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文檔簡介
1、砌體、抹灰、外墻工程施工工藝序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法1圖紙深化 砌體施工前由生產(chǎn)部、水電部、技術部進行圖紙深化,包括砌磚排版圖、皮數(shù)桿圖、門窗洞口定位圖、水電管線定位圖 序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法2利用天花控制線進行砌體定位控制天花控制線天花控制線天花控制線1、通過放線孔引出樓層軸線,利用激光投線儀將軸線投射到天花上;2、為防止后續(xù)砌體抹灰施工中對控制線的破壞并有效二次利用控制線,在主體模板拆除后及時將控制線彈放到天花上,以便砌體的定位控制線,以及抹灰厚度、開間、進深的控制。允許偏差3mm序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法3導墻
2、(反坎)1、 外墻、廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的墻體需做 200mm 高的混凝土導墻(反坎);2、 對無防水要求填充墻底部應排砌實心水泥磚,高度不小于200mm(即至少3皮磚,不滿足一皮磚采用細石混凝土找平),有效的控制加氣混凝土砌塊吸水反潮問題。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法4植墻體拉結筋1、 砌體放線合格后,與砼結構交界處采用植筋方式對墻體拉接筋等進行植筋,其錨固長度必須滿足設計要求;2、 植筋位置根據(jù)不同梁高組砌排磚按“倒排法”準確定位,鉆孔深度必須滿足設計要求;拉結筋伸入墻體不宜小于1m(有圖紙要求需按圖紙要求施工),端部彎鉤為90度;3、 孔洞的清理要求用專用電動吹
3、風機,確保粉塵的清理效果;4、 墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進行砌筑。鋼卷尺序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法5構造柱鋼筋1、構造柱的設置嚴格按砌體固化圖要求進行布置,縱筋搭接長度必須滿足設計要求,搭接區(qū)域箍筋按要求加密設置。 2、構造柱采用預埋鋼筋時,應確保鋼筋留設長度滿足搭接要求。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法6過梁/門洞邊預制塊/空調(diào)孔洞預制塊/三角預制塊1、所有預制過梁必須嚴格按設計圖集及相關規(guī)范要求進行制作,制作完成后用墨汁標注上下方向,避免安裝過程中鋼筋位置反向;2、過梁要求提前制作,安裝時必須確保強度達到設計要求(鋼筋及砼材料須報驗,強調(diào)做好砼
4、試件取樣、強度評定工作);3、所有空調(diào)孔洞、門洞邊預制塊、頂磚三角形預制塊均須提前安排專人制作,嚴格按照圖紙設計要求及相關規(guī)范操作。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法7構造柱過梁模板1、構造柱砌體墻與模板接觸部位需用先用雙面膠粘貼;2、構造柱兩側模板背木方;并用對拉螺栓加固;3、過梁上下側模板背木方,并用專用夾具進行模板加固、校正、通線、調(diào)直。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法8選磚與切割1、 選磚盡量采用主規(guī)格砌塊,減少品種,減少切割開縫,以保證墻體良好的整體性。清理干凈砌塊表面的污物,不應使用斷裂或壁肋中有緊身裂縫的砌塊,掉角嚴重的砌塊嚴禁使用。2、 現(xiàn)場設
5、置加氣塊集中加工區(qū),采用濕法切割。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法9掛皮數(shù)桿砌筑前,由施工員同班組長一同畫好批數(shù)桿,在轉角和相距4m內(nèi)設置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿必須用吊錘吊垂直,二頭帶線同步砌筑,這是控制墻體垂直度的關鍵。 序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法10水平掛線砌筑1、 砌筑過程進行層層拉線、掛線;用于控制砌體平整度和垂直度。2、 砌塊墻的灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%;豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法11轉角處加氣混凝土砌塊砌法1、 砌塊墻的轉角處,應隔
6、皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法12砌筑高度混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 1.5m 或一步腳手架高度內(nèi),停砌時應在最高一皮磚上壓一皮浮磚。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法13砌體灰縫1、砌體砌筑時應嚴格控制灰縫,水平灰縫 812mm,豎向灰縫 15-20mm;豎向灰縫要錯開至少150 mm;砌筑完成后做雙面勾縫處理;2、磚縫進行雙面勾縫,平順深淺一致;一米內(nèi)觀察磚縫無裂縫;不出現(xiàn)通縫、瞎縫。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法14頂磚砌筑1、為確保頂磚部位的質(zhì)量,頂磚應在
7、墻體完成 7 天后進行砌筑,保證傾斜度50 60 度,同時在頂磚的中間和兩端部位都采用預制混凝土三角塊,使其與斜磚部位咬合密實。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法15窗臺壓頂1、當外墻留設窗洞時,窗臺應澆筑 100mm 高鋼筋混凝土壓頂,伸入墻內(nèi) 300mm,窗臺壓頂須由里往外找坡,坡度10%;壓頂配筋附圖(圖紙有要求需按圖紙要求施工)。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法16門窗洞口、過梁1、 門窗洞口預制過梁兩端應伸入砌體240mm,(圖紙有要求需按圖紙要求施工)。 2、 門窗洞邊預埋混凝土預制塊,每邊不少于三塊,高度為200mm,長度為200mm,寬190m
8、m。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法17構造柱馬牙槎砌筑 1、 長度超過 5 米、寬度超過 2.4m 的洞口兩側以及長度超過 2.5m 獨立墻體端部的砌體應按要求留設構造柱,墻與構造柱連接砌成馬牙槎,水平筋錨入柱內(nèi)。2、 磚墻與構造柱的連接處應砌成馬牙槎,每一個馬牙槎的高度不宜超過300mm,槎寬60mm100mm,砌筑時先退后進。并沿墻高每隔500mm設置拉結鋼筋。3、 200mm厚墻設26,100mm厚墻設16,拉結鋼筋每邊伸入墻內(nèi)不宜小于600mm,馬牙槎口用磚采用齊邊,混凝土加氣塊采用切割機切割斷磚。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法18空調(diào)預留洞口所
9、有的空調(diào)洞、排氣扇洞、熱水器洞需采取預制塊做法(砌體中),要求預留管管道坡向室外,為內(nèi)高外低,高差3,管道伸出預制塊各2。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法19建筑1米標高線砌體完成后在墻體彈設1米建筑標高控制線,用于控制墻體上部安裝箱體、盒體高度,檢測房屋凈高,控制戶內(nèi)門窗過梁高度,地坪施工厚度等。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法20墻體管線開槽1、 墻體暗埋管線必須采取機械切割,管線密集處(管線3條以上)澆筑砼,管線須固定牢固(水泥釘+銅絲)。2、 開槽深度dn+20 ,寬度dn+603、管線開槽部位抹灰前須掛鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于125mm。序號施工部位
10、施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法21墻體實體檢測砌體完成后,馬上進行墻面垂直度、平整度檢查,首先由班組自行檢查,施工員進行復檢抽查,檢查結果數(shù)據(jù)及時上墻。墻體垂直度5mm、平整度8mm序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法22二次構件檢查1、外門窗洞口尺寸,用卷尺或用激光測距儀檢查,上下左右各一尺。2、斜磚高度控制在 16-20 ,門、窗洞口兩側砼預制塊及頂磚砼預制三角塊設置到位。3、門窗過梁入墻深度300 ;窗臺臥梁入墻深度300 ;門窗洞口處臥梁內(nèi)外高差 20mm;窗臺臥梁高度120 。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法1抹灰圖紙深化抹灰測量控制圖灰餅布置
11、圖1、抹灰施工前根據(jù)建筑施工圖對抹灰的墻面進行圖紙深化設計,包括抹灰測量控制圖、灰餅布置圖。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法2墻面基層處理門窗邊塞縫收口1、 清除基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等。2、凡室內(nèi)管道穿越的墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安裝的管道周邊應用13水泥砂漿填嵌密實。3、墻面上的腳手架眼應填補好;4、表面凹凸明顯的部位,應事先剔平或用13水泥砂漿補平。 5、 門窗周邊的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實。 6、不同材料基體的交接處應采取加強措施,如鋪釘金屬網(wǎng),金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 7、混凝土面超出抹灰完成面時,應該鑿除超出部分,保證至少有7mm的
12、抹灰層。8、輕質(zhì)砌塊墻(加氣混凝土):輕質(zhì)砌塊墻的表面空隙大,吸水性強,直接抹灰會使砂漿失水而無法與墻面有效粘接,處理方法是先在墻面涂刷一層與108膠拌合的素水泥漿(108膠:水=1:4 ),封閉孔洞。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法3墻面噴水濕潤1、墻面應提前一天噴水濕潤。120mm厚磚墻,抹灰前一天澆水1遍;240mm厚磚墻澆水2遍;2、濕潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過20%。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法4梁墻柱螺栓洞口、外墻頂磚縫隙的清理及封堵外墻螺栓孔封堵外墻
13、頂磚縫隙封堵1、抹灰施工前,將螺栓孔清理干凈,采用發(fā)泡劑對所有的外墻螺栓孔及外墻頂磚縫隙進行封堵,消除滲漏隱患。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法5螺栓洞口淋水試驗1、外墻螺桿洞進行淋水試驗螺桿洞漏水進行處理,處理完還要試水,直到不滲漏為止。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法6內(nèi)墻墻體掛網(wǎng)1、不同材料基體結合處,暗埋管線孔槽基體上,抹灰總厚大于或等于35mm的找平層應掛加強網(wǎng)。2、鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不大于15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小于0.7mm,且宜采用熱鍍鋅。3、固定釘間距不大于400mm。4、網(wǎng)材與基體搭接寬度不小于100mm。5、固定后鋼
14、網(wǎng)應平整、連續(xù)、牢固、不變形起拱。6、鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi),嚴禁外露。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法7開關箱、管線掛網(wǎng)開關箱(盒)安裝必須在灰餅打完后才能進行安裝。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法8利用天花控制線確定抹灰的厚度天花控制線抹底層灰前,通過激光儀利用天花控制線確定抹灰的厚度,用靠尺檢查墻面垂直、平整度(最薄處不小于 7mm),對門窗安裝的位置、標高、中心線必須復核、修正。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法9做護角1、為防止門窗洞口及墻(柱)面陽角部位的抹灰飾面在使用中被碰撞損壞,采用1:2水泥砂漿抹制暗護角,以增加陽角部位抹灰
15、層的硬度和強度。每側寬度不應小于50mm。高度不低于2m,護角的棱角稍收水后,用陽角抹子和素水泥漿抹出小圓角。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法10甩漿、拉毛1、在混凝土基層面上刷涂或噴涂聚合物或其他界面處理劑,甩漿均勻、布滿、拉出毛尖,拉毛面積不小于基層表面積的95%。2、在打灰餅之前甩漿,避免灰餅打好之后甩漿使灰餅厚度發(fā)生變化。3、甩漿用噴霧器噴水養(yǎng)護2天。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法11墻柱灰餅的設置1、 利用地面雙控線,采用激光掃平儀輔助貼灰餅 ;2、 先根據(jù)控制線在墻角上方各做一個標準灰餅,然后拉線在窗口、垛角處加做灰餅,然后吊線在墻下角做標準灰
16、餅。3、 灰餅距墻體頂部、根部、端部的距離一般不得大于200,門窗洞口周邊要設置灰餅。4、 3、豎向灰餅一般不少于3個,水平向灰餅間距不大于1.5米,必須保證抹灰時刮尺能同時刮到至少兩個灰餅。5、 遇門窗洞口、梁底、飄板、墻角處均應補做灰餅,以保證與大面平整度、垂直度一致。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法12灰餅制作序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法13灰餅垂直度1、同一墻面的灰餅的垂直度必須用激光儀通過天花控制線,用鋼尺量出確定,這是控制墻面抹灰垂直度和平整度的關鍵工序。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法14砂漿配合比序號施工部位施 工 方
17、法操作要點質(zhì)量標準檢查方法 15墻面抹灰1、 內(nèi)墻面抹灰厚度控制在15-18mm,抹灰分三層施工;2、 抹底層砂漿:抹底層灰可用托灰板盛砂漿,用力將砂漿推抹到墻面上,一般應從上而下進行。厚度為灰餅厚度的2/3。先薄薄抹一層底子灰,接著分層裝檔、找平,再用大杠水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺板檢查墻面直與平整情況。3、 抹中層灰:在底層灰6-7成干時抹中層灰,厚度以墊平灰餅為準, 用木杠按標筋刮平,用木抹子搓壓, 使表面平整密實;4、 抹面層灰:在中層灰78成干后即可抹罩面灰,先在中層灰上灑水,然后將面層砂漿
18、分遍均勻抹涂上去,厚度2mm左右;一般也應按從上而下、從左向右 的順序。抹滿后用鐵抹子分遍壓實壓光5、 若抹灰層過厚(超過20mm),則每遍抹灰厚度不得超過15mm。超過30mm厚度的必須掛網(wǎng)。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法 16墻面二次抹灰1、二次抹壓,墻面不留磨痕,不出現(xiàn)裂縫;2、高于人處二次磨面,以畫圈方式擠壓。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法 17陰陽角抹灰1、用陰陽角方尺檢查陰陽角的直角度,并檢查垂直度,然后定抹灰厚度,澆水濕潤。2、用木制陰角器和陽角器分別進行陰陽角處抹灰,先抹底層灰,使其基本達到直角,再抹面層灰,使陰陽角方正。 允許偏差4mm
19、序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法 18踢腳線的設置1、裝修房的石材踢腳線厚度較大時 ,應與裝修設師計師溝通,考慮在踢腳線范圍抹灰時留出凹位,使踢腳線鑲貼后不凸出太多。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法19門窗洞口抹灰1、門洞口高、寬、厚度尺寸須與設計寸尺符合。 2、戶內(nèi)門洞口收邊:門洞口內(nèi)側貼灰餅,與大面抹灰一次成活。 3、鋁合金門窗框安裝完成,塞縫后,抹外層灰,外層灰完成后,門窗洞口周圍與防水砂漿之間預留凹槽(寬10mm、深5mm),用密封膏封嚴。4、樓梯間、八角房的通窗窗框與墻體之間的縫隙填充發(fā)脹泡沫膠。 高度偏差10,10mm;寬度偏差10,10mm;墻
20、厚偏差-3,3mm序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法20墻面抹灰淋水養(yǎng)護1、 抹灰 12 小時后應對墻面進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護不得少于 7 天,防止墻面出現(xiàn)干縮裂縫。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法21外墻面分隔縫的設置序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法22外墻墻面抹灰序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法23外墻流水坡度及滴水槽的設置1、 外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度10%。下面應做老鷹嘴或滴水槽。滴水槽寬度、深度均應不少于 10mm,滴水線距外沿30 mm。2、窗臺邊沿應比根部低不少于10mm。窗臺
21、最高處比內(nèi)窗臺低20mm。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法24外墻抹灰收邊處理1、外墻門窗洞口收邊控制:大面抹灰、門窗框安裝完畢后,利用門窗洞口邊控制線抹灰收邊。2、抹灰收面后,須在抹灰干硬之前完成實測、整改。 垂直度、平整度、允許偏差0,4mm序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法25抹灰實測檢查及陰陽角保護1、用釘子將測量數(shù)據(jù)標在墻上。做到隨抹、隨測、隨糾偏 。2、陽角采用夾板或硬紙板進行保護 。允許偏差值4mm序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法26墻面抹灰時,電箱、電線盒的保護1、抹灰前,電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護,防止抹灰過程中被砂漿污染。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法27抹灰驗收1、抹灰完成后,及時將實測實量數(shù)據(jù)標注在墻面上;2、適時進行空鼓開裂的檢查 。序號施工部位施 工 方 法操作要點質(zhì)量標準檢查方法28開間平行線1、通過激光儀利用天花控制線測定房間的開間、進深。序號施工部位施 工 方 法操作要點
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