車庫地面施工方案

1、目錄一、工程概況21.1工程簡介212 地下室車庫設(shè)計概況2二、編制依據(jù)3三、施工組織部署43.1 施工人員組織43.2 施工機具4四、施工工藝54.1 工藝流程54.2 施工要點5五、施工質(zhì)量控制措施85.1質(zhì)量保證管理措施8七、特別注意項目107.1混凝土完工地面的保護107.2 混凝土密封固化劑系統(tǒng)使用注意事項10八、安全文明施工措施11一、 工程概況1.1工程簡介工程名稱：新東嶺城市綜合體·居住區(qū)（進新村安置區(qū)） 工程地址：金臺區(qū)宏文路進新村 建設(shè)單位：陜西東嶺房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：深圳市清華苑建筑設(shè)計有限公司 勘察單位：寶雞市勘察測繪院 監(jiān)理單位：西安建科監(jiān)理有限公

2、司 施工單位：陜西建工第十建設(shè)集團有限公司 商品砼單位：東嶺集團1.2結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)用途；地下一層帶車庫，地上33層，建筑標高為95.88米，建筑面積：（地上）61412.47平方米，（地下）9902.87平方米，抗震7度設(shè)防，設(shè)計使用年限為50年，地下室防水等級為一級，屋面防水等級為I級?；炷翗颂枺簤|層為C15，基礎(chǔ)筏板及地下室外連續(xù)墻為C35抗?jié)B等級P6，剪力墻、柱為C35，過梁、構(gòu)造柱及圈梁為C20，獨基、底板及筏板為C35，基礎(chǔ)梁為C35。12 地下室車庫設(shè)計概況本工程地下車庫地面，我方實際施工面積為；9160m2（不包括高、低壓配電室、通風井、風機房、

3、電梯井、出入口車道地面面積），按圖紙車庫部分地坪采用金剛砂耐磨地面。金剛砂耐磨地坪是工廠預拌、現(xiàn)場即用的一種干撒型地坪材料，有紅、黃、綠、灰等多種顏色可以選擇，它的主要成份為天然的礦石，比較符合環(huán)保的理念。直接施工在處于初凝階段的混凝土表 面，經(jīng)施工后形成一個堅硬密實，無塵美觀而且又高度耐磨的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M 用；可配制各種色彩，達到美觀要求。具有不易起塵，清潔簡便，成本低，工藝簡單，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強等優(yōu)點，是水磨石地面的完美替代產(chǎn)品。其中金剛砂的用量不小于5kg/m2。本工程車庫地面面層采用C30細石商品砼

4、；厚70。面撒耐磨硬化劑壓實收光，截水溝、集水坑做法按圖紙建施13頁詳圖施工。二、編制依據(jù)1、新東嶺城市綜合體*居住區(qū)（進新村安置區(qū)）1#、6#、7#樓工程施工圖紙2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502092010） 3、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ01-6-90）4、工程設(shè)計圖紙以及相關(guān)設(shè)計變更、工程洽商記錄三、施工組織部署3.1 施工人員組織砼地面施工人員根據(jù)現(xiàn)場工藝流程、工程量和工期要求配置，其人員配置計劃詳見表3.1。表3.1 砼面施工人員配置計劃一覽表崗位人員數(shù)量備注施工員2人 技術(shù)員1人質(zhì)量員1人安全員1人電工1人專業(yè)施工人員1520人 雜工10人3.2 施工機具除使用隨

5、搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另準備以下機具。(1)泌水處理工具：橡皮水管或真空吸水設(shè)備。(2)平整出漿工具：中間灌砂的150鋼滾子，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。振動棒、電動整平刮杠、擋摸工字鋼等。(3)墁光機：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度（用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大）壓光地面面層。(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋：面層葉片壓光使用。四、施工工藝4.1 工藝流程清理基層素水泥漿結(jié)合層一道混凝土澆注混凝土層整平收漿第一次干撒粉料提漿第二次撒料機械收光養(yǎng)護分格彈線機械切割。4.2 施工要點 1、基層清理：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，并不

6、得有起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。2、施工之前做一層1:1素水泥漿粘結(jié)層，以確?；鶎优c面層結(jié)合不良而導致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病。3、先依據(jù)圖紙彈出分水線及排水溝的位置，再依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線（如墻面100cm 線），用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預定澆筑厚度，由分水線0.5%坡度向排水溝找坡，設(shè)置水平高程標記，并認真復核。·4.3混凝土澆筑 1、混凝土澆筑前需打點控制厚度，并灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。2、混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。大面積施工時應(yīng)考慮分倉縫留置，待澆筑完成后使用切割機人工切割留縫。混凝土施工

7、過程中使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。3、混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空 設(shè)備除去泌水，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。4.4 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 1、耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力， 使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始第一次撒布施工。2、墻、柱

8、、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。3、第一次撒布量是全部用量的 2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。4.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 1、第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。2、第二次撒布量為全部用量的1/3，撒 布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。3、面層材料硬化至指壓 稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視

9、硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3 次以上。4、耐磨地坪的平整度要求為2m 見方最大偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。4.6 表面修飾及養(yǎng)護 1、墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。2、耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng) 護，用量為0.2 升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。3、耐磨地坪面層施工完成24 小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。 4、完工5-7d 后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（根據(jù)地下室獨立柱間距確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線

10、，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為 50，填縫材料采用切割的彈性樹脂等材料和密封膠。4.7排水溝及集水坑施工1、排水溝施工：（1)排水溝施工方法，先將排水溝1米范圍內(nèi)的混凝土澆筑至角鋼底部，然后在角鋼底部用6厘的鋼筋點焊固定，從角鋼邊伸出長度為100mm，豎向再鉆孔插入6厘鋼筋頭，鋼筋頭與水平鋼筋點焊固定，施工完成后將排水溝范圍內(nèi)的鋼筋割除。2、集水坑施工：集水坑四周角鋼固定和排水溝處角鋼固定做法基本相同。五、施工質(zhì)量控制措施 5.1質(zhì)量保證管理措施1、根據(jù)工程實際情況制定培訓計劃及培訓課程，教材內(nèi)容為金剛砂耐磨地坪施工要點、相關(guān)施工驗收標準和同類工程的施工經(jīng)驗。 2、項目部組織相關(guān)管理

11、人員、技術(shù)骨干對圖紙要求、質(zhì)量標準及本工程施工特點、注意問題等進行講解，再由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的各工種高級技師結(jié)合規(guī)范培訓本工種的專項操作技術(shù)，并演示實際操作方法。 3、在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關(guān)操作人員進場前參加相關(guān)培訓，進行專業(yè)理論知識和實際操作技能考核，考核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。4、全面貫徹執(zhí)行國家、部及地方性強制性標準及有關(guān)的施工驗收規(guī)范；5、嚴格執(zhí)行材料檢驗制度。各種進場材料要有出廠證明，并按規(guī)定對需要復試材料進行復試；6、對工程質(zhì)量進行全過程動態(tài)監(jiān)控和監(jiān)測，變事后補救為事前控制；7、測量儀器、測量工具施工前應(yīng)進行校驗。施工全過程應(yīng)嚴格控制好垂直偏差

12、和標高尺寸。8、應(yīng)做好樣板，以樣板指導施工，樣板完成后應(yīng)經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位等共同確認。10、作好成品保護，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進行加以保護。 5.2 混凝土澆筑及養(yǎng)護 1、結(jié)合工程實際情況，混凝土施工前編制專項混凝土施工方案，方案應(yīng)說明混凝土澆筑順序?；炷翝仓?yīng)分倉按序進行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。 2、根據(jù)車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。 3、按設(shè)計標高支敷模板，采用6*8方管支模，模板與混凝土面需支平，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，最后用滾杠或刮

13、尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。 4、安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。 5、混凝土采用特種養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量約在0.2 升/，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。養(yǎng)護的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土的強度和觀感質(zhì)量。5.3 準確把握金剛砂施工插入時間點 1、布撒金剛砂前，混凝土表面密實平整無泌水。 2、在混凝土初凝，指壓測試留下35mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。 3、 待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機壓實收光。 4、由質(zhì)檢員進行施

14、工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。5.4 嚴格控制橫向縮縫的開縫時間 1、開縫施工前編制專項技術(shù)交底，并向操作人員進行書面和口頭交底。 2、由專人負責，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。 3、開縫前彈線，開縫時二人配合作業(yè)，行進快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。 4、由質(zhì)檢員進行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。六、施工效果 經(jīng)采取以上各項技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制 在2mm 以內(nèi)。比強度等級相同的混凝土地面耐磨指標提高200%，表面莫氏硬度大于7，達到設(shè)計使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)

15、主好評。七、特別注意項目7.1混凝土完工地面的保護地坪完工7天后允許輕型交通行走。但地面必須采取保護措施(例如木板覆蓋)避免遭受到其它工種施工時的意外損壞。7.2 混凝土密封固化劑系統(tǒng)使用注意事項1、完工1小時后可人行，24小時后可使用。2、72小時內(nèi)不能有明水、積水現(xiàn)象。3、養(yǎng)護期14天（養(yǎng)護期可以使用，但需注意不能液體污染）。八、安全文明施工措施1、每日工作班交底時，施工負責人應(yīng)針對當天的工作進行安全措施交底，及時消除安全陷患。施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽等勞保用品。涂刷現(xiàn)場嚴禁煙火，在通風不良的條件下施工時，必須采取人工通風設(shè)施和佩戴必要的勞動保護措施。2、施工場所應(yīng)保持整潔,“工完、料盡、場地清”,堅持文明施工。3、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施