供水水質(zhì)監(jiān)測調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計

1、供水水質(zhì)監(jiān)測調(diào)度指揮中心工程施工組織設(shè)計XXXX程施工組織設(shè)計第1章編制說明本施工組織設(shè)計作為指 導(dǎo)施工的依據(jù)，對工程管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，勞動 力方案安排，材料 供給安排，機(jī)械設(shè)備配置，主要分局部項(xiàng) 工程施工方法，工期保證 措施，質(zhì)量平安保證措施，保證安 全生產(chǎn)、文明施工、減少擾民、 降低環(huán)境污染和噪聲的措施 給予了充分考慮，突出質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、技術(shù) 先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安 全適用的原那么。1.1 編制依據(jù) 1.1.1 XXX 建安工程招標(biāo)文件及答疑。1.1.2 建筑設(shè)計研究院設(shè)計的各專業(yè)施工圖和地質(zhì)勘察 報告。1.1.3 現(xiàn)場調(diào)查咨詢獲取的資料及施工條件。1.1.4 建設(shè)領(lǐng)域相關(guān)的法律法規(guī)和地方性規(guī)定，

2、工程建 設(shè)強(qiáng)制 性條文房屋建筑局部，現(xiàn)行的國家、行業(yè)、地方 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及標(biāo) 準(zhǔn)。1.1.5 集團(tuán)總公司質(zhì)量手冊和程序文件。1.1.6 集團(tuán)總公司施工人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備 實(shí)力和 歷年的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制原那么 1.2.1 以滿足招標(biāo)文件的全部要求為根本 原那么， 領(lǐng)會設(shè)計理念 ，表達(dá)設(shè)計意圖 ，發(fā)揮集團(tuán)總公司的整體 優(yōu)勢 ，到達(dá) 優(yōu)質(zhì)高速、平安文明、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用的目的。122 圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量控制上，以預(yù)控和過 程控制為重點(diǎn)，確保一次達(dá)優(yōu)1.2.3 確保施工過程無平安責(zé)任事故，環(huán)保生產(chǎn)，文明 施工， 創(chuàng)立省級建筑平安生產(chǎn)文明工地。1.2.4 大力推廣應(yīng)用建筑業(yè) 10 項(xiàng)

3、新技術(shù)，提高工程工程 科技 含量和施工現(xiàn)代化水平，積極申報省級建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng) 用示范工程。1.3 編制范圍招標(biāo)圖紙范圍內(nèi)的建筑工程。第 2 章 工程概況 2.1 建筑、結(jié)構(gòu)概況略 2.2 工程 建筑做法工程建筑做法如表 2-3 所示。略 第 3 章 施工部署 3.1 工程目標(biāo) 3.1.1 工期目標(biāo) 2003 年 6 月 25 日開工， 2004 年 12 月 31 日竣工，日歷 工期 556 d 。3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)省優(yōu)。3.1.3 平安目標(biāo)省級建筑平安生產(chǎn)文明工地。3.1.4 技術(shù)目標(biāo)省級建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。3.2 施工組織機(jī)構(gòu) 本工程實(shí)行工程管理， 成立工程經(jīng)理 部，由具有國家壹級

4、工程經(jīng)理資質(zhì)等級且具有工程師任職資 格的擔(dān) 任本工程經(jīng)理，受公司委托履行施工合同；由具有國 家壹級工程經(jīng) 理資質(zhì)等級且具有高級工程師任職資格的擔(dān) 任工程副經(jīng)理，由具有 國家壹級工程經(jīng)理資質(zhì)等級且具有高 級工程師任職資格的擔(dān)任項(xiàng) 目工程師，協(xié)助工程經(jīng)理搞好技 術(shù)管理工作，實(shí)施質(zhì)量預(yù)控管理， 組成精干高效的工程班子， 進(jìn)行工程施工管理。工程管理組織機(jī)構(gòu)如圖 3-1 所示。 略 3.3 施工組織 331 組建工程經(jīng)理部 本工程施工 管理嚴(yán)格 規(guī)定執(zhí)行，組建本工程的工程經(jīng)理部，以工程施工全過程的 進(jìn)度、 質(zhì)量、平安文明為主軸，加強(qiáng)動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化 生產(chǎn)要素，精 心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)質(zhì)

5、量優(yōu) 良的同時，力爭提前 完成施工任務(wù)。按照建設(shè)工程工程管理標(biāo)準(zhǔn) GB/T50326-2001 ) 的在推行工程法施工的同時， 從文件控制、 材料采購到產(chǎn) 品標(biāo)識、 過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行 IS09001 標(biāo)準(zhǔn)和公司 質(zhì)量體系文件， 到達(dá)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。工程經(jīng)理對工程工程行使方案、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān) 督、 指揮職能，全權(quán)處理工程事務(wù)，工程經(jīng)理部對公司實(shí)行 經(jīng)濟(jì)責(zé)任承 包。工程內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為 準(zhǔn)那么來 約束，為優(yōu)質(zhì)、平安、高速、低耗地完成工程任務(wù)而 努力。工程管理層由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程工程師、施 工員、 平安員、質(zhì)量員、預(yù)算員、財務(wù)負(fù)責(zé)人、 材料員、

6、機(jī) 械員、技術(shù)員、 定額員、勞資員和計統(tǒng)員等成員組成，在建 設(shè)單位、監(jiān)理單位和公 司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì) 量、平安、本錢等實(shí)施方案、 組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對 各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管 理。月進(jìn)工程經(jīng)理部對工程工程進(jìn)行方案管理。 方案管理主要表達(dá)在工程工程綜合進(jìn)度方案和經(jīng)濟(jì)計 劃。進(jìn)度方案包括施工總進(jìn)度方案，分局部項(xiàng)工程進(jìn)度方案， 度方案，材料、設(shè)備供給方案，竣工驗(yàn)收方案經(jīng)濟(jì)方案包括勞動力需用量及工資方案，構(gòu)件及加工半 成品需 用量方案，施工機(jī)具需用量方案，工程工程降低本錢 措施及降低成 本方案，資金使用方案，利潤方案等。為保證工程部管理層指令暢通有效， 工作安排采用 施工

7、 任務(wù)書的形式，要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字， 工程經(jīng)理層作為 執(zhí)行監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人和各管理部門主 管驗(yàn)收 并簽字，如未能驗(yàn)收必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處 罰。332施工流程 332.1 總體施工流程總體施工流程如 圖3-2 所 示。略 3.3.2.2 根底施工流程根底施工流程如圖 3-3 所示。略 3.3.2.3 施工流水段劃分。結(jié)構(gòu)施工階段主樓局部每層作為一個施工流水段，裙樓 以軸 10 和軸 11 中間為界，分為東西兩個流水段，組織流 水施工。裝飾裝潢施工階段擬將整個工程分為主樓十一 ? 九層、 十? 五層、四? 地下一層 3個施段同時展開施工，另外將裙樓作為第 4

8、個施工段待土建條件具備后進(jìn)行施工。外墻施工按方向劃分施工段同時進(jìn)行。鋁塑板施工待玻璃幕墻、石材干掛結(jié)束后進(jìn)行。室內(nèi)施工按樓層劃分施工段由高到低同時進(jìn)行施工332.4每段結(jié)構(gòu)施工程序 測量放線-墻、柱鋼筋連接t墻、柱 鋼筋綁扎墻、柱模板安裝墻、柱混凝土澆筑 梁、板模板安 裝 梁、板鋼筋綁扎 梁、板混凝土澆筑 混 凝土養(yǎng)護(hù)拆模 混凝土養(yǎng)護(hù)下一施工段。3.3.3 施工調(diào)度 為了保證工程施工的順利進(jìn)行，及時解 決施 工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)工程經(jīng)理部決 策，建立以 工程經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及根底墊層 根底 磚胎模根底鋼筋安裝預(yù)留根底模板測溫養(yǎng)護(hù)根底防水根底混凝土?xí)r反應(yīng)施工中出現(xiàn)的問題，使

9、以工程經(jīng)理為首的智能 團(tuán)做出 明確決策，并及時貫徹落實(shí)下去，保證各項(xiàng)管理措施順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況如下 3.3.3.1 組成以工程經(jīng)理為核心 的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是該體系的一個成員； 3.3.3.2 每 星期召開一次有建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、上級職能監(jiān) 督部門、設(shè)計單位、施工單位參加的協(xié)調(diào)會，解決施工中出 現(xiàn)的問 題； 333.3 每天召開各專業(yè)管理人員會議，通報整 個工程的進(jìn)度、 本錢、方案、質(zhì)量、平安、文明施工執(zhí)行情 況，必要時調(diào)度延伸至 作業(yè)班組層；3.3.3.4 協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工員的工作，組織好分局部項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插 流水作 業(yè)； 3.3.3.5 監(jiān)督檢查施工方案和

10、工程合同的執(zhí)行情 況，使人力、 物力、財力定期按比例投入本工程，保持最正確 調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工 生產(chǎn)正常進(jìn)行。3.4 主要施工方法的選擇 3.4.1 基坑土方開挖采用機(jī)械開挖，人工配合平整。施工中采用排水明溝、集水井排水體系 ，主要排除雨水和 施工污水。3.4.2 根底底板外圍砌磚胎模，內(nèi)部根底梁采用定型組 合鋼模 板，鋼管加固支撐。3.4.3 結(jié)構(gòu)剪力墻、柱、梁、樓板模板均采用覆面竹膠 合板， 墻、柱、梁采用鋼管腳手架支撐加固，樓板采用碗扣 式腳手架早拆 體系。梁、柱節(jié)點(diǎn)制作定型木模。 所有模板均按清水混凝土要求設(shè)計制作。3.4.4 鋼筋現(xiàn)場下料加工綁扎到位。根底底板和根底梁粗鋼筋采用閃光對

11、焊連接；其他結(jié)構(gòu) 水平和 豎向粗鋼筋連接直徑> 20mm勺，采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接；其余水平鋼筋采用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用電 渣壓力焊連接；電弧焊和綁扎搭接為輔。345 混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土?；炷翝仓员盟蜑橹?，塔吊運(yùn)輸為輔。 輸送泵加布料機(jī)主要用于澆筑柱、墻、梁、板主要構(gòu)件。塔吊除協(xié)助澆筑上述構(gòu)件外，還負(fù)責(zé)澆筑墻梁節(jié)點(diǎn)區(qū)高 強(qiáng)度混 凝土。346 根底大體積混凝土澆筑采用一個坡度、薄層澆筑、 循序推 進(jìn)、一次到頂勺施工工藝。在后澆帶范圍內(nèi)的根底混凝土必須連續(xù)一次澆筑，不得 留設(shè)施 工縫。347 施工階段外腳手架采用落地式全封閉雙排鋼管腳 手架，作 為結(jié)構(gòu)施工階段的外模支撐架

12、和外裝修階段操作 架，同時作為平安 文明施工的防護(hù)架。3.5 主要材料用量方案 主要材料用量方案如表 3-1 所 示。略 3.6 機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場方案 機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn) 場方案如表 3-2 所示。略361基坑土方幵挖采用兩臺 W100阪鏟挖土 機(jī)，8輛 10t 自卸汽車配合土方外運(yùn)。362主體施工設(shè)塔吊1臺QTZ125回轉(zhuǎn)半徑為60m 用于鋼 筋、模板和局部混凝土的垂直及水平運(yùn)輸。在塔吊頂部安裝彩色攝像機(jī)一臺， 與管理辦公室機(jī)房微 機(jī)相連， 隨時監(jiān)控施工現(xiàn)場施工情況。363 混凝土輸送泵 1 臺 HBT60 根底底板澆筑時臨時 增加 2臺輸送泵，額定最大輸送能力為60m3/h，用于混凝 土的

13、垂直及1 臺將泵送4 臺，鋼筋切斷機(jī)2 臺，鐓頭機(jī) 2 臺水平泵送，12m半徑混凝土布料機(jī) 混凝土輸送至澆筑部位。3.6.4 現(xiàn)場鋼筋加工配備鋼筋彎曲機(jī)2 臺用于鋼筋的切斷下料；鋼筋套絲機(jī) 用于鐓粗直螺紋鋼筋加工， 砂輪切割機(jī) 2 臺用于直螺紋連接 的鋼筋下料；UN1-150閃光對焊機(jī)1臺，電渣壓力焊機(jī)2臺BX3-500 交流電焊機(jī) 4 臺用于鋼筋焊接。3.6.5 進(jìn)入砌體和裝修階段，設(shè)龍門架 2 臺，主要用于 磚砌體、裝飾材料和安裝材料的垂直運(yùn)輸。3.6.6 自備 120kW 發(fā)電機(jī) 1 臺，作為備用電源，保證臨 時停 電時關(guān)鍵工序不受影響。3.7 勞動力方案安排 施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)

14、驗(yàn) 和勞動 技能的專業(yè)施工班組，分工種組成作業(yè)班組，挑選有 管理經(jīng)驗(yàn)、技 術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的班組長帶班。勞動力需用方案安排如表 3-3 所示。略 3.8 施工總平面圖設(shè)計及臨時建筑表略3.8.1施工總平面圖設(shè)計結(jié)構(gòu)施工階段，在主樓北部軸6 處布置 一臺QTZ125塔吊，可以完全覆蓋主樓，僅在裙樓的東南角 有局部死角， 但不影響裙樓的結(jié)構(gòu)施工。在主樓的西南面安裝雙籠電梯一部，用于人員和零星材 料。砌體和裝飾裝修施工階段，主樓以雙籠電梯運(yùn)輸運(yùn)輸材 料；裙 樓在南面設(shè)兩臺龍門架負(fù)責(zé)運(yùn)輸材料。沿南面施工道路兩側(cè)布置砂漿攪拌機(jī)棚、水泥庫、砂堆 場和石 堆場。生活臨設(shè)的布置在現(xiàn)場東面搭建職工宿舍區(qū)，利用

15、現(xiàn)場 西北已有臨時設(shè)施作為現(xiàn)場辦公用房3.8.2 臨時建筑用地表略 第 4 章施工準(zhǔn)備 4.1 施 工準(zhǔn)備 工作方案施工準(zhǔn)備工作方案如表 4-1 所示略 4.2 技術(shù)準(zhǔn)備 4.2.1 了解現(xiàn)場地貌和水文地質(zhì)情況，進(jìn)行施工現(xiàn) 場平面布置設(shè)計，及時 進(jìn) 駐現(xiàn)場，接收并校對坐標(biāo)點(diǎn)和水 準(zhǔn)點(diǎn)等現(xiàn)場測量控制點(diǎn)，建立平面和高程控制網(wǎng)。4.2.2 熟悉圖紙的內(nèi)容，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi) 容和設(shè) 計意圖，了解設(shè)計要求到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制針對性 強(qiáng)的施工組織 設(shè)計和專項(xiàng)施工方案。積極配合建設(shè)單位組織圖紙會審與設(shè)計交底 4.2.3 做好 技術(shù)交底工作，本工程每一道工序開始前，均須進(jìn)行技術(shù)交 底，技 術(shù)交底是施

16、工企業(yè)管理的一個重要制度，是保證工程 質(zhì)量的重要因 素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有 人員對工程技術(shù)要求 做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和 按合理的工序、工藝進(jìn)行施 工，到達(dá)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。424 技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即工程部工程師 - 專業(yè)施工員各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程工 程師向?qū)I(yè)施工員進(jìn)行交底要求細(xì)致、完善，并要結(jié)合具體 操作部 位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及考前須知等進(jìn) 行詳細(xì)的書面 和講述交底，施工員接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向 作業(yè)班組進(jìn)行交底， 班組長在接受交底后，組織工人進(jìn)行認(rèn) 真討論理解施工意圖，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度425 安裝局部

17、要做好各專業(yè)、 各工種、各工序之間的 協(xié)調(diào)工作， 各專業(yè)本著小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管 道的原那么，確定各 專業(yè)管線、橋架走向、標(biāo)高以及支架位置， 風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便 給其他工作創(chuàng)造條件。426 安裝工程了解土建施工工藝和進(jìn)度方案安排，核 實(shí)建筑施 工圖、結(jié)構(gòu)施工圖中安裝孔洞的預(yù)留設(shè)計，對不合 適的洞口及時修 正，作出書面變更或核定。427 根據(jù)建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn) ( GB/T50328-2001 ) 及工 程技術(shù)要求建立工程技術(shù)檔案，并 建立計量器具庫。4.2.8 做好施工預(yù)算，材料與限額領(lǐng)料總方案，加工件 委托的 編制與審定工作，由工程負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程師、施工 員負(fù)責(zé)編制上

18、報公司。做好工程材料預(yù)算管理，報批手續(xù)、兩算比照手續(xù)，堅(jiān) 持開展 限額領(lǐng)料制度，由核算員編制預(yù)算，按月分解，上報 公司。4.3 物質(zhì)生產(chǎn)條件準(zhǔn)備 431 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度 方案和施工預(yù)算的工料分析，選擇合格分供方，擬訂加工及 定貨計 劃，簽訂供貨合同。建筑材料及平安防護(hù)用品準(zhǔn)備對鋼材、木材等大宗建筑 材料， 特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料方案表， 分批進(jìn)場。對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法， 同時加 強(qiáng)防盜、防火的管理。4.3.2 構(gòu)配件加工準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算 所提供的各種構(gòu)配件，提前做出加工翻樣工作，并編制相應(yīng) 的需用 量方案。提前做好預(yù)制構(gòu)件、預(yù)

19、埋件的加工工作。 組織制定模板的需求方案和定型模板的加工工作。4.3.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備 按照施工組織設(shè)計的機(jī)械選擇及 施工項(xiàng) 目的生產(chǎn)需要及時供給各種機(jī)械，充分滿足生產(chǎn)的需 要。4.3.4 運(yùn)輸準(zhǔn)備 工程部配備兩輛昌河面包車， 便于小型 配件、 生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、 材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。4.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.4.1 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)會同建設(shè)單 位和監(jiān)理單位做好現(xiàn)場坐標(biāo)控制點(diǎn)的移交工作，包括測量控 制點(diǎn)以 及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)， 作為 工程測量的依據(jù)。442 對施工場地內(nèi)及周邊的地下構(gòu)筑物、通訊線纜、 管線等影 響施工的現(xiàn)場情

20、況向建設(shè)單位和有關(guān)部門核實(shí)，協(xié) 商提出解決方案。4.4.3 對現(xiàn)場局部進(jìn)行填土和平整，以便布置施工道路 和生產(chǎn) 生活臨設(shè)。修建現(xiàn)場臨時道路，依據(jù)施工平面布置圖平整施工場地， 規(guī)劃 施工道路，布置施工消防通道。按設(shè)計規(guī)劃的正式道路做法修筑施工臨時道路，控制好 標(biāo)高和 平整度，作為將來正式道路的路基，也作為施工消防 通道。4.4.4 施工用水由建設(shè)單位提供的水源接入工地蓄水 池，用 1 臺 IS125-100-250 型泵加壓通過管網(wǎng)供給施工現(xiàn) 場用水和高層用水4.4.5 現(xiàn)場布線采用 TN-S 系統(tǒng)配電，現(xiàn)場配線以埋地 敷設(shè)為 主，在變壓器引出的總箱處，設(shè)臨時配電間，并與現(xiàn) 場監(jiān)控系統(tǒng)相 連，用

21、以控制現(xiàn)場用電及施工情況。電箱及線路配置詳見 現(xiàn)場臨時用電施工方案。4.4.6 施工通訊現(xiàn)場設(shè)固定 四部，便于通信聯(lián)系。設(shè)專人管理現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)微機(jī)監(jiān)控，同時引入 ISDN專用線，保證現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)與公司機(jī)房聯(lián)網(wǎng)，以便于公司實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控?，F(xiàn)場管理人員配備無線對講機(jī)，便于內(nèi)部聯(lián)系。第 5 章結(jié)構(gòu)工程施工要點(diǎn) 5.1 土方開挖基坑土方采 用兩臺反 鏟挖土機(jī)開挖，在開挖過程中嚴(yán)密觀察基坑邊坡的 情況。開挖過程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計有異常情況時應(yīng)及時反 饋設(shè)計 單位。在基坑?xùn)|部留設(shè)臨時坡道，便于車輛進(jìn)出基坑運(yùn)輸土 方，待 基槽驗(yàn)收后再挖除臨時坡道?；娱_挖后，基坑的邊壁采用鏟鍬切削清坡，以到達(dá)符 合設(shè)

22、計 規(guī)定的坡度。機(jī)械開挖在主樓開挖至樁頂以上500mm處、裙樓開挖至基底以上500mn處停止機(jī)械開挖，之后用人工開挖平整。開挖過程中 ， 不得擾動基底原狀土、工程樁。對主樓CFG樁多余樁頭的剔鑿措施找出樁頂標(biāo)高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余樁頭直到設(shè)計 樁頂標(biāo)高并把 樁頂找平，不可用重錘或重物橫向打擊樁體。裙樓開挖至設(shè)計標(biāo)高后，進(jìn)行基底釬探，探孔按梅花形 布置， 間距1.5m，孔深3.0m,完成后出具釬探平面及數(shù)據(jù)，如出現(xiàn)軟硬不均及坑井、墓穴等不良地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時通知 設(shè)計單位查勘?；娱_挖后及時組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、 勘察單 位驗(yàn)槽,并填寫驗(yàn)槽記錄。裙樓碎石墊層碾壓裙

23、樓釬探完畢夯填1.0m 厚碎石砂墊層,要求壓實(shí)系數(shù)不得小于 0.95 ,每邊寬出根底邊緣 1.0m。與主樓相鄰處呈階梯形,如圖 5-1 所示。 碎石砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)和壓實(shí)。鋪設(shè)采用運(yùn)輸汽車將碎石和粗砂運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場,用裝載 機(jī)將砂 石拌合均勻，每層鋪設(shè)厚度不大于300mm裝載機(jī)攤 幵粗平，12t振動壓路機(jī)碾壓密實(shí),人工配合細(xì)致找平,每 次碾壓均與前次碾壓 后輪輪跡寬度重合一半，碾壓時適當(dāng)澆 水濕潤，砂石含水量控制在 2%? 4%之間。每層碾壓密實(shí)后經(jīng)試驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)到達(dá)設(shè)計要求前方可鋪 設(shè)下一 層。5.2 根底防水工程 根底底板和外墻防水采用氯化聚乙 烯防水 卷材。施工前對圖紙審核，了解地下室工程施

24、工圖中的防水細(xì) 部構(gòu)造 和技術(shù)要求，并編制地下室防水工程施工方案地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人 及班組 長必須持有相關(guān)防水施工人員上崗證書。所使用的防水材料有出廠合格證書 ，進(jìn)入現(xiàn)場，按規(guī)定進(jìn) 行現(xiàn)場取樣復(fù)試，復(fù)試合格前方可使用。地下室防水工程施工按工序進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行 下道工 序施工。521 作業(yè)條件 521.1 基層上的灰塵、油污、碎屑等雜 物清理干 凈，外表平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷； 陰陽角處，應(yīng)做 成圓弧形或鈍角，同時外表枯燥，含水率不大于 9%。5.2.1.2 卷材防水層材料已備齊，運(yùn)到現(xiàn)場，并經(jīng)復(fù)查， 質(zhì)量 符合設(shè)計要求。521.3 施工操作人員

25、經(jīng)培訓(xùn)考核，合格后可上崗操作， 并進(jìn)行 詳細(xì)的技術(shù)交底和平安教育。5.2.2 工藝流程 地下防水層先鋪貼平面，后鋪貼立面， 平立 面交接處交叉搭接， 鋪貼完成后的外側(cè)， 再按設(shè)計要求 砌筑保護(hù)墻， 并及時進(jìn)行回填土。工藝為基層清理 鋪貼附加層 彈出鋪貼線 鋪貼卷材 T 接 縫黏貼卷材末端收頭及封邊處理 自檢隱蔽驗(yàn)收 保護(hù)層施 工。5.2.3 基層清理 鋪貼卷材前將基層上凸出顆粒剔去，并 將灰 渣雜物清掃干凈，塵土用壓縮空氣吹凈，油污用溶劑擦 去。5.2.4 鋪貼附加層 在大面積涂刷前，先用毛刷蘸滿專用 膠黏劑將陰陽角、管道跟等部位均勻涂刷一遍；大面積再改 用長把滾刷均勻涂刷，要求厚薄一致，不得

26、有漏刷和露底現(xiàn) 象，以指觸根本不黏手時即可黏貼卷材。在陰陽角、變形縫等部位先加貼一層寬度不小于 500mm 的卷材附加層。525 卷材鋪貼 根據(jù)卷材鋪貼的部位，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，在 轉(zhuǎn)角處 盡量減少接縫。將已涂好膠的卷材一端黏結(jié)固定，沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線由一 端向另 一端鋪貼；鋪貼時，卷材不要拉得過緊，防止出現(xiàn)皺 折，每隔 1m 左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一次，依次順序?qū)呬佡N。鋪貼平面與立面相連接的卷材，由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓或黏貼不牢等現(xiàn)象。 兩幅卷材長邊和短邊的搭接長度均不得小于100mm。每鋪完一幅卷材后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材 一端開 始朝橫方向順序用力滾壓一遍，排除卷材與基層

27、之間 的空氣，使其 黏結(jié)牢固。5.2.6 接縫黏結(jié) 將專用膠黏劑均勻涂刷在翻開的兩個 接縫的 黏結(jié)面上，涂膠后 20min 左右，指觸根本不黏手時即 可黏結(jié)，邊 壓合邊驅(qū)除空氣，黏合后再用手壓輥滾壓一遍。527 卷材末端收頭及封邊處理 末端收頭采用聚氨酯 嵌縫或其他材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，再裁剪120mn寬的卷材，用卷材接 縫膠黏 貼在接縫之上，做補(bǔ)強(qiáng)附加層處理。同樣用手持壓滾壓黏牢，附加層的兩側(cè)邊緣用密封膏嵌填密實(shí)根底底板外模采用 370 磚胎模，卷材滿黏在磚胎模立面 上，頂 用低強(qiáng)度砂漿砌兩皮磚，作為臨時壓頂保護(hù)，卷材表 面抹砂漿保護(hù) 層。如圖 5-2 所示。5.3鋼筋工程本工程鋼筋采

28、用 HPB235 HRB335和HRB400, 鋼筋現(xiàn)場下料加工綁扎到位。水平和豎向粗鋼筋連接> 20mn直徑的采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接；其余水平鋼筋采用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用 電渣壓 力焊連接；電弧焊和綁扎搭接為輔。根底底板和梁全部采用焊接連接。5.3.1 鋼筋采購 鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格對分供方考核并提出 供貨要 求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿 足有關(guān)國家標(biāo) 準(zhǔn)的根底上，還應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計關(guān)于抗震結(jié) 構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選 1 家 ? 2 家。5.3.2 鋼筋原材檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場時，材料員必須驗(yàn)證鋼材 質(zhì)量 證明書，其內(nèi)容包括鋼筋級別、 強(qiáng)度等級、牌

29、號、規(guī)格、 數(shù)量、 力學(xué)性能、工藝性能、化學(xué)成份、定貨日期、檢驗(yàn)部 門印章、合格 證編號。合格證所列的工程應(yīng)齊全準(zhǔn)確，所列的力學(xué)性能、工藝 性能、 化學(xué)成份符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋規(guī)格、牌號應(yīng)與 米購方案相符。鋼筋質(zhì)量證明書最好為原件，假設(shè)用復(fù)印件時，要加蓋原 件存放 單位公章。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同牌號、 同爐 罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成， 重量不大于 60t 為一批進(jìn)行復(fù)試。由監(jiān)理工程師見證取樣，復(fù)試合格后并報監(jiān)理工程師驗(yàn) 收方可 使用。規(guī)格尺寸及外觀質(zhì)量檢查低碳鋼熱軋圓盤條直徑允許偏 差不大于 ± .45mm。不圓度同一截面上最大直徑與最小直徑的差值

30、不大于 0.45mm。直徑測量精確到 0.1mm。盤條外表不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜， 允許 有壓痕及局部的凸塊、 凹坑、麻面，但其深度或高度從 實(shí)際尺 寸算起不得大于0.20mm。盤條外表氧化皮重量不大于 16Kg/t ，要求逐盤檢查。 熱軋帶肋鋼筋鋼筋外表標(biāo)志應(yīng)清晰明了， 標(biāo)志包括強(qiáng)度 等級、 廠名或商標(biāo)和直徑毫米數(shù)字。鋼筋內(nèi)徑測量準(zhǔn)確到 0.1mm。肋高測量取外徑減內(nèi)徑的一半，精確到0.05mm。橫肋間距取 11 個肋中心距離除以 10, 精確到 0.1mm 鋼筋的每米彎曲度不大于 4mm總彎曲度不大于鋼筋總 長度的 0.4 %。外表質(zhì)量不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，外表允許有凸

31、塊，但不超過橫肋的高度，鋼筋外表上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差，要求逐個檢查。533 鋼筋制作 533.1 鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和施工員審核 ，并將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，是否到達(dá)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表作出試樣，試制合格前方可成批 制作，加工好 的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識，堆放整齊有序。5.3.3.2 施工中需要鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意， 并有書面通知時方可代換， 并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。5.3.3.3 鋼筋外表應(yīng)潔凈，黏著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。5.3.

32、3.4 鋼筋調(diào)直，用機(jī)械調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減少 5%。5.3.3.5 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。5.3.3.6 鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸，保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮533.7 鋼筋彎曲成型采用機(jī)械彎曲。 成型工藝準(zhǔn)備工作 - 劃線- 彎曲成型。劃線應(yīng)注意根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值；鋼筋 端部 帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5 d d為鋼筋直徑；劃線工作要從鋼筋中線向兩邊進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時，彎心軸直徑應(yīng)是鋼筋直

33、徑的 2.5 倍， 成型軸宜加相應(yīng)軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需 要，彎曲細(xì) 鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直， 擋鐵 軸宜做成可變擋架。5.3.4 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料 表與圖 紙?jiān)O(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù) 量與下料表是 否相符，核對無誤前方可進(jìn)行綁扎。12以上鋼筋采用20號鍍鋅鋼絲，12以下鋼筋采用22號鍍鋅鋼絲綁扎。5.3.4.1 筏板根底鋼筋綁扎 1 綁扎順序放線 - 用墨線彈出板、梁、柱、墻鋼筋位置，用油漆標(biāo)明規(guī)格、型號、間 距按 彈好間距鋪底板下排鋼筋綁扎底板下排鋼筋 墊下排鋼筋保護(hù)層墊塊 - 用鋼管搭設(shè)綁梁筋的架子- 穿次梁鋼筋并套

34、好箍筋 -穿主梁筋，箍筋按以劃好的間距逐個分開- 固定彎起筋和縱筋 - 放主筋架立筋、次梁架立筋 - 隔一定 距離將梁底縱筋 與箍筋綁住 綁架立筋再綁主筋主次梁同時配合進(jìn)行T拆架梁的架子T安放馬凳T穿底板上排鋼 筋T綁 扎底板上排鋼筋 T 安放柱、墻插筋 T 檢查鋼筋保護(hù)層 墊塊。(2) 底板鋼筋開始綁扎之前，根底底線必須驗(yàn)收完畢，特別在柱插筋位置、 梁或墻邊線、集水井、電梯井等位置線， 應(yīng) 用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標(biāo)記。底板上層鋼筋綁扎完畢，應(yīng)由放線組用油漆二次確認(rèn)插 筋位置 線。(3) 底板鋼筋施工時， 先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)集水坑、 電梯井 的底筋， 然后再鋪上層

35、筋。(4) 根底梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，箍筋的彎鉤應(yīng)為135°(5) 接頭不宜設(shè)在最大彎矩處，并應(yīng)相互錯開，在受 力筋 35 d 區(qū)段范圍內(nèi) ( 且不小于 500mm) 有連接接頭的受 力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不 得超過 25%，受壓區(qū)不得超 過 50%。(6) 底板馬凳采用 $ 20 的鋼筋，沿一個方向通長布置， 間距1.5m。如圖 5-3 所示。(略)(7)梁底和板底鋼筋墊塊采用40mn厚花崗巖墊塊，間距800mm梅花點(diǎn)布置，梁兩側(cè)邊采用特制的塑料墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。(8)根底插筋的直徑、等級、數(shù)量和位置與豎向結(jié)構(gòu)

36、底部配筋相同，插筋錨入根底內(nèi)，伸出根底頂面的長度應(yīng)滿 足 00G101第 26 頁和 34 頁規(guī)定5.342 柱鋼筋綁扎 1施工順序修整插筋 - 搭設(shè)井字 架包 括操作平臺 把箍筋套入插筋 連接豎向鋼筋在 豎筋上用粉 筆畫出箍筋的間距 綁扎箍筋安裝塑料卡環(huán)。2接頭位置應(yīng)相互錯開， 并在受力鋼筋直徑 35 倍區(qū) 段范圍內(nèi)且不小于 500mm, 接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼 筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過 50%。3箍筋的接頭沿柱子主筋交叉點(diǎn)，均要與柱子的主 筋 綁扎牢固。 4 底板柱插筋固定如圖 5-4 所示。略 5柱子底部、柱與梁交界處用14 鋼筋焊成井字框，來

37、保證柱子鋼筋的保護(hù)層厚度， 中部安裝塑料卡環(huán) 800mm。如圖 5-5 所示 5.3.4.3 墻鋼筋綁扎 施工順序修整插筋 搭設(shè) 雙排架包括操作平臺 連接豎向鋼筋劃線從下 往上綁扎 橫筋安裝保護(hù)層墊塊。墻鋼筋定位如下列圖所示 534.4 梁鋼筋綁扎 1施工順序用粉筆在梁底模上劃出箍筋間距 放主梁縱筋并穿箍 筋， 按已劃好的間距逐個分幵箍筋 T臨時固定主筋或彎起 筋T放次 梁縱筋并套入箍筋 T 隔一定間距將主次梁筋與箍 筋綁扎 T 主次梁 筋同時進(jìn)行綁扎 T 安鋼筋保護(hù)層墊塊。(2)梁中底筋接頭位置設(shè)在距支座1/4 跨度范圍內(nèi)， 頂筋接頭位置設(shè)在跨中 1 / 4 跨度范圍內(nèi)。(3) 梁中箍筋的彎

38、勾疊合處交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱 向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋的彎鉤均為135°。(4) 主次梁上部縱向鋼筋相交處，次梁鋼筋放在主梁 鋼筋之 上。5.345 板鋼筋綁扎 ( 1)施工順序修整模板 - 用粉筆在 模板上劃 出主筋分布筋間距 - 擺放主筋，分布筋并綁扎 - 電 線管預(yù)埋件安裝 - 綁扎負(fù)彎矩筋 - 墊設(shè)負(fù)彎矩筋下?lián)文_并 安裝保護(hù)層墊塊。(2) 板與主梁、次梁交接處，板的鋼筋在上， 次梁鋼 筋居中， 主梁鋼筋在下。(3) 板綁扎用順扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部 綁扎， 負(fù)彎矩筋下每1m2墊$ 8鋼筋馬凳一個。如圖 5-7 所示。(略) 5.3.5 鋼筋連接 5.3.5.1

39、閃光對焊 ( 1)操作工藝 準(zhǔn)備工作 -固定鋼筋 -施焊-松開夾具 -取出鋼筋 -平直 放到地上，并打掉焊縫 處毛刺。(2) 焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件的接地情況， 調(diào)整變壓 器級次， 開放冷卻水，合上電閘，方可工作。(3)鋼筋端部應(yīng)順直，150mn范圍內(nèi)的鐵銹、污物等 應(yīng)清 除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。( 4)夾緊鋼筋時， 應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出局部相接觸， 以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。5焊接完畢，待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_ 夾 具，平穩(wěn)地取出鋼筋， 以免發(fā)生彎曲， 同時趁熱將焊縫的 毛刺打掉。5.3.5.2 電弧搭接焊 1采用搭接焊時， 鋼筋的預(yù)彎和 安裝， 應(yīng)

40、保證兩鋼筋的軸線在一直線上。2 搭接焊時，用兩點(diǎn)固定，定位焊接應(yīng)離幫條或搭 接 端部2mn在上。3 施焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在 搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。4 鋼筋搭接焊時，焊接長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫 高度 h>0.3d 并不得小于 4mm; 焊縫寬 b>0.7d 并不得小 于 10mm。5焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。6根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良 好。7焊接過程中及時清渣，焊縫外表光滑平整。535.3 電渣壓力焊正式施焊前，先按同批鋼筋和相同 焊接參數(shù) 制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后

41、，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行 施工。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 用夾 具先夾緊下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、 下鋼筋同心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。用纏繞的石棉繩塞封劑盒的下口，以防焊藥泄漏，將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)。按照可靠的 引弧過程、充分的 電弧過程、短穩(wěn)的 電 渣過 程和適當(dāng)?shù)?擠壓過程進(jìn)行施焊。頂壓鋼筋時，需扶直并且不能動約0.5min ，確保接頭鐵水固化。冷卻時間約2min? 3min，然后才能撤除藥盒。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚拆焊劑盒，以確保 接頭的 緩冷。5.3.5.4 鐓粗直螺紋連接 ( 1 )工藝流程 切割下料 -液

42、壓鐓粗 - 加工螺紋 -安裝套筒 -調(diào)頭-安裝保護(hù)套 - 掛牌 標(biāo)識分類堆放現(xiàn) 場安裝。(2) 切割下料對端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直， 按規(guī)程要求 , 切口的端面應(yīng)與軸線垂直 ， 不得有馬蹄形或撓曲 ， 因此刀片 式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求 ，通常只有采 用砂輪切割機(jī) ，按配料長度逐根進(jìn)行切割。( 3) 液壓鐓粗 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機(jī)的性能 ，以及鐓 粗后的外形效果 ，通過試驗(yàn) ，確定適當(dāng)?shù)溺叴謮毫?。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4°偏斜 ，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫。外表裂縫 ，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時 ， 應(yīng)割除重新鐓粗 , 不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二

43、次鐓粗。4) 加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型 號相匹配 ，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測 ，合格后再由專 職質(zhì)檢員以一個工作班 ，按 10 的比例隨機(jī)抽樣檢驗(yàn) ， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有 不 合格的絲頭時 ，應(yīng)全部逐個檢驗(yàn) ，并切除所有不合格絲頭 ， 重 新鐓 粗和加工螺紋 ，驗(yàn)收合格后再及時用連接套筒或塑料帽 加以保護(hù)。5 鋼筋連接對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，或不十分方便轉(zhuǎn)動的場合 ，將套筒預(yù)先局部或全部擰入一個被連接鋼筋的 螺紋內(nèi) ， 而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置， 最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋 ，使其相互對頂鎖定連接套筒。6質(zhì)量控制應(yīng)用鐓粗直螺紋接頭前，應(yīng)具備有效的 試 驗(yàn)報告，并對工程中使

44、用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于 3 根的單 向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或 大于 1.1 倍鋼筋 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。施工中要注重對切割下料、液壓鐓粗和螺紋加工的外觀 檢查驗(yàn) 收工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制 關(guān)。5.4模板工程541墊層混凝土模板 選用100mn寬鋼模板，不 合模數(shù)局部用50mm100m方木拼接，利用鋼管及 短鋼筋頭加固。如圖 5-8 所示。略 鋼模橫向拼接，用 U 型卡雙向卡接。鋼模轉(zhuǎn)角處設(shè)50mm50m方木連接。沿模板反面，用12號鋼絲綁6m長鋼管，順平模板。使模板板面與墊層設(shè)計邊線保持一致。模板內(nèi)側(cè)用 1420鋼筋打入地下，保證模板不向內(nèi)傾斜,每

45、塊模板支撐點(diǎn)不少于1 處。模板側(cè)面的插銷孔內(nèi)，用12 鋼筋穿入，并打入地下，防止模板外脹。并將12鋼筋制成n 形，以保證混凝土澆筑時模板不向上鼓起。模板底標(biāo)高用 1 : 3 水泥砂漿找平，保證模板上平與墊層 混凝 土外表高度一致。542 根底底板外側(cè)混凝土模板根底底板外模采用 240磚胎模，M10水泥砂漿，砌筑高度為 1.3m。其中頂部500mn處用M5白灰砂漿砌筑臨時磚墻，此局部待外墻 防水施工時撤除，以保證防水卷材的搭接。防水收頭用M5白灰砂漿砌二皮磚，將防水卷材壓于磚胎模頂面。如圖 5-9 所示。略 543 根底梁混凝土模板 采用組合鋼模橫拼，雙 向鋼管 加固。梁中設(shè)對拉片間距 <

46、 600mm模板底支撐于定位鋼筋上。豎向鋼管及斜撐間距 < 600mmf黃向鋼管間距< 1000mm 整個根底的加固鋼管應(yīng)連成整體。如圖 5-10 所示略 5.4.4 柱模板支設(shè) 544.1 柱模用 覆面竹膠板配制，每個柱面不留垂直拼縫柱模加固使用豎向方木 50mmmm100 < 300,水平鋼管 $ 483.5< 600,柱寬為600mm 800mm時，柱中心位置 加對拉螺桿，間 距同水平鋼管，用 “ 3形卡與鋼管連接。如圖 5-11 所示。略柱模就位前，在模板根部沿柱邊線黏貼50mn寬,10mm厚橡膠條，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。柱模應(yīng)拉通線校正位置，加固鋼管與樓層上滿

47、堂腳手架 相連， 防止柱模傾斜。模板拼縫部位用50mn寬膠帶紙黏貼?；炷潦┕たp部位，在已施工的混凝土外表沿施工縫黏貼5mn厚海棉條，而后再支設(shè)模板以保證混凝土澆筑不漏 漿。544.2 圓柱模用覆面竹膠板預(yù)制， 將整個圓柱分成兩個 半圓弧配制，用木板制作橫向弧形內(nèi)椽，將竹膠板模與弧形 內(nèi)楞釘 實(shí)。為便于彎曲，需將竹膠模板反面豎向切縫。 現(xiàn)場根據(jù)控制線進(jìn)行拼裝，并拉線修整、加固，木板制 成的弧 形內(nèi)楞之間用50mm100 m的方木連接。如圖 5-12 所示。略5.4.5 墻模板支設(shè) 5.4.5.1 墻模配制要求到達(dá)清水 混凝 土效果，故采用覆面竹膠板配模，內(nèi)楞為豎向方木 50mm100mm &l

48、t; 300,外楞為水平鋼管，用穿墻螺栓將水 平鋼管對拉以控制截面，螺250mm橫向、桿起步間距小于 豎向間距均小于等于 600mm。如圖 5-13 所示。略5.4.5.2 地下室弧形墻采用 300 寬組合鋼模板拼 裝，$ 48 鋼管水平和豎向加固600mm水平鋼管采用彎管機(jī) 彎曲成設(shè)計弧度， 保證弧形的準(zhǔn)確。如圖 5-14 所示。略 5.4.5.3 地下室有抗?jié)B要求的混凝土墻體， 采用防 水對拉螺栓，一次性使用，如圖 5-15 所示。略其余對拉螺栓外套 PVC管，可重復(fù)利用545.4 墻模定位，內(nèi)側(cè)依靠頂撐鋼筋，防止內(nèi)移。在樓板上預(yù)埋 $ 202100的定位樁，以保證墻根部混凝土 澆筑 時不

49、脹模。5.4.5.5 墻模的加固利用鋼管架，在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆?法固 定。樓層內(nèi)加固鋼管與滿堂腳手架結(jié)合，外墻外模加固鋼管 那么與雙排外腳手架結(jié)合，以保證整體剛度。545.6 墻體混凝土接槎部位，黏貼50mn寬5mm厚海 棉條，防止上部混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿。如圖 5-16 所示。略 5.4.5.7 墻模拼縫部位采用凸凹縫硬拼， 要求拼縫 處縫隙小于2mm且刨光處涂刷防水封口漆。如圖 5-17 所示略 5.4.6 梁模板支設(shè) 梁模采用竹膠板作模板，內(nèi)楞 為 50mm100m方木沿梁方向通長布置，搭設(shè)鋼管架支撐。5.4.6.1 在柱面彈出梁邊和梁底水平控制線， 以確定梁模 位置，裝釘柱頭定型模板

50、，將梁模卡在柱頭模板中，柱頭模 板下部 用對拉螺栓固定 ，上部頂撐與鋼管架上。如圖 5-18 所示。略546.2梁底模板，當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時，梁底 起拱高度為梁跨度的 2%。 ? 3%。 , 主次梁交接時，先主梁 起拱，后 次梁起拱。懸挑梁需在懸壁端起拱 0.6 %。546.3梁模壓于柱頭模板內(nèi)，應(yīng)比設(shè)計長度縮小3mm 5mm拼縫處加5mn海綿條，防止混凝土澆筑時漏漿，同 時在梁中支設(shè)拆模 方木，便于底模撤除，梁身模板采用側(cè)板 包底板的做法。546.4梁高度小于500mm梁寬度小于250mm寸，梁底鋼管架v 900mm立管橫向間距為 900mm梁中可不加對拉螺栓。如圖5-19所示.略5

51、.4.6.5 梁高度大于500mm小 于700mm時，梁寬度大于 250mm小于350mm時，梁底 鋼管架 w 900mm立 管橫向間距為900mm,梁中加一道對拉 螺栓，距梁200mm水平間 距 w 1000mm如圖5-20所示略5.4.6.6 梁高度大于700mm時，梁寬度大于350mm寸，梁底鋼管架 w 600mm立管橫向間距 為1200mm 梁底中部增加一道鋼支撐。梁身加對拉螺栓，水平間距 w 600mn豎向間距 w 200如圖略 5.4.7 樓板模板支設(shè) 樓板模采用覆面竹膠板 鋪設(shè)于 雙向木龍骨上，主龍骨為100mm100m方木次龍骨為50mm100m方木，支撐采用碗扣腳手架體系，跨

52、度大于2m的樓板，采用快拆體系支模，如圖 5-23所示。略 鋪面層模板時，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口， 邊角部位模板應(yīng)拉通線找正，與龍骨釘固面層竹膠板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，外表平整， 是否符合質(zhì)量要求，并對模板拼縫用膠帶紙黏貼。架體與樓面之間墊 50mm!厚木板，且同一樓層架體應(yīng)連 接成整 體，以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾5mn海綿條，并黏貼膠 帶紙,以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。548 樓梯模板支設(shè) 樓梯底板采用竹膠板鋪設(shè)，木頂撐，主龍骨為100mm100mr方木 w 900次龍骨為50伙100方木 W400 竹膠板從樓梯兩端向中部鋪設(shè)，拼縫處用膠帶紙黏 貼

53、。如圖 5-24 所示。略在樓梯底板上釘出梯段側(cè)板，并在梯段側(cè)板上劃 出踏 步形狀，用以控制踏步尺寸。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板的木檔上，其寬度同梯段踏 步高 度，板厚60mm長度按梯段長度確定。在梯段側(cè)板上劃踏步形狀時，應(yīng)控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預(yù) 留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致在梯段中部設(shè)反三角板，加固踏步側(cè)板。 反三角板是由假設(shè)干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，板厚50mm方木斷面為50mm100mm反三角板用梯段側(cè)板間支設(shè)的橫楞固定。如圖 5-25 所示略 549 模板撤除 549.1 根底磚胎模待外墻防水卷 材大面積施工前，撤除壓頂及白灰砂漿砌筑的

54、磚模，以滿足 外墻防 水搭接長度。549.2 梁側(cè)模板及墻、柱模撤除，必須在混凝土強(qiáng)度不 低于 1.2MPa 時，為保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土澆筑完成 后，帶模養(yǎng) 護(hù) 3d 前方可拆模。549.3 梁底模撤除，非預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，跨度小于等于8m之間的梁，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的 75%時，方可撤除?？缍却笥?m的梁，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)設(shè)計混 凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)的 100 %時方可撤除。如上層混凝土未施工時，那么該層梁底模撤除后應(yīng)加臨時 支撐。549.4樓板模撤除，寬度小于等于 2m的板，必須在同 條件養(yǎng) 護(hù)試塊到達(dá)設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上方可拆除；跨度大于2m的板，

55、由于在支模時，采用了早拆支模體系，除了支頂方木外，其余模板撤除同小于2m的板。如圖 5-26 示。略 5.4.9.4 所有懸挑構(gòu)件必須待同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá) 設(shè)計 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100 %時方可拆底模。5.4.9.5 模板撤除前應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊報告作依據(jù)， 并 辦理拆模申請表，報監(jiān)理工程師審批。已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混 凝土強(qiáng) 度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷 載不利時，必 須加臨時支撐。549.6 模板撤除本著 先支的后拆、后支的先拆 的原 那么，撤除下的材料，及時清理維修，而后分類堆放到指定地 點(diǎn)。5.4.10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程混凝土質(zhì)量要求為清水混凝

56、 土，故模 板分項(xiàng)工程起著決定性作用。而目前我國尚無清水模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為此我方制定了內(nèi) 控標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收的主控工程和一般項(xiàng) 目均符合混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2002 的要求，針對清水混凝土制定一般工程允許偏差內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)如 表 5-1 所示。略 5.5 混凝土工程 5.5.1 商品混凝土準(zhǔn)備5.5.1.1 商品混凝土生產(chǎn)廠家的選擇1考察混凝土生產(chǎn)廠家的供應(yīng)能力包括機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力、混凝土原材料質(zhì) 量、混凝土試驗(yàn)水平、試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、單價等多項(xiàng)因素。2混凝土供給合同簽訂在混凝土供給合同中要明確以下技術(shù)質(zhì)量保證條件水泥品種、 強(qiáng)度等級、骨料品種、粒 徑要求、 外加劑品種、配合比要求、強(qiáng)度保證、供給連續(xù)性 要求、供給數(shù)量 保證、坍落度保證、技術(shù)資料要求、抗?jié)B及 其他特殊要求等。5.5.1.2 商品混凝土進(jìn)場管理 1質(zhì)保資料管理所有應(yīng)提供的原材出廠合格證、檢驗(yàn)報告、配合比等質(zhì)保資料應(yīng)隨 第一車 混凝土送至現(xiàn)場，由現(xiàn)場材料員檢查驗(yàn)收。2 小票管理混凝土小票是分析混凝土澆筑時