鍛壓機(jī)械安全要點(diǎn)

1、 鍛壓機(jī)械安全要點(diǎn) (一)設(shè)備檢查 1.機(jī)器外露零部件包括安裝在機(jī)器上的附屬裝置等必需符合平安要求。 2.機(jī)器工作時(shí),如存在有因被加工材料、碎塊(材料、模具裂開)、制件或液體等從機(jī)器中飛出或?yàn)R出而發(fā)生危急的狀況,則應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施,如設(shè)置透亮的防護(hù)罩、隔板等,其強(qiáng)度必需能承受可以預(yù)料的負(fù)荷。 3.機(jī)器工作時(shí),如存在有火焰、激光、高壓水放射等而發(fā)生危急的狀況,則應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施,如分別設(shè)置隔熱板和防止激光、高壓水意外放射的裝置等。對外露的運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)零部件,一般應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。罩與運(yùn)動零部件間不得形成損害人體的夾緊點(diǎn)。 4.工作部件行程(運(yùn)動)一般應(yīng)設(shè)置指示裝置。機(jī)器單向旋轉(zhuǎn)的零部件,如飛輪

2、等,一般應(yīng)有轉(zhuǎn)向指示裝置。 大型機(jī)器的飛輪傳動一般應(yīng)設(shè)置飛輪制動器,制動時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 5.上下砧不松動,銷、榫結(jié)實(shí)。 錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動,防止在運(yùn)動中脫落。固定用的銷楔應(yīng)無松動和突出1.5mm以上,檢查時(shí)用手錘敲擊推斷松動狀況,使用銷楔處不宜用墊片。 6.錘頭無裂紋。 錘頭應(yīng)無裂紋和破裂的缺陷,而且上下砧平行度小于1/300 7.操縱機(jī)構(gòu)靈敏、牢靠 操縱手柄、踏桿、按鈕、制動機(jī)構(gòu)手(腳)柄(桿)應(yīng)敏捷好用,以防止產(chǎn)生誤動作。操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止意外觸動致使設(shè)備誤動作而造成事故的措施,按鈕上必需注明“啟動”、“停止”等字樣。 制動器必需牢靠,摩擦離合器與制動器的動作應(yīng)聯(lián)鎖,其聯(lián)

3、鎖應(yīng)協(xié)調(diào)、靈敏、牢靠。 機(jī)器上必需設(shè)置緊急停止機(jī)構(gòu)(按鈕、手柄等)但緊急停止機(jī)構(gòu)不能減小風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)器除外。緊急停止機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置在使操或者需要操縱它的人員易于接近且無操作危急的地方。由多人協(xié)同操作的機(jī)器,每個(gè)操作點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置緊急停止機(jī)構(gòu)。 8.平安裝置和防護(hù)裝置齊全、牢靠。 機(jī)器必需依據(jù)其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方式對工作危急區(qū)至少配置一種合適的平安防護(hù)裝置,以防止操的手、指或身體其他部位無意地進(jìn)入工作危急區(qū)。 超載愛護(hù)裝置的超載愛護(hù)系數(shù)選用應(yīng)合理,工作應(yīng)牢靠,動作應(yīng)靈敏。超載愛護(hù)裝置的超載愛護(hù)動作一般應(yīng)與機(jī)器工作部件的操縱聯(lián)鎖,即使超載愛護(hù)裝置失效,工作部件也不得自動啟動,除非重新進(jìn)行操縱,但聯(lián)鎖影響機(jī)

4、器工作的狀況除外。 限位器、緊急制動器、溢流閥等平安裝置應(yīng)齊全有效,各種傳動裝置應(yīng)有護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄,防止人體的直接接觸。 9.緊固部件無松動。 電動機(jī)、儲氣罐等不得松動。摩擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件不得松動,以防止運(yùn)動件脫落或誤操作。 10.操縱機(jī)夾鉗、剁刀等幫助工具無裂紋。 大型設(shè)備配套使用的機(jī)夾鉗、小型設(shè)備上的人力夾鉗、自由鍛時(shí)使用的剁刀等幫助工具受力部位應(yīng)無裂紋,剁刀等工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。 11.儲氣罐等輔機(jī)平安狀態(tài)良好。 儲氣罐、高壓泵、掌握柜(臺)等輔機(jī)與主機(jī)平安運(yùn)行有親密關(guān)系,儲氣罐應(yīng)符合壓力容器的評價(jià)要求。高壓泵與掌握柜都應(yīng)處于完好的平安狀態(tài)。 12

5、.設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理布置,便于操作且基礎(chǔ)堅(jiān)固牢靠。 13.當(dāng)需要在離地面3m以上的高度對機(jī)器進(jìn)行操作、修理和保養(yǎng)時(shí),機(jī)器上一般應(yīng)設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的平臺和梯子。平臺的鋪板應(yīng)防滑,梯子的階梯應(yīng)防滑。 (二)行為檢查 1.工作前必需佩戴好勞愛護(hù)品,檢查全部的工具(鉗子、模具、墊鐵、壓棍、剁刀、沖子等)及幫助設(shè)備(吊車、滑鏈、鏈條)應(yīng)無斷裂現(xiàn)象并平安牢靠。清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。冬季使用的工具要預(yù)熱,沖子頂部不準(zhǔn)淬火。 2.啟動主電動機(jī)前,應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥,確認(rèn)氣閥動作和離合器、制動器動作精確、靈敏、牢靠后才能啟動主電動機(jī)。主電動機(jī)轉(zhuǎn)向必需與規(guī)定方向相符。閉合高度的調(diào)正必需嚴(yán)格根據(jù)說明書規(guī)

6、定的調(diào)正程序和方法進(jìn)行。調(diào)正下頂料裝置時(shí),不準(zhǔn)接通主電動機(jī)。做空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)試閉合高度a。 后,滑塊的第一步行程只準(zhǔn)用“寸動”。檢查模具閉合高度和同心度應(yīng)適當(dāng),確認(rèn)無誤后,再依次用“寸動”、“一次行程”、“連續(xù)行程”各工作程序操作?；瑝K運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)頭、手伸入模具封閉空間,不準(zhǔn)用鉗子伸入模具內(nèi)矯正或取、放鍛件。常常留意模具工作狀況,如發(fā)覺有松動現(xiàn)象就馬上緊固。將鍛坯放入模子及從模子取出鍛件時(shí),嚴(yán)禁把腳放在電源踏板上。 3.使用鉗子時(shí),鉗嘴必需與工件尺寸相符合并親密吻合,以保證夾持堅(jiān)固牢靠。操作時(shí)將鉗子緊握身旁,不得正對腹部,手指不得放在兩股鉗腿之間,使用鉗箍時(shí)必需將鉗箍打緊。 4.錘擊

7、開動時(shí),掌鉗統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁將手伸入錘頭行程內(nèi)拿放工具或從鉆面上清除氧化鐵皮。錘擊過程中,嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵,必需等錘懸起平穩(wěn)后方可放置。墊鐵在砧面上放置的位置及要放入深度要恰當(dāng),以免打飛傷人。在進(jìn)行鍛造作業(yè)時(shí),要集中精力,相互協(xié)作;要留意選擇平安位置,躲開危急方向。 5.剁料及沖孔,剁刀及沖子上的油、水必需擦拭潔凈,除持剁刀沖子者外其余人員要臨時(shí)閃開,料頭飛出方向不準(zhǔn)有人。 6.從模中投出工件或從工作中投出沖子時(shí),必需墊平放穩(wěn),使用的圓墊必需平整合適,不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊往下投活。 7.使用腳踏開關(guān)錘者,除遵守氣錘平安操作規(guī)程外,特殊在測量工件尺寸時(shí),必需將腳撤離腳踏開關(guān),以防誤踏出事。 8.使用壓力機(jī)前檢查壓力機(jī)傳動系統(tǒng),電機(jī)線路、絲杠、絲母、滑塊、滑板應(yīng)良好。 9.司錘工要按掌鉗的指揮精確司錘錘擊時(shí)每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危急時(shí)均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故; 嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘。鍛工、司爐相互傳遞工件或傳運(yùn)工件、裝爐裝車要堅(jiān)固,以免滾落砸傷。不準(zhǔn)用手或腳去清除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。 10.在工作中,不準(zhǔn)赤腳、光膀和穿涼鞋。 11.工作后,應(yīng)將滑塊停在上死點(diǎn)上。 (三)作業(yè)環(huán)境 1.機(jī)器