電廠煙囪吊籃安裝與拆卸方案

1、煙囪防腐改造工程吊籃安裝、拆卸施工方案 批準： 審核： 編制： 年 月第一章 施工吊籃安裝與拆卸 第一節(jié) 設備選型與設備作業(yè)環(huán)境 1.1、設備采用ZLP630型吊籃，其技術性能如下： 型號：ZLP630型電動吊籃 額定載荷：630kg 平臺長度：3.0m、4.0m兩種規(guī)格。 升降速度：9.5m/min 設備功率：21.5KW 電源電壓：38010% V，50Hz,三相五線制鋼絲繩：619WFC8.6，最小承重力32.8KN ，M=G/g=32800/9.8=3347kg設備使用環(huán)境: a.距吊籃現(xiàn)場10m范圍內不能有高壓線; b.在雷雨、下霧、下雪、風力大于6級等惡劣天氣不能使用； C.施工電

2、焊火花確保不傷及鋼絲繩； d.環(huán)境溫度10 40； e.環(huán)境相對濕度不大于90%（25）。1.1.1、ZLP630型吊籃每臺電機分別為1.5千瓦，使用8.6鋼絲繩。1.1.2、因為現(xiàn)場實際情況，無法采用小型卷揚機升降設備配合，所以采用簡易滑輪組，人力拉繩升降方法。1.1.3、第一步安排3人攜帶440米尼龍繩（兩根220米組成），由煙囪外壁直爬梯爬到煙囪頂部平臺。將大繩從頂部沿煙囪外筒外壁緩緩放至煙囪底部，將滑輪拉至煙囪頂部（這時煙囪外筒的外壁平臺，每層配置2名高空作業(yè)人員）根據現(xiàn)場將其牢固安裝在休息平臺圍欄的主立柱上，組成簡易提升機構。1.1.4、清理施工現(xiàn)場：將一切與施工無關的物品全部清理出

3、施工現(xiàn)場。第二節(jié) 安裝方法懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩鋼絲繩錨固懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位安全鎖電器箱提升機檢測運行前調整限位塊根據現(xiàn)場煙囪改造工程內襯拆除工作共需電動吊籃5臺。1.2.1、懸掛機構的安裝及調整安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定?？烧{試懸掛支架的調節(jié)支座高度使前梁下側面略高于煙囪筒口上檐（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與筒首間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度ZLP630型為0.8米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹35厘米，產生預應力，提

4、高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。頂部懸掛裝置示意圖： 1.2.2、安全鎖及提升機的安裝：安全鎖和提升機分別安裝于吊籃兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于吊籃內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用兩只連接螺栓

5、將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。1.2.3、通電、檢查電源電纜可靠接地，電纜固定可靠牢固。頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母

6、擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。1.2.4.通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。將轉換開關置于左（右）位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左（右）提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后 ，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。將轉換開關置

7、于中間位置，啟動提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。1.2.5、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的兩根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，直至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。 轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機的轉動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸

8、吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。1.2.6、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的兩根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。1.2.7、驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。1.2.8、進行吊籃技術交底、操作安全交底及填寫驗收交底

9、單。1.2.9、電動吊籃的拆卸程序拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；拆卸的方法步驟： A.將平臺停放平整的地面上，切斷電源； B.拆下工作繩及安全鋼絲繩的固定卡環(huán)； C.將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； D.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； E.最后拆卸懸掛裝置，并做好保護工作。第三節(jié) 電動吊籃安裝安全注意事項1.3.1、必須嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。1.3.2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。1.3.3、懸掛機構是吊籃的“根

10、”，它直接關系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：1.3.3.1、必須在吊籃廠家技術人員指導下，可靠安裝。1.3.3.2、騎馬梁向內筒懸臂距離不得大于800mm；1.3.3.3、懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。1.3.3.4、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。1.3.3.5、雙吊點吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相

11、等，其誤差5cm。1.3.4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。1.3.5、對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。1.3.6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。1.3.7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。第二章 懸掛機構驗算、操作規(guī)程及吊籃驗收2.1、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)的計算按照JGT503293規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：KM抗 M傾Gb / Fa 2式中：K抗傾覆系數(shù)； F

12、懸吊平臺提升機構電氣系統(tǒng)鋼絲繩額定載質量等質量的總和，（689630）kg 其中：鋼絲繩重量：0.2 kgm4根210 m168kg 電纜線重量：0.1 kgm1根210 m21kg 平臺總重量：500 kg 額定載重： 630 kg G12鋼絲繩跑斷拉力：73.8KN=7380kg a承重鋼絲繩中心到支點間的距離0.8 m b抗力鋼絲繩中心到支點間的距離1.6m M抗Gb 73801.611808 kg.m M傾Fa（689630）0.81055.2kg.m KM抗 M傾Gb / Fa 11808kg.m1055.2kg.m 11.22滿足要求經驗算結構抗傾覆系數(shù)符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求。其它

13、情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。2.2、ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程2.2.1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2.2.2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；2.2.3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP630型吊籃額定載荷630公斤。 2.2.4、在現(xiàn)場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。2.2.5、工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。2.2.6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。2.2.7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接

14、牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。2.2.8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。2.2.9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升電機制動性能是否可靠。2.2.10、籃應下放到最下層，方可上下，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。2.2.11、每次使用前均應在2米高度下空載運行23次，確認無故障方可使用。2.2.12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業(yè)，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝

15、置安全落地。2.2.13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業(yè)。2.2.14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業(yè)技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。2.2.15、雷、雨大風（陣風5級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。2.2.16、施工單位應按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，并設圍欄或警戒繩。2.3、操作施工人員注意事項2.3.1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外，必須年滿18周歲以上，50周歲以下，初中以上文化程度。2.3.2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。2.3.3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)。2.3.4、操作人員上機操作前，必須認真

16、學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機操作，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.3.5、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。2.3.6、對管理人員違章指揮強令冒險作業(yè)，有權拒絕執(zhí)行。2.3.7、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。2.3.8、禁止在懸吊平臺內用梯子或其它裝置取得較高工作高度2.3.9、不準將電動吊籃作為垂直運輸設備使用。2.3.10、懸吊平臺傾斜應及時調平。2.3.11、在懸吊平臺內進行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用。并采取適當?shù)姆雷o措施。2.3.12、懸吊平臺內無雜物，如果在懸吊平臺內堆放工具等物時吊籃本身

17、圍檔高度不足，需操作人員采取相應措施加強圍檔。2.3.13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。2.3.14、人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機器下降，更不能自行拆卸修理。2.3.15、操作人員平時在機械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經過吊籃負責人認可，更不能自行拆卸電動提升機。2.3.16、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現(xiàn)象。2.3.17、作業(yè)人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現(xiàn)象。2.4、吊籃驗收2.4.1、承包單位安裝負責人進行自檢，并填好檢查單

18、。2.4.2、指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：A平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； B懸掛機構的抗傾覆系數(shù)是否大于2；C挑梁外伸是否符合要求；D電器系統(tǒng)有無安全保護裝置、電纜有無破損；E安全鎖是否靈敏可靠提升機電動系是否靈敏可靠。2.4.3、根據驗收情況簽字交接。使用前的培訓：當?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓。承包方派工程師或技術員進行培訓，合格后方可上崗。第三章 施工作業(yè)平臺的檢查、調試、試驗 第一節(jié) 施工作業(yè)平臺啟用之前的檢查。3.1、上限位開關的使用檢查在懸吊鋼絲繩的上部設有上限位止擋，當限位開關觸及到上限位止擋時，切斷住接觸器控制回路，使電機停止向上運行

19、。此時作業(yè)平臺或升降吊籃無法繼續(xù)向上運行。在限位開關脫離限位止擋后，再次按下相應的啟動按鈕，使主接觸器吸合，方可繼續(xù)進行操作。每班首次操作前，應檢查限位開關的工作是否正常。檢查方法為：按住上升按鈕，然后扳動限位開關，使其斷開，此時上升回路應被切斷，電機停止向上運行，則限位開關屬于正常。3.1.1、電磁制動器的檢查（1）、銜鐵和電磁吸盤之間的間隙在0.81范圍內。調整方法是先松開與電動機端蓋頂緊的中空螺釘再擰動安裝螺釘調整好間隙,四周間隙要盡量調整均勻,最后把中空螺釘與電動機端蓋重新頂緊。（2）、電磁制動器銜鐵動作時無卡滯現(xiàn)象且吸合后與摩擦盤完全脫開。3.1.2、漏電斷路器的檢查接通電源,合上漏

20、電斷路器開關;按試驗按鈕,開關迅速跳開;按復位按鈕,開關能合上。3.1.3、安全鎖鎖繩檢查（1）、將懸吊平臺上升離地12米后停住,然后使其一端下降,在傾斜38范圍內,安全鎖能可靠鎖住安全鋼絲繩。（2）、懸吊平臺上下運行35次,每次行程不小于5m,在運行過程中檢查。（3）、提升機運轉聲音無異常,電磁制動器動作靈活可靠;（4）、按急停按鈕或扳動限位開關,懸吊平臺都能停止運行;（5）、懸吊平臺經調整后不傾斜。3.1.4、手動滑降檢查使懸吊平臺上升離地35m后停住,將電磁制動器上的手動釋放手柄向上抬,懸吊平臺能平穩(wěn)滑降。3.1.5、突然停電時的檢查不論在作業(yè)平臺還是在升降吊籃中發(fā)生突然停電時，都應及時

21、按下電控箱上的急停按鈕，切斷主控回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后需兩人分別同時緩慢向上抬起各電機尾部制動器的手動釋放手柄，使平臺靠自重緩慢下降到地面第二節(jié) 安裝后的調試3.2、空載運行實驗：使升降吊籃起升高度不小于5米，升降3次，檢測整機有無異常。在升降吊籃升降過程中，按下緊急停止按鈕，檢測急停裝置是否有效。在升降吊籃上升過程中，分別觸碰各上升限位開關，檢測限位裝置是否有效。將升降吊籃起升到離地3米左右，兩點同時手動釋放提升電機制動器，使平臺手動下降，檢測手動釋放裝置是否正常。將升降吊籃起升到離地1米左右，使平臺一端下降，直到該端安全鎖鎖住安全鋼絲繩為止，測量平臺底部水平高度差，檢測該端安全鎖是否正常工作。采用相同的方法檢測其它兩端安全鎖是否正常，用相同的方法檢測作業(yè)平臺。第三節(jié) 荷載試驗(第三方檢測）由升降