起重機(jī)的安全技術(shù)檢查

1、 起重機(jī)的安全技術(shù)檢查 平安技術(shù)檢查，是起重設(shè)備管理的關(guān)鍵，起重機(jī)械的使用效果很大程度上取決于起重機(jī)械使用過程中進(jìn)行平安技術(shù)檢查、日常維護(hù)保養(yǎng)和管理的質(zhì)量。做好起重機(jī)的平安技術(shù)檢查，并依據(jù)檢查的實(shí)際狀況，準(zhǔn)時進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，對延長設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備完好率與利用率，消退事故隱患，保證平安生產(chǎn)，具有重要意義。 為保證起重機(jī)械的平安運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)建立和健全關(guān)于起重機(jī)械的修理保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、平安規(guī)程和交接班等制度，并訓(xùn)練有關(guān)人員仔細(xì)執(zhí)行。對本單位的起重機(jī)械應(yīng)進(jìn)行登記，具體記載每臺起重機(jī)的規(guī)格、性能等有關(guān)技術(shù)資料，同時，起重機(jī)的歷次技術(shù)檢查、大修、轉(zhuǎn)變起重機(jī)的重要性能和重大事故的狀況等等都應(yīng)做好記錄，

2、以備日后查找和參考。做好起重機(jī)平安管理工作的一項(xiàng)重要的內(nèi)容，就是必需加強(qiáng)對起重機(jī)操作人員的平安訓(xùn)練，督促操作人員自覺做好對起重機(jī)的日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)。日常的班前起重機(jī)機(jī)電系統(tǒng)的平安檢查是操作人員職責(zé)范圍內(nèi)的工作，也是起重機(jī)定期專業(yè)檢查所不能替代的。只有日常檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合，才能保證起重機(jī)的平安運(yùn)行。 一、運(yùn)行環(huán)境的檢驗(yàn) 運(yùn)行環(huán)境雖不屬于起重機(jī)自身范圍，但對起重機(jī)的平安運(yùn)行有直接關(guān)系，故也是對起重機(jī)進(jìn)行平安檢查時必不行少的內(nèi)容。其檢查一要查看起重機(jī)運(yùn)行區(qū)間有無電力線路（特殊是高壓線路），起重機(jī)在運(yùn)行時應(yīng)與之保持足夠的平安距離。否則，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，限制起重機(jī)的運(yùn)行范圍。二要檢查周邊建筑物，臨

3、時設(shè)施等有無防礙起重機(jī)正常運(yùn)行，起重臂、平衡物等部位是否會與之發(fā)生碰撞，特殊在門式起重機(jī)軌道延長時或固定式起重機(jī)上升位移時，尤應(yīng)留意檢查。對于汽車起重機(jī)還應(yīng)檢查是否有足夠的支腿位置，地下有無空洞以及地面承載力量的大小。具體檢查起重機(jī)軌道、擋軌器、軌道兩端的防撞裝置、啃軌狀況以及軌道溫差間隙等。 二、行走部分的檢查 主要檢查行走輪踏面，各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)，變速器的基礎(chǔ)螺栓以及行走輪軸的油孔等部位，如行走輪踏面表層硬度質(zhì)量不好；可在檢查中看到塊狀剝離物，各開式齒輪、聯(lián)軸節(jié)應(yīng)配有防護(hù)罩；變速器的基礎(chǔ)螺栓如有松動應(yīng)準(zhǔn)時擰緊；保持行走輪軸的油孔通暢。 三、金屬結(jié)構(gòu)的檢查 必需留意金屬結(jié)構(gòu)的塑性變形。主梁

4、拱度是起重機(jī)結(jié)構(gòu)檢查的重點(diǎn)部位，避開由于超載、熱幅射等因素的影響引起起重機(jī)主梁上拱度消逝甚至下?lián)?。另外，對于起重臂有無碰彎、扭曲；起重臂、平衡臂根部插銷的耳板，橋機(jī)的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等，都應(yīng)作重點(diǎn)檢查。起重機(jī)臂架、塔機(jī)的塔身、門座起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心軸承座、履帶式起重機(jī)的底座等重要部位的主要結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓的檢查，由于上述部位的螺栓頻繁承受拉應(yīng)力、剪切力及扭轉(zhuǎn)力等綜合作用，假如發(fā)生從根部斷裂的狀況其后果將特別嚴(yán)峻。 四、各機(jī)構(gòu)和零部件的檢查 1、制動器 制動器是起重機(jī)的重要部件，直接影響各機(jī)構(gòu)運(yùn)動的精確性的牢靠性，因此，要仔細(xì)檢查起升機(jī)構(gòu)與變幅機(jī)構(gòu)的制動器，觀看制動閘瓦的開度及摩擦元件

5、的磨損狀況。帶式制動器要留意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋，制動器的傳動是否敏捷，剎車架是否完好以及主彈簧和幫助彈簧的彈性是否符合要求。2、減速器 檢查減速器是否有漏油，運(yùn)行時箱體內(nèi)有無異響。有異響一般因軸承問題或齒輪嚙合側(cè)隙過大、齒面磨損嚴(yán)峻等緣由所致。3、鋼絲繩和滑輪 檢查鋼絲繩有否斷絲、磨損、扭結(jié)和銹蝕等狀況，對磨損、斷絲較為嚴(yán)峻但尚未超標(biāo)的位置，要做上記號，以便重點(diǎn)復(fù)檢；檢查鋼絲繩在卷筒中的平安限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否已壓緊。對滑輪的檢查重點(diǎn)是槽底磨損量是否超標(biāo)，鑄鐵滑輪是否存在裂紋。俯仰機(jī)構(gòu)滑輪組的平衡輪易被忽視，安裝前肯定要檢查其轉(zhuǎn)動的敏捷性，假如平衡輪轉(zhuǎn)動不敏捷，安裝

6、中俯揚(yáng)左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自調(diào)，將會增加在高空調(diào)整俯揚(yáng)鋼絲繩的難度和作業(yè)危急性。4、聯(lián)軸節(jié) 檢查各聯(lián)軸節(jié)有無松動甚至"滾鍵'。著重檢查彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)的彈性橡膠圈有無特別磨損，齒形聯(lián)軸節(jié)要特殊留意其齒輪齒圈磨損狀況。在安裝精度差、兩軸之間有較大偏移的狀況下，整個齒圈很快會磨禿。假如此情形發(fā)生在起升機(jī)構(gòu)中，簡單發(fā)生嚴(yán)峻事故。 五、液壓系統(tǒng)的檢查 汽車式的輪胎式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅及支腿伸縮動作一般都采納液壓傳動系統(tǒng)。要檢查伸縮臂液壓缸能否長久保持起重臂伸長長度，液壓缸有無泄漏；檢查變幅油缸及支腿油缸有無泄漏，在額定載荷下，其下沉與回縮量是否符合要求，支腿有無

7、"軟腿'現(xiàn)象；檢查各液壓泵、閥、液壓鎖的運(yùn)行是否正常，動作是否靈敏牢靠，有無特別振動與噪聲，密封件性能是否良好，液壓油有無內(nèi)泄、滲漏；檢查液壓油有無變質(zhì)、污染；油箱液面高度是否符合規(guī)定，各高壓管、接頭有無泄漏。 六、起重機(jī)電器檢查 起重機(jī)在沖擊、振動與搖擺的工況下作業(yè)，電器設(shè)備簡單發(fā)生故障，特殊在高溫、多塵、潮濕的環(huán)境下，更簡單發(fā)生故障引發(fā)事故。所以，應(yīng)重視對起重機(jī)電器部分的平安檢查。電器系統(tǒng)必需留意電動機(jī)的絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)，運(yùn)行時有無異響、溫升是否正常；停機(jī)時檢查其滑環(huán)、電刷、導(dǎo)線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等；檢查集電裝置、電源滑線有無變形磨損，張緊裝置是否正常，滑線與滑塊的接觸是否良好；檢查電器元件及掌握系統(tǒng)各開關(guān)外殼有無破損，合閘時接觸部位壓力是否適當(dāng)，熔斷器的容量是否符合要求；接觸器主觸頭和幫助觸頭有無燒毛，接觸時觸頭間的壓力是否足夠，觸頭脫開是進(jìn)否徹底；接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物，吸合時有無異響，滅弧罩是否完好；以及配電柜上的各繼電