承臺專項施工方案

1、0目 錄目目 錄錄.1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1二、工程概況二、工程概況.11 1、工程概述、工程概述.12 2、地質概況、地質概況.1三、施工組織布置三、施工組織布置.11 1、施工部署、施工部署.22 2、勞動組織、勞動組織.23 3、材料準備、材料準備.34 4、施工機械設備、檢測試驗設備施工機械設備、檢測試驗設備.35 5、工期計劃安排、工期計劃安排.3四、施工準備四、施工準備.31 1、施工便道、施工便道.32 2、臨時用電、臨時用電.33 3、臨時用水、臨時用水.44 4、技術準備、技術準備.45 5、試驗工作、試驗工作.4五、承臺施工五、承臺施工.41 1、施工程序、施工程序.

2、42 2、工藝流程、工藝流程.53 3、施工準備、施工準備.54 4、測量放樣、測量放樣.55 5、基坑開挖、基坑開挖.66 6、環(huán)切樁頭及檢測、環(huán)切樁頭及檢測.77 7、綜合接地系統(tǒng)、綜合接地系統(tǒng).88 8、鋼筋制作及安裝、鋼筋制作及安裝.89 9、模板安裝、模板安裝.91010、混凝土澆筑、混凝土澆筑.101111、混凝土測溫、混凝土測溫.101212、施工縫處理、施工縫處理.111313、模板拆除、模板拆除.111414、基坑回填、基坑回填.12六、承臺施工技術保證措施六、承臺施工技術保證措施.121 1、大體積混凝土施工技術保證措施、大體積混凝土施工技術保證措施.122 2、承臺施工其

3、他技術保證措施、承臺施工其他技術保證措施.133 3、冬期施工措施、冬期施工措施.144 4、夏季和雨季施工措施、夏季和雨季施工措施.151七、質量保證措施七、質量保證措施.171 1、開展全面質量管理、開展全面質量管理.172 2、質量檢查機構、質量監(jiān)督檢查、質量檢查機構、質量監(jiān)督檢查.173 3、嚴格質量標準、嚴格質量標準.174 4、嚴格控制質量、嚴格控制質量.175 5、獎罰制度、獎罰制度.176 6、嚴把材料關、嚴把材料關.177 7、質量保證體系、質量保證體系.178 8、承臺、承臺質量驗收標準質量驗收標準.18八、安全保障措施八、安全保障措施.191 1、組織安全措施、組織安全措

4、施.192 2、安全管理機制、安全管理機制.193 3、安全保證系、安全保證系.204 4、安全管理現(xiàn)場措施、安全管理現(xiàn)場措施.215 5、安全技術措施安全技術措施.22十三、施工環(huán)保、水土保持及文明施工十三、施工環(huán)保、水土保持及文明施工.251 1、環(huán)保及水土保持、環(huán)保及水土保持.252 2、文明工地、文明工地.270一、編制一、編制依據(jù)依據(jù)1.新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程建設管理技術交底資料及設計院相關圖紙。2.國家、原鐵道部、住建部現(xiàn)行施工指南、規(guī)程、質量驗收標準及工程建設標準強制性條文。3.新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程項目管理規(guī)定 、 質量管理交底 。4.現(xiàn)場踏勘調(diào)查獲取的

5、資料。有關質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的法律法規(guī)和其他要求。5.鐵路橋涵地基和基礎設計規(guī)范TB10002.5-20056.客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南TZ203-20087.鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB10415-20038.鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424-20109.鐵路橋涵工程施工安全技術規(guī)程TB10304-200910.鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程TB10301-2009二、工程概況二、工程概況1 1、工程概述、工程概述新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道 MHTJ-17 標施工范圍為DK828+253.5DK883+289.5, 本標段橋梁 55 座 16686.87

6、延長米，其中雙線特大橋 5 座 5276.84 延長米，單線特大橋 1 座 973.19 延長米，雙線大橋 38 座 9206.08 延長米；雙線中橋 11 座 1061.83 延長米。承臺共501 座。2 2、地質概況、地質概況工程地質橋址區(qū)坡內(nèi)覆蓋第四系人工填土，第四系殘坡積層粉質黏土，主要分布于丘坡表層，第四系全新統(tǒng)沖洪積粉質黏土、細圓礫土、粗圓礫土、卵石土分布于丘間谷地，下伏泥盆系沙溝組石英片巖夾云母片巖、下元古界劉嶺組石英片巖、大理巖、斷層角礫巖。水文地質條件橋址區(qū)附近地下水位第四系孔隙潛水，弱發(fā)育-較發(fā)育，地下水補給主要以大氣降水及河流的側向補給為主，排泄條件以地面蒸發(fā)為主。地震資

7、料地震加速度 0.1g,基本烈度為，地震動反應譜周期 0.35s。環(huán)境類別及作用等級經(jīng)取樣分析：地表水、地下水均無化學侵蝕。地下水無侵蝕性，基礎為碳化環(huán)境，環(huán)境作用等級 T1。三、施工組織布置三、施工組織布置11 1、施工部署、施工部署首先進入施工現(xiàn)場調(diào)查場地實際情況，規(guī)劃機具設備的停放場地。提前安排人員在鋼筋加工場加工承臺鋼筋?？紤]并解決三通一平。測量員進行現(xiàn)場放樣，為開挖承臺基坑做好準備。2 2、勞動組織、勞動組織根據(jù)本段工程進度安排及施工組織模式，一個承臺施工共投入勞動力 30 人。各施工隊由長期從事工程建設和輔助作業(yè)的施工作業(yè)人員組成。勞動力組織和調(diào)配的原則是：滿足要求，專業(yè)熟練，工種

8、搭配合理，進場調(diào)遣迅速。單承臺勞動力組織計劃表序號人員安排人數(shù)主要工作內(nèi)容1工班長3現(xiàn)場組織、技術負責、質檢2電工1電力架設、維護、管理3電焊工1鋼筋的焊接3鋼筋工9鋼筋的加工、安裝4混凝土工5混凝土澆筑5普工3其它非技術用工6模板架子工5模板安裝、搭腳手架7機械司機3各種機械的操作根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排相應人員組織施工。（3）施工組織管理機構中鐵六局蒙華鐵路 MHTJ-17 標段項目經(jīng)理部一、二工區(qū)技術負責人各作業(yè)隊隊長質檢工程師質檢員安全員材料員試驗員鋼筋班組模板班組混凝土班組2具體組織機構人員名單詳見各單位工程施工組織設計。3 3、材料準備、材料準備鋼材：河南濟源鋼鐵有限公司水泥：采購天瑞

9、集團南召水泥有限公司粉煤灰：南陽鴨河口發(fā)電有限責任公司地料：碎石選用西峽縣誠信砂石供應站料源；砂子選用淅川縣磊鑫建材有限公司料源。減水劑：聚羧酸高性能減水劑（緩凝型）選用江蘇中鐵奧萊特新材料有限公司產(chǎn)品。4 4、施工機械設備、檢測試驗設備施工機械設備、檢測試驗設備所用機械設備均在進場前檢修完好，完好率 100%，按時進場。承臺施工擬采用的主要施工設備見下表：承臺施工機械進場計劃表序號序號機械名稱機械名稱規(guī)格型號規(guī)格型號單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1挖掘機220臺1良好2汽車起重機25T臺1良好3自卸汽車輛2良好4水泵1.5KWM1良好5空氣壓縮機17.5KW臺1良好6電焊機BX500臺4良好7組合

10、鋼模板=6mm62良好8振搗器1.5KW臺2良好9手持切割機臺1良好10手持風鎬把2良好現(xiàn)場根據(jù)實際情況，增減機械設備。5 5、工期計劃安排、工期計劃安排承臺計劃 2016 年 1 月 25 日開工，于 2017 年 6 月 30 日完工，共計512 天。四、施工準備四、施工準備1 1、施工便道、施工便道根據(jù)現(xiàn)場實際情況，做好施工場地的平整；由 312 國道引入 16 條施工主便道進入施工區(qū)域，便道寬 4.5m，確保鉆機和其它車輛通行順暢，便道一側設置 50cm 寬、50cm 深排水溝。具體詳見大臨便道施工方案 。32 2、臨時用電、臨時用電本線路所經(jīng)大部分為山區(qū)，用電匱乏，山區(qū)及各電力公司交

11、界地段地方電網(wǎng)非常薄弱、僅分布有個別的 10kV 農(nóng)網(wǎng)線路。施工用電主要出專線接引地方電源，本標段沿線擬新建電力線路。具體工點變壓器計劃設置 11 個 400KVA、2 個 600KVA、10 個 800KVA、2 個 1000KVA，滿足施工用電需求。施工用電使用標準合格的配電箱，安放在陸地上適當?shù)奈恢?，要保證一機、一閘、一箱、一漏電保護裝置。對特殊地段或特殊情況采用柴油發(fā)電機供電，保證施工正常進行。前期施工考慮發(fā)電機供電。具體詳見臨時用電施工方案 。3 3、臨時用水、臨時用水地表水體以丁河、古莊河和淇河為主，水量較大。谷地地下水發(fā)育孔隙潛水，山坡地下水以基巖裂隙水為主，埋深差異大，水量較貧

12、乏。計劃工點按施工需求沿線設置水井。地表水及地下水使用前經(jīng)過水質分析，達標后方可使用。部分橋梁由于場地問題，采用水罐車運水，保證現(xiàn)場施工要求。4 4、技術準備、技術準備4.1 組織工區(qū)有關施工管理人員和技術人員學習施工圖紙、驗標、合同文件以及有關施工的技術文件。4.2 對工區(qū)施工人員及技術人員、現(xiàn)場施工人員、特種作業(yè)人員進行逐級技術交底，并認真執(zhí)行各項施工質量驗收標準。4.3 測量放樣工作：施工測量采用徠卡 TC802 全站儀。導線點、水準點已經(jīng)復核、加密，并據(jù)此進行定線放樣，放出首件承臺的中心及邊角，上報監(jiān)理工程師復核。5 5、試驗工作、試驗工作試驗室已通過晉豫指揮部驗收合格，攪拌站已通過監(jiān)

13、理部驗收合格，臨時配合比已通過審批。五、承臺施工五、承臺施工 1 1、施工程序、施工程序施工程序為：施工準備測量放線承臺基坑開挖環(huán)切樁頭樁基低應變反射波法檢測鋼筋加工、制作、綁扎安裝模板的安裝混凝土澆筑養(yǎng)生模板拆除基坑回填42 2、工藝流程工藝流程承臺施工工藝流程圖3 3、施工準備、施工準備(1)承臺施工前統(tǒng)計鋼筋及混凝土數(shù)量，模板進場情況。(2)承臺施工前防護圍欄、安全防護網(wǎng)、警示牌、警示燈等材料已進場。(3) 承臺施工前挖掘機、手持風鎬、手持切割機、振搗棒、吊車等機械設備已進場。（4）承臺施工前現(xiàn)場已達到“三通一平”即水、電、道路通，場地平整。4 4、測量放樣、測量放樣樁身混凝土強度達到設

14、計強度的75%后進行基坑開挖。根據(jù)基底標高、原地面標高、施工工作面及放坡坡度確定開挖輪廓線，放出承臺邊線，每次測量由固定測量人員放線完成后，由現(xiàn)場施工員再進行復核，復核無誤后方可進行開挖。與此同時在基坑邊設置控制樁，用來控制開挖深度 。在開挖邊線放樣完畢后，在開挖輪廓線外50cm處撒上白灰線作上明測設基坑平面位置基坑周圍挖截水溝基坑開挖灌注基礎混凝土安裝模板、綁扎鋼筋環(huán)切樁頭及樁基檢測布置基坑匯、排水系統(tǒng) 基坑回填制作混凝土試件件混凝土拌制、輸送檢查簽證開挖機械檢修排水機械準備混凝土養(yǎng)護拆模、檢測、缺陷修復配合比審查 原材料檢驗模板制作鋼筋加工原材料檢驗5顯的標記，以便機械操作手可以準確確定開

15、挖上口尺寸?；拥撞块_挖尺寸，除承臺輪廓要求外，必須考慮排水設施和安裝模板等要求。5 5、基坑開挖、基坑開挖根據(jù)施工圖紙設計要求，結合全區(qū)段地質條件，基坑開挖采用放坡開挖，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，滿足開挖條件后，具體施工流程如下：（1）根據(jù)地質水文資料，結合現(xiàn)場情況，確定開挖坡度和支護方案、開挖范圍和防、排水措施?；硬捎脵C械開挖，人工配合清理。分為下列開挖方式: （2）當在天然土層上開挖基坑，基坑深度在5m以內(nèi)，施工期較短，基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量，土層構造均勻時，基坑坡度開挖采用下表的數(shù)值。基坑坑壁坡度注：1 挖基坑通過不同的土層時，邊坡可分層選定，并酌留平臺； 2 在山坡上

16、開挖基坑，當?shù)刭|不良時，應做防止滑塌措施； 3 在現(xiàn)有建筑物旁開挖基坑時，符合設計文件的要求。（3）當基坑深度大于 5m 時，按專家評審過的專項方案實行?？颖谄露瓤颖谕粱禹斁墴o載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1：11:1.251:1.5碎石類土1:0.751:11:1.25黏性土、粉土1:0.331:0.51:0.75極軟巖、軟巖1:0.251:0.331:0.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0場地整平定位放線測量放線確定開挖輪廓邊坡觀測基坑開挖放基底邊線坑底找平修整6（4）當土的濕度可能引起坑壁坍塌時，地下水位以上部分開挖坡度緩于該濕度土的天然坡度。

17、（5）地下水較豐富、地質條件差的地段，采用邊放坡開挖邊支護方式進行開挖，一般為工字鋼支護，具體支護方法按圖紙執(zhí)行。（6）靠近鐵路、公路的承臺以及位于水溝、池塘等淺水區(qū)域承臺，按設計要求對基坑進行支護后開挖。處于陡坡上的，按設計要求先對邊坡進行防護后，再進行開挖。（7）基坑底平面尺寸根據(jù)基礎尺寸確定，一般按基礎底面無水基坑四周各加寬不小于 50cm 設置，有水基坑四周各加寬不小于 80cm，并沿周邊設置排水溝和集水坑?；禹斣O土圍堰。為保證基礎底面標高，基底欠挖 1015cm，采用人工清除。（8）基坑有水時，備用大功率水泵在基坑開挖時抽水。開挖過程中注意保護樁基不被破壞，必要時人工清理?；娱_挖

18、自上而下水平分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每 3m 左右修一次坡，至設計標高后，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查基坑尺寸及標高并在基坑底四周挖排水溝和積水井。施工時注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生，并采取必要的措施，確保安全施工。（9）為保證基坑施工的安全，在基坑范圍內(nèi)安裝防護欄桿，防護欄桿由上、下兩道橫桿及立柱組成，上桿離下平面高度為 1.01.2m，下桿高度離下平面高度為 0.50.6m。坡度較大的作業(yè)面，防護欄桿高度為 1.5m，并加掛安全立網(wǎng)。立柱每 2m 設一道。在機械出入口留置 4m缺口，并沿四周設置警示標牌。（10）基坑開挖過程中遇到機械施工挖不到

19、的土方，配合人工隨時進行挖掘。（11）土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大。雨期施工在開挖土方時，注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度。同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土圍堰進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（12）本工程土方采用自卸汽車運輸至指定棄土地點。施工期間對棄土場進行管理，工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。6 6、環(huán)切樁頭及檢測、環(huán)切樁頭及檢測7基坑開挖到基底后，采用環(huán)向切割工藝鑿除樁頭混凝土。（1）樁頂劃線承臺底標高加 10cm 為樁頂實際標高，鑿除樁頭前測量人員先進行水準測量，放出實際的樁頂標高，對樁頂標高統(tǒng)一用紅漆標

20、識，并對施工人員進行樁頂標高交底。（2）環(huán)向切割在紅漆標識處人工用切割機繞樁頭環(huán)向一周切割，深度 3-4cm，不得損傷主筋。（3）開槽在樁頂標高 510cm 處，用風鎬鑿除一圈 510cm 寬的槽，槽深度為漏出鋼筋為止。（4）剝離樁頭鋼筋使用人工或風鎬將樁頂以上孔樁鋼筋鑿出，嚴禁將樁頭主筋局部彎折造成損傷，無法校正。（5）鑿 V 型槽當全部鋼筋鑿出后，在樁頂標高以上 510cm 處水平環(huán)向人工鑿出三個以上 V 型槽，相互間距為 25cm。使用鋼釬打入各個 V 型槽中，來回反復敲擊鋼釬，使混凝土在 V 型槽處產(chǎn)生一個斷裂面，用起重設備將已斷裂脫離的樁頭吊開。(6)吊離樁頭用起重設備將已斷裂脫離的

21、樁頭吊開時，在樁頂 2m 范圍內(nèi)，起重設備應垂直起降，不能左右晃動避免樁頭傾倒將樁基主筋壓變形，難以校正。(7)樁頭修整采用風鎬破除樁頭浮漿及多余的混凝土，確保露出新鮮混凝土面，樁頂面應平整、密實。7 7、綜合接地系統(tǒng)、綜合接地系統(tǒng)在每根樁中有一根通長接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺環(huán)接，橋墩中有二根接地鋼筋，一端與承臺中環(huán)接鋼筋相連，另一端與墩帽處的接地端子相連。8 8、鋼筋制作及安裝、鋼筋制作及安裝8水平撐扣件連接水平支撐豎向支撐（1）鋼筋采用 HRB400 螺紋鋼筋。鋼筋采用鋼筋加工廠制作，現(xiàn)場安裝、綁扎。綁扎承臺鋼筋時先將鉆孔樁樁頭鋼筋做成 180彎鉤。（2）按設計間距、規(guī)格、排距布置承

22、臺鋼筋，并將承臺的主筋與伸入承臺的樁基接地鋼筋連接，承臺底面采用同標號混凝土墊塊，數(shù)量不少于 4 個/m2，承臺底層鋼筋網(wǎng)保護層厚度 150mm，頂層鋼筋網(wǎng)保護層厚度 100mm，側面保護層厚度 70mm。（3）承臺施工時預埋墩身鋼筋，埋入承臺頂下 1m，位置要準確，滿足鋼筋保護層要求。基頂以上 3m 范圍不設鋼筋接頭，且墩身鋼筋同一截面上的鋼筋接頭的截面面積不得大于總截面面積的 25%。(4)承臺頂層鋼筋網(wǎng)采用直徑 16mm 鋼筋、間距 15cm。(5)承臺上、下層鋼筋網(wǎng)，設聯(lián)系鋼筋，直徑 14mm，間距 60cm，梅花布置。承臺邊緣聯(lián)系鋼筋可根據(jù)尺寸間距適當調(diào)整，調(diào)整后間距不大于 120c

23、m。(6) 承臺底層鋼筋網(wǎng)布置如下：承臺厚度 h=2m 時，鋼筋網(wǎng)片采用 20mm，鋼筋間距采用 10cm。承臺厚度 h=2.5m 時，鋼筋網(wǎng)片采用 22mm，鋼筋間距采用10cm。承臺厚度 h=3m 時，鋼筋網(wǎng)片采用 25mm，鋼筋間距采用 10cm。9 9、模板安裝、模板安裝（1）承臺模板采用大塊鋼模，模板的加工精度、強度、剛度及平整度應滿足規(guī)范要求。（2）模板采用吊車吊裝就位，吊裝過程中應避免撞擊模板造成模板變形。模板安裝接縫處采用雙面膠進行處理，必須嚴密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。安裝時注意隨時調(diào)整模板垂直度，模板錯縫拼接無錯臺。（3）承臺模板為防止?jié)仓r

24、模板變形，采用內(nèi)置拉桿，上下兩層拉桿與承臺上下兩層鋼筋焊接，澆筑完成后外漏鋼筋頭做切割處理，并用砂漿抹面，遮蓋鋼筋頭。外用鋼管腳手架加固，其支撐水平與豎向間距均為 60cm。 9（4）模板安裝完畢之后應由測量人員對模板平面位置及高程進行復核，現(xiàn)場技術員組織人員根據(jù)復核結果對模板位置進行調(diào)整并加固，加固后的模板應穩(wěn)固、牢靠，保證澆注混凝土過程中模板不跑位，不變形。模板加固之后由測量人員對墩身中心線進行放樣，并進行換手復核，根據(jù)放樣結果預埋墩身護面鋼筋，預埋鋼筋型號，數(shù)量及預埋深度和位置必須滿足設計及驗標要求。1010、混凝土、混凝土澆筑澆筑(1)混凝土采用 C30 或 C35 混凝土泵送灌注或溜

25、槽一次性灌注，當基坑較深或在陡坡上時灌車不能進入灌注區(qū)域內(nèi)采用泵送灌注，如基坑較淺，車輛可以進入灌注區(qū)域內(nèi)采用溜槽灌注。(2)混凝土分層連續(xù)灌注，一次成型，采用泵送澆筑厚度不大于500mm，采用非泵送澆筑厚度不大于 300mm，分層間隔灌注時間不得超過配合比所確定的混凝土初凝時間。因故中途停灌，灌注面整理成水平面，嚴格禁止斜面接縫。(3)混凝土振搗采用插入式振搗器。振搗時，振動棒垂直插入，快入慢出，其移動間距不大于振動棒作用半徑的 1.5 倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度為 50100mm,與側模保持 50100mm 的距離。振搗時插點均勻，成行或交錯式前進，以免過振或漏振，振棒振動時間約 2030

26、s，每一次振動完畢后，邊振動邊徐徐拔出振動棒。混凝土以不再下沉、無氣泡冒出、表面泛光為度，振搗時注意不碰松模板或使鋼筋移位。(4)在混凝土初凝后，開始抹面收漿，進行灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間至少 28 天。(5)每次灌注混凝土必須按驗標留試件、測入模溫度、塌落度、含氣量，試件 100m做一組，不足 100m按一組做，留做強度檢查；入模溫度不得高于 28；塌落度為 160200mm；含氣量無抗凍要求大于2%，有抗凍要求大于 4%。指定專人填寫混凝土施工記錄。1111、混凝土測溫、混凝土測溫承臺監(jiān)測設施是在混凝土內(nèi)埋設 6 支測溫電偶，第一處埋設 2 支在離砼表面 5cm 深處監(jiān)測混凝土表面溫度，第二處埋

27、設 2 支深度為混凝土幾何尺寸中心監(jiān)測混凝土芯部溫度，第三處埋設 2 支在砼底面 5cm 處測底部溫度，電偶引線從承臺頂引出，在砼終凝后連接熱電偶溫度傳感器開始測溫，混凝土澆筑完前三天，每隔四小時一次測溫，第四天到第七天，每隔 8 小時測一次，指定專人監(jiān)測溫度，并如實做好紀錄,養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得超過 20。101212、施工縫處理、施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構件盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預防停水、停電的應急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫。（1） 、混凝土間施工接縫符合下列規(guī)定：鑿毛處理混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。經(jīng)

28、鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，但不能積水。鑿毛在距混凝土外緣 2-3cm 以內(nèi)進行，并使接縫面露出 70%以上新鮮混凝土面。機械鑿毛時混凝土強度不小于10MPa。（2） 、基礎與墩臺身的施工接縫處理符合下列規(guī)定：承臺鑿毛采用環(huán)切工藝，用黑線在承臺頂面彈出橋墩輪廓線，沿輪廓線用小型切割機切出約 3cm 的環(huán)向豎直面，再采用鑿毛機鑿毛，鑿毛表面平整，露出新鮮石子，殘留的浮碴及時清除，并用高壓水沖洗干凈，存水用干布吸干。1313、模板拆除、模板拆除模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。一般應在混凝土抗壓強度達到 2.5MPa 時方可拆除側模板。模板拆除應遵循“先支后拆、

29、后支先拆” 、 “自上而下”的原則進行拆除。拆模時，模板應先加臨時支承支頂，防止突然墜落。拆除鋼模板時必須站在安全的地方操作，先拆連接螺栓及拉桿，再用鋼釬輕輕撬動11鋼模板。使用撬棍時，為了不傷混凝土面，可在撬棍下墊鋼頭或木墊塊。拆下的模板要及時清理，去除板面上殘余的混凝土，刷油，存放好，對損壞的模板進行修復。拆卸模板注意事項：(1)拆模時應先將模板整體松動，然后從模板頂部開始拆卸；(2)拆除模板時應專人指揮，以防模板碰撞而損傷砼面。(3)模板應逐塊拆除，嚴禁將模板從高處拋落。(4)模板拆除時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。模板拆除后及時回填，利用回填土低導熱性對承臺側面形成保溫作用，同時在承臺頂用

30、棉被覆蓋。1414、基坑回填、基坑回填承臺混凝土滿足設計強度拆除模板后，基坑按設計要求的填料和質量及時回填，回填時必須分層夯實，確保填筑質量，并加強防、排水措施。六、承臺施工技術保證措施六、承臺施工技術保證措施1 1、大體積混凝土施工技術保證措施、大體積混凝土施工技術保證措施（1）大體積混凝土施工中降低混凝土的入模溫度和內(nèi)外溫差的措施：a 儲存散裝水泥過程中,應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。b 采用水化熱低的水泥或摻和較多的礦物摻和料，降低水泥水化反應產(chǎn)生的水化熱。c 適度用緩凝劑，延緩膠凝材料的水化放熱速率。d 夏季要做好集料、粉料的防曬降溫工作，對水泥、砂、石的貯存?zhèn)}、料堆等進行遮

31、陽防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進入攪拌機的溫度。建設倉庫、敞篷設施，及時進行通風。e 拌和用水采用深水井中的水源，或采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對水管及水箱加遮陽和隔熱設施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和的水一部分。f 盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設計要求。當設計未規(guī)定時，混凝土的入模溫度不宜高于 28。g 采用混凝土運輸攪拌車運輸混凝土，混凝土運輸容器應設防曬設施，盡量縮短運輸時間。12h 混凝土輸送泵管用草袋遮蓋并灑水降溫。i 盡量減少澆筑層厚度，以便加快混凝土散熱速度。（2）大體積混凝土施工的其他保證措施a 在氣溫驟降的天氣或寒

32、冷季節(jié)澆筑大體積混凝土后，要及時覆蓋保溫，加強養(yǎng)護。b 在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，采取擋風等措施，防止混凝土失水過快，造成混凝土表面開裂，并且在養(yǎng)生時保證混凝土表面保持濕潤。（3）承臺養(yǎng)護：非冬期時，混凝土澆筑完成后，盡量減少暴露時間，并用塑料薄膜緊密覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護。（4）混凝土澆筑完成后對混凝土芯部溫度、表面溫度、氣溫進行實時監(jiān)測，混凝土芯部溫度測量采用埋設測溫元件，養(yǎng)護期間混凝土的芯部溫度不得大于 65，混凝土的芯部溫度與表面、表面與環(huán)境溫度之差不超過 20，監(jiān)測值超過時

33、采用在模板表面用水車接水管噴淋灑水的方法降低內(nèi)外溫差。承臺基礎按設計要求大于 3m 的設置冷卻管降溫，其他按上述灑水降溫。 2 2、承臺施工其他技術保證措施、承臺施工其他技術保證措施承臺采用在基坑內(nèi)設集水井，用水泵抽排的辦法來排除地下水對承臺施工的影響?？缭浆F(xiàn)有主要公路的承臺施工時基坑開挖采用人工挖孔樁防護的方案，確保基坑開挖坑壁的穩(wěn)定及不對既有通道路基造成危害，其它承臺基坑采用放坡開挖的施工方法時進行必要的防護。 在砼的澆筑過程中確?；觾?nèi)滲水量符合干澆砼的施工要求。 砼澆筑完成后立即進行養(yǎng)生。為了保證澆筑承臺混凝土時，墩柱鋼筋不發(fā)生位移，將墩柱鋼筋和承臺頂層鋼筋點焊成整體，并將墩柱四角鋼筋

34、接長與底層鋼筋連成整體，并設置腳手架進行固定，在澆筑混凝土時設專人檢查調(diào)整，防止施工位移造成墩柱偏移。在澆筑混凝土過程中，若分層澆筑時，兩層混凝土澆筑時間間隔較長，必須對混凝土接觸面進行施工縫處理。（3）在澆注混凝土過程中若突然間停電，立即接通現(xiàn)場備用的發(fā)電機，繼續(xù)澆注，縮短間隔時間，保證混凝土的澆注質量。若正在澆注時攪拌站停電，立即接通備用發(fā)電機臨時供電，確?；炷恋恼９２r常檢修發(fā)電機保證處于最佳工作狀態(tài)。13若承臺模板內(nèi)存有積水，在澆注混凝土前必須用水泵抽吸干凈，或用人工處理干凈，保證混凝土接觸面不存有積水。3 3、冬期施工措施、冬期施工措施1、施工準備（1）當工地晝夜平均氣溫（每

35、天 6、14、21 時所測室外溫度的平均值）連續(xù)三天低于+5或最低氣溫低于-3時，混凝土及砌體工程按冬季施工辦理。（2）由工區(qū)及現(xiàn)場技人員收集工地氣象臺歷年氣象資料，在混凝土攪拌站設置工地氣象觀測點，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。（3）冬季施工承臺保溫材料詳見下表。單個承臺冬季施工保溫材料統(tǒng)計表單個承臺冬季施工保溫材料統(tǒng)計表序號保溫材料單位數(shù)量備注1棉被平方米150現(xiàn)場根據(jù)實際情況增加材料。（4）施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。（5）在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、作業(yè)場所采取防滑措施。2、

36、鋼筋工程（1）鋼筋嚴禁露天堆放，應使鋼筋至少離地 0.3m 以上，且頂部必須覆蓋，防止結冰引起鋼筋銹蝕。（2）雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊；（3）當焊接在室外進行時，必須采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。3、混凝土工程（1）混凝土原材料及攪拌詳見冬期施工方案（2） 混凝土運輸冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措14施：選擇最佳運輸路線，縮短運輸時間。盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織運輸和卸出混凝土工作。混凝土的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻。混凝土的運輸采用混凝土運輸車，在混凝土罐外側包一層保溫被進行保溫，確?；炷寥肽囟炔坏陀?5。（3）

37、混凝土澆注混凝土澆注前，必須清除干凈模板和鋼筋上的積水、冰雪和污垢?；炷恋墓嘧囟?，在任何情況下均不低于 5，混凝土分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度 30cm，并采用機械搗固。施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并清掃干凈，清掃時不得采用水沖，清掃后不得有積水。承臺混凝土澆筑盡量安排在白天進行在白天 10 點以后進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段盡量不要澆筑。（4）混凝土拆模側模在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。拆除模板后立即在混凝土表面采取棉被覆蓋。如果棉被達不到養(yǎng)護條件，采取就地搭設暖棚進行養(yǎng)護，暖棚內(nèi)使用熱鼓風機加

38、熱。（5） 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，承臺頂面立即用棉被覆蓋。所有的承臺混凝土強度達到設計強度的 40%之前，不得受凍?；炷翝仓瓿珊?，承臺側面采用帶模養(yǎng)護，并用棉被包裹，承臺砼帶模養(yǎng)護時間不得少于 4d。養(yǎng)護天數(shù)不低于 28 天。（6）混凝土質量檢查冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求：在混凝土拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、混凝土的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。冬季施工混凝土除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)構筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作同條件養(yǎng)護試件。4 4、夏季和雨季施工措施、夏季和雨季施工措施1、 夏季施工措施（1）大體積混凝土施

39、工要控制混凝土的入模溫度，高溫季節(jié)施工時，采用低溫水拌制混凝土，并采取對骨料進行噴水降溫等，對混凝土運輸機具進行保溫防曬等措施，降低混凝土的拌和溫度，控制混凝土的15入模溫度在不大于 28。（2）耐久性混凝土的澆筑應盡量選擇在一天中氣溫適宜時進行，混凝土的入模溫度不大于 28，夏季氣溫較高時采用冷卻水拌合混凝土，使其入模溫度符合要求。夏季氣溫較高時采用冷卻水噴灑模板，并采取遮蔭措施。（3）夏季防洪、防暑、防雷電措施搞好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場開水供應外，還應因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。工地調(diào)度要合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目，采取降溫措施。有些項目可以安排在夜間施工

40、。防汛技術組織措施：一是加強與氣象部門、水文部門聯(lián)系，掌握雨情水情，按當?shù)卣徒ㄔO方的防汛要求，組織好防汛隊伍，備足防汛物資和器材，安排專人 24 小時防汛值班，確保通訊聯(lián)絡暢通。二是施工中注意保護好防汛設施，不損壞沿線排水系統(tǒng)，不因施工而削弱河流、堰塘、堤壩的抗汛能力，不因施工引起雨水沖刷線路或引起既有排水設施的淤塞，并注意疏通河道溝渠，確保水流暢通。三是在汛期到來前將施工機械設備、材料物資轉移到高處，并晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)險情迅速消除。四是要顧全大局，服從當?shù)胤姥床块T和建設方的統(tǒng)一調(diào)配，不論何地發(fā)生險情，要自覺投入搶險。2、雨季施工措施（1）成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之

41、前，建立雨季施工領導小組，責任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。(2）成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設備齊全、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調(diào)用。(3)雨季及洪水期間，與當?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時獲得氣象預報，掌握汛情，合理安排和指導施工，做好施工期間的防洪排澇工作。建立雨季值班制度，專人負責協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜。(4)編制雨季施工作業(yè)指導書，制定防洪抗汛預案，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件

42、，嚴格執(zhí)行。(5)在雨季施工時，施工現(xiàn)場應及時排除積水，加強對支架、腳手16架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據(jù)條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。(6)雨季進行混凝土及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，拌合站及砂石料倉均設遮雨棚，隨時掌握天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。(7)加強深基坑邊坡觀測及鄰近公路施工等安全巡視。(8)現(xiàn)場中、小型設備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠；外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前

43、對現(xiàn)場設備作絕緣檢測。(9)對停用的機械設備以及鋼材等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場物資的存放臺等均應墊高，防止雨水浸泡。(10)加強施工便道維護與整修，確保路面平整、無坑洼、無積水。七、質量保證措施七、質量保證措施1 1、開展全面質量管理、開展全面質量管理抓好質量教育，加強全員質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工生產(chǎn)過程，竣工驗交等執(zhí)行全過程管理，用良好的工作質量來保證工序質量，把全面質量管理的思想、方法確實應用到本區(qū)段施工的全過程。2 2、質量檢查機構、質量監(jiān)督檢查、質量檢查機構、質量監(jiān)督檢查在工區(qū)設置質量管理部，并對整個工程進行全方位施

44、工檢測，同時作業(yè)隊設質檢工程師和質檢員。施工時堅持自檢、復檢、專檢制度，使工程質量在施工全過程都處于受控狀態(tài)之中。3 3、嚴格質量標準、嚴格質量標準工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執(zhí)行)。各項工程的主要工序，嚴格按照作業(yè)標準進行操作，把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產(chǎn)中去，切實保證標準化作業(yè)質量。4 4、嚴格控制質量、嚴格控制質量施工過程凡檢查簽證的工序必須嚴格辦理檢查簽認，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查簽認后方能轉入下道工序施工。各作業(yè)隊現(xiàn)場施工作業(yè)人員和質檢人員嚴格執(zhí)行工程質量檢查簽認程序，主動配合監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決

45、執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定，保證各檢驗批、分項工程和分部工程經(jīng)驗收合格后及時得以簽認。5 5、獎罰制度、獎罰制度明確質量責任，實行工資、獎金與工程質量掛鉤，獎罰分明。176 6、嚴把材料關、嚴把材料關外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質量好，信譽高的廠家訂購。7 7、質量保證體、質量保證體系系體人員配置名單，詳見各單位工程施工組織設計。8 8、承臺、承臺質量驗收標準質量驗收標準1.承臺邊緣與樁外緣凈距必須符合下列規(guī)定：樁徑大于 1m 時，承臺邊緣與樁外緣凈距不小于 0.3 倍樁徑，并且不得小于 0.5m。2. 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許

46、偏差和檢驗方法序 號名 稱允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋排距52同一排受力鋼筋間距20尺量 2 端及中間各1 次3分布鋼筋間距20尺量連續(xù) 3 次3鋼筋保護層厚度+10,0尺量 2 端及中間各2 次注：表中鋼筋保護層厚度的實測偏差不得超出允許偏差范圍。3.承臺的允許偏差和檢驗方法應符合下表要求： 序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1尺 寸30尺量長、寬、高各 2 點2頂面高程20測量 5 點3軸線偏位15測量縱橫各 2 點技術員膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室化分室化分室化分室化分室化分室化分室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室土

47、工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室加工室加工室加工室標養(yǎng)室力學室力學室力學室力學室力學室耐久性室耐久性室耐久性室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室質檢員試驗員工區(qū)負責人作業(yè)隊隊長質量總監(jiān)質檢工程師技術負責人承臺班組長膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝

48、室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室膠凝室化分室化分室化分室化分室化分室化分室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室集料室土工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室土工室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室防水卷材室加工室加工室加工室標養(yǎng)室力學室力學室力學室力學室力學室耐久性室耐久性室耐久性室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室混凝土室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室辦公室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)

49、場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室現(xiàn)場儀器室184前后、左右邊緣距設計中心線尺寸50尺量各邊 2 處4.承臺模板允許偏差和檢驗方法見下表序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎15尺量每邊不小于 2 處2表面平整度52m 靠尺和塞尺不少于 3處3高程基礎20測量4兩模板內(nèi)測寬度+10 -5尺量檢查不小于 3 處5相鄰兩板表面高低差2尺量5.拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 15 度。八、安全保障措施八、安全保障措施堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。以人為本，建立全方位的安全管理制度、保障機制，突出橋梁施工安全管理，強化施工現(xiàn)場作業(yè)控制，有效杜絕慣性事故，實現(xiàn)施工安全穩(wěn)定控

50、制的管理目標。1 1、組織安全措施、組織安全措施加強領導，健全機構,成立安全管理體系。自上而下形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡，對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。抓好安全教育，對參建職工進行崗前安全培訓，合格后持證上崗，并在施工過程中堅持定期進行安全技術教育，工班每日由班長或安全員進行班前交底，提出當天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合，從而確保安全生產(chǎn)。實行安全生產(chǎn)崗位責任制和逐級負責制，明確責任，層層負責，把安全工作落實到每個人。制定安全考核評比制度。安全生產(chǎn)領導組定期進行安全生產(chǎn)大檢查，專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到獎優(yōu)罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。施

51、工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊、用電設施安裝觸電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。施工現(xiàn)場設醒目的安全標語和安全警示標志。2 2、安全管理機制、安全管理機制技術負責人楊慶帥試驗員領工員 安全員 材料員 作業(yè)隊隊長 承臺班組長 安全負責人 工區(qū)負責人19具體人員配置名單，詳見各單位工程施工組織設計。3 3、安全保證系、安全保證系20安全保證體系圖安全保證體系圖目標保證制度保證工作保證杜絕生產(chǎn)安全特別重大和重大事故；遏制較大生產(chǎn)安全事故；減少一般生產(chǎn)安全事故；杜絕因建設引起的特別重大和重大交通事故；遏制因建設引起的較大交通事故；減少因建設引起的一般交通事故?；A工作防范

52、重點開展安全預想、預測、預防工作抓好安全宣傳教育工作加強安全培訓考試合格上崗加大安全防護用品資金投入嚴格執(zhí)行民工安全管理規(guī)定安全責任制安全例會制易發(fā)事故控制點制事故處理報告制安全管理臺帳記錄制安全違章隱患處罰制安全生產(chǎn)考核獎罰制安全文明標準工地建設制班前安全講話制安全技術交底制安全交接班制安全掛牌制安全檢查制各級領導分責任包保落實組織保證項目經(jīng)理項目總工配齊安檢機構人員各部門按職能分工做好工作建立群體保安全格局作業(yè)隊做好崗位安全工作安全保證體系防高空墜落事故防機具設備傷害事故防挖斷地下管線事故防物體打擊事故防人身傷害事故防塌方涌水突水事故工經(jīng)部長安全責任制作業(yè)隊長安全責任制工區(qū)區(qū)長安全責任制工

53、區(qū)安全負責人安全責任制工區(qū)技術負責人安全責任制物機部長安全責任制工程管理部部長安全責任制技術主管安全責任制安全環(huán)保部部長責任制試驗室主任安全責任制辦公室主任安全責任制214 4、安全管理現(xiàn)場措施、安全管理現(xiàn)場措施（1）現(xiàn)場布置安全措施施工現(xiàn)場布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工要求；現(xiàn)場布置鉆孔樁標示牌，安全警示牌、危險源告知牌及火警、匪警和急救電話提示牌；現(xiàn)場臨邊、臨空等處設防止防墜落的安全設施；各施工道路平整、堅實并保持暢通。（2）現(xiàn)場紀律安全規(guī)定進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，注意各種危險標志及信號，并按規(guī)定的路線行走。杜絕飲酒后進入施工現(xiàn)場。施工車輛必須減速行駛，嚴禁超

54、速、擠道行駛。施工人員必須穿戴好個人防護用品，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和勞動紀律，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。嚴禁非本崗位及無證人員操作現(xiàn)場的任何機械及機動車輛、電器設備等。嚴格執(zhí)行消防管理規(guī)定，禁止在庫房等重點防火區(qū)域使用明火。組織職工學習工程的安全技術規(guī)則 ，進行不間斷的安全技術教育，提高全體職工的安全意識。制定科學合理的施工方案，做到好中選優(yōu)，努力把不安全因素減少到最小程度。（3）臨時用電安全措施嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （JGJ46-2005）要求，進行施工現(xiàn)場用電設施、設備和線路布置及使用。用電線路采用“三相五線”接線制，用電設備實行“一機一閘一箱一漏一鎖”工作制。電氣開關及

55、設備要有可靠的安全接地和接零保護；電氣設備及線路安裝、維修和拆除均由專業(yè)電工完成，檢修時停電作業(yè)，電源箱或開關握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”等警示牌，并設專人看管。配電箱設置能防火防雨，并設門鎖專人管理；用電線路驗標安全，不亂拉、亂接或使用裸露導線，禁止電線爬地或將電線直接掛在鋼筋或模板等金屬體上使用。（4）機械設備安全措施機械設備使用前進行強制性的安全檢查，并加強保養(yǎng)。所有機械設備的操作人員經(jīng)過嚴格的訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。隨同安全生產(chǎn)大檢查，對機械設備安全狀況進行檢查，并按照規(guī)定周期進行檢修和例行保養(yǎng)，檢修和維修時采取切斷總電源，并掛牌專22人看守，防止發(fā)生安全事故

56、，保證機械設備不帶病作業(yè)。機械挖卸土方及起重吊裝作業(yè)時，設警戒區(qū)域及明顯標志，并設專人指揮、調(diào)度，防止機械相互碰撞及造成人員傷害。施工機械設備按指定地點停放，并保證安全。（5）職業(yè)健康安全措施根據(jù)國家勞動保護相關法規(guī)和上級部門有關規(guī)定，按照工種崗位定期、按時發(fā)放勞保用品，并保證勞保用品實物發(fā)放到勞動者手中。同時安全管理人員在進行現(xiàn)場巡視檢查時要督促施工人員正確使用勞保用品。貫徹執(zhí)行員工崗前、崗中和離崗前的體檢制度，杜絕將“傳染病”帶入工地；同時對全員開展“傳染病”的預防教育。改善施工工藝，完善設備性能，加強通風除塵和個人防護，保持工作環(huán)境清潔、照明充足和空氣流通，避免或減少對員工的職業(yè)危害。5

57、 5、安全技術措施安全技術措施基坑開挖安全技術措施基坑四周做好臨時圍欄，人員上下設置專用爬梯。棄土及時清運，坑邊臨時堆土距離要合理。機械開挖時，挖土自上而下、逐層進行，禁止不按交底進行施工。挖方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不在危險土體或建筑物下作業(yè)。基坑開挖嚴格按要求進行放坡或打設工字鋼等形式的支護，隨時注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，確保施工安全和臨近建筑物、道路的安全?；又ёo安全技術措施基礎施工必須合理設置挖槽斷面和堆土位置，對附近建筑可能出現(xiàn)的沉降、裂縫、坍塌等，事先采取預防措施。 基坑施工設置有效排水措施，合理使用井點降水，不得引起地面沉陷、影響周圍環(huán)境。對降水影響區(qū)域內(nèi)的建筑物

58、、地下管線等必須采取保護措施。 施工機械進場必須驗收合格，挖土和吊運作業(yè)時，不得有人員進入作業(yè)半徑內(nèi)。作業(yè)機具位置必須牢靠，安全。 支撐系統(tǒng)必須做強度和穩(wěn)定校核。支撐形式便于支設和拆除，并便于后續(xù)工序的操作，鋼板樁材料必須合格，彎曲的鋼板樁必須矯正后方可使用。鋼板樁根據(jù)設計要求有足夠的入土深度和支護形式，在支撐系統(tǒng)中，支撐結構不得有彎曲、松動、劈裂、位移。 施工車輛及機械在溝槽邊卸料，槽邊必須有攔板擋模等措施。沉井、溝槽上下傳遞工具及材料時，不得采用拋扔等操作方法。 23施工現(xiàn)場區(qū)域設立安全警示標志和圍護設施。 坑壁滲水、漏水及時排除，防止因長期滲漏而使土體破壞，造成擋土結構受損。挖土期間，注

59、意擋土結構的完整性和有效性，不允許因土方的開挖遭受破壞。 鋼筋綁扎焊接作業(yè)安全技術措施 作業(yè)平臺必須無積水，水泥砂漿找平。作業(yè)人員必須身體健康，學徒必須在師傅的指導下進行工作。 密切注意基坑土方及圍護情況，關注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應立即上報。 雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。鋼筋短料、配料、彎料等工作應在鋼筋加工棚內(nèi)進行，不宜在綁扎現(xiàn)場進行短料、彎料或配料。 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準吊。超重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。 鋼筋、型鋼、管

60、材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人，必須待骨架上或攀登骨架上下。1m 以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 鋼筋焊接作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定戴好防護目鏡、面罩等個人防護用品，并遵守相應的安全操作規(guī)程。敲擊焊渣時，頭部避離焊渣飛濺方向。 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 模板工程安全技術措施 進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好安全帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)?，F(xiàn)澆混凝土的支撐系統(tǒng)必須符合設計要求。支撐模板的支柱材料必須符合要求，立柱底部須有墊板，不得用磚墊高，并按規(guī)定設置縱橫向支撐，立柱