆開檢查清除雜物。6.4.3、反洗進(jìn)水閥忘記打開或無反洗水進(jìn)入。6.5攪拌器上部軸承漏水。6.5.1、密封壓板沒壓緊,上緊腰形法蘭。6.5.2、密封盤根磨損嚴(yán)重,更換盤根。7、潤滑保養(yǎng)部位潤滑點(diǎn)油號潤滑周期攪拌
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