濕法熄焦的污染現(xiàn)狀及改進(jìn)

1、濕法熄焦的污染現(xiàn)狀及改進(jìn)1 .常規(guī)濕法熄焦概述1.1 工藝簡介焦餅成熟后，由推焦車將出爐紅焦推入攔焦車，攔焦車再將焦炭導(dǎo)入熄焦車中送往熄焦塔用水冷卻熄火，熄焦后焦炭由熄焦車送至涼焦臺，局部未熄滅的紅焦在此用水補充熄滅，涼放、蒸發(fā)焦炭中的水分后，焦炭由刮板放焦機刮至膠帶機送往篩焦工段。1.2 工藝流程現(xiàn)有濕法熄焦工段工藝流程見圖1過程中產(chǎn)生的廢水。它具有成分復(fù)雜、濃度高、毒性大等特點，主要含有酚類化合物、氧化物、NH3-N及硫化物等。熄焦水中污染物成分復(fù)雜、濃度高、毒性大,其中CODCrNH3-N屬于國家總量控制污染物，如果要采用傳統(tǒng)的水處理方法，達(dá)標(biāo)排放難度大，處理費用高，將之用于熄焦又對空氣

2、形成了二次污染。煙塵、二氧化硫?qū)儆趪铱偭靠刂莆廴疚?，年排放量分別為211.3t、18.8t;一氧化碳年排放總量為9140t,對周邊環(huán)境有影響,而且還將產(chǎn)生溫室效應(yīng);二氧化氮是一種光化學(xué)污染物,年排放總量為463.7t;酚類物質(zhì)年排放總量為7.3t,氨年排放總量為52.7t,甲醛年排放總量為0.5t。2. 改進(jìn)的熄焦工藝-干法熄焦概述2.1 工藝簡介裝滿紅焦的焦罐由帶驅(qū)動的運載車運至提升井架底部，提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂，通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻至200以下，經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上，然后送往焦處理系統(tǒng)。循環(huán)風(fēng)機將冷

3、卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi)，與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐環(huán)形氣道排出的熱循環(huán)氣體，經(jīng)一次除塵器除塵、并吸入空氣將循環(huán)氣體中可燃組分及部分焦粉燃燒后，再進(jìn)入干熄焦鍋爐換熱，溫度降至約170，由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后，由循環(huán)風(fēng)機加壓，再經(jīng)熱管換熱器冷卻至130左右進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。一、二次除塵器分離出的焦粉，由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi)，以備外運。干熄焦裝置的裝焦、排焦及風(fēng)機后放散等處產(chǎn)生的煙塵均進(jìn)入熄焦地面站除塵系統(tǒng)除塵后放散。2.2 濕法熄焦和干法熄焦對比分析2.2.1 節(jié)約熱能方面從焦?fàn)t推出的紅焦溫度在900c1100C,紅焦所含顯熱相當(dāng)于煉焦生

4、產(chǎn)消耗總熱量的35%45%。使用濕法熄焦，紅焦顯熱使水變成蒸汽散失而白白浪費掉;使用干法熄焦，干熄焦炭可產(chǎn)生3.82MPa/t,450C的蒸汽約0.45t0.6t此，干法熄焦比濕法熄焦有顯著的節(jié)能效益。濕法熄焦，紅焦將消耗水0.5t/t，大量的水蒸氣直接進(jìn)入空氣，其中包含大量的粉塵、酚類、氰化物、硫化物等有毒、有害氣體，嚴(yán)重污染大氣及周圍環(huán)境，同時腐蝕設(shè)備。干法熄焦采用干熄焦除塵系統(tǒng)、篩焦除塵系統(tǒng)，可根本解決濕法熄焦所帶來的污染，改善環(huán)境質(zhì)量。3. 小結(jié)及個人想法雖然干法熄焦在投資運行及耗電方面較濕法熄焦高，但是其在經(jīng)濟效益、社會效益方面有著不可比擬的優(yōu)勢。鑒于我國焦化行業(yè)存在的排污大、損耗高的現(xiàn)狀以及干法熄焦技術(shù)國產(chǎn)化、大型化的發(fā)展，干法熄焦將被越來越多的企業(yè)所采用。干法熄焦作為一種成功的工藝技術(shù)，解決了傳統(tǒng)熄焦技術(shù)中的種種問題，并得到了相當(dāng)規(guī)模的應(yīng)用，能否拓寬思路，把這種工藝加以改進(jìn)后應(yīng)用到其他冶金生產(chǎn)過程中去，如燒結(jié)等。本人認(rèn)為應(yīng)當(dāng)形成一種在每一個工藝環(huán)節(jié)上都要力爭減排，節(jié)能的思想，如此方能解決我國冶金工業(yè)高污染、高能耗的問題。瀝青煙對人體危害雖然嚴(yán)重,但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,瀝青煙的治理技術(shù)將會得到進(jìn)一步改進(jìn)和完善。只要認(rèn)真對待,根據(jù)具體情況