采煤機(jī)操作工操作程序

1、 采煤機(jī)操作工操作程序 一、開機(jī)前的預(yù)備         1、檢查支護(hù)狀況，留意采煤機(jī)四周有無障礙、雜物及人員。觀看煤層的變化狀況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運行、挪移及溜槽的聯(lián)接狀況。        2、檢查設(shè)備。檢查掌握手把、按鈕與平安設(shè)施是否靈敏、精確、牢靠，各部潤滑是否符合要求，連接件是否齊全，緊固，截齒是否齊全，電纜、水管固定是否牢靠，供水壓力、流量是否符合要求，工作面信號系統(tǒng)是否正常。發(fā)覺問題耍準(zhǔn)時處理好。   

2、;     3、每班開頭工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的                                 來煤機(jī)司機(jī)狀況下空運轉(zhuǎn)10-l5min，使油溫升至40?C左右時，再正常開機(jī)?？者\轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時，留意觀看滾

3、筒及各部狀況，傾聽運轉(zhuǎn)聲音，觀看液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，噴水霧化是否良好。        4、各項檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號，預(yù)備開機(jī)。        二、運行操作        1、檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)由外向內(nèi)按挨次逐臺啟動輸送機(jī)。        2、待工作面輸送機(jī)啟動后

4、，方可按下列挨次啟動采煤機(jī):        合上電動機(jī)隔離開關(guān);        點動啟動按鈕，待電動機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動時，合上截割部離合器;        打開水閥總閘，供應(yīng)冷卻噴霧水;        發(fā)出采煤機(jī)啟動預(yù)警信號，并留意機(jī)器四周有無人員及障礙物;     

5、60;  按啟動按鈕，觀看滾筒轉(zhuǎn)動方向是否正確;        操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需要高度。        3、牽引速度要由小到大漸漸增加，不許猛增。要依據(jù)頂?shù)装寮懊簩拥臉?gòu)造狀況隨時調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度。        4、頂板不好時要實行措施，不許強(qiáng)行切割，也不準(zhǔn)甩下不管。對硫化鐵、夾殲、斷層、空巷等要提前處理好。  

6、      5、隨時留意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運行狀況，發(fā)覺特別狀況要準(zhǔn)時停機(jī)檢查并處理好，否則不許連續(xù)開機(jī)。        6、大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)。        7、電纜、水管不得受拉，受擠壓、水淋、撞擊和炮崩，不許拖在電纜槽或電纜車外，電纜槽內(nèi)的煤矸石及其他雜物須清理凈。        8、不許在電

7、動機(jī)開動的狀況下，操作滾筒離合器。        9、運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)留意觀看冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化狀況是否符合要求。無水不得開機(jī)割煤。        10、不允許頻繁啟動電動機(jī)(處理故障時除外)。        11、停機(jī)時，堅持先停牽引機(jī)構(gòu)，后停電動機(jī)。無特別狀況，不允許在運行中直接用停電動機(jī)的方式停機(jī)，更不允許用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。   

8、;     三、停機(jī)操作        停機(jī)分為正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種狀況。        1、正常停機(jī)操作        (1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動機(jī)恒功率開關(guān)回零位)，停止?fàn)恳?        (2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機(jī);        (3)把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥;