空心板施工方案及交底

1、現(xiàn)澆砼空心樓板（GRC箱體）施工方案現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)具有自重輕，地震作用小等優(yōu)點，在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中已有較多應(yīng)用，本方案是根據(jù)十幾年來在多項工程中積累的一些經(jīng)驗，制定切實可行的施工方法。具體如下：一、薄壁箱體結(jié)構(gòu)體系及施工特點現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系施工工藝技術(shù)是以薄壁箱體作內(nèi)模，在鋼筋混凝土的相互作用下形成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋，并著重解決箱體制安、抗浮措施、安裝預(yù)留預(yù)埋等關(guān)鍵技術(shù)問題，該體系可改善使用功能，拓展實用空間；綜合造價降低，施工工期縮短；具有成熟的設(shè)計技術(shù)，可行的施工方法；隔音隔熱，保溫環(huán)保；免吊頂裝飾，減少消防隱患；剛度大、變形小，提高抗震性。二、適用范圍適用

2、于大跨度、大荷載、大空間的各類多層、高層現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，特別適用于學(xué)校、商場、寫字辦公樓、地下停車場及民用或公用建筑中。三、工藝原理在現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中，按設(shè)計要求綁扎框架梁或?qū)挶饬海ò盗海?、密肋梁鋼筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁箱體，在箱體的底端和模板之間鋪設(shè)底層鋼筋網(wǎng)，薄壁箱體上部鋪設(shè)構(gòu)造鋼筋，將鋼筋綁扎成形后澆注商品混凝土（坍落度220左右），達(dá)到用薄壁箱體來實現(xiàn)非抽芯成孔的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋。四、工藝流程及操作要點綁扎密肋梁鋼筋鋪設(shè)底層鋼筋（一）工藝流程彈線支模測量放線 施工準(zhǔn)備 檢查驗收 綁扎板面筋，抗浮控制薄壁箱安放定位預(yù)埋水電管線 澆搗樓蓋混凝土鋪設(shè)混凝土澆灌道

3、澆注箱體底部混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆模 （二）操作要點1、施工準(zhǔn)備。按設(shè)計圖紙要求明確薄壁箱體的規(guī)格型號、各項技術(shù)參數(shù)。為便于施工操作管理，根據(jù)柱網(wǎng)尺寸和安裝預(yù)留情況，確定箱體規(guī)格型號繪制箱體安放圖，統(tǒng)計箱體數(shù)量，定購專用的薄壁箱體。 2、測量放線。為軸線引測、支架支模做準(zhǔn)備。3、支模。根據(jù)受力承荷狀態(tài)，確定模板施工技術(shù)方案。（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊模板或墊木方。（2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜按單向板或雙向板跨度的2/10003/1000。4、彈線。按施工圖，在平板模上彈出暗梁或密肋梁

4、位置線、鋼筋分布線及水電安裝管道等預(yù)埋位置線。5、在樓蓋底模板上鋪設(shè)底層鋼筋，設(shè)置密肋梁鋼筋并綁扎密肋梁或暗梁。6、安裝預(yù)留預(yù)埋。（1）施工過程中，安裝工程的預(yù)留預(yù)埋工作必須與鋼筋綁扎、薄壁箱體的安放等工序交叉平行進(jìn)行，否則過后很難插入。（2）預(yù)埋水平管線應(yīng)根據(jù)管徑大小盡量布置在暗梁處或密肋梁間。當(dāng)水平管線、電線盒等與薄壁箱體無法避開時，若箱體邊長為500×500可改為500×X（可變）；若采用邊長為500×500箱體時可以考慮管線集中處，放棄安置箱體來予以避讓。（3）穿過樓板豎向管道宜用預(yù)埋鋼套管，并按劃線位置與鋼筋骨架焊接定位牢固，其中心允許偏差控制在3mm之

5、內(nèi)，嚴(yán)禁事后剔鑿。鋼套管與薄壁箱體的凈距離應(yīng)大于50mm。7、部分密肋梁鋼筋可以在地面綁扎完成，將綁扎好的密肋梁在搬運、堆放和吊運過程中，應(yīng)采取措施防止密肋梁鋼筋彎曲變形。8、薄壁箱體安放。將吊運的密肋梁縱鋼筋按彈線定位后串入橫密肋梁鋼筋，在綁扎好的縱橫密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱體，在安裝過程中應(yīng)注意： （1）根據(jù)設(shè)計要求制作的薄壁箱體采用箱體上下均有保護(hù)層的空腹樓蓋其箱體邊長大于600必須在箱體中央預(yù)留孔洞；采用小密肋空腹樓蓋的箱體其一表面必須是帶弧形面。 （2）薄壁箱體在運卸、堆放，吊放過程中，應(yīng)小心輕放，禁止拋甩，防止其損壞，吊運安放時，應(yīng)制作專用吊籃卸至施工點。 （3）在薄壁箱體的安

6、放過程中，應(yīng)采取技術(shù)措施保證其位置準(zhǔn)確和整體縱橫排列順直，以保證空心板肋間及上板混凝土的幾何尺寸。薄壁箱體的弧形面必須安放在底部，目的是有利于混凝土砂漿滲入底部，與鋪設(shè)底層鋼筋網(wǎng)復(fù)合成光滑的樓蓋頂面。薄壁箱體安放時，與暗梁、肋梁結(jié)構(gòu)鋼筋的凈間距應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般應(yīng)保持20mm以上。 （4）薄壁箱體安放過程中要隨時鋪設(shè)架板，對鋼筋、薄壁箱體成品進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁直接踩踏。當(dāng)板面筋未綁扎之前發(fā)生薄壁箱體損壞，應(yīng)予全部撤換；當(dāng)板面筋已綁扎完發(fā)生薄壁箱體小面積損壞，應(yīng)采取填充輕質(zhì)材料封堵措施。9、綁扎板面筋。薄壁箱體安放和預(yù)留工作全部完成后鋪設(shè)面筋，并與肋鋼筋進(jìn)行綁扎。10、抗浮措施。 （1）當(dāng)薄壁箱體

7、安放好后，檢查調(diào)整薄壁箱體的位置，以及薄壁箱體與暗梁、密肋梁結(jié)構(gòu)鋼筋的凈間距，均符合設(shè)計要求后，才可采取抗浮技術(shù)措施。（2）箱體安放完畢，面筋綁扎后，為防止面筋與箱體直接接觸，在縱橫面筋的交叉點用10鋼筋墊放在交叉點與箱體之間。 （3）抗浮措施一般設(shè)抗浮點。此外，應(yīng)對薄壁箱體的安放順直度及抗浮措施進(jìn)行檢查驗收，符合規(guī)定要求后，才可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人對箱體內(nèi)模進(jìn)行觀察、維護(hù)和修補(bǔ)，當(dāng)箱體位置發(fā)生偏移時，應(yīng)及時校正處理。 （4）根據(jù)結(jié)構(gòu)具體情況，考慮流態(tài)混凝土上對箱體的浮力以及振動棒震激混凝土?xí)r對上的頂托力，對壓筋直徑、間距和鐵絲規(guī)格、拉結(jié)間距通過計算后，在施工技術(shù)方案中予以確定

8、。11、澆搗混凝土。根據(jù)設(shè)計要求確定混凝土配合比。 （1）在澆筑混凝土之前，除對鋼筋、預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量檢查驗 （2）澆筑混凝土應(yīng)架空鋪設(shè)澆筑道。禁止將施工機(jī)具直接壓在薄壁箱體上，施工操作人員不得直接踩踏薄壁箱體和鋼筋（若特殊情況下腳踩在兩個箱體結(jié)合處即肋梁上）。 （3）混凝土澆筑宜采用泵送，一次澆筑成型，混凝土坍落度宜控制在2224cm范圍內(nèi)，先將箱體用水澆濕后用一臺專用振動棒振動澆注混凝土的前沿，通過振動先讓一部分砂漿滲入箱體弧底，密實底面使抗裂鋼筋網(wǎng)與箱底滲入砂漿有機(jī)結(jié)合，形成光滑的底面。澆筑推進(jìn)方向沿肋梁軸線方向循序漸進(jìn)地進(jìn)行?；炷列读蠎?yīng)均勻，防止堆積過高而損壞薄壁箱體，振搗混凝土?xí)r應(yīng)采用

9、直徑為30或50的振動棒或高頻振動片。利用振動的作用范圍，使混凝土擠進(jìn)薄壁箱體底部，保證底部混凝土砂漿滲入和肋梁的密實，嚴(yán)禁振動棒（片）直接振動薄壁箱體內(nèi)模。12、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模?；炷琉B(yǎng)護(hù)宜采用麻袋或塑料薄膜覆蓋，保持混凝土表面濕潤，如遇高溫天氣濕水次數(shù)相應(yīng)增加?；炷两?jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到施工驗收要求的強(qiáng)度即可拆模。五、勞動力組織1、薄壁箱體進(jìn)行驗收及安放。（1）進(jìn)場驗收：由材料員1人，負(fù)責(zé)按規(guī)格、數(shù)量對薄壁箱體進(jìn)行驗收。（2）樓層施工：按平面施工段劃分每個木工班，選派2-4人，清點薄壁箱體規(guī)格數(shù)量，吊運薄壁箱體進(jìn)入指定安放區(qū)，力工班6-10人負(fù)責(zé)按彈線位置分區(qū)安放，其他工種人數(shù)視工作面而定。（3）

10、安放驗收：澆搗混凝土前，由木工班選派2-3人檢查箱體的順直度，修整薄壁箱體。（4）由2-4人（包括鋼筋工和電焊工）對薄壁箱體檢驗，抗浮進(jìn)行處理，并進(jìn)行各工序之間的檢查，移交驗收。2、鋼筋制作安裝、混凝土澆筑。視現(xiàn)澆空心樓蓋混凝土工程量，與普通混凝土現(xiàn)澆樓蓋勞動力組織相同?，F(xiàn)澆空心樓板GRC箱體施工技術(shù)交底1、支模起拱高度一般為3/1000，詳見空心板說明。2、支模后，需要放線員按照箱體布置圖，彈出密肋梁位置線或控制線。3、模板上需滿鋪0.7×網(wǎng)格距25×25的鋼絲網(wǎng)，搭接100用綁線連接。箱體下部有配筋的工程不用鋪鋼絲網(wǎng)。4、電氣燈位盒應(yīng)預(yù)留在肋梁內(nèi)，如肋梁太小放不下，可放

11、到GRC箱體位置，此部分箱體高度變小或采用半塊箱體；如箱體下面有混凝土，電氣燈位盒也可放在箱體下；5、電氣管線如是阻燃管需在密肋梁內(nèi)布置，如是鋼管需彎成90度從箱體上部通過或從密肋梁與箱體交接處通過；6、密肋梁鋼筋保護(hù)層左右20mm，上下25mm；7、空心板混凝土澆筑時，應(yīng)采取有效可靠的振搗方法，可以采用平板振搗器或與小直徑的振搗棒相結(jié)合的振搗方法進(jìn)行施工，應(yīng)避免大直徑大功率振搗器。大面積鋪箱體時，應(yīng)采取臨時橋板鋪設(shè)方法，避免施工人員踩踏，以確保箱體的完整性。8、商品混凝土宜采用超流態(tài)細(xì)石混凝土，混凝土坍落度應(yīng)在220240mm之間，石子粒徑為12，施工時應(yīng)分層澆筑，先澆注箱體底部及肋梁混凝土振搗密實后，再澆注箱體上部混凝土；9、澆注混凝土前，必須用水管將箱體澆濕，以保證箱體下部進(jìn)入水泥漿或混凝土。如不澆水，箱體會吸收混凝土內(nèi)水分，使混凝土流動性變差，箱體底部可能會出現(xiàn)空洞。施工圖片1、支完模板、綁扎框架梁、按照圖