生產(chǎn)線Cell化

1、生產(chǎn)線生產(chǎn)線Cell化化管理科學(xué)與工程qwenzThere is always a better way.2主要內(nèi)容什么是Cell生產(chǎn)線1Cell生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線的區(qū)別2生產(chǎn)線Cell化過程3Cell化生產(chǎn)線的優(yōu)勢4Cell化生產(chǎn)線的條件531.什么是Cell生產(chǎn)線？v什么是Cell生產(chǎn)線？nCell line 生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)的組成內(nèi)容之一。 (細胞生產(chǎn)方式,單元生產(chǎn),孤島作業(yè),小組作業(yè)) 其實質(zhì)是由少數(shù)幾名作業(yè)員(一般46 人,最多不超過10 人) 組成獨立的生產(chǎn)單元,完成相對完整的一系列作業(yè)內(nèi)容。各工位之間的在制品傳送取消傳送帶,采用一些簡單的輔助設(shè)施或手工搬運。組內(nèi)每個人都要承擔(dān)相

2、當(dāng)于傳統(tǒng)流水線生產(chǎn)35個工位的內(nèi)容,相互之間通力協(xié)作溝通,共同完成生產(chǎn)任務(wù)。42.Cell生產(chǎn)線與傳統(tǒng)流水線的比較傳統(tǒng)線Cell線單工位組裝數(shù)25(10)線上人數(shù)較多相對少（4-6）工人技能單一多能自動化水平高低半成品傳遞方式傳送帶手工或滑道柔性剛性高（快速換線）空間利用率不高高在制品庫存高低53.流水線Cell化過程（1/3）v 將長線短線化，進而Cell化的過程。工位間搬運時間 為5s可多步短線化 (視具體情況而定)ST-1ST-25s（1）將相鄰的兩個工位合并，兩工位工時直接相加，即工時1值。（2）將相鄰的兩個工位合并，兩工位工時直接相加，并減去一組搬運時間，即工時2值。（3）步驟2可多

3、次重復(fù)。（隨學(xué)習(xí)時間的加長可增加重復(fù)次數(shù)）時間學(xué)習(xí)時間T063.流水線Cell化過程（2/3）v 將長線短線化，進而Cell化的過程。3534.7ST-1663683333.0ST-152726.7ST-1410912451562929.3ST-132525.3ST-1243482323.3ST-112626.0ST-108610148532726.7ST-93939.0ST-870753636.3ST-73434.0ST-612714262673333.3ST-53232.3ST-460653333.3ST-33433.7ST-212113666713737.0ST-1工時2/s工時1/s工

4、時2/s工時1/s工時/sCell化短線化長線測量時間（平均S）工位73.Cell化前后線平衡率及效率比較（3/3）3534.7ST-1663683333.0ST-152726.7ST-1410912451562929.3ST-132525.3ST-1243482323.3ST-112626.0ST-108610148532726.7ST-93939.0ST-870753636.3ST-73434.0ST-612714262673333.3ST-53232.3ST-460653333.3ST-33433.7ST-212113666713737.0ST-1工時2/s工時1/s工時2/s工時1/s

5、工時/sCell化短線化長線測量時間（平均S）工位線平衡率80.6%83.8%82.7%88.6%87.2%標(biāo)準工時（取瓶頸值）397570142128每小時產(chǎn)出（臺/h）92.347.851.225.228.2人均每小時產(chǎn)出（臺/人/h）5.775.976.46.37.05增長率(%)N/A3.510.99.322.2 503 503 463 503 443 84.Cell化優(yōu)勢線平衡率的提高（1/4）v 生產(chǎn)線的平衡率是所有工位平均工作時間與瓶頸工位工作時間的比值。 所有工位的工時總和瓶頸工位工時X工位數(shù)100%線平衡率=3534.7ST-1663683333.0ST-152726.7ST

6、-1410912451562929.3ST-132525.3ST-1243482323.3ST-112626.0ST-108610148532726.7ST-93939.0ST-870753636.3ST-73434.0ST-612714262673333.3ST-53232.3ST-460653333.3ST-33433.7ST-212113666713737.0ST-1工時2/s工時1/s工時2/s工時1/s工時/sCell化短線化長線測量時間（平均S）工位 503 503 463 503 444 工時總和不變，工位數(shù)減半，但瓶頸工時并沒有增加一倍94.Cell化優(yōu)勢節(jié)約搬運及等待時間（2

7、/4）有價值的工作時間有價值的工作時間工位時間工位時間無價值的工作時間無價值的工作時間等待時間等待時間組裝，加工瓶頸工位的工作時間減去本工位的工作時間檢查，搬運+00+ 增值過程0 非增值過程100從工作臺到流水線0從工作臺到流水線0檢查半成品（自檢）0檢查半成品（自檢）+取放零件，組裝取放零件，組裝-20檢查半成品(復(fù)查)0從流水線到工作臺+取放零件，組裝取放零件，組裝0與瓶頸工位的時間差ST-30從工作臺到流水線0檢查半成品（自檢）+取放零件，組裝取放零件，組裝-10檢查半成品（復(fù)查）0檢查半成品（復(fù)查）0從流水線到工作臺0從流水線到工作臺0與瓶頸工位的時間差ST-20與瓶頸工位的時間差ST-2有無價值動作分析工位有無價值動作分析工位合并后合并前n無價值工作時間減少，有價值工作時間比例上升，生產(chǎn)率自然提高n瓶頸工位工時比合并前兩工位工時之和小。4.Cell化優(yōu)勢節(jié)約搬運及等待時間（3/4）114.Cell化優(yōu)勢節(jié)約生產(chǎn)空間（4/4）（1）單個工位的空間利用率上升（2）單工位工作周期延長，單品種零件庫存減小 (3) 工位總數(shù)減少，在制品，半成品庫存減少單工位特定零件庫存基數(shù)2h2h供料周期（假設(shè)）127s39s單工位生產(chǎn)周期20-306-7單工位組裝零件數(shù)Cell線傳統(tǒng)線3600X239=1853