機械設(shè)備操作的基本安全要求

1、 機械設(shè)備操作的基本安全要求 一、機械事故造成的損害主要有以下幾種： 1、機械設(shè)備零、部件作旋轉(zhuǎn)運動時氌成的損害。例如機械、設(shè)備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節(jié)等零、部件都是作旋轉(zhuǎn)運動的。旋轉(zhuǎn)運動造成人員損害的主要形式是絞雋和物體打擊傷。 2、機械設(shè)備的零、部件作直線運動時造成的損害。例如鍛錘、沖床、切鈑幾的施壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刊床的床面及橋式吊車大、小車和升降-幾構(gòu)等，都是作直線運動的。作直線運力的零、部件造成的損害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。 3、刀具造成的損害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。

2、刀具在加工零件時造成的損害主要有燙傷、刺傷、割傷。 4、被加工的零件造成的損害。機械設(shè)備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成損害。這類損害事故主要有：被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉(zhuǎn)時就會將工件甩出傷人。被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。 5、電氣系統(tǒng)造成的損害。工廠里使用的機械設(shè)備，其動力絕大多數(shù)是電能，因此每臺機械設(shè)備都有自己的電氣系統(tǒng)。主要包括電動機、配電箱、開關(guān)、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導(dǎo)線等。電氣系統(tǒng)對人的損害主要是電擊。 6、手用工具造成的損害。 7、其他的損害。機械設(shè)備除去能造成上述各種損害外，還可能造成其他一些損害。例如有

3、的機械設(shè)備在使用時伴隨著發(fā)生強光、高溫，還有的放出化學(xué)能、輻射能，以及塵毒危害物質(zhì)等等，這些對人體都可能造成損害。 二、機械設(shè)備的基本平安要求是什么? 1、機械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀看和清除雜物；同時也應(yīng)便于修理人員的檢查和修理。 2、機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合平安要求，安裝應(yīng)堅固，不得常常發(fā)生故障。 3、機械設(shè)備依據(jù)有關(guān)平安要求，必需裝設(shè)合理、牢靠、不影響操作的平安裝置。例如： (1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等平安防護裝置，以防發(fā)生絞傷。 (2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危急事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置

4、，如超負荷限制器、行程限制器、平安閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當(dāng)危急狀況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排解險情，防止事故的發(fā)生。 (3)對于某些動作需要對人們進行警告或提示留意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類平安裝置。 (4)對于某些動作挨次不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必需在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不行能動作。這樣就保證了不致因動作挨次搞錯而發(fā)生事故。 4、機械設(shè)備的電氣裝置必需符合電氣平安的要求，主要有以下幾點： (1) 供電的導(dǎo)線必需正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。 (2)

5、電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護，以防直接接觸。 (3)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得暴露在外。 (4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要堅固，不得有斷開的地方。 (5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。 5、機械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求： (1) 重要的手柄應(yīng)有牢靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。 (2)手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。 (3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。 (4)機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要相宜，濕度與溫度要

6、適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。由于這樣能促使操勞情舒服，用心無誤地工作。 (5)每臺機械設(shè)備應(yīng)依據(jù)其性能、操作挨次等制定出平安操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操遵守。 三、機械加工車間常見的防護裝置有哪些?主要作用是什么? 機械加工車間常見的防護裝置有防護罩、防護擋板、防護欄桿和防護網(wǎng)等。在機械設(shè)備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危急部分，都要裝設(shè)防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電刨、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有平安裝置。防護罩用于隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸等。防護擋板、防護網(wǎng)有固定和活動兩種形式，起隔

7、離、遮擋金屬切屑飛濺的作用。防護欄桿用于防止高空作業(yè)人員墜落或劃定平安區(qū)域?？傮w來說，防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯(lián)鎖防護裝置和自動防護裝置。 四、機械設(shè)備操作人員的平安管理規(guī)定有哪些? 要保證機械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機械設(shè)備本身要符合平安要求，而且更重要的是要求操嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程。當(dāng)然，機械設(shè)備的平安操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本平安守則為： 1、正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必需穿戴，不該穿戴的就肯定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽，假如不戴就可能將頭發(fā)絞進去。同時要求不得戴手套，假如戴了，機械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套絞進去，將手絞傷。 2、操作前要對機械設(shè)備

8、進行平安檢查，而且要空車運轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運行。 3、機械設(shè)備在運行中也要按規(guī)定進行平安檢查。特殊是對緊固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。 4、設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。 5、機械平安裝置必需按規(guī)定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。 6、機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等肯定要裝卡堅固，不得松動。 7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必需進行時，則應(yīng)首先關(guān)停機械設(shè)備。 8、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時無人處置。 9、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地， 將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。 五、金屬冷加工車間如何防止工傷事故? 金屬冷加工車間各種機床許多，只要妥當(dāng)布置工作場所，設(shè)置必要的防護裝置、保險裝置，并嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程，就可以有效地防止工傷事故。 機床平面布置要求： 1、不使零件或切屑甩出傷人。 2、操不受日