金屬件涂裝通用技術條件

1、Q/KCMJK-004-2007金屬零部件涂裝通用技術條件 1 范圍 本標準規(guī)定了金屬零部件上的涂裝的種類和等級、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于在不同金屬底材零件（以下簡稱“零件” ）表面上進行的、主要以裝飾及防腐蝕為目的的一般裝飾用涂裝（以下簡稱“涂裝” ）。本標準適用如下涂裝：a）以酸洗磷化處理的金屬；b) 真空鍍膜的涂裝；c) 以指向性反射或螢光性為目的的涂裝；d) 電絕緣性為目的涂裝。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準

2、達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 1731-1993 漆膜柔韌性測定法 GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊性測定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性測定法 GB/T 1734-1993 漆膜耐汽油性測定法 GB/T 1735-1979 漆膜耐熱性測定法 GB/T 1743-1979 漆膜光澤測定法 GB/T 1763-1979 漆膜耐化學試劑性測定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度測定法 GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂層老化評級方法 GB/T 1771-1991 色漆和清漆 耐中性鹽霧

3、性能的測定 GB/T 1865-1989 漆膜老化（人工加速）測定法 GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批次的檢查） GB/T 6739-1996 漆膜硬度鉛筆測定法 GB/T 6807-2001 鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術條件 GB/T 9276-1996 漆層自然氣候曝露試驗方法 GB/T 9286-1988 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗 GB/T 9754-1988 色漆和清漆 60度鏡面光澤的測定 GB/T 9761-1988 色漆和清漆 色漆的目視比色 GB/T 13452.2-1992 色漆和清漆 漆膜厚度的測定1 GB/T 13893-1992

4、色漆和清漆 耐濕性的測定3 術語下列術語和定義適用于本標準。3.1 起泡 涂層表面呈現(xiàn)鼓包的現(xiàn)象。3.2 針孔 涂層表面呈現(xiàn)針狀小孔或毛孔的現(xiàn)象。3.3 起皺 涂層表面呈現(xiàn)凹凸不平且無規(guī)則線狀折皺的現(xiàn)象。3.4 桔皮 涂層表面呈現(xiàn)桔皮狀紋路的現(xiàn)象。3.5 露底 未能完全覆蓋前道涂層或材料色澤的現(xiàn)象。3.6 遮蓋不良 涂敷過薄或涂料遮蓋力差致使底色隱約可見的現(xiàn)象。3.7 裂紋 漆膜表面呈現(xiàn)不規(guī)則、深淺不同斷裂紋路的現(xiàn)象。3.8 脫落 漆膜從涂面呈現(xiàn)片狀脫離的現(xiàn)象。3.9 凹陷 涂層表面因水、油等異物影響致使涂料不能均勻附著、產(chǎn)生抽縮形式泡疤而呈現(xiàn)凹坑現(xiàn)象。3.10 流痕（流漆）噴涂在垂直面上的涂

5、料向下流動，使漆面產(chǎn)生條痕的現(xiàn)象，嚴重時稱為流掛。3.11 異色斑點漆膜表面呈現(xiàn)不相溶的不同顏色斑點的現(xiàn)象。3.12 砂紙紋涂裝干燥后，面漆仍可清楚地見到砂紙打磨紋的現(xiàn)象。3.13 碰傷漆膜表面受外力碰撞而呈傷痕的現(xiàn)象。3.14 刮傷漆膜表面受外力刮劃而呈傷痕的現(xiàn)象。3.15 失光漆膜干燥后，表面暗淡、模糊、光澤感不足的現(xiàn)象。3.16 色斑漆膜上有斑點的顏色不均勻或絲狀、線狀的顏色不均勻，而且從漆膜表面到底層顏色逐漸變化。4 種類和等級2涂裝的種類、底材及質量等級見表1。 表1 涂裝種類和等級涂裝的種類（記號）底材質量等級性能 KCJT-1種1級鐵1級見表3KCJT-1種2級鐵2級KCJT-1

6、種3級鐵3級KCJT-1種4級鐵4級KCJT-1種5級鐵5級KCJT-1種6級鐵6級KCJT-2種1級鋁1級見表4KCJT-2種2級鋁2級KCJT-2種3級鋁3級KJT-2種4級鋁4級KCJT-3種1級鋅1級見表5KCJT-3種2級鋅2級KCJT-3種3級鋅3級KCJT-3種4級鋅4級5 要求5.1 涂裝前應對零件表面進行脫脂、酸洗、磷化等處理，處理后的零件應符合GB/T 6807-2001的規(guī)定。但鋁、鋅零件應進行脫脂、氧化和鈍化等處理。5.2 外觀等級要求見表2。 表2 外觀等級 外觀項目ABCDE色差0.5NBS以內或目視無色差。1NBS以內或目視不明顯。不嚴重。色斑在1000Lx光照度

7、下，距離0.5米處不能有。在500Lx光照下，距離0.5米處不能有。在500Lx光照下，距離1米處不能有。光澤差異2%以內。不明顯。失光不能有。發(fā)白不能有。云斑裂紋不能有。脫落不能有。露底碰傷不能有。不嚴重。刮傷起泡不明顯。膨脹凹陷針孔3表2 （續(xù)） 外觀項目ABCDE流掛不能有。不能有，在彎曲部位不明顯。不明顯。不嚴重。積聚物異色斑點在1000Lx照明度下，距離0.5米處不明顯。在500Lx光照下距離、0.5米處不能有。在500Lx光照下、距離1米處不能有。不嚴重。色的滲透臟污麻點起皺在500Lx光照度下，距離0.5米處不能有。在300Lx光照下距離0.5米處不能有。在300Lx光照下距離1

8、米處不能有。不明顯。不明顯。不平整桔皮毛坯傷痕在300Lx光照下距離2米不明顯。變形砂紙紋粒子狀塵埃（mm）長度0.3以內不能有。2個以內。4個以內。6個以內。不嚴重。0.30.5不能有。2個以內。4個以內。0.51.0不能有。2個以內。1.01.51個以內。1.5以上不能有。纖維狀塵埃（mm）長度3以內不能有。距離100mm以上不能有。距離25mm以上不明顯。35不能有。距離30mm以上不明顯。5以上不能有。備注：1 涂亞光漆、硝光漆，一般應采用C以下等級；2 粒子狀塵埃的個數(shù)是指任意300mm2范圍的塵埃數(shù)量；3 纖維狀塵埃是指寬度不足0.3mm可看到的顆粒；4 塵埃是指在1000Lx的亮

9、度下，距離0.5m可看到的顆粒； 5 油箱的外觀等級應在B級以上，其它一般零件可在B級以下；6 人造光源：300Lx相當于40W標準的白積的光照度，500Lx相當于60W標準的白積的光照度，1000Lx相當于100W標準的白積的光照度；7 自然光源；晴朗的夏日，采光良好的室內光照度為400 Lx500Lx，太陽下直接照射的露天地面的光照度為1000 Lx100000Lx，正午露天地面的光照度為100000Lx；8 實際進行外觀判定時，可用外觀封樣等效代替或設置補充事項。但有關詳細內容，由雙方商定。5.3 涂膜的理化性能5.3.1 鋼鐵材質上涂膜的理化性能見表3。5.3.2 鋁材質上涂膜的理化性

10、能見表4。45.3.3 鋅材質上涂膜的理化性能見表5。表3 涂裝理化性能要求涂裝種類項目 涂裝的種類1級2級3級4級5級6級耐蝕性中性鹽霧試驗時間（h）4872120240360600結果沿著劃痕切口距離每側2mm合計4mm以外的部分不得有腐蝕物生成、發(fā)脹、剝落等缺陷。耐候性促進耐候性普通試驗（h）240480戶外曝露18個月外觀不得有明顯的粉化、生銹現(xiàn)象，無褪色、裂紋、膨脹、剝落、皺紋、起泡、發(fā)白等缺陷。色差（NBS）3.0。光澤殘存率（%）色漆：70；透明漆：80。附著性（劃格法）100%（1mm間隔）、100%（2mm間隔）。耐沖擊性（kgf.cm）304050結果無裂紋、剝落產(chǎn)生。耐水

11、性時間（h）241202404045無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色等缺陷，漆膜無軟化。耐濕性時間（h）48120240結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色等缺陷，漆膜無軟化。耐汽油性時間（h）21224結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色、漆膜軟化、透粘、顏色模糊、試驗液染色、混濁等缺陷。耐混合二甲苯性無傷痕的產(chǎn)生、光澤的減少以及透明薄紗著色不明顯（反復8次）。耐堿性0.1NNaOH*24h無明顯斑痕及變色。耐酸性0.1NH2SO4*24h無明顯斑痕及變色。鏡面光澤度（60度法）（%）色漆：85；透明漆：90。附著性100%（2mm間

12、隙）100%（1mm間隙）硬度FH2H耐沖擊性（1000g）常溫30 cm50 cm結果無裂紋、剝落、脹起等缺陷。柔韌性棒直徑,mm常溫1.5結果無裂紋、剝落、脹起等缺陷。耐熱性無起層、皺皮、起泡、裂紋、剝落、脹起、變色等缺陷。參考膜厚（m）15203550801005表4 鋁材質上涂膜的理化性能 涂裝種類項目 涂裝的種類：ZSJT-2種1級2級3級4級耐蝕性中性鹽霧試驗時間（h）244872120結果沿著劃痕切口距離每側2mm合計4mm以外的部分不應有腐蝕物生成、發(fā)脹、剝落等缺陷。耐候性促進耐候性普通試驗（h）200400戶外曝露18個月外觀不得有明顯的粉化現(xiàn)象，無褪色、裂紋、膨脹、剝落、皺

13、紋、起泡、發(fā)白等缺陷。色差(NBS)3.0。光澤殘存率（%）色漆：70；透明漆：80。附著性（劃格法）100%（1mm間隔） 100%（2 mm間隔）。耐沖擊性1000g（kgf.cm）3050結果無裂紋、剝落產(chǎn)生耐水性時間（h）24120結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色等缺陷，漆膜無軟化。耐濕性時間（h）48120240結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色等缺陷，漆膜無軟化。耐汽油性時間（h）1224結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色、漆膜軟化、返粘、顏色模糊、試驗液染色、混濁等缺陷。耐混合二甲苯性無傷痕、光澤減少及明顯的紗布

14、著色（反復8次）。耐堿性0.1NNaOH*24h無明顯斑痕及變色。耐酸性0.1NH2SO4*24h無明顯斑痕及變色。附著性打磨100%（1mm間隔）。 100%（2 mm間隔）。硬度HB耐沖擊性1000g（kgf.cm常溫3050結果無裂紋、剝落產(chǎn)生。柔 韌 性棒直徑（mm）常溫41.5結果無裂紋、剝落產(chǎn)生。耐熱性無起層、皺皮、起泡、裂紋、剝落、脹起、變色等缺陷。耐高溫性1發(fā)動機溫度220±20涂膜的硬度、沖擊強度、耐彎曲性不應下降15%且無裂紋、剝落、脹起產(chǎn)生。時間8 h消聲器溫度700±20時間5h6注1：發(fā)動機缸體、邊蓋等耐高溫零部件。表5 鋅材質上涂膜的理化性能 涂

15、裝種類項目 涂裝的種類：ZSJT-3種1級2級3級4級耐蝕性中性鹽霧實驗時間（h）244872120結果沿著劃痕切口距離每側2mm合計4mm以外的部分不得有腐蝕物生成、發(fā)脹、剝落等缺陷。耐候性促進耐候性普通試驗（h）200400耐候性戶外曝露18個月外觀不得有明顯的粉化現(xiàn)象，無褪色、裂紋、膨脹、剝落、皺紋、起泡、發(fā)白等缺陷。色差(NBS)3.0。光澤殘存率（%）色漆：80；透明漆：90。附著性（劃格法）100%（1mm間隔）。耐沖擊性（kgf.cm）25結果無裂紋、剝落產(chǎn)生。耐水性時間（h）24120 結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色等缺陷，漆膜無軟化。耐濕性時間（h）

16、48120240結 果無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色等缺陷，漆膜無軟化。耐汽油性時間（12h）無發(fā)白、膨脹、剝落、皺紋、起泡以及明顯的失光、褪色、漆膜軟化、返粘、顏色模糊、試驗液染色、混濁等缺陷。結 果耐混合二甲苯性無傷痕、光澤減少及明顯的紗布著色（反復8次）。耐堿性0.1NNaOH*24h無明顯斑痕及變色。耐酸性0.1NH2SO4*24h無明顯斑痕及變色。 光 澤（60度）（%） 色漆：85、透明漆：90。附著性（劃格法）100%（1mm間隔）100%（2 mm間隔）。硬 度HB。耐熱性無起層、皺皮、起泡、裂紋、剝落、脹起、變色等缺陷。耐沖擊性1000g（kgf.cm）常

17、溫2030結果無裂紋、剝落產(chǎn)生。柔韌性棒直徑（mm）常溫41.5結果無裂紋、剝落產(chǎn)生。6 試驗方法6.1 漆膜厚度按GB/T 1764-1979和GB/T 13452.2-1992 的規(guī)定進行。6.2 硬度按GB/T 6739-1996的規(guī)定進行。76.3 附著性按GB/T 9286-1988的規(guī)定進行。6.4 光澤殘存率按GB/T 1743-1979和GB/T 9754-1988 的規(guī)定進行。6.5 柔韌性按GB/T 1731-1993的規(guī)定進行。6.6 耐沖擊性按GB/T 1732-1993的規(guī)定進行。6.7 耐汽油性按GB/T 1734-1993的規(guī)定進行。6.8 耐混合二甲苯性按GB/

18、T 1763-1979的規(guī)定進行。 6.9 耐水性按GB/T 1733-1993的規(guī)定進行。6.10 耐化學試劑性按GB/T 1763-1979的規(guī)定進行。6.11 耐濕性按GB/T 13893-1992的規(guī)定進行。6.12 耐熱及耐高溫性按GB/T 1735-1979的規(guī)定進行。6.13 耐腐蝕性按GB/T 1771-1991的規(guī)定進行。6.14 耐人工促進耐侯性按GB/T 1766-1995和GB/T 1865-1997 的規(guī)定進行。6.15 戶外暴露實驗按GB/T 9276-1996的規(guī)定進行。6.16 顏色及色差將試樣與標準樣板在相同的條件下分別在馬口鐵板上制備漆膜，待漆膜實干后，將兩板重疊1/4面積，在天然散射光線下目視，眼睛距樣板30 mm50mm，夾角約為120°140°，兩板應無明顯差別，用目視法進行。其余按GB/T 9761-1988的規(guī)定進行。7 檢驗規(guī)則7.1 出廠檢驗零件應經(jīng)供方質量檢驗部門檢驗，合格后附有產(chǎn)品檢驗合格證和質量檢驗報告單方能