特大橋墩身模板安全操作平臺(tái)方案

1、改建鐵路南平至龍巖線擴(kuò)能改造工程N(yùn)LZQ浙段XX寺大橋墩身模板安全操作平臺(tái)方案中國(guó)中鐵編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵一局南龍鐵路NLZQ薜項(xiàng)目經(jīng)理部2015年09月目錄1 、編制依據(jù)-2-2 、編制原則-2-3 、適用范圍-2-4 、工程概況-2-5 、墩身模板安全操作平臺(tái)方案-3-6 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理要求-5-7 、安全操作平臺(tái)支架驗(yàn)算-7-7.1 荷載參數(shù)-7-7.2 橫桿計(jì)算-8-7.3 斜撐計(jì)算-11-墩身模板安全操作平臺(tái)方案1、編制依據(jù)施工的施工組根據(jù)本合同段的工程設(shè)計(jì)施工圖，參考相關(guān)國(guó)家及原鐵道部現(xiàn)行規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程，批準(zhǔn)實(shí)施織設(shè)計(jì)，相應(yīng)的法律和法規(guī)以及福建

2、福平鐵路有限責(zé)任公司施工組織編制管理辦法相關(guān)規(guī)定下發(fā)的各類(lèi)管理文件。鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè) 2010241鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè) 2010241 號(hào)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程建筑施工計(jì)算手冊(cè)TB10303-2009 號(hào)2、編制原則2.1規(guī)范墩身模板施工，保證作業(yè)安全。2.2本著經(jīng)濟(jì)、節(jié)約的原則，可循環(huán)使用不造成浪費(fèi)。2.3安全牢固，拆卸簡(jiǎn)單，易于施工。3、適用范圍本次墩身模板安全操作平臺(tái)方案適用于xxlf大橋墩柱模板施工。4、工程概況X艱大橋中心樁號(hào)為GTXDK4+951.879r?梁全長(zhǎng)988.095m,上部結(jié)構(gòu)為

3、1-32m簡(jiǎn)支T梁+(40+72+40)m八續(xù)梁+24X32m?支課，下部結(jié)構(gòu)為實(shí)心圓端墩式墩柱，T型橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。xxtt大橋墩臺(tái)參數(shù)表墩臺(tái)號(hào)中心里程墩身（m墩身坡度墩頂尺寸（m墩底尺寸（m長(zhǎng)寬長(zhǎng)寬0GTXDK004+457.8312.078.228.221GTXDK004+507.32123.535:193.210.24.42GTXDK004+548.0212235:19.53.510.84.93GTXDK004+520.02121.535:19.53.510.74.84GTXDK004+550.72122.535:193.210.24.45GTXDK004+593.53522.5

4、40:17.81.88.82.85GTXDK004+725.55522.540:17.81.88.82.87GTXDK004+759.47520.540:17.81.88.72.78GTXDK004+792.3952040:17.81.88.72.79GTXDK004+825.31519.540:17.81.88.72.710GTXDK004+858.23519.540:17.81.88.72.711GTXDK004+891.1551840:17.81.88.52.512GTXDK004+924.0751740:17.81.88.52.513GTXDK004+955.9951540:17.81

5、.88.52.514GTXDK004+989.91514.540:17.81.88.42.415GTXDK005+022.835131:07.81.87.81.815GTXDK005+055.75512.51:07.81.87.81.817GTXDK005+088.575111:07.81.87.81.818GTXDK005+121.5955.51:07.81.87.81.819GTXDK005+154.4718.51:07.81.87.81.820GTXDK005+187.23581:07.81.87.81.821GTXDK005+219.93571:07.81.87.81.822GTXDK

6、005+252.53571:07.81.87.81.823GTXDK005+285.3354.51:07.81.87.81.824GTXDK005+318.05531:07.81.87.81.825GTXDK005+350.8453.51:07.81.87.81.825GTXDK005+383.5555.51:07.81.87.81.827GTXDK005+415.50151:07.81.87.81.828GTXDK005+455.9255.078.31428.31425、墩身模板安全操作平臺(tái)方案5.1墩身模板安全操作平臺(tái)方案1）安全平臺(tái)沿墩身豎向每2米設(shè)置一層。2）為保證墩身模板安全操作平臺(tái)

7、有足夠剛度，平臺(tái)骨架采用80mm槽鋼與/80m而鋼固定成型，80mnO鋼與/80mm鋼之間采用雙面焊連接，要求焊縫飽滿，骨架橫向間距按90cmW置。3）安全操作平臺(tái)與墩身模板采用鋼板（工作臺(tái)耳座）連接，工作臺(tái)耳座焊接于墩身模板豎肋槽鋼上，焊縫長(zhǎng)度不小于8cm安全平臺(tái)支架與工作臺(tái)耳座采用M2（W強(qiáng)螺栓固定，螺栓長(zhǎng)度不小于5cm必須時(shí)增設(shè)墊片。4）墩身模板與安全操作平臺(tái)骨架之間滿鋪木板形成過(guò)道。5）墩身模板安全操作平臺(tái)防護(hù)欄桿豎向采用80mnO鋼，橫向采用中42鋼管橫穿，防護(hù)欄桿高度為1米，并掛防護(hù)網(wǎng)。6）墩外鋼管腳手架爬梯在墩身平板側(cè)，搭設(shè)三排腳手架并布設(shè)之字形人行步梯，寬度im每層高度1.8m

8、。爬梯兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m。爬梯面板采用木板鋪設(shè)，上釘防滑條，防滑條間距20cm人行爬梯進(jìn)入作業(yè)平臺(tái)時(shí)，爬梯三面支立鋼管并掛設(shè)安全網(wǎng)，防止施工人員從爬梯口墜落。爬梯每4米需與鋼模板或墩身做連接。爬梯立面圖如下6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理要求6.1 作業(yè)班組負(fù)責(zé)人要進(jìn)行班前安全講話，技術(shù)（或安全）管理人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)、公告：在現(xiàn)場(chǎng)入口顯著位置和有重大危險(xiǎn)源的作業(yè)點(diǎn)附近掛牌公告，并登記建檔，動(dòng)態(tài)管理。6.3 高處作業(yè)人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)用品，如身穿緊口服、腳穿帶釘防滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶；操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。6.4 上下梯道、作業(yè)平臺(tái)等要安裝防護(hù)欄桿

9、和安全網(wǎng)防護(hù)設(shè)施，防止跌落，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。臨時(shí)通道承載力、臨邊防護(hù)、設(shè)備、人機(jī)安全等必須通過(guò)各項(xiàng)安全要求后方可啟用，無(wú)法保證施工安全的臨時(shí)通道堅(jiān)決不允許投入使用6.5 大模板拆裝區(qū)域周?chē)?，必須設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)識(shí)牌，禁止非工作人員入內(nèi)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，組裝平模時(shí)及時(shí)用螺栓將相鄰模板連接固定好，防止模板傾倒傷人。6.7 模板作業(yè)安全管理要求6.7.1 安裝模板，一般應(yīng)按白下而上的順序進(jìn)行。模板就位后，要及時(shí)用拉桿穩(wěn)固，并將螺栓緊固。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。6.7.2 模板安裝和拆除必須按照安全技術(shù)方案嚴(yán)格執(zhí)行，分片拼裝，不得整體全重吊裝，模板拆裝作業(yè)必須有專(zhuān)人指揮。6.7.3

10、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。嚴(yán)禁用人力挪動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。6.7.4 吊裝過(guò)程吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰到相鄰模板或墩身，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度，才能行車(chē)和轉(zhuǎn)臂。在大風(fēng)情況下，不得進(jìn)行模板高空運(yùn)輸，以免在拆除過(guò)程中發(fā)生模板間或與其他障礙物碰撞。6.7.5 在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨模板起吊。6.7.6 多人共同操作或扛抬模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集

11、中，不得逗鬧和酒后作業(yè)。6.7.7 支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已松扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止墜落傷人或人員扶空墜落。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載。6.7.8 操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放人工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。6.8 高處作業(yè)中所用物料必須堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊或洞口附近；對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時(shí)清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得任

12、意亂置或向下丟棄，傳遞物件時(shí)不能拋擲；各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或加以固定，以防跌落傷人。7、安全操作平臺(tái)支架驗(yàn)算7.1 荷載參數(shù)7.1.1 活荷載參數(shù)施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：3.0kN/m2;7.1.2 靜荷載參數(shù)(1)、橫桿/80mm鋼，白重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.072;(2)、腳手板白重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350;(3)、安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.01;80Z80操作平臺(tái)尺寸圖欄桿穿架管7.2 橫桿計(jì)算橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算，橫桿采用80mHt鋼，橫桿間距為0.9m,長(zhǎng)度為0.975m按照橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算

13、橫桿的最大彎矩和變形。7.2.1 、材性：Q235彈性模量E=206000MPa剪變模量G=79000MPa質(zhì)量密度P=7850kg/m3線膨脹系數(shù)0C=12x10-6/c泊松比V=0.30屈服強(qiáng)度f(wàn)y=235MPa抗拉、壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=215MPa抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=125MPa7.2.2 、截面參數(shù)：角80x6截面上下不對(duì)稱(chēng)截面面積A=940mm2W=0.072kN/m面積矩S=10127mm3抗彎慣性矩I=573500mm4抗彎模量W=9871（上邊緣）/26187（下邊緣）mm3塑性發(fā)展系數(shù)Y=1.20（上邊緣）/1.05（下邊緣）7.2.3 、荷載信息（1）、恒荷載均布荷載，腳手

14、板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.350x0.975=0.341kN/m,荷載分布：滿布（2）、活荷載均布荷載，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=3.000x0.975=2.925kN/m,荷載分布：滿布7.2.4 、組合信息6.2.4.1內(nèi)力組合、工況1.20恒+1.40活6.2.4.2撓度組合、工況725、內(nèi)力、撓度計(jì)算(1) 彎矩圖(kN.m)1.20恒+1.40活-0.5?0.0(2) 剪力圖(k八1.20恒+1.40活-2.2?2.2(3)撓度,1.0恒+1.0活0.3mm1/2919(4)支座反力(kN)1.20恒+1.40活-2.2_-2.27.2.6、 單元驗(yàn)算(1)、內(nèi)力范圍、最大撓度(a) 、內(nèi)力范圍

15、：彎矩設(shè)計(jì)值-0.55?0.00kN.m剪力設(shè)計(jì)值-2.25?2.25kN(b) 、最大撓度：最大撓度0.33mm最大撓跨比1/2919(撓度允許值見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄A.1)(2)、強(qiáng)度應(yīng)力最大剪應(yīng)力T=Vmax*S/I/tw=2.25*10127/573500/6.0*1000=6.6MPafv=125MPa滿足!上邊緣最大正應(yīng)力CT=Mmax/丫上/W上=0.55/1.20/9871*1e6=46.2MPaf=215MPa滿足!下邊緣最大正應(yīng)力0下二仙max/丫下/W下=0.55/1.05/26187*1e6=19.9MPaf=215MPa滿足!(3) 、穩(wěn)定應(yīng)力整體穩(wěn)定系數(shù)4b=1.00最大壓應(yīng)力(T=Mmax/b/W=0.55/1.00/9871*1e6=55.5MPaf=215MPa滿足!(4) 、驗(yàn)算結(jié)論：滿足7.3斜撐計(jì)算斜撐按照壓桿進(jìn)行計(jì)算，斜撐采用/80m而鋼，橫桿間距為0.9m,長(zhǎng)度為1.805m。荷載值計(jì)算由橫桿最大支點(diǎn)反力為2.29KN。斜撐與橫桿角度為30o,斜撐受軸向壓力P=2.2/sin30o=4.58KNo7.3.1 受壓穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算：截面：角80x6iy:31.111mmA:940mm材性為Q235繞X軸計(jì)算長(zhǎng)度為1.805m繞X軸長(zhǎng)細(xì)比為113.628繞X軸截面為b類(lèi)截面繞巧由計(jì)算長(zhǎng)度為