蒸汽管水壓試驗施工方案

1、遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司30萬噸/年淀粉糖項目蒸汽管道水壓試驗方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司二O一五年六月蒸汽管道水壓試驗施工方案一概述1.1試壓范圍：糖車間中壓蒸汽管道、低壓蒸汽管道以及潔凈蒸汽管道三個系統(tǒng)分別試壓。1.2設(shè)計參數(shù)：中壓蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.8MPa、工作溫度230、水壓試驗壓力1.5MPa；低壓蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.4MPa、工作溫度162、水壓試驗壓力0.65MPa；潔凈蒸汽管道的工作參數(shù)：工作壓力0.8MPa、工作溫度175、水壓試驗壓力1.5MPa；1.3試驗?zāi)康模涸诶鋺B(tài)下檢驗各承壓部件是否嚴(yán)密，強度是否滿足

2、設(shè)計要求；檢驗各系統(tǒng)的焊接質(zhì)量及閥門連接的密封程度；確保蒸汽管道在設(shè)計許可的范圍內(nèi)安全有效地運行。二、編制依據(jù)2.1.施工方案編制依據(jù)（1）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB20235-2010）（2）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 （GB50236-2011）（3）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50184-2011）（4）壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程（5）相關(guān)圖紙及設(shè)計變更記錄等有關(guān)技術(shù)文件三、試壓前的準(zhǔn)備工作3.1、各個系統(tǒng)管道已經(jīng)安裝完畢，支吊架已按圖紙和相關(guān)技術(shù)要求安裝好。3.2、試驗用壓力表其精度等級不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.52.0倍，壓力

3、表不得少于兩塊，本次試壓準(zhǔn)備采用量程為2.5MPa的壓力表。3.3、符合壓力試驗要求的水源已經(jīng)接通，所有參與試壓的閥門的啟閉位置均應(yīng)符合試驗要求；上水、升壓、放水、排氣等設(shè)施統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)全部裝好；試壓設(shè)備已準(zhǔn)備齊全。3.4、按試驗要求，管道已經(jīng)加臨時試壓固定支架，滿足試驗時水的載重力。3.5、待試管道與不參與這次水壓試驗的其他系統(tǒng)之間已用盲板或采取其他措施隔開。3.6、待試管道上的安全閥、及儀表元件等已拆下或加盲板隔離。3.7、在泵出口的試壓臨時管道上裝一只PN2.5MPa壓力表；在管道中段容易觀察處安裝一只PN2.5MPa壓力表。3.8、準(zhǔn)備好水壓試驗記錄，準(zhǔn)備必須的檢查和修理工具并準(zhǔn)備兩付對講機

4、。3.9、準(zhǔn)備好水壓試驗用的水源，水壓試驗用水必須是通過化學(xué)處理的除鹽水，試壓用水?dāng)M考慮從現(xiàn)有給水泵進水管道上接臨時管至試壓泵和蒸汽管；除鹽水和試壓泵出口高壓水從蒸汽管疏水管道進入蒸汽管。四、試驗步驟和方法：4.1、蒸汽管廊架上原蒸汽主管道預(yù)留口手動截止閥DN300PN25MPa關(guān)閉至兩臺中壓蒸汽分期包再至各設(shè)備終端，各管道上閥門全部開啟，終端加盲板。4.2、打開各支管高點排氣閥上水，當(dāng)排氣閥上冒水2分鐘左右關(guān)閉該排氣閥，以此往復(fù)直至試壓管道滿水為止。4.3、啟動電動試壓泵緩慢升壓，升壓過程應(yīng)緩慢均衡，一般每分鐘升壓速度0.3Mpa；達到工作壓力后，每分鐘升壓速度0.1Mpa。當(dāng)壓力升至設(shè)計工

5、作壓力的50%時暫停升壓并對整個系統(tǒng)進行檢查，若沒發(fā)現(xiàn)滲漏，繼續(xù)升至試驗壓力。4.4、當(dāng)升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，此時嚴(yán)禁進行檢查，嚴(yán)禁在所有試壓范圍內(nèi)管道上進行焊接和敲擊，穩(wěn)壓10分鐘降至工作壓力后，進行全面檢查，停壓時間根據(jù)查漏工作需要而定；若一切正常則再次升至試驗壓力。4.5、水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn)：水壓試驗符合下列所有要求時，即認(rèn)為水壓試驗合格：a、設(shè)計試驗壓力狀態(tài)下，5分鐘內(nèi)壓力保持不變。b、所有焊縫、法蘭和閥門等不漏水，即在管道保壓狀態(tài)時，10分鐘內(nèi)壓力保持不變。c、水壓試驗后，管道及設(shè)備無殘余變形。4.6、水壓試驗合格后打開放水閥，進行放水降壓，降壓速度一般每分鐘0.3Mpa，待壓力

6、接近于零時打開所有排氣閥，將水盡量放盡。4.7、主蒸汽管水壓試驗合格后及時辦理簽證,并待管內(nèi)水排盡后,盡快將管道封閉,減少空氣進入管道造成對管道內(nèi)壁的腐蝕。五、缺陷處理：5.1、在上水過程中和升壓期間，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)停止升壓，由試壓小組視其現(xiàn)場情況作出處理決定。5.2、在水壓試驗過程中，焊縫如有滲漏，水壓試驗就不合格，必須在消除缺陷后重新試驗至合格為止。5.3、對焊縫處所發(fā)現(xiàn)的大小滲漏，均應(yīng)進行處理。處理時，應(yīng)將焊縫缺陷部分鏟除干凈，再重新補焊，不允許在缺陷表面進行補焊。六、安全措施：6.1、水壓試驗現(xiàn)場應(yīng)有安全圍護和安全標(biāo)志，非試驗人員不得進入試壓現(xiàn)場。6.2、在試壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道，嚴(yán)禁帶

7、壓進行螺栓緊固，維修等。6.3、試壓管道應(yīng)有專人看管，并配備通訊設(shè)備，無關(guān)人員不得接近焊口及閥門的接觸面附近。6.4、試壓管道周圍不應(yīng)站人，應(yīng)設(shè)有安全警告牌。6.5、試壓過程中，應(yīng)設(shè)有專門的聯(lián)絡(luò)訊號，以協(xié)調(diào)操作。6.6、試壓過程中，由專職的安全員對現(xiàn)場的安全進行全面的控制；七、試壓泵和臨時上水管設(shè)置簡圖八、人員組織：為確保水壓試驗安全、有序進行,項目部特成立試壓小組，人員及職責(zé)如下：職務(wù)姓名職責(zé)備注組長解乃健負(fù)責(zé)全面工作副組長李華鎖負(fù)責(zé)人員組織、調(diào)配安全員李強華負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作質(zhì)檢員王德強負(fù)責(zé)管道質(zhì)量檢查工作施工員冒敏負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)記錄及現(xiàn)場巡檢和信息傳遞后勤保障員崔大帥負(fù)責(zé)后勤保障工作九、附表水壓

8、試驗記錄工-通用-004編號：001江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司試壓試驗記錄表建設(shè)單位遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司單位工程名稱糖項目設(shè)備管線安裝工程安裝單位江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司試壓部位中壓蒸汽管試驗介質(zhì)RO水介質(zhì)溫度10環(huán)境溫度30工作壓力MPa0.8試驗壓力MPa1.5壓力表計量編號07090251精確度1.5測量范圍02.5MP使用有效期2015-12試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。試壓檢查情況及結(jié)論試驗壓力達到1. 5MPa時保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。試驗壓力卸到0.8MPa時保

9、壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門簽章： 年 月 日施工單位簽章： 年 月 日工-通用-004編號：002江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司試壓試驗記錄表建設(shè)單位遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司單位工程名稱糖項目設(shè)備管線安裝工程安裝單位江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司試壓部位低壓蒸汽管試驗介質(zhì)RO水介質(zhì)溫度10環(huán)境溫度30工作壓力MPa0.4試驗壓力MPa0.65壓力表計量編號07090251精確度1.5測量范圍02.5MP使用有效期2015-12試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計壓力，保

10、壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。試壓檢查情況及結(jié)論試驗壓力達到0.65MPa時保壓10分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。試驗壓力卸到0.4MPa時保壓30分鐘，經(jīng)檢查壓力表壓力不降，無漏點。結(jié)論：該管道安裝質(zhì)量合格 建設(shè)單位簽章： 年 月 日質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察部門簽章： 年 月 日施工單位簽章： 年 月 日工-通用-004編號：003江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司試壓試驗記錄表建設(shè)單位遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司單位工程名稱糖項目設(shè)備管線安裝工程安裝單位江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司試壓部位潔凈蒸汽管試驗介質(zhì)RO水介質(zhì)溫度10環(huán)境溫度30工作壓力MPa0.8試驗壓力MPa1.5壓力表計量編號07090251精確度1.5測量范圍02.5MP使用有效期2015-12試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設(shè)計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。試壓檢查情況及結(jié)論試驗壓力