乳化液的介紹

1、乳化液的介紹第一頁，共12頁。一、乳化液的功效一、乳化液的功效1、冷卻作用 a、轉(zhuǎn)移軋制過程中產(chǎn)生大量的摩擦熱，對(duì)鋼板板 面進(jìn)行冷卻保護(hù)，有效減少熱劃傷的發(fā)生，同時(shí)通過噴射梁的對(duì)板面分段冷卻，有利于控制板形； b、對(duì)輥系和軋輥表面進(jìn)行冷卻保護(hù)，延長(zhǎng)軋輥使用壽命； c、有效可控的冷卻在一定程度上有利于改善板面組織結(jié)構(gòu)。第二頁，共12頁。一、乳化液的功效一、乳化液的功效2、潤(rùn)滑作用 a、有效的潤(rùn)滑能夠明顯降低軋輥與鋼板在軋制過程中的摩擦系數(shù)，從而降低軋制壓力，降低能耗； b、由于摩擦系數(shù)的減小，有效降低了軋輥的消耗，提高了單位時(shí)間內(nèi)的軋制效率； c、大幅度減少熱劃傷的發(fā)生，明顯改善鋼板的表面質(zhì)量；

2、 d、均勻的潤(rùn)滑有利于板形及厚度控制，能明顯提高成材率； e、減少Fe粉的發(fā)生量，減少軋后板面殘留，提高板面反射率。第三頁，共12頁。一、乳化液的功效一、乳化液的功效3、清洗作用 a、及時(shí)清洗軋制過程中產(chǎn)生的Fe粉及其它雜質(zhì)，有效保護(hù)鋼板及軋輥表面并提高軋后及退火后的板面清潔性； b、及時(shí)清洗并分散軋制前板面的殘留物、分散軋制中軋機(jī)機(jī)架的漏油滴落，保證板面反射率和清潔性。第四頁，共12頁。一、乳化液的功效一、乳化液的功效4、防銹作用 a、乳化液中的油性成分及防銹添加劑能在一定時(shí)間內(nèi)滿足鋼板表面的短期防銹要求，便于工序間的周轉(zhuǎn)； b、同時(shí)減輕軋機(jī)內(nèi)部零部件的生銹。第五頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用

3、和管理二、乳化液應(yīng)用和管理1、純油的儲(chǔ)存和管理 a、置于室內(nèi)干燥、陰涼、通風(fēng)處存放，桶裝密封儲(chǔ)存期為一年； b、超期儲(chǔ)存油品在使用前必須取樣，進(jìn)行酸值、皂化值、PH值、運(yùn)動(dòng)粘度等各項(xiàng)指標(biāo)分析，處于正常范圍方可繼續(xù)使用； c、油品在冬季的儲(chǔ)存必須具有加熱保溫裝置，并避免蒸汽與油品的直接接觸； d、當(dāng)情況異常（發(fā)生蒸汽泄漏、水分混入）時(shí)，首先觀察取樣的軋制油狀態(tài)，然后分析軋制油的酸值、水分，從而判斷軋制油是否可正常使用。 第六頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用和管理二、乳化液應(yīng)用和管理2、乳化液的日常管理a、溫度：控制范圍（50-60） 適當(dāng)?shù)奶岣邷囟?，可增大油滴粒徑，提高板面、輥面吸附量，增?qiáng)潤(rùn)滑效果

4、。 溫度過高：降低油膜強(qiáng)度，影響冷卻效果，長(zhǎng)期高溫會(huì)導(dǎo)致乳化液劣化、變質(zhì)； 溫度過低：乳化液容易滋生細(xì)菌，導(dǎo)致腐敗、變質(zhì)。 溫度的控制方法：通過箱體的蒸汽管道加熱和換熱器的溫度設(shè)定，實(shí)現(xiàn)溫度波動(dòng)控制的目的。第七頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用和管理二、乳化液應(yīng)用和管理 2、乳化液的日常管理 b、濃度：控制范圍（薄板：2.5 3.5） （厚板：1.5 2.5） 適當(dāng)?shù)娜榛簼舛?，是保證工藝潤(rùn)滑及板面清洗基礎(chǔ)。 濃度過高：可能導(dǎo)致軋制時(shí)過潤(rùn)滑，引起打滑，增大的軋后板面的殘油量，降低了板面的清潔度； 濃度過低：可能導(dǎo)致軋制時(shí)欠潤(rùn)滑，引起熱劃傷，增大了鐵粉的磨損。 濃度控制方法：按照油、水的比例同時(shí)補(bǔ)充。

5、第八頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用和管理二、乳化液應(yīng)用和管理 2、乳化液的日常管理 c、PH值：控制范圍（4.57.5） PH值過高：增強(qiáng)了乳化液的穩(wěn)定性，細(xì)化了油滴粒徑，影響潤(rùn)滑效果； PH值過低：導(dǎo)致油水分離，直至破乳。第九頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用和管理二、乳化液應(yīng)用和管理2、乳化液的日常管理d、皂化值：控制范圍160mgKOH/g 皂化值過高：酸值升高帶來虛假皂化值，乳化液變質(zhì)； 皂化值過低：異類油混入，影響潤(rùn)滑效果。 皂化值控制方法：撇油器、停攪拌人工撇油、部分排放補(bǔ)充新油置換。e、酸值：控制范圍20mgKOH/g 酸值過高：異類油混入或乳化液腐敗變質(zhì)，劣化變質(zhì)。 酸值的控制方法：撇

6、油部分排放補(bǔ)充新油置換，短暫的升溫殺菌。第十頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用和管理二、乳化液應(yīng)用和管理2、乳化液的日常管理f、ESI（穩(wěn)定系數(shù)）：控制范圍70-90 ESI過高：油滴粒徑細(xì)化，影響潤(rùn)滑； ESI過低：油滴粒徑增大，分部不均衡，影響濃度應(yīng)答。g、電導(dǎo)率：控制范圍300us/cm 電導(dǎo)率過高：影響防銹性能。 電導(dǎo)率控制方法：定期檢查脫鹽水質(zhì)，檢查蒸汽、冷卻水管道，部分排放。h、氯離子：控制范圍30ppm 氯離子過高：會(huì)引起乳化液PH值波動(dòng)，電導(dǎo)率升高，影響防銹性能。 氯離子控制方法：檢查酸洗漂洗水水質(zhì)，部分排放。第十一頁，共12頁。二、乳化液應(yīng)用和管理二、乳化液應(yīng)用和管理2、乳化液的日常管理i、Fe粉：控制范圍300ppm 適當(dāng)?shù)蔫F粉含量有助于潤(rùn)滑。 鐵粉過高：乳化液臟污，影響板面清潔； 鐵粉過低：增大軋制油消耗。 鐵