橋梁上部結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底工程名稱：興化市合陳至城東公路改擴(kuò)建工程 施工單位江蘇煜峰建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱橋梁上部結(jié)構(gòu)施工總工交底安全領(lǐng)導(dǎo)小組交底時(shí)間接受交底部門人員簽名：交底內(nèi)容:混凝土作業(yè)交底內(nèi)容：1、混凝土澆筑(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽上操作。(2)離地面2m以上澆筑時(shí)，不準(zhǔn)站在腳手板搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。(3)澆筑橫梁時(shí)，應(yīng)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。(5)預(yù)應(yīng)力灌漿

2、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠 鞋)，戴絕緣手套。(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離作業(yè)面不低于2.4m。2、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施

3、工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。模板安裝與拆除作業(yè)交底內(nèi)容：1、進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子轍必須放在工

4、具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。 (5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在承臺(tái)頂、圍棱及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的面上行走。(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系 牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗擴(kuò)加以圍欄，暫停人員過(guò)往。(7)不得在腳手架上

5、堆放大批模板等材料。(8)支撐、牽杠等不得搭在臨時(shí)支架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在18m高以上。模板安裝過(guò)程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

6、4、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支撐全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須

7、用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全的措施。(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmx100mm木材、鋼模板作立人板。 (9)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

8、(10)拆摸必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。5、封柱行模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。6、禁止使用50mmx100mm木料作頂撐。鋼筋作業(yè)交底內(nèi)容：1、一般規(guī)定：(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)必須經(jīng)安全教育考核合格，方可上崗作業(yè)。(2)支架、平臺(tái)上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按

9、順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。(6)電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(7)電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。(8)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材成品必須按規(guī)格堆放整齊，2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、鋼筋綁扎安裝：(1)在高處(2m或2m以上

10、)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。(2)綁扎高處鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。(3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。(4)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落固接或距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。5、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。6、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。7、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋

11、傷人。8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從箍筋上下。9、鋼筋冷拉作業(yè)(1)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。(2)、冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。(3)、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。(4)、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住

12、，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。(5)、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好電箱門。高處作業(yè)交底內(nèi)容：1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。3、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。4、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)

13、清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6、對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。7、因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8、防護(hù)棚的搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。割、焊作業(yè)交底內(nèi)容：1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易

14、爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔瓶必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔瓶不得放在電纜線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

15、9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16

16、、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。17、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。18、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。19、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。20、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。21、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。22、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。23、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，

17、所有地線接頭，必須連接牢固。24、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。25、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。26、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。27、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。28、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。29、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。30、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。31、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。32、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火

18、危險(xiǎn)后，方可離開。安全技術(shù)交底工程名稱：興化市合陳至城東公路改擴(kuò)建工程 施工單位江蘇煜峰建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱橋梁上部結(jié)構(gòu)施工工程科交底交底時(shí)間接受交底施工隊(duì)長(zhǎng)簽名：交底內(nèi)容:混凝土作業(yè)交底內(nèi)容：1、混凝土澆筑(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽上操作。(2)離地面2m以上澆筑時(shí)，不準(zhǔn)站在腳手板搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。(3)澆筑橫梁時(shí)，應(yīng)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。(5)預(yù)

19、應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠 鞋)，戴絕緣手套。(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離作業(yè)面不低于2.4m。2、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作

20、和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。模板安裝與拆除作業(yè)交底內(nèi)容：1、進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子轍必

21、須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。 (5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在承臺(tái)頂、圍棱及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的面上行走。(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系 牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗擴(kuò)加以圍欄，暫停人員過(guò)往。(7)不得在

22、腳手架上堆放大批模板等材料。(8)支撐、牽杠等不得搭在臨時(shí)支架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在18m高以上。模板安裝過(guò)程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)

23、行工作。4、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支撐全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼

24、模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全的措施。(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmx100mm木材、鋼模板作立人板。 (9)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安

25、全意識(shí)。(10)拆摸必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。5、封柱行模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。6、禁止使用50mmx100mm木料作頂撐。鋼筋作業(yè)交底內(nèi)容：1、一般規(guī)定：(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)必須經(jīng)安全教育考核合格，方可上崗作業(yè)。(2)支架、平臺(tái)上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收

26、工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。(6)電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(7)電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。(8)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材成品必須按規(guī)格堆放整齊，2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、鋼筋綁扎安裝：(1)在高處(2m或

27、2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。(2)綁扎高處鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。(3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。(4)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落固接或距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。5、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。6、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。7、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防

28、雷擊鋼筋傷人。8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從箍筋上下。9、鋼筋冷拉作業(yè)(1)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。(2)、冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。(3)、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。(4)、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未拉盤筋的引

29、頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。(5)、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好電箱門。高處作業(yè)交底內(nèi)容：1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。3、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。4、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具

30、，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6、對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。7、因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。8、防護(hù)棚的搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。割、焊作業(yè)交底內(nèi)容：1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清

31、除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔瓶必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔瓶的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6、乙炔瓶不得放在電纜線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)

32、用火烤。9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過(guò)易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕

33、放。16、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。17、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。18、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。19、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。20、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。21、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。22、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。23、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代

34、替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。24、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。25、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。26、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。27、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時(shí)排除。28、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。29、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。30、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。31、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。32、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確

35、認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。安全技術(shù)交底工程名稱：興化市合陳至城東公路改擴(kuò)建工程 施工單位江蘇煜峰建設(shè)工程有限公司分項(xiàng)工程名稱橋梁上部結(jié)構(gòu)施工施工隊(duì)長(zhǎng)交底安全員交底時(shí)間接受交底員工簽名：交底內(nèi)容:混凝土作業(yè)交底內(nèi)容：1、混凝土澆筑(1)澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽上操作。(2)離地面2m以上澆筑時(shí)，不準(zhǔn)站在腳手板搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。(3)澆筑橫梁時(shí)，應(yīng)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸

36、壓。(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋(膠 鞋)，戴絕緣手套。(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離作業(yè)面不低于2.4m。2、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。(4)蒸

37、汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。模板安裝與拆除作業(yè)交底內(nèi)容：1、進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身

38、上，釘子轍必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。 (5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在承臺(tái)頂、圍棱及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的面上行走。(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系 牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗擴(kuò)加以圍欄，暫停人員過(guò)往。

39、(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(8)支撐、牽杠等不得搭在臨時(shí)支架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在18m高以上。模板安裝過(guò)程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略

40、干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。4、模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支撐全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒(méi)有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，

41、吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。(6)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采取其他有效的安全的措施。(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmx100mm木材、鋼模板作立人板。 (9)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和

42、相互保護(hù)的安全意識(shí)。(10)拆摸必須一次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。5、封柱行模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。6、禁止使用50mmx100mm木料作頂撐。鋼筋作業(yè)交底內(nèi)容：1、一般規(guī)定：(1)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)必須經(jīng)安全教育考核合格，方可上崗作業(yè)。(2)支架、平臺(tái)上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(3)操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。(4)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即

43、切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。(5)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。(6)電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。(7)電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。(8)工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材成品必須按規(guī)格堆放整齊，2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、鋼筋綁扎安裝：(1)在

44、高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。(2)綁扎高處鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。(3)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。(4)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落固接或距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。5、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。6、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。7、在雷雨時(shí)必須停止露

45、天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從箍筋上下。9、鋼筋冷拉作業(yè)(1)、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。(2)、冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。(3)、作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。(4)、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。(5)、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好電箱門。高處作業(yè)交底內(nèi)容：1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。3、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。4、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具