爬模施工技術(shù)交底

1、爬模施工技術(shù)交底施工技術(shù)及安全交底記錄合同編號(hào)：工程名稱：交底人：I日期：交底內(nèi)容：液壓爬模1安裝施工準(zhǔn)備1）爬模架體及配件已經(jīng)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格。2）起重設(shè)備吊裝能力滿足爬模設(shè)備安裝拆除要求。3）現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地、水電已滿足要求。4）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，并且施工人員已經(jīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格。5）對(duì)爬模安裝標(biāo)高的下層結(jié)構(gòu)外形尺寸、預(yù)留承載螺栓孔、爬錐進(jìn)行檢查，對(duì)超出允許偏差的結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿修正2安裝注意事項(xiàng)1）架體及預(yù)埋件間距位置要按照施工圖紙施工，誤差控制在要求范圍內(nèi)。2）為便于爬錐拆卸，安裝前應(yīng)先涂抹黃油再用膠帶包裹。3）為防止高強(qiáng)螺桿及埋件板澆筑時(shí)脫落，安裝前應(yīng)在高強(qiáng)螺桿兩端纏繞生料帶或麻繩后安裝爬錐及

2、埋件板上，并把高強(qiáng)螺桿用扎絲固定在鋼筋籠上及在爬錐和高強(qiáng)螺桿端涂抹黃油，防止砂漿進(jìn)入。4）高強(qiáng)螺桿及爬錐安裝時(shí)不能用力過(guò)度，而導(dǎo)致高強(qiáng)螺桿把爬錐中間的銷軸頂出到安裝受力螺栓的位置，使受力螺栓無(wú)法安裝。5）爬模操作平臺(tái)及護(hù)欄應(yīng)做到安全可靠，并滿足規(guī)范要求。3爬升注意事項(xiàng)1）混凝土強(qiáng)度必須大于ioMpa寸方可爬升架體。2）爬升前檢查是否有架體與其他結(jié)構(gòu)礙事連接的地方，如果有要完全解除。3）后移裝置齒輪插銷一定要安裝好。4）爬升過(guò)程中只能上平臺(tái)及液壓操作平臺(tái)有施工荷載，并按規(guī)定堆放。5）提升導(dǎo)軌及架體時(shí)，確定防墜爬升器內(nèi)棘爪處于相應(yīng)的提升位置。4施工階段注意事項(xiàng)1）架體爬升到位后，上防墜爬升器的扳手

3、應(yīng)向下，下防墜爬升器的扳手換向應(yīng)向上，防止導(dǎo)軌及架體下滑。2）澆筑碎過(guò)程中避免振動(dòng)棒碰到埋件及對(duì)拉螺桿。3）如果折線爬升，爬錐位置每節(jié)都有變化，需用定位螺栓安裝在面板上，兩埋件間的連接與爬升軌跡線夾角為90度。4）每層操作平臺(tái)上應(yīng)在顯著位置標(biāo)明允許荷載值，設(shè)備、材料及人員等荷載應(yīng)均勻分布。人員、物料不得超過(guò)允許荷載，禁止超載作業(yè)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)，爬模施工荷載（限兩層同時(shí)作業(yè)）小于4kN/m2,嚴(yán)禁在操作平臺(tái)上堆放無(wú)關(guān)物品。在操作平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人看護(hù)。5）斜爬時(shí)附墻座每節(jié)安裝時(shí)要注意左進(jìn)及右進(jìn)區(qū)別，附墻掛座安裝后應(yīng)及時(shí)擰緊限位螺栓。4.1 施工流程混凝土澆筑完成一模板拆模

4、后移一安裝附墻裝置一提升導(dǎo)軌一爬升架體一綁扎鋼筋一模板清理刷脫模劑一預(yù)埋件固定在模板上一合模一澆筑混凝土。爬升示意圖如下所示。日期:合同編號(hào):E名稱T交底人:Wte星而,性充道當(dāng)£efl圖4-1-1爬模循環(huán)流程圖4.2 爬模施工技術(shù)要求(1)合模前將模板清理干凈，刷好脫模劑，裝好埋件系統(tǒng)，測(cè)量模板拉桿孔的位置，是否與鋼筋沖突，埋件、對(duì)拉螺栓如和鋼筋有沖突時(shí)，將鋼筋適當(dāng)移位處理后再進(jìn)行合模。(2)用線墜或儀器校正調(diào)整模板垂直度，穿好套管、拉桿，擰緊每根對(duì)拉螺桿。(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰撞受力螺栓套管或錐形接頭等。(4)上層混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa時(shí)，由項(xiàng)目部開(kāi)據(jù)提升通知單，爬模技

5、術(shù)指導(dǎo)與施工方安全員共同對(duì)架體系統(tǒng)(包括架體上的雜物，各連接部位的連接，及液壓控制系統(tǒng)等)進(jìn)行檢查并填寫提升前檢查記錄表，清理架體雜物，符合要求后方可提升。提升時(shí)現(xiàn)場(chǎng)在相應(yīng)樓層準(zhǔn)備臨時(shí)電箱。(5)爬升架體或提升導(dǎo)軌時(shí)液壓控制臺(tái)應(yīng)有專人操作，每桶架子設(shè)專人看管是否同步，發(fā)現(xiàn)不同步，可調(diào)節(jié)液壓閥門進(jìn)行控制。(6)拆模時(shí)，外側(cè)支架先拔出齒輪插銷，內(nèi)筒支架松動(dòng)后移螺母，扳動(dòng)后移裝置將模板后移；后移到位后，外側(cè)支架插上再插上齒輪插銷，內(nèi)筒支架擰緊后移螺母。(7)維護(hù)、檢修的內(nèi)容：檢查架體系統(tǒng)的連接部位和防護(hù)是否符合要求，否則及時(shí)整改，對(duì)電氣控制系統(tǒng)要定期調(diào)試，及時(shí)更換易損件。6.3.3施工過(guò)程檢查施工過(guò)

6、程中每層進(jìn)行爬升過(guò)程的安全檢查，符合要求后進(jìn)行下道工序施工。檢查表見(jiàn)附表2:液壓爬模爬升安全檢查記錄表5拆除階段注意事項(xiàng)1)爬模的拆卸工作須嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案及安全操作規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行。2)爬模的拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師簽字后方可進(jìn)行。拆除工作前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。5.1 拆除準(zhǔn)備(1)爬模拆除條件：當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢，即可對(duì)爬模進(jìn)行拆除。(2)機(jī)械設(shè)備：由現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合爬模的拆除作業(yè)。(3)人員組織：施工方負(fù)責(zé)爬模的拆除工作，配備專業(yè)架子工，爬模拆除前，工長(zhǎng)應(yīng)向施工人員進(jìn)行書(shū)面安全交底。交底接受人應(yīng)簽字。(4)爬模拆除時(shí)應(yīng)先清

7、理架上雜物，如腳手板上的碎、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿件及材料。拆除后，要及時(shí)將結(jié)構(gòu)周圈搭設(shè)防護(hù)欄桿。(5)爬模拆除前，先將進(jìn)入樓的通道封閉，并做醒目標(biāo)識(shí)，畫出拆除警戒縣，嚴(yán)禁人合同編號(hào)：工程名稱：交底人:日期:員進(jìn)入警戒線內(nèi)。5.2 拆除順序按照規(guī)定要求，爬模裝置拆除前應(yīng)明確平面和豎向拆除順序，按照現(xiàn)場(chǎng)塔吊起重力矩要求，將爬模裝置的外筒拆除順序按照順時(shí)針(或逆時(shí)針)方向逐個(gè)單元拆除，內(nèi)筒爬模架體按照各獨(dú)立小筒整體拆除。5.3 拆除流程拆除完最后一層一爬升一拆除摸板一拆除上支架一拆除導(dǎo)軌一拆除下架體，拆除掛座。祈法鎮(zhèn)或場(chǎng)陌導(dǎo)SVI與胸植讖叵苣星模幅陳詈程京芝題6爬模施工過(guò)程安全技術(shù)措施(1)安裝前

8、應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)嚴(yán)格控制預(yù)埋件和預(yù)埋套管的埋設(shè)質(zhì)量，為保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確，應(yīng)用輔助筋將預(yù)埋套管與墻體橫向鋼筋固定可靠，防止跑偏。預(yù)埋孔位偏差未達(dá)到要求的不得進(jìn)行安裝；預(yù)埋孔處墻面必須平整，保證掛座與墻體的充分接觸；螺母必須擰緊以確保附墻座與墻面的充分接觸。(3)在結(jié)構(gòu)墻體混凝土強(qiáng)度超過(guò)10Mpa(特殊要求的另行規(guī)定)后，方可進(jìn)行爬模安裝。(4)爬模上所有零部件的連接螺栓、銷軸、鎖緊鉤及楔板必須擰緊和鎖定到位，經(jīng)常插、拔的零件要用細(xì)鋼絲拴牢。(5)操作平臺(tái)上按相關(guān)規(guī)范要求設(shè)置滅火器，并確保滅火器可靠有效。(6)爬模安裝完

9、畢后，根據(jù)相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，組織監(jiān)理、專業(yè)公司等相關(guān)方(包括負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、安全的相關(guān)人員)，對(duì)爬模安裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后方可投入使用。驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，需局部拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人同意，由架子工操作。嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行架體的安裝和搭設(shè)工7爬模提升過(guò)程安全技術(shù)措施(1)爬模提升時(shí)，架體上不允許堆放與提升無(wú)關(guān)的雜物。嚴(yán)禁非爬模操作人員上爬模架。(2)提升過(guò)程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令，提升指令只能由一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。(3)爬模提升到位后，必須及時(shí)按使用狀態(tài)要求進(jìn)行附著固定。在沒(méi)有完成架體固定工作之前，施工人員不得擅自離崗或下班，未辦交

10、付使用手續(xù)的，不得投入使用。合同編號(hào):工程名稱：交底人:I日期:(4)遇六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行提升和拆卸作業(yè)，禁止夜間進(jìn)行提升作業(yè)。(5)正在進(jìn)行提升作業(yè)的爬模作業(yè)面的正下方嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8爬模拆除過(guò)程安全技術(shù)措施(1)爬模的拆卸工作須嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案及安全操作規(guī)定的有關(guān)要求進(jìn)行。(2)拆除工作前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)爬模拆除屬于高空特種作業(yè)，從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高癥或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的，不得從事登高拆除作業(yè)。

11、(4)操作人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，同時(shí)熟知本工種的安全操作規(guī)定和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。操作人員將安全帶系于墻體在臺(tái)倉(cāng)外一側(cè)的墻體施工鋼管操作架上，防止爬模拆除過(guò)程中本身失穩(wěn)造成墜落事故。(5)操作人員必須正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，必須正確佩帶安全帽和安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，統(tǒng)一指揮。不得“走過(guò)擋”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑，酒后上班。(6)拆除架體前劃定作業(yè)區(qū)域范圍，并設(shè)警戒標(biāo)識(shí)，與拆除架體無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入。拆除架體時(shí)應(yīng)有可靠的防止人員與物料墜落的措施，嚴(yán)禁拋扔物料。(7)遇六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)和雨雪天氣、濃霧和雷雨天氣時(shí)，禁止進(jìn)行架體的拆除工作，并預(yù)先采取加固架體的措施。禁止夜間進(jìn)行爬模的拆除工作。(8)拆除工作因故不連續(xù)時(shí)，應(yīng)對(duì)未拆除部分采取可靠的固定措施。(9)拆除架體的人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來(lái)的各種配件要隨拆、隨清、隨運(yùn)、分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。9爬模安全防護(hù)措施架體與墻體的防護(hù)及架體間的防護(hù)外側(cè)各片架體間留有200mm的間隙，以保證單獨(dú)架體的提升。為安全防護(hù)，在離架體的空隙處鋪設(shè)翻板