環(huán)氧樹脂地坪施工方案

1、環(huán)氧樹脂地坪施工方案一、環(huán)氧樹脂材料的選擇為確保本次環(huán)氧地坪的工程質(zhì)量和今后很長一段時期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量，我們選擇我公司生產(chǎn)的“宇江”牌環(huán)氧樹脂材料，其主要原材料全部產(chǎn)自臺灣南亞樹脂。環(huán)氧樹脂地面涂料產(chǎn)品質(zhì)量特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、 樹脂色澤淺，液態(tài)樹脂無色透明，固態(tài)樹脂為純白色；2、 環(huán)氧當量變化幅度?。?、 分子量比較集中；4、 揮發(fā)物雜質(zhì)含量低；5、 水解氯及Na含量低；6、 固態(tài)樹脂長時間不變色，不會出現(xiàn)某些產(chǎn)品幾年后泛黃的現(xiàn)象。二、“宇江”牌環(huán)氧樹脂材料特性1、優(yōu)異的耐腐蝕性能。由于環(huán)氧樹脂成膜后的分子鏈上含有很穩(wěn)定的碳-碳鍵和醚鍵和苯環(huán)，結(jié)構(gòu)致密，屏蔽性好，經(jīng)固化后抗?jié)B透性能優(yōu)

2、異，具有耐水性、耐鹽霧性、耐油性，還有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性；2、有良好的附著力。因涂膜分子中含有的極性較大的羥基與相臨界面產(chǎn)生引力，如與金屬表面上的游離鍵起反應(yīng)，而形成牢固的化學(xué)元素鍵，因而大大地加強了涂膜的附著力，擴大了對底材的適應(yīng)性；3、具有較好的物理機械性。成膜后分子結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)上羥基已被醚化，所以質(zhì)量穩(wěn)定，涂膜剛?cè)峤Y(jié)合，耐磨性好，耐重壓、耐沖擊，涂料固體含量高。4、固化過程中沒有小分子副產(chǎn)物的生成，不會產(chǎn)生氣體，因此還具有體積收縮性小，熱膨脹系數(shù)低、無裂縫。5、涂層不但介電性和電絕緣性好，而且防潮防水性能優(yōu)異，熱老化性好。環(huán)氧樹脂涂料，是世界公認的高性能涂料，廣泛應(yīng)用于機械性能要求高的區(qū)

3、域、機械廠、五金廠、車道、汽車飛機修理廠。三、施工工藝 1) 施工準備階段材料準備環(huán)氧地坪底漆，環(huán)氧地坪中涂，環(huán)氧面涂，石英砂，石英粉等。2）對混凝土地面的要求環(huán)氧地坪施工的基面一般應(yīng)符合GB50212-91中規(guī)定，合格的混凝土基層指標應(yīng)符合如下規(guī)定：基層應(yīng)干燥、平整、不起砂，同時基層表面不能潮濕和油污，油、油漆殘跡、化學(xué)品及水泥浮漿等，都應(yīng)被清除。混凝土強度應(yīng)大于21.0Mpa，含水率應(yīng)小于8%，水泥地面平整度應(yīng)小于2mm/M，表面要求堅硬、平整、不得有脫層、裂縫、油污、油漆殘跡、化學(xué)品、水泥浮漿、坑洞及起砂等現(xiàn)象，并應(yīng)做斷水處理。對伸縮縫填充物應(yīng)選擇環(huán)氧砂漿等對環(huán)氧樹脂材料粘結(jié)較好的填縫材

4、料，避免使用油膏、瀝青等材質(zhì)。瀝青等材質(zhì)因其質(zhì)地較軟，受潮易龜裂，且表面光滑，粘結(jié)性差，故不推薦使用。3） 無溶劑環(huán)氧樹脂地坪施工工藝 施工環(huán)境；施工現(xiàn)場相對濕度應(yīng)低于RH85%，溫度在5以上。無其它工種交叉施工作業(yè)。1.地面處理 用金剛石磨機打磨整個地面，使基層形成開放毛孔的吸收性底層，清掃干凈。如混凝土基層存在凹坑，采用環(huán)氧砂漿填平修補，自然養(yǎng)護干后打磨平整。2.封底（2道） 在處理好的地坪基層上涂刷環(huán)氧地坪底漆，環(huán)氧地坪底漆按甲、乙組分2：1的重量比用量具準確計量產(chǎn)攪拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環(huán)氧地坪封閉底漆，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致，確保封底漆完全涂滿地面，8小時后可以

5、進行下道工序。3.環(huán)氧中涂砂漿層(1道) 將環(huán)氧地坪中涂按甲料：乙料=3：1（重量比）的比例準確配制環(huán)氧地坪中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與石英砂按一定比例拌合均勻，批刮在底涂層上，注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平，實干后打磨拋光至表面平整光潔，吸塵。4.環(huán)氧中涂膩子層（1道） 將環(huán)氧地坪中涂按甲料：乙料3：1（重量比）的比例準確配制環(huán)氧地坪中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與石英粉按一定比例拌合均勻，批刮在中涂層上，注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平。實干后打磨拋光至表面平整光潔，吸塵。5.環(huán)氧面層(2道) 按環(huán)氧面涂的配比要求把甲乙組份進行按比

6、例配制，用電動攪拌機攪拌均勻，避免吸入空氣。靜置片刻后，用滾筒或無氣噴涂機對地面進行均勻涂布。6.施工現(xiàn)場清理 檢查有無被污染的地方，進行補救處理。清理施工現(xiàn)場的材料和機具。去掉保護和設(shè)備的防護。進入下個區(qū)域的施工。7.面涂施工完成后，對現(xiàn)場進行封閉。步行開放時間為48小時，5天后可使用。4）環(huán)氧玻璃鋼二布四涂施工工藝 施工環(huán)境；施工現(xiàn)場相對濕度應(yīng)低于RH85%，溫度在5以上。無其它工種交叉施工作業(yè)。1.地面處理 用金剛石磨機打磨整個地面，使基層形成開放毛孔的吸收性底層，清掃干凈。如混凝土基層存在凹坑，采用環(huán)氧砂漿填平修補，自然養(yǎng)護干后打磨平整。2.封底（1道） 在處理好的地坪基層上涂刷環(huán)氧地

7、坪底漆，環(huán)氧地坪底漆按甲、乙組分2：1的重量比用量具準確計量產(chǎn)攪拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環(huán)氧地坪封閉底漆，涂刷應(yīng)均勻，厚薄一致，確保封底漆完全涂滿地面，8小時后可以進行下道工序。3.環(huán)氧中涂砂漿層(1道) 將環(huán)氧地坪中涂按甲料：乙料=3：1（重量比）的比例準確配制環(huán)氧地坪中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與石英砂按一定比例拌合均勻，批刮在底涂層上，注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平，實干后打磨拋光至表面平整光潔，吸塵。4.鋪設(shè)環(huán)氧玻纖布層（2道） 鋪玻纖布：將玻纖布放置平整，用調(diào)配好的環(huán)氧中涂將玻纖布粘附地面，并用批刀將環(huán)氧中涂批平，使其均勻涂布，增強

8、地面堅韌性，依需要做二層； 5.環(huán)氧中涂膩子層(1道) 將環(huán)氧地坪中涂按甲料：乙料=3：1（重量比）的比例準確配制環(huán)氧地坪中涂，用電動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與石英砂按一定比例拌合均勻，批刮在底涂層上，注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平，實干后打磨拋光至表面平整光潔，吸塵。5.環(huán)氧面層(1道) 按環(huán)氧面涂的配比要求把甲乙組份進行按比例配制，用電動攪拌機攪拌均勻，避免吸入空氣。靜置片刻后，用滾筒或無氣噴涂機對地面進行均勻涂布。四、工程質(zhì)量保證措施l 質(zhì)量保證目標和體系1質(zhì)量目標：優(yōu)良。2質(zhì)量體系：質(zhì)量保證體系及其過程，詳見下：工程質(zhì)量保證體系表：質(zhì)量評定質(zhì)量管理目標施工組織設(shè)計

9、工程質(zhì)量標準技術(shù)規(guī)程技術(shù)措施操作規(guī)程工藝工序檢驗規(guī)程材料檢驗工程交工質(zhì)量回訪自檢記錄管理標準 質(zhì)量流程 l 材料質(zhì)量控制方法和措施1主要材料現(xiàn)場檢驗方法及要求材料現(xiàn)場檢驗方法及方法環(huán)氧涂料出廠合格證權(quán)威機構(gòu)檢測出具的檢測合格報告石英砂和石英粉工廠做烘干處理2工程材料控制措施21成品進場必須有出廠合格。22現(xiàn)場設(shè)專人收料，進行外觀檢查與資料驗證，不合格的材料拒收。發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。23建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項目時，該材料按不合格處置，清退出場。l 施工過程的質(zhì)量

10、控制1施工過程控制措施11在工程部經(jīng)理、技術(shù)總工領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成質(zhì)檢部負責質(zhì)量管理工作。12項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢員對本經(jīng)理部施工項目實施全過程質(zhì)量控制，施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員負責全隊施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)質(zhì)檢員作為工序控制。1.3開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制項目質(zhì)量計劃，建立健全質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責，確保項目質(zhì)量目標的實驗。1.4施工班組堅持“三檢制”：即自檢、互檢、專職檢。 自檢：施工班組完成工工序后，組織自檢，填寫工程質(zhì)量自檢表上簽字。 專職檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在工程質(zhì)量自檢表上簽字。 互檢：作業(yè)班每個成員所完成的內(nèi)容由作業(yè)班長對作業(yè)內(nèi)容進行相互

11、檢查。檢查合格在工程質(zhì)量互檢表上簽字。15在施工操作過程中，貫穿工作前有交底、工作中有檢查、工作后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。16確保施工過程中成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用。1 7重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)一般材料用紅、黃標識牌區(qū)別其有無合格證明。1 8現(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機、持證上崗。1 9施工過程的標識通過質(zhì)量驗評記錄來實現(xiàn)。1 10施工過程的事前控制：在編制施工技術(shù)

12、交底時，確定工程的過程質(zhì)量管理點，編制管理點明細表，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)健部位和關(guān)健工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)。1 11施工過程中的控制：堅持我公司多年來行之有效的“三檢制”和“樣板制”，嚴格控制隱蔽工程驗收，實施質(zhì)量否決權(quán)。2、施工重點、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施本工程中有關(guān)的重點、關(guān)鍵點施工技術(shù)質(zhì)量保證施，詳見有關(guān)的施工現(xiàn)場技術(shù)方案和技術(shù)交底內(nèi)。對于施工中的重點、關(guān)鍵點部位將組成公司級的技術(shù)保障小組，制定快速、可行、必要的技術(shù)保證控制措施。五、 安全保證措施1現(xiàn)場安全施工管理體系11安全施工目標：無安全事故，實行零控制。12無安全事故，做到

13、“建筑工程安全，施工人員安全，影響區(qū)域內(nèi)安全檢查”。2安全生產(chǎn)管理制度（1） 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防安全第一”的方針，嚴格執(zhí)行安全生制度。（2） 設(shè)專人負責安全生產(chǎn)管理，未經(jīng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育的施工人工，不準上崗。特殊工種持證上崗。（3） 嚴禁與施工無關(guān)人員進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場的人員戴安全帽。高空作業(yè)人員系好安全帶。（4） 施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標語，危險部位設(shè)警示標牌。（5） 施工現(xiàn)場建立責任區(qū)制度，指定負責任，設(shè)立牌。一切施工人員嚴守安全紀律，正確使用。 （6） 防護用品，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。（7） 定期進行安全檢查，安全管理人員佩戴標志牌，經(jīng)常巡查現(xiàn)場。 （8） 堅決嚴格施行安全生產(chǎn)獎懲制度。六、文明施工措施1 進入工地施工的人員要健康、精神、整潔、管理人員要佩戴 胸卡紅色安全帽，工人戴黃色安全帽，各