緊固件專業(yè)知識

1、2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年1緊固件專業(yè)知識2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年2培訓(xùn)內(nèi)容緊固件基礎(chǔ)知識緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目及量具緊固件選型及注意事項(xiàng)各國緊固件標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)系金屬材料及其熱處理 緊固件的表面處理技術(shù)高強(qiáng)度緊固件使用理論緊固件使用行業(yè)介紹常用緊固件的加工工藝緊固件環(huán)保要求2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年3兩個(gè)或兩個(gè)零件間的聯(lián)接兩個(gè)或兩個(gè)零件間的緊固通過一個(gè)零件對另一個(gè)零件進(jìn)行定位零件聯(lián)接緊固件基礎(chǔ)知識-緊固件的功用零件緊固零件定位2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年4緊固件基礎(chǔ)知識-緊固件分類自攻螺釘螺栓木螺釘銷鉚釘螺柱擋圈螺母螺釘墊圈鍵組合件和連接副焊接釘20

2、22-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年5緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋螺紋螺紋:是指在圓柱表面或圓錐表面上，沿著螺旋線形成的、具有相同斷面的連續(xù)凸起和溝槽 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年6緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋加工生產(chǎn)實(shí)際中加工螺紋有多種方法 下圖為在圓柱表面上車削螺紋的過程。在工件外表面形成的螺紋稱為外螺紋，在工件內(nèi)表面形成的螺紋稱為內(nèi)螺紋落不明 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年7緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋加工批量加工螺紋有多種方法 為用搓牙板或滾絲機(jī)、攻絲機(jī)來加工螺紋2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年8緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋結(jié)構(gòu)要素及牙型螺紋結(jié)構(gòu)要素螺紋結(jié)構(gòu)要素 牙型、大徑、螺距、線數(shù)和

3、旋向是確定螺紋幾何尺寸的五要素 ,只有五要素完全相同的外螺紋和內(nèi)螺紋 才能相互旋合在一起螺紋牙型螺紋牙型 在通過螺紋軸線的斷面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型,如下圖 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年9緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋結(jié)構(gòu)要素及牙型名稱普通螺紋管螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋矩形螺紋特征代號MGTrB（無）圖樣2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年10緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋結(jié)構(gòu)尺寸名稱代號解釋圖樣大徑d、D與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相重的假想圓柱直徑（即螺紋的最大直徑）小徑d1、D1與外螺紋的牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想圓柱直徑（即螺紋的最小直徑）中徑d2、D2在大徑和小徑之間假想有一圓

4、柱，其母線通過牙型上溝槽寬度和凸起寬度相等的地方，此假想圓柱稱為中徑圓柱，其母線稱為中徑線，其直徑稱為螺紋的中徑代號（d、D）、（d1、D1）、（d2、D2）中，小寫字母代表外螺紋直徑，大寫字母代表內(nèi)螺紋直徑。2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年11緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋線數(shù)線數(shù)線數(shù) 圓柱端面上螺紋的數(shù)目，用n表示。 沿一條螺旋線形成的螺紋為單線螺紋； 沿兩條或兩條以上，在軸向等距離分布的螺旋路線所形 成的為多線螺紋。 單線螺紋雙線螺紋2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年12緊固件基礎(chǔ)知識-螺距和導(dǎo)程螺距（代號：P）：相鄰兩牙中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離 導(dǎo)程（代號：Ph）：螺旋線形成的

5、螺紋上的相鄰兩牙，在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離 對于單線螺紋，螺距 = 導(dǎo)程，對于多線螺紋，螺距 = 導(dǎo)程/線數(shù) 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年13緊固件基礎(chǔ)知識-螺紋旋向旋向：如圖所示。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱為右旋螺紋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋，稱為左旋螺紋左旋右旋2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年14普通螺紋傳動螺紋密封螺紋牙形為三角形，用于連接或緊固零件牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋緊固件基礎(chǔ)知識螺紋分類2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年15公制螺紋英制螺紋美制螺紋緊固件基礎(chǔ)知識螺紋標(biāo)準(zhǔn)米制普通公制螺紋英制惠氏螺紋美制統(tǒng)

6、一螺紋2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年16公制螺紋精度外螺紋內(nèi)螺紋其中6g、6h和6H是最常用的螺紋精度產(chǎn)品電鍍前用6g、6H檢查電鍍后用6h、6H檢查外螺紋有六種螺紋等級: 4g、5g、6g 4h、5h、6h,在公制紋中，h的基本偏差為零, e、f和g的基本偏差為負(fù)值 內(nèi)螺紋有六種螺紋等級：5G、6G、7G、5H、6H、7H,在公制紋中，H的基本偏 差為零。G的基本偏差為正值 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年17外螺紋內(nèi)螺紋美制螺紋精度A：1A和1B級，非常松的公差等級， 其適用于內(nèi)外螺紋的有允差配合。B：2A和2B級，是美制系列機(jī)械緊固 件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。C：3A

7、和3B級，旋合形成最緊的配合 適用于公差緊的緊固件，用于安 全性的關(guān)鍵部件的配合 1A、2A和3A級1B、2B和3B級2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年18外螺紋內(nèi)螺紋英制螺紋精度緊密：對螺距和牙型有特別高的精度要求、要求良好的緊密配合中等：質(zhì)量要求較高的螺紋件 自由：大量生產(chǎn)的商品螺紋緊固件中等：質(zhì)量要求較高的螺紋件 普通：大量生產(chǎn)的商品螺紋緊固件 緊密（close） C 中等（medium） M自由（free） F 中等（medium）M 普通（normal） N 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年19標(biāo)準(zhǔn)緊固件非標(biāo)緊固件GB90-85緊固件驗(yàn)收、標(biāo)志與包裝,抽樣一般采用2%的

8、生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),主要項(xiàng)目(機(jī)械性能除外)采用AQL為1.0的抽樣方式,其它項(xiàng)目采用AQL為1.5或2.5的抽樣方式,機(jī)械性能采用12%的生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),AQL采用1.5的抽樣方式 GB90-85緊固件驗(yàn)收、標(biāo)志與包裝,抽樣一般采用5%的生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),主要項(xiàng)目(機(jī)械性能除外)采用AQL為1.0的抽樣方式,其它項(xiàng)目采用AQL為1.5或2.5的抽樣方式,機(jī)械性能采用12%的生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn),AQL采用1.5的抽樣方式 緊固件基礎(chǔ)知識檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年20緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹螺栓：螺栓： 由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需 與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通

9、孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年21緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹外六角螺栓 GB5782 粗桿半牙 GB5783 全牙螺栓 GB5784 細(xì)桿半牙 DIN933 全牙螺栓 DIN931 粗桿半牙 DIN603 半圓頭方頸螺栓(馬車螺栓)GB12,GB14,DIN603；ISO 8677 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年22緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹螺柱：螺柱： 沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時(shí)，它的一端必須旋入 帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件

10、中，然后旋上螺母，即使這兩個(gè)零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年23緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹 螺柱連接方式螺柱連接方式: GB897(雙頭螺柱雙頭螺柱bm=1d) GB898(雙頭螺柱雙頭螺柱bm=1.25d) GB899(雙頭螺柱雙頭螺柱bm=1.5d) GB900(雙頭螺柱雙頭螺柱bm=2d) GB901(等長雙頭螺柱等長雙頭螺柱) 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年24緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹螺釘：是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的

11、一類緊固件螺釘：是由頭部和螺桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件 按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。按用途可以分為三類：機(jī)器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。 機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通機(jī)器螺釘主要用于一個(gè)緊定螺紋孔的零件，與一個(gè)帶有通 孔的零件之間的緊固連孔的零件之間的緊固連 接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以 與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。與螺母配合，用于兩個(gè)帶有通孔的零件之間的緊固連接。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年25緊固

12、件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹機(jī)械螺釘安裝圖2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年26緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹緊定螺釘也是經(jīng)常使用的一種螺釘，常用類型有內(nèi)六角錐端、平端、圓柱端，開槽錐端、圓柱端等。2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年27緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹緊定螺釘?shù)陌惭b: 緊釘零件的相對運(yùn)動。下圖表示用錐端緊定螺釘限制輪和軸的相對位置，使它們不能產(chǎn)生軸向相對運(yùn)動 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年28緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用: GB825 DIN5802022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年29緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹螺母: 帶有內(nèi)螺紋孔，形狀一

13、般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或 扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機(jī)器螺釘，用于緊固連接兩個(gè)零件，使之成為一件整體。 六角螺母(GB6170,ISO4032,DIN934)尼龍螺母(DIN985,GB6172.2,ISO10511)六角法蘭螺母(GB6177,DIN6923)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年30緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹自攻螺釘: 與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個(gè)薄的金屬構(gòu)件，使之成為一件整體 ，構(gòu)件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構(gòu)件的孔中，使構(gòu)件中形成響應(yīng)的內(nèi)螺紋。這種連接形式也是屬于可拆卸連接。 鉆尾自

14、攻螺釘沉頭十字槽自攻釘(GB846) 盤頭十字槽自攻釘(GB845)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年31緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹木螺釘木螺釘:也是與機(jī)器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用螺紋，可以直 接旋入木質(zhì)構(gòu)件（或零件）中，用于把一個(gè)帶通孔的金屬（或非金屬） 零件與一個(gè)木質(zhì)構(gòu)件緊固連接在一起。這種連接也是屬于可以拆卸連接。 墊圈墊圈:形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。 一類置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接 零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護(hù)被連接零件表面不被損壞的作用； 另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。 擋圈擋圈:供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸

15、槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動 的作用。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年32緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹銷:主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。在機(jī)械中，主要用于聯(lián)接、定位或防松等 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年33緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹鍵:為了把輪和軸裝在一起而使其同時(shí)轉(zhuǎn)動，通常在輪和軸的表面分別加工出鍵槽,然后把鍵放入軸的鍵槽內(nèi) ,再將帶鍵的軸裝入輪孔中，這種聯(lián)接稱鍵聯(lián)接 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年34緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹鍵的種類GB1096分為A、B型、C型GB1099GB15652022-3-8

16、以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年35緊固件基礎(chǔ)知識-產(chǎn)品介紹鉚釘鉚釘:由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個(gè)帶通孔的零件 （或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。 屬與不可拆卸連接。因?yàn)橐惯B接在一起的兩個(gè)零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。 組合件和連接副組合件和連接副:是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機(jī)器螺釘（或螺栓、自 供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng)；連接副指將某種專 用螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副。 焊釘焊釘:由于光能和釘頭（或無釘頭）構(gòu)成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個(gè)零件（或構(gòu)件）

17、上面，以便再與其他零件進(jìn)行連接。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年36緊固件基礎(chǔ)知識-螺栓、螺柱、螺釘主要技術(shù)條件抗拉強(qiáng)度N/mm2硬度HRC或HV破壞扭矩N.m斷后伸長率%沖擊吸收功J頭部堅(jiān)固性不得斷裂2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年37緊固件基礎(chǔ)知識-螺母的技術(shù)條件保證應(yīng)力N/mm2硬度HRC或HV保證載荷N2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年38緊固件基礎(chǔ)知識-緊定螺釘性能等級碳鋼不銹鋼14H22H33H45H12H21H140HV220HV330HV450HV軟冷加工2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年39緊固件基礎(chǔ)知識自攻螺釘技術(shù)條件5、破壞扭矩試驗(yàn)4、擰入性

18、能3、滲碳層深度2、芯部硬度1、表面硬度2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年40緊固件基礎(chǔ)知識-墊圈技術(shù)條件彈性墊圈平墊圈彈性試驗(yàn)韌性試驗(yàn)HV300HV200HV160HV140HV1002022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年41常用的性能等級是70 軟 冷加工 淬火 回火軟 淬火 回火軟 淬火 淬火 回火 回火軟 冷加工 高強(qiáng)度熱 熱 成型 成型45 60 8050 7050 70 11050 70 8070 80F1 C1 C4 C3A1 A2 A3 A4 A5緊固件基礎(chǔ)知識-不銹鋼螺栓螺釘及螺柱機(jī)械性能奧氏體馬氏體鐵素體雙相不銹鋼2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年42A1 A

19、2 A3 A4 A5 C1 C4 C3F170 80常用的性能等級是70鋼的類別鋼的組別性能等級1型螺母薄螺母50 70 80025 035 04050 70 110025 035 05550 70025 0358004045 60020 030熱 熱 成型 成型軟 冷加工淬火 回火軟 淬火 回火軟 淬火 淬火 回火 回火軟 冷加工 高強(qiáng)度奧氏體馬氏體鐵素體雙相不銹鋼緊固件基礎(chǔ)知識-不銹鋼螺母性能等級2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年43緊固件基礎(chǔ)知識-有效力矩型螺母尼龍鎖緊螺母金屬鎖緊螺母最大擰入擰出扭矩最大擰入擰出扭矩最小擰入擰出扭矩最小擰入擰出扭矩2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界

20、一百年44緊固件基礎(chǔ)知識-鉚螺母技術(shù)條件保證載荷頭部結(jié)合強(qiáng)度剪切強(qiáng)度破壞扭矩轉(zhuǎn)動扭矩2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年45緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度或保載荷測量附圖是抗拉強(qiáng)度測試機(jī),可用于螺栓、螺釘及螺母的抗拉強(qiáng)度及保證載荷的測 試,同時(shí)可用于 測量緊固件的伸長率以檢驗(yàn)緊固件的塑性. 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年46緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目尺寸檢驗(yàn)需對緊固件的尺寸用游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn) 檢驗(yàn),復(fù)雜的產(chǎn)品可以用投影 儀進(jìn)行比對檢測，附圖是投影儀2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年47緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目通止規(guī)檢驗(yàn)需按規(guī)定對螺栓及螺母進(jìn)行通止規(guī)檢測,螺栓用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測,螺母用塞規(guī)進(jìn)行檢測，附圖

21、是通止規(guī)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年48緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目硬度檢測針對有熱處理的緊固件 產(chǎn)品需按規(guī)定進(jìn)行硬度檢測，附后圖是硬度測試儀. 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年49緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目材料化學(xué)分析附圖是碳流分析儀，用于檢驗(yàn)金屬材料的碳流含量2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年50緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目材料化學(xué)分析附圖是合金元素分析儀，用于分析材料的合金含量2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年51緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目鹽務(wù)試驗(yàn)附圖是鹽務(wù)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理且要求防銹的緊固件需進(jìn)行鹽務(wù)試驗(yàn). 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年52緊固件檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀檢測用目示對產(chǎn)品的處觀進(jìn)行檢

22、驗(yàn)，確保產(chǎn)品沒有外觀問題 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年53緊固件的機(jī)械強(qiáng) 度 緊固件的使用環(huán)境溫度緊固件使用過程中的防銹使用過程中的環(huán)保要求緊固件的型號緊固件的精度緊固件的選型2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年54緊固件使用環(huán)境的溫度緊固件抗拉強(qiáng)度緊固件在設(shè)計(jì)選型時(shí)需按產(chǎn)品的組裝是所受的力確定選用不同規(guī)格和不同 等級的螺栓或螺母,需考慮到產(chǎn)品的安全性和設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化. 金屬材料在不同的溫度條件下,其機(jī)械性能是不一樣的,所有在緊固件的選型時(shí)應(yīng)確保選擇的緊固件滿足使用溫度下的機(jī)械強(qiáng)度.以下不同材料在不同溫度下的使用條件,選型時(shí)應(yīng)特別注意. 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年5

23、5 持續(xù)工作極限溫度0C 螺栓螺柱材料 螺母材料 400 0C 35 45 35 500 0C 30CrMo 35CrMo 35CrMoA 35 45 20CrMoA 510 0C 20CrMoV 20CrMoA 35CrMoA 550 0C 20CrMoV 21CrMoV 30CRMo 35CrMo 570 0C20CrMoVTiB 20CrMoVNbTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 0C 21Cr12WMoVNbB 20CrMoV 650 0C Gh2132 21CrMoV緊固件材料適用溫度范圍2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年56緊固件環(huán)保要求緊固件防銹要求在選型時(shí)需

24、確認(rèn)產(chǎn)品使用的防銹要求選擇不同的金屬材料及表面 處理要求.可以選用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、表面發(fā)黑、鍍鋅、達(dá) 克羅、熱鍍鋅等. 若客人的使用環(huán)境要求必須是環(huán)保的產(chǎn)品,需在材料及表面處理的 選擇上滿足客人的要求. 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年57一些產(chǎn)品的在同一標(biāo)準(zhǔn)下有兩種或多種型號,型號分頭部不同、尾部不同或其它尺寸不同,所以在選擇時(shí)需要進(jìn)行區(qū)分,應(yīng)按設(shè)計(jì)及使用的要求進(jìn)行選型,以防止產(chǎn)品選錯(cuò)從而影響到產(chǎn)品的使用. 緊固件型號2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年58緊固件產(chǎn)品的精度等級分A、B、C三級,有的標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了產(chǎn)品的精度等級,有的標(biāo)準(zhǔn)末規(guī)定產(chǎn)品的精度等級或有幾種精度等級可以

25、選取.在緊固件行業(yè),若沒有特別要求,對于有幾種精度等級的產(chǎn)品一般默認(rèn)為C級.不同的精度等級的產(chǎn)品的尺寸公差和形位公差是不同的,產(chǎn)品的加工工藝和加工成本是不一樣的,所以在接客人的訂單時(shí)需了解清楚,防止選錯(cuò). 緊固件的精度2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年59螺栓螺母配合時(shí),總希望螺栓先失效,因螺栓失效斷裂是馬上的且可預(yù)見的,而螺母的失效是漸進(jìn)行且不可預(yù)測的,所以危險(xiǎn)性也很大,所以在實(shí)際的設(shè)計(jì)和選用過程中都選用相匹配的螺栓螺母,若沒有相匹配的螺栓螺母,則選用螺母比螺栓高一等級 . 螺栓螺母的配合的原則2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年604級螺母 3.6、4.6 、4.8(M16)螺栓

26、 5級螺母 3.6、4.6、4.8(M16)螺栓 5.6、5.8(M39)螺栓6級螺母 6.8(M39)螺栓8級螺母 8.8(M39)螺栓9級螺母 9.8(M16)螺栓10級螺母 10.9(M39)螺栓12級螺母 12.9(M39)螺栓常用螺栓螺母的配合等級2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年61儲存過程中需加強(qiáng)對產(chǎn)品的保護(hù),做到環(huán)境干燥,防護(hù)合理在搬運(yùn)過程中需注意輕拿輕放,防止對產(chǎn)品造成損壞產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)注意產(chǎn)品的正確使用方法,以保證不因使用不當(dāng)造成產(chǎn)品的損壞,如:扭力不能超過最小破壞扭矩.使用中不破壞緊固件表面的防銹層,若已破壞或需要破壞后使用,則需在完成后加防銹層. 產(chǎn)品在使用前

27、應(yīng)了解產(chǎn)品的使用性能及使用注意事項(xiàng).產(chǎn)品在使用過程中應(yīng)了解與產(chǎn)品相配的產(chǎn)品的性能,做到合理配合緊固件使用過程中的注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年62緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)發(fā)黑產(chǎn)品注意事項(xiàng) 緊固件產(chǎn)品表面發(fā)黑處理, 是在工件產(chǎn)品表面形成一層氧化鐵所組成的保護(hù)性薄膜,其目的是起到普通的防腐蝕和外表美觀的作用，發(fā)黑層本身并無較強(qiáng)的防銹效果，產(chǎn)品主要的防銹能力是靠表面的防銹油以隔絕空氣起到防銹的作用。 標(biāo)準(zhǔn)中對作發(fā)黑處理產(chǎn)品的耐銹要求未作明確的規(guī)定，業(yè)界普遍規(guī)定其出貨及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為：產(chǎn)品出廠前確保表面有油漬包覆，并以膠袋密封；顧客收到產(chǎn)品時(shí)不得生銹。 2022-3-8以人為本 服

28、務(wù)業(yè)界一百年63發(fā)黑產(chǎn)品儲存要求 儲存環(huán)境應(yīng)保持干燥及通風(fēng)，儲存空間不能太潮濕作到先進(jìn)先出，特別要防止水 直接濺到產(chǎn)品上。 產(chǎn)品在包裝及儲存過程中應(yīng)作到輕拿輕放,防止產(chǎn)品因過大的碰撞和搬運(yùn)造成產(chǎn)品 表面氧化膜的破損以影響到產(chǎn)品的防銹性能。 儲存時(shí)，需用塑料帶進(jìn)行封裝，在塑料帶內(nèi)加注防銹油以隔絕空氣。 產(chǎn)品出貨時(shí)應(yīng)檢查塑料帶內(nèi)已加的防銹油是否已干或很少，若是這樣，需加防銹 油進(jìn)行封裝。 緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年64緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)發(fā)黑產(chǎn)品儲存要求 產(chǎn)品儲存時(shí)，要防止灰塵粘到產(chǎn)品的表面，因?yàn)榛覊m會很快把表面的防銹油吸干， 從而造成產(chǎn)品的防

29、銹能力下降。 若已經(jīng)生銹的產(chǎn)品,盡量不要清洗浮銹后使用,因生銹的產(chǎn)品表面的氧化膜已破損,清 洗后必須隨時(shí)有防銹油才不會生銹,一般采用重新發(fā)黑處理。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年65發(fā)黑產(chǎn)品組裝要求 已開封的產(chǎn)品應(yīng)盡量一次使用完畢，若不能一次使用完畢，沒有用完的產(chǎn)品應(yīng)放回。 塑料帶進(jìn)行保管，若未使用完的產(chǎn)品表面防銹油已干或很少，需加注防銹油進(jìn)行封 裝保管。 產(chǎn)品組裝過程中應(yīng)輕拿輕放，避免隨意丟棄或擺放造成表面氧化膜的破損。 組裝時(shí)應(yīng)避免用過大的力或不規(guī)范的操作造成產(chǎn)品表面大面積的破 。 組裝完成的設(shè)備應(yīng)放在干燥、通風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行保管，注意設(shè)備的防潮管理，若設(shè)備 進(jìn)行包裝防護(hù)管理，則效果

30、更好。 緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年66發(fā)黑產(chǎn)品組裝使用要求 設(shè)備的使用環(huán)境應(yīng)保持干燥及通風(fēng)，注意車間的防潮管理。 若設(shè)備的發(fā)黑部份在使用過程中不與設(shè)備的潤滑油或機(jī)油接觸（接觸的部份不會 生銹）的部份，需根據(jù)車間的環(huán)境狀況定期進(jìn)行加注防銹油進(jìn)行管理（環(huán)境較好的，可以半年或一年防護(hù)一次，環(huán)境惡劣的，可以三個(gè)月防護(hù)一次。 因發(fā)黑產(chǎn)品的防銹性能依靠的是表面的發(fā)黑層和防銹油阻隔空氣而起到防銹效果 的，所以正確的使用及維護(hù)是非常重要的。若使用環(huán)境特別惡劣的，應(yīng)依據(jù)具體情況選用其它的表面處理方法 緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百

31、年67不銹鋼產(chǎn)品的注意事項(xiàng) 不銹鋼產(chǎn)品的定義：不銹鋼產(chǎn)品通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質(zhì)腐蝕能力的鋼制成的產(chǎn)品。根據(jù)合金成份的不同，分別側(cè)重不銹性和耐酸性，有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼通常具有不銹性。所有的不銹鋼產(chǎn)品沒有一種能夠在所有的腐蝕環(huán)境里都不生銹,不銹鋼的真正含義只是“難生銹”。 緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年68不銹鋼產(chǎn)品儲存要求 儲存環(huán)境應(yīng)保持干燥及通風(fēng)，儲存空間不能太潮濕作到先進(jìn)先出，特別要防止水直接濺到產(chǎn)品上。 產(chǎn)品在包裝及儲存過程中應(yīng)作到輕拿輕放，防止產(chǎn)品因過大的碰撞和搬運(yùn)造成產(chǎn)品 表面碰傷，從而影響到產(chǎn)品的防銹

32、性能。 緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年69不銹鋼產(chǎn)品組裝要求 雖然不銹鋼產(chǎn)品具有耐腐蝕性、美觀等特點(diǎn)，但因不銹鋼具有較好的延展性，使用不 當(dāng)則易導(dǎo)致螺絲與螺母配合后無法旋開，即俗稱“鎖死”或“咬死”所以在產(chǎn)品中使用要注意 以下事項(xiàng)： 螺母必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜。 在旋緊過程中，施力必須均勻，用力不可超過安全扭力值。 盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手 。 在高溫狀態(tài)下使用時(shí)必須冷卻，且使用時(shí)不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死 建議安裝時(shí)使用黃油二硫化鉬云母石墨或滑石粉來做潤滑從而減少安裝時(shí)螺紋 的阻力。 建議安

33、裝時(shí)使用黃油二硫化鉬云母石墨或滑石粉來做潤滑從而減少安裝時(shí)螺紋 的阻力。 緊固件的儲存包裝和保管注意事項(xiàng)2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年70緊固件的ROHS要求歐盟RoHS指令 ： 歐盟議會和歐盟理事會2003年1月23日第2002/95/EC號關(guān)于在電氣電子設(shè)備中限制使用 某些有害物質(zhì)指令。 成員國將確保，從2006年7月1日起，投放于市場的新電子和電氣設(shè)備不包含鉛，汞，鎘，六價(jià)鉻，聚溴二苯醚（PBDE） 或 聚溴聯(lián)苯（PBB）。成員國在本指令通過前根據(jù)共同體法規(guī)制定的限制或禁止在電子電氣設(shè)備中使用這些物質(zhì)的措施可以維持至2006年7月 1日，我國從2007年7月1日開始實(shí)施。 20

34、22-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年71緊固件的ROHS要求RoHS：英文原文為：Restriction of Hazardous Substance(危害物質(zhì)禁用指令)： 歐盟指令所指的危害物質(zhì)： -Pb鉛 0.1% in weight of Lead -Hg汞 0.1% in weight of Mercury -Cd鎘 0.01% in weight of Cadmium -Cr6+六價(jià)鉻 0.1% in weight of Hexavalent Chromium -PBDE聚溴二苯醚 0.1% in weight of PBDE -PBB聚溴聯(lián)苯 0.1% in weight of P

35、BB 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年72緊固件的ROHS要求為什么要執(zhí)行RoHS指令： 汞、鎘、鉛、六價(jià)鉻、聚溴聯(lián)苯（PBB）、聚溴二苯（PBDE）的成分仍有可能對 人類健康和環(huán)境形成危險(xiǎn).綠色環(huán)保，是對人類自身的保護(hù)，歐盟的指令形成一個(gè) 綠色標(biāo)準(zhǔn)，這就要求所有成品和零件部件廠商必須作出相應(yīng)的響應(yīng)，構(gòu)建綠色的生產(chǎn)制造體系，使貫穿整個(gè)供應(yīng)商客戶消費(fèi)者的供應(yīng)鏈成為“綠色供應(yīng)鏈”.2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年73緊固件的ROHS要求綠色供應(yīng)商：這樣要求所以涉及的零件，部件，等都必須使用RoHS材料。即不得含有以上六種禁用物質(zhì)。 A.供應(yīng)廠商的認(rèn)定：應(yīng)鑒別，選擇，發(fā)展和確定具有能

36、力制造提 供RoHS零件/元件的供應(yīng)廠商，作為需求RoHS的產(chǎn)品制造所使 用的零件/元件的來源。 B.明確規(guī)定RoHS元件/零件的要求，并傳達(dá)溝通到供應(yīng)廠商。 C.要求廠商提供證明其符合RoHS要求的相關(guān)資料文件，并包裝及 零件上識別RoHS的標(biāo)識。 D.材料的采購定單必須明確指明RoHS的要求。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年74緊固件的ROHS要求RoHS設(shè)備要求：設(shè)備要求： A.只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板 等，都必須予以指明，鑒別，并標(biāo)識清楚，使用通用的RoHS 標(biāo)簽。 B. 只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的工具/治具/工裝/鋼板等， 必須

37、只儲存在標(biāo)識RoHS儲存的區(qū)域內(nèi)。 C.只用于需要符合RoHS需求的產(chǎn)品的設(shè)備/工具/治具/工裝/鋼板 等的保養(yǎng)，都必須在預(yù)防性保養(yǎng)程序予以界定，并規(guī)定相應(yīng)的 表單及保養(yǎng)內(nèi)容。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年75緊固件的ROHS要求 RoHS制程：制程： A.必須規(guī)定RoHS生產(chǎn)制程，并文件化； B.RoHS產(chǎn)品必須在RoHS制程中生產(chǎn)制造； C.生產(chǎn)制程中必須定義并執(zhí)行標(biāo)示及追溯的系統(tǒng)，鑒別 和區(qū)分RoHS需求的產(chǎn)品。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年76緊固件的ROHS要求人員培訓(xùn)：人員培訓(xùn)： A.參與需要符合RoHS要求的產(chǎn)品制造的人員（諸如作業(yè)員，檢 驗(yàn)員，領(lǐng)料人員，

38、線長，主管）都必須接受產(chǎn)品的搬運(yùn)，處 理，和儲存的要求方面的培訓(xùn)。 B.在需要符合RoHS要求的產(chǎn)品的制造上參與和接受訓(xùn)練的人員 （諸如作業(yè)員，檢驗(yàn)員，領(lǐng)料員，線長和主管）必須在一個(gè)規(guī) 定的期間進(jìn)行符合產(chǎn)品RoHS的搬運(yùn)和制造方面能力的認(rèn)定和 再認(rèn)定。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年77緊固件的ROHS要求品質(zhì)控制：品質(zhì)控制： A.IQC： 進(jìn)料檢驗(yàn)中對于廠商提交RoHS材料的出貨檢驗(yàn)報(bào)告和測試報(bào)告等文件，必須進(jìn)行確認(rèn)，并作為品質(zhì)記錄保存； 對于RoHS材料和非RoHS材料必須予以嚴(yán)格區(qū)分，不可以混雜放置，檢驗(yàn)時(shí)，必須有專用的RoHS檢驗(yàn)區(qū)域。 檢驗(yàn)完成后，必須對合格材料貼上合格標(biāo)簽

39、和RoHS標(biāo)簽。 B.IPQC：對于需要符合RoHS需求的生產(chǎn)線執(zhí)行制程品質(zhì)稽核，以確保制造過程 依據(jù)既定的程序和作業(yè)而實(shí)施。 使用RoHS生產(chǎn)檢查表，確認(rèn)在生產(chǎn)前，所需要的RoHS相關(guān)要求是否符合，生產(chǎn)過程中必須隨時(shí)監(jiān)控。 C.FQC/OQC：在完成品檢查和出貨檢查中，必須檢查產(chǎn)品包裝是否按照規(guī)定的要求， 對于檢查合格的產(chǎn)品批次，必須在其外包裝上貼上合格標(biāo)簽和RoHS標(biāo)簽。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年78緊固件的ROHS要求制程控制要點(diǎn)： A.制程生產(chǎn)前進(jìn)行全范圍的檢查，利用一個(gè)RoHS制程檢查清單（制程檢查清單（CHECKLIST）保證 每個(gè)RoHS制程 涉及點(diǎn)均已進(jìn)行了清潔

40、，隔離，標(biāo)識等動作，人員進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)。B.對于元器件，進(jìn)行嚴(yán)格的與非RoHS制程器件隔離隔離，標(biāo)識標(biāo)識，和區(qū)分區(qū)分，嚴(yán)禁將任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。 C.制程站別：對于制程各個(gè)站別，需要將每站涉及的設(shè)備設(shè)備及 工裝，夾具，工具工裝，夾具，工具等進(jìn)行 使用前的嚴(yán)格的擦拭，清潔，以保證不受外來的污染。制程中使用的輔助材料，必 須是RoHS的，不受外來污染。比如，印刷的鋼板，刮刀，擦拭布，貼片的吸嘴，回 流焊的焊區(qū)，清潔用的溶劑，測試用的機(jī)器，治具，測試針，生產(chǎn)的流水線，工作臺 面，檢驗(yàn)用儀器，均需要進(jìn)行清潔。檢驗(yàn)與返修站別必須保證與非RoHS制程進(jìn)行嚴(yán) 格的區(qū)分隔離開來，防

41、止產(chǎn)品之間的相互混用。 清潔后必須貼上相應(yīng)的標(biāo)識 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年79緊固件的ROHS要求制程控制要點(diǎn)： D.工藝文件，必須保證足夠的適宜的工作文件可以供生產(chǎn)和檢驗(yàn)使用。 E.對于客戶退回的產(chǎn)品的處理，應(yīng)該保證其處理環(huán)境的RoHS化，保證不發(fā)生后來的外物污染。 F.對于參與RoHS生產(chǎn)的相關(guān)人員，包括倉庫，檢驗(yàn)，SMT，BE， REWORK， 物料員等等人員，都必須進(jìn)行RoHS生產(chǎn)制程的相關(guān)培訓(xùn)，以保證都有足夠 的相關(guān)知識和足夠的認(rèn)識。以保證對于RoHS制程的執(zhí)行力度。培訓(xùn)合格后必須進(jìn)行相關(guān)的資格認(rèn)證，認(rèn)證合格者方可上崗。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年80緊

42、固件的ROHS要求常用控制標(biāo)識 RoHSRoHS2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年81碳鋼常用金屬材料的分類合金鋼不銹鋼低碳鋼中碳鋼高碳鋼低合金鋼中合金鋼高合金鋼奧氏體不銹鋼鐵系體不銹鋼馬氏體不銹鋼雙相不銹鋼2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年82碳鋼低碳鋼：碳含量小于 等于0.25%，如：10#,20#中碳鋼：碳含量大于0.25%小于 等于0.6%，如:35#，45#高碳鋼：碳含量大于0.6%，如：70#，65Mn2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年83合金鋼中合金鋼：合金總量為5%-10%，如：20Cr2Ni4低合金鋼：合金總量低 于5%，如：35CrMo 高合金鋼：合金總量

43、高于10% 含有合金元素的鋼稱為合金鋼2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年84不銹鋼 奧氏體不銹鋼其組織結(jié)構(gòu)為奧氏體結(jié)構(gòu)的不銹鋼，如：304，316鐵系體不銹鋼其組織結(jié)構(gòu)為鐵系體結(jié)構(gòu)的不銹鋼如：00Cr12,1Cr17馬氏體不銹鋼其組織結(jié)構(gòu)為馬氏體結(jié)構(gòu)的不銹鋼，如：1Cr13,2Cr13雙相不銹鋼其組織結(jié)構(gòu)為奧氏體和鐵系體各為一半結(jié)構(gòu)的不銹鋼，如：2205不銹鋼是含有合金元素Cr Ni Ti等具有防腐性能的材料2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年85強(qiáng)度金屬材料的機(jī)械性能塑性硬度疲勞沖擊韌性2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年86金屬材料的機(jī)械性能1、強(qiáng)度：強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作

44、用下抵 抗破壞（過量塑性變形 或 斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎 曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、 抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使 用中一般較多 以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指標(biāo)； 2、硬度：硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。目前生產(chǎn)中測定硬 度方法最常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓 頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入 程度來測定其硬度值； 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年87金屬材料的機(jī)械性能3、塑性：塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（永久變 形）不破壞的能力； 4、疲勞：前面所討論的強(qiáng)度、塑性

45、、硬度都是金屬在靜載荷作用下 的機(jī)械 性能指標(biāo)。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷 或交變載荷下工作的， 這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞； 5、沖擊韌性：以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬 在沖載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年88各種金屬在鋼材中的作用1、碳（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其熱處理性能；但隨含碳量的增加塑性和韌性下降，會 影 響到鋼件的冷鐓性能和焊接性能； 2、錳（Mn)：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性，即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入 的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利同時(shí) 會影響電鍍時(shí)對鍍層的控制； 3

46、、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定 的熱處理效果，減小氫脆的作用； 4、 鉻（Cr）：提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度；5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，提高高溫下的抗拉強(qiáng) 度有很大影響； 6、硼（B）： 能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)； 7、礬（V）： 細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性； 8、硅（Si）：保證鋼件強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年89淬火金屬材料的熱處理正火退火回火表面熱處理化學(xué)熱處理固溶處理時(shí)效處理2022-3-

47、8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年90金屬材料的熱處理 1、熱處理是將固態(tài)態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻， 以改變材料整體或表面的組織，從而得到所需性能的工藝。熱處理可大幅度地改善金屬材料的工藝性能和使用性性。 2、熱處理的種類和應(yīng)用： 2.1、退火：是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不 同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá) 到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為 進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。包括完全退火、等溫退火、球化退火 擴(kuò)散退火和去應(yīng)力退火。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年91金屬材料的熱處理 a、完全退火：又稱重結(jié)晶退火，是把鋼加熱到

48、相變溫度以上 2000C-3000C，保溫一定時(shí)間后緩慢冷卻（隨爐冷卻或埋 入石灰和砂中冷卻），以得到接近平蘅組織的熱處理工藝. b、等溫退火：是將鋼件或毛坯加熱高于相變溫度的溫度，保 溫適當(dāng)時(shí)間后，較快地冷卻到珠光體區(qū)的某一溫度，并等 溫保持，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w組織，然后緩慢冷卻的熱 處理工藝。目的與完全退火相同，但轉(zhuǎn)變較易控制，能得 到均勻的預(yù)期組織。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年92金屬材料的熱處理 c、球化退火：使鋼中碳化物球化的熱處理工藝。主要用于過共 析鋼，如工具鋼、軸承鋼等，目的是使二次滲碳體及珠光體 中的滲碳體球狀化，以降低硬度，改進(jìn)切削加工性并為以后 的淬火作組

49、織準(zhǔn)備。 d、去應(yīng)力退火：為消除鑄造、段造、焊接和機(jī)加工、冷變形等 冷熱加工在工件中造成的殘留內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的低溫退火。 2.2、正火：正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火 的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的 切削性能，也有時(shí)用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理. 正火與完全退火的區(qū)別在于冷卻速度快些，目的是使鋼的組織 正?；Q?；幚?，用于作最終熱處理、作為預(yù)先熱處理和 改進(jìn)切削加工。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年93金屬材料的熱處理 2.3、淬火：將鋼加熱到相變溫度以上，保溫一定時(shí)間，然后快速冷 卻以得到馬氏體組織的熱處理工藝。 2.4、回火：

50、鋼件淬火后，為了消除內(nèi)應(yīng)力并得到所要求的組織性能, 將其加熱到相變溫度以下某一溫度，保溫一定時(shí)間，然 后冷卻到室溫的熱處理工藝。包括低溫回火、中溫回火 和高溫回火。 a、低溫回火：回火溫度為1500C-2500C。在低溫回火時(shí)，從淬火 馬氏體內(nèi)部會析出碳化物薄片，馬氏體的過飽和度減 少。組織為回火馬氏體+殘余奧氏體。目的是降低淬火應(yīng) 力，提高工件韌性，保證淬火后的高硬度（一般為 58HRC-64HRC）和高耐磨性 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年94金屬材料的熱處理b、中溫回火： 回火溫度為3500C-5000C，得到鐵素體與大量彌散 分布的細(xì)粒狀滲碳體的混和物，稱回火屈氏體。 回火屈

51、氏體具有高的彈性極限和屈服強(qiáng)度，同時(shí) 也具有一定的韌性，硬度一般為35HRC-45HRC。 c、高溫回火： 回火溫度為5000C-6500C，得到細(xì)粒狀滲碳體和鐵 素體基體的混合組織，稱回火索氏體?；鼗鹚魇象w 綜合機(jī)械 性能最好，強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，硬 度一般為25HRC- 35HRC，也稱為調(diào)質(zhì)處理。2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年95金屬材料的熱處理 2.5、表面熱處理：包括感應(yīng)加熱表面熱處理、火焰加熱表面熱處 理、接觸電阻加熱表面熱處理、激光加熱表面熱處理和電子束加熱表面熱處理。 a、感應(yīng)加熱表面熱處理: 感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的原理,使工 件表面產(chǎn)生渦流而被加溫然后進(jìn)行冷卻

52、的表面淬火熱處理工 藝。感應(yīng)加熱淬火的深度與電流的頻率有很大的關(guān)系。工頻 淬火：頻率50Hz,深度為10mm-15mm;中頻：頻率2500Hz- 8000Hz,深度為2mm-5mm;高頻：頻率為200KHz-300KHz，深 度為0.5mm-2mm. 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年96金屬材料的熱處理 b、火焰加熱表面熱處理:是用乙炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱工件 表面，進(jìn)行淬火。 c、接觸電阻加熱表面熱處理：該工藝是利用觸頭和工件間的接 觸電阻使工件表面加熱，并利用末加熱部份的熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)淬 火冷卻。 d、激光加熱表面熱處理：用激光對工件表面進(jìn)行加熱淬火的工 藝。 e、電子束加熱表面熱

53、處理：用電子束對工件表面進(jìn)行加熱淬火 的工藝。 2.6、鋼的化學(xué)處理：包括滲碳、氮化和碳氮共滲。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年97金屬材料的熱處理 a、滲碳：為了增加表層的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)和得到一定碳濃度梯度， 鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱和保溫，使碳原子滲入表面的工藝。 提高鋼件表面的硬度和耐磨性，提高疲勞強(qiáng)度，而心部保持 好的韌性。 b、氮化：氮化就是向鋼件表面滲入氮的工藝。氮化的目的在于 更大地提高鋼件表面的硬度和耐磨性，提高疲勞強(qiáng)度和抗蝕 性。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年98金屬材料的熱處理 c、碳氮共析：同時(shí)向鋼件表面滲入碳和氮的化學(xué)熱處理工藝。 碳氮共析后的機(jī)械性能：共

54、滲及淬火后，得到的是含氮馬氏 體，耐磨性比滲碳更好；共滲層比滲碳層具有更高的壓應(yīng)力, 所以有更高的疲勞強(qiáng)度，耐蝕性也較好。 2.7、鋼熱處理新技術(shù)：包括可控氣氛熱處理、真空熱處理、離子滲 擴(kuò)熱處理和形變熱處理。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年99金屬材料的熱處理 A、可控氣氛熱處理:在爐氣氛可控制的爐內(nèi)進(jìn)行的熱處理?？煽?氣氛熱處理的應(yīng)用有一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)：能減少和避免 鋼件在加熱過程中氧化和脫碳，節(jié)約鋼材，提高工件質(zhì)量； 可實(shí)現(xiàn)光亮熱處理，保證工件的尺寸精度；可進(jìn)行控制表面 碳濃度的滲碳和碳氮共析，可使已脫碳的工件表面復(fù)碳。 B、真空熱處理：在真空中進(jìn)行的熱處理。包括真空淬火、

55、真空 退火、真空回火和真空化學(xué)熱處理。優(yōu)點(diǎn)： a：可減少變形：在真空中加熱，升溫速度很慢，工件變形小。 b：可以凈化表面：在高真空中，表面的氧化物、油污發(fā)生分 解，工件可得到光亮的表面，提高耐磨性和疲勞強(qiáng)度。 c：脫氣作用：有利于改善鋼的韌性，提高工件的使用壽命。2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年100金屬材料的熱處理 C、離子滲擴(kuò)熱處理：是在離子爐中進(jìn)行。把嚴(yán)格清洗過的工件 置于真空室內(nèi)的陰極盤上，陰極盤接直流電源的負(fù)極；真空 室殼和爐底板接直流電源正極并接地。 D、形變熱處理：形變強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化都是金屬及合金最基本 的強(qiáng)化方法。將塑性變形和熱處理有機(jī)結(jié)合起來，以提高材 料機(jī)械性能的

56、復(fù)合熱處理工藝。包括高溫形變熱處理和中溫 形變熱處理。 a：高溫形變熱處理：是將鋼加熱到穩(wěn)定的奧氏體區(qū)域，進(jìn)行塑 性變形，然后立即進(jìn)行淬火和回火。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年101金屬材料的熱處理 b：中溫形變熱處理：將鋼加熱到穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)后，迅速冷 卻到過冷奧氏體的亞穩(wěn)定區(qū)進(jìn)行塑性變形，然后淬火和回火。 2.8、固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及 抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型 ,主要用于奧氏體 不銹鋼和有色金屬的熱處理。 2.9、時(shí)效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷卻塑性形變后，在室溫放置或稍高 于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象。 2022-

57、3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年102金屬材料的熱處理3、熱處理的金相組織及轉(zhuǎn)換 3.1、鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變：大多數(shù)熱處理工藝（淬火、正火、退火 等）都要將鋼加熱到臨界溫度以上，得全部奧氏體或部份奧 氏體組織，即進(jìn)行奧氏體化。 3.2、影響奧氏體形成的因素： a：加熱溫度：隨加熱溫度的提高，碳原子擴(kuò)散速度增大， 奧氏體轉(zhuǎn)化速度加快。 b：加熱速度：在實(shí)際熱處理?xiàng)l件下，加熱速度越快，過熱 度越大，發(fā)生轉(zhuǎn)變的溫度越高，轉(zhuǎn)變所需的時(shí)間越短。2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年103金屬材料的熱處理3.3、奧氏體的晶粒度及其影響：鋼的奧氏體晶粒大小直接影響冷卻所 得組織和性能。奧氏體晶粒細(xì)時(shí)，退火后所

58、得組織越細(xì)，則鋼的 強(qiáng)度、塑性、韌性較好。奧氏體越細(xì)，淬火后的馬氏體也細(xì)小， 因而韌性得到改善。 3.4、珠光體：是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，是碳鋼在共析成分時(shí) 的轉(zhuǎn)變物。 3.5、貝氏體：過冷奧氏體在鐵素體轉(zhuǎn)變溫度以下、馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以 上內(nèi)等溫或連續(xù)冷卻會形成貝氏體。 3.6、馬氏體：是大部份碳鋼和合金鋼淬火后的組織。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年104金屬材料的熱處理4、熱處理的應(yīng)力、變形、脫碳及裂紋： 4.1、熱處理的應(yīng)力：淬火應(yīng)力分分熱應(yīng)力、組織應(yīng)力及表面殘余應(yīng)力 a：熱應(yīng)力：零件淬火冷卻時(shí)，各部位冷卻速度不一致造成溫度差， 使各部分脹縮不均勻而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 b：組織

59、應(yīng)力:淬火冷卻時(shí),各部位冷卻不同,使產(chǎn)生相變的時(shí)間先后不 同.當(dāng)表面溫度低于Ms點(diǎn)產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),表面體積增大產(chǎn)生壓 應(yīng)力,心部產(chǎn)生拉應(yīng)力.隨時(shí)間的增加,內(nèi)層發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變使體積 效應(yīng)加劇,在某一時(shí)間點(diǎn)表里組織應(yīng)力的和為零.溫度繼續(xù)降低,內(nèi) 層體積增大,應(yīng)力分布發(fā)生反向變化.冷卻到常溫,表受拉應(yīng)力,心部 受壓應(yīng)力。 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年105金屬材料的熱處理 c、表面淬火時(shí)的殘余應(yīng)力:表面淬火時(shí)在零件表面形成的壓應(yīng)力和 拉應(yīng)力,表面合理的壓應(yīng)力可提高零件的疲勞強(qiáng)度。 4.2、變形:零件淬火、回火及表面淬火、化學(xué)熱處理后都能產(chǎn)生變形, 其中淬火變形最為嚴(yán)重.熱處理變形會影響

60、到產(chǎn)品的尺寸精度和使 用,所以在熱處理時(shí),應(yīng)綜合考量產(chǎn)品尺寸、熱處理工藝、冷卻介質(zhì) 等各種因素,以降低熱處理造成的變形。 4.3、脫碳:零件在退火、回火、正火和淬火過程中都有可能由于溫度和 熱處理環(huán)鏡的因素而在零件的表層發(fā)生脫碳的現(xiàn)象,脫碳會造成產(chǎn) 品的機(jī)械性下降,影響到產(chǎn)品的后面處理及安全性,所以在熱處理過 程中應(yīng)防止產(chǎn)品脫碳的發(fā)生,目前主要的幾種方法： 2022-3-8以人為本 服務(wù)業(yè)界一百年106金屬材料的熱處理 a:在加熱處理時(shí),去除加熱爐中的空氣,保證爐中不發(fā)生氧化現(xiàn)象。 b:在加熱過程中加碳進(jìn)行保護(hù),使?fàn)t中的碳?xì)夥占s高于產(chǎn)品的含碳量。 c:在加熱爐中加惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。 d:在真空