破碎錘三大規(guī)程

1、FY-75 地下移動破碎錘安全操作規(guī)程FY-75地下移動破碎錘主要技術(shù)參數(shù)1、錘頭打擊頻率Bpm 500-800 2、自重：7.0T 3、最大牽引力（kN） 504、釬桿直徑(mm) 755、最小轉(zhuǎn)彎半徑：mm（外側(cè)）4600、（內(nèi)側(cè)）2700 6、垂直工作范圍：mm 20007、垂直工作高度：mm 8008、最大爬坡能力： 14° 9、外形尺寸：mm6100*1280*2650(行駛狀態(tài)) 10、 額定功率：58Kw 第一章 安全規(guī)程該部分包括操縱和維護(hù)保養(yǎng)該機(jī)器時應(yīng)遵守的安全注意事項，但本部分不涵蓋全部的安全事項，所以在本手冊的注意事項的同時，也必須同時注意遵守其他的安全規(guī)程。1

2、、操作員始終要佩戴好個人防護(hù)用具，如安全帽、工作服、 安全靴、護(hù)耳罩、護(hù)目鏡等。2、始終要保證充分的通風(fēng)。確保通風(fēng)量足以抑制廢煙氣和粉塵。3、廢煙氣能危害生命。在有限空間條件下作業(yè)時必須將廢氣和粉塵導(dǎo)出，其方法必須確保廢氣和粉塵不會返回到工作區(qū)并產(chǎn)生危險。應(yīng)按照保養(yǎng)手冊 的要求定期檢查廢氣凈化器的堵塞情況。4、手邊始終備有滅火器，并且學(xué)會如何使用它們。應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)規(guī)定和滅火器保養(yǎng)手冊的要求定期檢查和保養(yǎng)滅火器。5、確保破碎或行車過程中危險區(qū)域內(nèi)沒有無關(guān)人員。6、使用該機(jī)前始終要檢查安全裝置的效果，其中包括制動、倒車報警器、行車和工作燈、喇叭等。7、注意該機(jī)的平衡。停車、行車或作業(yè)時，決不要

3、超過規(guī)定的該機(jī)傾角極限。8、行車時決不要擺動大臂。9、在狹窄區(qū)域、彎道區(qū)域和會車時，低速行駛，并在能見度低的區(qū)域經(jīng)常鳴喇叭；10、機(jī)器的任何部分不允許其他人員乘坐；11、操縱工作裝置時，需特別小心，在機(jī)器行走時，盡量將錘斗收起；12、在上坡或下坡時，必須低速擋行駛。13、嚴(yán)禁在斜坡道上停車。由于其他原因必須在斜坡上停車時，應(yīng)將車輪塞住，防止駐車制動失靈造成溜坡現(xiàn)象；14、在機(jī)器行駛時，不要對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整；15、柴油機(jī)、排 氣凈化器、釬桿或液壓部件可能是燙的，開始保養(yǎng)工作之前，應(yīng)等待這些 部件冷卻下來。16、保養(yǎng)作業(yè)只能在該機(jī)停止下來后才能進(jìn)行。及時更換或修理有故障的工具和設(shè)備。17、對液

4、壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)之前，確保將工作臂正確支撐好。18、如果保養(yǎng)時部件必須帶電，應(yīng)另有人員陪伴，在緊急情況下由他切斷電源或主開關(guān)。19、如果必須對該機(jī)進(jìn)行焊接，應(yīng)在開始焊接之前斷開發(fā)電機(jī) 的電纜或主開關(guān)。此外還應(yīng)考慮到由焊接引發(fā)火災(zāi)或爆炸的危險。一定要 保證車輛及其周圍的干凈，無火災(zāi)隱患。20、將錘頭和大臂舉起進(jìn)行檢修和保養(yǎng)之前，應(yīng)將錘頭、工作臂卸空，大臂下安 放可靠的支撐，并切斷動力源。第二章 操作規(guī)程只有受過專門培訓(xùn)并擁有操作證的駕駛員才能操作該機(jī)器；1、行駛操作在啟動柴油機(jī)之前，應(yīng)認(rèn)真檢查下列各項：（1）檢查工作液壓系統(tǒng)油箱和行駛液壓系統(tǒng)油箱的油面是否低于油標(biāo)所示位置；（2）檢查各潤滑點的潤滑

5、情況是否良好；（3）檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動；（4）對整機(jī)作一次直觀檢查，檢查有否漏油、軟管松動，及其 它明顯要維修的地方。2、機(jī)器的啟動 在起動前，總要發(fā)出喇叭聲，并應(yīng)確保移動破碎錘周圍場地，特別是在前后車架之間暢通。在未弄清楚如何停車和制動之前，千萬不要試圖起動柴油機(jī)。（1）鑰匙插入鎖孔，并順時針方向轉(zhuǎn)到起動位置。（2） 起動馬達(dá)動作持續(xù)時間不超過 20 秒。如果發(fā)動機(jī)沒有起動要等待一分鐘后再試。（3） 啟動后檢查儀表讀數(shù)是否正常，補(bǔ)油泵壓力表讀數(shù)應(yīng)為 2.4MPa,各部分有無不正常的響動，制動是否可行靠，各液壓系統(tǒng)是 否漏油，各操縱手柄是否靈活可靠，工作裝置是否工作正常

6、。3、工作操作FY-75 地下移動破碎錘工作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作動作較多較為繁雜，需要操作人員經(jīng)過一定的時間熟練和磨合。新機(jī)器每次作業(yè)開始前的十分鐘內(nèi)，一定要給機(jī)器跑合運轉(zhuǎn)。跑合運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將破碎錘垂直打擊破碎物，打擊頻率調(diào)節(jié)在正常作業(yè)的70左右。破碎錘嚴(yán)禁斜打。破碎物破裂后，立即停止破碎錘的操作。禁止空打。禁止鋼鑿撬曲作業(yè)、或用鋼鑿?fù)苿游锲?。禁止連續(xù)打擊，不要進(jìn)行一分鐘以上的連續(xù)打擊。破碎物難以破碎時，請改變打擊位置。（1）展開工作臂通過先導(dǎo)手柄依次將 8 大臂油缸推出、7 工作臂油缸收縮， 使整個工作機(jī)構(gòu)慢慢展開，使工作機(jī)構(gòu)到合適高度，轉(zhuǎn)角 油缸調(diào)整錘頭，將錘頭調(diào)整到破碎點；（此時釬桿垂直

7、壓靠 在破碎物上）（2）錘頭打擊此時要求 FY-75 地下移動破碎錘錘頭與整機(jī)成一條直線。采下右邊腳踏閥同時向前緩慢推動控制大臂下降的先導(dǎo)閥手柄（此時大臂要緩緩下降）使錘頭沖擊。注意：推動控制大臂下降的先導(dǎo)閥手柄一定要用很慢的速度推動。否則破碎錘前輪胎有可能離地。錘頭打擊過程中，F(xiàn)Y-75 地下移動破碎錘前輪胎不允許離地，否則 FY-75 地下移動破碎錘在工作中有側(cè)翻的危險。 （3）錘頭打擊完成后依次將轉(zhuǎn)錘頭收回：先依次將大臂、錘頭轉(zhuǎn)角油缸，工作臂油缸收回；再將大臂油缸收回，使錘頭釬桿收回在指定的位置上。FY-75 地下移動破碎錘維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程第一章 定期技術(shù)保養(yǎng)1、每工作50小時后的保養(yǎng)（一級

8、保養(yǎng)）（1）如是新車跑合,必須更換齒輪油。（注：換油時，先開車加熱后放油，再用煤油沖洗。然后，加油至規(guī)定位置）（2）檢查各傳動件運動情況,不得有不正常聲音。（3）檢查輪邊、主傳動器、制動器各外部緊固件是否松動并擰緊，擰緊力矩按表下表要求。序號規(guī)格擰 緊 力 矩(單位：N.m)備注1M12×1.25×8085差速器殼螺栓2M24×1.5708主動齒輪螺母3M16×1.5×72301軸承蓋螺栓4M12×4578軸承套螺栓5M8×1622防松墊片螺栓6M14×1.5134制動器連接螺栓7M12×3578托架連接

9、螺栓8M14×1.5×40134行星輪架螺栓9M10×2545端蓋螺栓10M20×1.5718輪輞大螺母（4）檢查各部位滲漏油情況，及時維修排除。所有密封件,一經(jīng)拆卸,不得重復(fù)使用。2、每工作 100 小時后的保養(yǎng)A、緊固驅(qū)動橋各聯(lián)接螺栓；B、檢查各通氣嘴、清除塵污； C、檢查各油缸銷軸；D、檢查驅(qū)動橋和油箱油面高度；E、檢查前、后機(jī)架、錘頭、工作臂等是否有斷裂、彎曲、焊縫開裂等毛病， 必要時進(jìn)行修理；3、每工作 400 小時后的保養(yǎng)（二級保養(yǎng)） A、各系統(tǒng)潤滑油的更換； B、濾油器濾芯的更換；C、檢查停車制動器摩擦片磨損狀況；4、每工作 1200 小時

10、后的保養(yǎng)（三級保養(yǎng)）A、 各液壓系統(tǒng)油液的更換；B、 驅(qū)動橋及分動箱內(nèi)潤滑油的更換；C、 檢查工作液壓系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)裝置； FY-75 地下移動破碎錘潤滑圖表潤滑部位示意圖序號名稱潤滑劑牌號制度備注1大臂與工作臂連接銷鈣基潤滑脂1012h壓注2錘頭、工作臂、連桿一、連桿二連接銷鈣基潤滑脂1012h壓注3工作臂后軸鈣基潤滑脂1012h壓注4大臂中軸潤滑點鈣基潤滑脂1012h壓注5大臂后軸潤滑點鈣基潤滑脂1012h壓注6轉(zhuǎn)向前、后缸銷鈣基潤滑脂1012h壓注7行駛液壓油加油點抗磨 68液壓油300h更換新油8工作液壓油加油點抗磨 68液壓油300h更換新油9柴油加油點柴油10前傳動軸

11、支承座鈣基潤滑脂1012h壓注11前傳動軸叉鈣基潤滑脂1012h壓注12前后驅(qū)動橋包齒輪油1000h加入13行星輪轂齒輪油1000h加入14分動箱齒輪油1000h加入15中央鉸接銷鈣基潤滑脂250h壓注16擺動架鈣基潤滑脂50h壓注FY-75 地下移動破碎錘檢修規(guī)程一、檢修周期按下表執(zhí)行檢 修 類 別小 修中 修大 修檢修周期（月）1-36-1212-18二、 檢修內(nèi)容1、 小修（包括日常點檢全部內(nèi)容）（1） 檢查油管及接頭有無損壞是否漏油。（2） 檢查各部螺栓是否緊固。（3） 檢查各部潤滑是否良好。（4） 檢查各部油缸是否漏油。（5） 檢查電路系統(tǒng)及儀表。2、中修（包括小修的全部內(nèi)容）（1）

12、變速箱、工作油箱更換新油。（2）前后橋、輪邊減速更換新油。（3）按要求檢查并調(diào)整軸承、盆角齒間隙。（2）按中修要求更換齒輪油。換油時，先開車加熱,后放油，再用煤油沖洗，然后，加油至規(guī)定位置。（3）檢查清洗油污、泥土和塵埃，尤其是前、后橋殼上的通氣塞要保持暢通。（4）檢查并緊固外部緊固件。如有松動，涂上樂泰 242 防松膠后， 再擰緊。（5）檢查剎車塊磨損情況，視需要更換。3、大修（包括中修的全部內(nèi)容）（1）修理或更換鏟斗。（2）對輪邊減速器，主傳動器，制動器進(jìn)行解體檢查，修復(fù)和更換損壞的零件。裝配時，對原涂有密封膠的部位，應(yīng)用溶劑清洗干凈， 干燥后，涂抹 SD-314 硅膠。所有緊固件螺栓也應(yīng)

13、清洗干凈，干燥后， 涂上樂泰242防松膠，再擰緊，擰緊力矩達(dá)到上表要求。（3）主傳動器和輪邊減速機(jī)構(gòu)的調(diào)整。（4）主動螺旋錐齒輪軸承的軸向間隙為0.060.10mm，這時齒輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，用手推動無軸向竄動的感覺，軸承的軸向間隙用墊片進(jìn)行調(diào)整。（5）螺旋錐齒輪的安裝距必須調(diào)整至正確位置，以保證正確的嚙合印痕和間隙?？捎谜{(diào)整螺母和墊片來達(dá)到。其中軸承的軸向間隙為 0.050.10mm,主、被動螺旋傘齒 輪齒側(cè)間隙為 0.200.35mm，嚙合印痕用著色法檢查,從動螺旋傘齒輪 的正確印痕如圖五所示。接觸斑點沿齒高、齒長方向均不少于 50%， （6）差速器的半軸齒輪和行星齒輪的最小嚙合間隙為 0.1mm，用半 軸齒輪墊片進(jìn)行調(diào)整，保證裝配后，可用手輕便轉(zhuǎn)動而無卡死現(xiàn)象。（7）輪邊減速齒輪檢修和更換，以著色法檢查接觸斑點，沿齒高應(yīng)大于 45%,沿齒