柱墻偏位鋼筋處理方案

1、目 錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、工程目標(biāo).1四、施工準(zhǔn)備.2五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（柱、墻）鋼筋偏位處理方案.2六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因.3七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施.3八、安全管理措施.4九、附圖 14.5年產(chǎn)150萬套汽車智能剎車系統(tǒng)項目柱鋼筋偏位處理方案寧波建工工程集團(tuán)有限公司鋼筋偏位處理方案一、編制依據(jù)序號依 據(jù) 名稱編 號GB50367-2006備注1234混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50204(2011 版)GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-156建筑施工

2、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 2011建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第 393 號二、工程概況 年產(chǎn)150萬套汽車智能剎車系統(tǒng)項目工程，采用樁承臺基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。 本工程采用鋼筋級別有一級鋼、二級鋼、三級鋼，規(guī)格主要有直徑 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。三、 工程目標(biāo)1、進(jìn)度目標(biāo)：墊層澆筑完畢后即可開展基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。2、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。確保工程質(zhì)量符合 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格要求。四、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工方案報審；2、施工技術(shù)交底；（二）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1 每層混凝土澆筑完畢，完成墻柱定位彈線，復(fù)核工作后。

3、（三）、勞動力配置計劃偏位校正配備工人：鋼筋工 2 人、砼工 1 人，雜工 1 人。（四）、物資配置計劃準(zhǔn)備好鋼筋校正扳手，加固鋼筋，電焊機，電箱。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(柱、墻)鋼筋偏位處理方案1、鋼筋偏位（柱5mm，墻3mm）：在規(guī)范允許范圍內(nèi)不進(jìn)行處理。2、鋼筋偏位在（柱5mm25mm；墻3 mm15mm），范圍內(nèi),且不超出保護(hù)層厚度時 ：按國標(biāo)圖集 03G101-1 柱、墻鋼筋在樓面變截面時鋼筋彎曲做法，直接按照 1：6 的比例在結(jié)構(gòu)面調(diào)整鋼筋，見圖 1。 3、鋼筋偏位（柱25mm50mm；墻15mm30mm）向內(nèi)偏：如果鋼筋位移在 25mm 到 50mm 之間且向內(nèi)偏，可直接在樓面上按 1:6

4、 比例調(diào)整鋼筋，保證模板支設(shè)，同時采取鋼筋根部綁扎和點焊鋼筋的方法進(jìn)行加固，加筋的直徑為 14，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見圖 2。 4、鋼筋偏位（柱25mm；墻15mm）向外偏超過保護(hù)層：如果鋼筋偏位（柱25mm；墻15mm），向外偏超過保護(hù)層厚度，結(jié)構(gòu)截面不能局部加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固，割除長出部分原鋼筋，再另植相同鋼筋的方法處理，見圖 3。5、鋼筋偏位（柱50mm；墻30mm）向內(nèi)偏時：如果鋼筋偏位 柱50mm；墻30mm 以上向內(nèi)偏，保留偏位原鋼筋，另在設(shè)計位置用植筋的方法處理，見圖 4。植筋錨固長度可與現(xiàn)澆砼鋼筋錨固設(shè)計長度相同或按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-

5、2006，植筋技術(shù)部分計算植筋深度設(shè)計值ld(度、)；當(dāng)植筋深度為按構(gòu)造配置時最小錨固長； 受 拉 鋼 筋 錨 固符 合 受 壓 鋼 筋 錨 固的規(guī)定。規(guī)格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接2 綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定，或獲準(zhǔn)使用的植筋錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈，用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標(biāo)志，然后用電吹風(fēng)機的吹風(fēng)管深入鉆孔吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應(yīng)在固化期間禁止擾動。植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的條件和時間應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的

6、規(guī)定執(zhí)行；養(yǎng)護(hù)到期的應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗。六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因1、柱縱向受力鋼筋發(fā)生水平或扭轉(zhuǎn)偏位，主要為基礎(chǔ)伸出地面處、上下層柱樓板處、角柱、邊柱。偏位原因：柱模板搭設(shè)支撐不牢；柱鋼筋骨架綁扎不牢，在節(jié)點處梁柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時振動不當(dāng)，把縱筋骨架振松。2、梁、板、墻、構(gòu)造柱等鋼筋偏移，主要原因為鋼筋綁扎不牢固、操作不規(guī)范、人為踩踏、來回泵管的拖拉等。七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施1、熟悉圖紙，按圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線，并進(jìn)行復(fù)核。3、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼

7、筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋。4、嚴(yán)格按鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，鋼筋應(yīng)綁扎牢固。5、成品保護(hù)及施工注意事項1 柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。4 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。3 5 綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。并采取加斜撐等措施固定鋼筋，防止柱

8、、墻鋼筋骨架不垂直。6 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 允許偏差項目，見下表：現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差允許偏差 (mm)項 次項目檢驗方法12網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼尺寸±10尺量檢查尺量連續(xù)三檔，取其最大值±203456骨架的寬度、高度骨架的長度間距±5±10±10±5尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查排距尺量連續(xù)三檔，取其最大值7綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±2089鋼筋彎起點位移中心線位移水平高差202尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查1011+3、 -0±5梁、柱12墻板±3尺量檢查八、 安全管理措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場