QA基本知識培訓(xùn)

1、品質(zhì)管理基本知識（一）、名詞解釋1、QC：品質(zhì)控制（Quality Control)(1)、QE:品質(zhì)工程(Quality Engineering)(2)、QA:品質(zhì)稽核(Quality Audit)(3)、IQC:進料檢驗(In Quality Comming)(4)、FQC:線上檢驗(Final Quality contro)(5)、OQC:出貨檢驗(Outgoing Quality Control)(6)、IPQC:制程檢驗(In process Quality Control)2、什么叫品質(zhì)：指具

2、有滿足顧客需要和市場潛在能力的總和。a.有用性b.安全性c.舒適性d.依賴性3、什么叫管理：指為了有效地達到目標，制定計劃并按計劃實施的自身活動。4、什么叫品質(zhì)管理：指為了最經(jīng)濟地生產(chǎn)出與需要者相符合產(chǎn)品的一切手段。5、品質(zhì)管理的基本任務(wù)：正確判定和貫徹執(zhí)行方針和政策，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)的產(chǎn)出物美價廉的產(chǎn)品，經(jīng)滿足客戶需要，不斷降低成本和提高經(jīng)濟。6、品質(zhì)管理的目的：（1）、使其與制品仕樣一致，使顧客滿意（2）、使下道工序的作業(yè)不受影響地持續(xù)進行（3）、使不再發(fā)生錯誤動作（4）、通過對作業(yè)者的檢查，使其認識到正在確認的結(jié)果（5）、研究改善檢查方法7、品質(zhì)管理的效果：為什么品質(zhì)管理是必要的，為什么

3、要去做：（1）、使不良品減少，制品的品質(zhì)均一（2）、制品的成本降低（3）、生產(chǎn)量增加（二）、品質(zhì)管理的歷史演變階段1.質(zhì)量檢驗階段QC(1920-1940年)(a)特點：專職檢驗工人按照技術(shù)文件的規(guī)定，采用各種檢測技術(shù)，對產(chǎn)品進行各項檢驗和試驗，作出合格或不合格的判斷，才能夠保證到達用戶手中的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品。(b)優(yōu)點：不合格產(chǎn)品通向市場之路被切斷。(c)局限性：能夠“把關(guān)”，不能“預(yù)防”2.統(tǒng)計質(zhì)量控制階段SQM(1940-1960年)(a)特點：將數(shù)理統(tǒng)計方法運用于質(zhì)量控制中。主要是在生產(chǎn)過程中使用大量的統(tǒng)計手法(如排列圖、柏拉圖等)通過統(tǒng)計手法來獲得品質(zhì)的波動信息，對這些信息加以匯總，

4、分析，并及時采取措施消除產(chǎn)品波動的異常因素，提高一次性成品率，減少廢次品造成的損失。(b)優(yōu)點：既能把關(guān)，又能預(yù)防。(c)局限性：過分強調(diào)數(shù)理統(tǒng)計方法，忽視了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)，因而，使人們誤以為品質(zhì)管理就是統(tǒng)計專家、數(shù)量專家的事，影響了它的普及。3.全面質(zhì)量管理階段TQM(當(dāng)代)(a)點：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及大型復(fù)雜的機械、電子產(chǎn)品的出現(xiàn),使人們對產(chǎn)品的安全性、可靠性、可維修性等性能提出更高的要求,而這些要求光靠在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制已無法達到,要達到上述要求,勢必需將質(zhì)量活動向市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、售后服務(wù)等過程擴展,以實現(xiàn)在產(chǎn)品形成全過程中進行質(zhì)量控制。因而,就形成了全面質(zhì)量管理階段。

5、全面質(zhì)量管理的含義是：全員參與、全部文件化、全過程控制。除此之外,它還蘊含著“預(yù)防為主”、“下工序是有用戶”、“一切為用戶”的管理思想和管理理念。(b)優(yōu)點：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能充分地滿足用戶三、檢驗方式分類(1).按生產(chǎn)流程順序分a.進貨檢驗首秕樣品檢驗成批進貨檢驗成批進貨檢驗又常按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分類檢驗，如：類：關(guān)鍵件，必檢，加強檢；類：重要件，抽檢類：一般件，可免檢，但對合格標志必須檢查。b.工序檢驗（過程檢驗）首件檢驗：上班或接班后對制造的第一件或前幾件進行檢驗。為了極早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)缺陷，防止成批報廢；巡回檢驗：其重點是關(guān)鍵工序，按一定時間間隔

6、進行流動檢驗，并做好檢驗后合格與不合格的返修、報廢及存放處理工作；c.成品檢驗：即最終檢驗，對生產(chǎn)結(jié)束后的產(chǎn)品進行全面的檢查。一般包括：性能、外觀、尺寸、安全性、包裝等方面的內(nèi)容。(2).按檢驗?zāi)康姆謅.驗收性質(zhì)的檢驗b.監(jiān)控性質(zhì)的檢驗四、檢驗方法(1)感官檢驗感官檢驗的概念感官檢驗又稱官能檢驗,是領(lǐng)先人的感官(視、聽、嗅、味、觸覺等）對來自產(chǎn)品本身的各種有效刺激所作出的反應(yīng)程度，來評價和判定產(chǎn)品質(zhì)量的一種檢驗方法。其檢驗內(nèi)容主要包含以下幾個方面：(a)視覺：憑目測能力對客觀事物判斷。使用儀器時常常出離不開視覺作用。憑視覺易疲勞，注意不要產(chǎn)生錯覺。(b)聽覺：對于一個經(jīng)驗豐富的人來說，這種檢驗

7、和判斷具有很高的可靠性。(c)觸覺：用指尖或手掌撫摸被檢物何體表面，靠感覺來判斷。如果表面粗糙，冷熱等。此外還有嗅覺、味覺等檢驗。感官質(zhì)量表示法a.雖沒儀器那么精確,但亦能給出數(shù)量檢驗結(jié)果.b.語言表示如:光滑、毛糙、酸、甜等，可用很描述非常輕微等。c.圖片、樣品比較法，對差異大小做出質(zhì)量評價判斷。缺點：因人而異，精確度低。3.器具檢驗器具檢驗又稱理化檢驗，它借助于物理和化學(xué)手段應(yīng)用計量器具和物理化學(xué)分析法，對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測的一種方法。優(yōu)點：精確度高，在相同條件下，測定結(jié)果穩(wěn)定，多次測定可方便地計算誤差或校正儀器?！鞍耸惫芾碓瓌t“企業(yè)80的利潤來自20的顧客”，這個在眾多企業(yè)都得到了驗

8、證的“8O2O”原理的內(nèi)容雖然簡單，但卻蘊藏著深刻的內(nèi)涵。少量的顧客為企業(yè)創(chuàng)造了大量的利潤，由此可見，每個顧客對企業(yè)的貢獻率是不同的，這就決定企業(yè)不應(yīng)將營銷努力平均分攤在每一個顧客身上，而應(yīng)該充分關(guān)注少數(shù)重要顧客，將有限的營銷資源用在能為企業(yè)創(chuàng)造8O利潤的關(guān)鍵顧客身上，如大量使用者、老顧客以及某些關(guān)鍵顧客。一、針對大量使用者的營銷根據(jù)顧客使用產(chǎn)品的數(shù)量可以將顧客分為少量使用者、中等使用者和大量使用者。大量使用者雖然在所有使用者中占的比例較小，但其消費量卻非常大。美國學(xué)者在8O年代針對幾種日用消費品的一項研究表明了這一結(jié)果。在洗發(fā)香波市場上，大量使用者的消費量占全部使用量的79，幾乎是少量使用者

9、的4倍。顯然香波公司應(yīng)該努力吸引一個大量使用者-每天洗發(fā)和每次用量較多的消費者，而不應(yīng)花費過多的精力去吸引幾個少量使用者。而且，通常情況下，一個大量使用者會比一個少量使用者更加主動接收產(chǎn)品信息，對此類產(chǎn)品也更加了解，營銷人員不必花費大量營銷成本去宣傳此類產(chǎn)品的常識，只需要集中力量訴求本企業(yè)產(chǎn)品的獨特利益來吸引大量使用者的注意。很多企業(yè)根據(jù)顧客購買數(shù)量的不同給予了不同級別月分獎勵制度以吸引大量使用者購買，如數(shù)量折扣等促銷方式。有些企業(yè)還專門針對一些特殊的產(chǎn)業(yè)用戶設(shè)立了大客戶部，專門負責(zé)對大量使用者的營銷。同時，企業(yè)還可以采取措施，適當(dāng)增加顧客的使用量，使少量使用者轉(zhuǎn)變成大量使用者。二、針對老顧客

10、的營銷長期以來，在生產(chǎn)觀念和產(chǎn)品觀念的影響下，企業(yè)營銷人員關(guān)心的是產(chǎn)品或服務(wù)的銷售，把營銷的重點集中于爭奪新顧客上，一旦顧客購買了企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)，營銷人員便對他們失去了興趣，其實，與新顧客相比，老顧客會給企業(yè)帶來更多的利潤，精明的企業(yè)在努力創(chuàng)造新顧客的同時，會想方設(shè)法培養(yǎng)現(xiàn)有顧客的忠誠度，像對待新顧客一樣重視老顧客的利益，著眼于企業(yè)與顧客的長期關(guān)系。默瑟管理顧問公司的負責(zé)人鄧肯說：能成功留住老顧客的企業(yè)郴清楚，最寶貴的資產(chǎn)不是產(chǎn)品或服務(wù)，而是顧客。因此，應(yīng)該象管理其它資產(chǎn)一樣盡心盡力地管理自己已有的顧客群。老顧客對企業(yè)發(fā)展的重要性表現(xiàn)在以下幾個方面：1、老顧客可以給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟效益。首

11、先，長期顧客的重復(fù)購買是企業(yè)穩(wěn)定的銷售來源，美國學(xué)者Fredirick FReichheld的研究表明，重復(fù)購買的顧客在所有顧客中所占的比例提高5，對于一家銀行，利潤會增加85;對于一位保險經(jīng)紀人，利潤會增加50；對于汽車維修店，利潤會增加30。其次，面向老顧客的營銷成本低，因為老顧客對企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)都比較熟悉，使企業(yè)服務(wù)于他們的成本低。如在一些需要顧客參與的服務(wù)行業(yè)中，由于老顧客了解服務(wù)的過程和特點，就能夠降低認知費用。另外，對企業(yè)具有忠誠度的老顧客對待價格不像三心二意的顧客那么敏感，他們在重復(fù)購買中比新顧客更容易花錢?？梢哉f，忠誠的顧客不很在乎價格。2、擁有大量的忠誠的老

12、顧客有利于企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。與顧客建立長期互利關(guān)系有助于提高顧客對企業(yè)的忠誠度，增強企業(yè)在市場競爭中的抗變化能力。顧客不會因為競爭對手的誘惑而輕易轉(zhuǎn)向競爭對手。在急劇變化的市場中，市場份額的質(zhì)量比單純的數(shù)量更重要。與“回頭客”做生意可能是一筆一舉兩得的買賣，如果一個企業(yè)的絕大部分利潤來源于老顧客和慕名而來的新顧客，這時這個企業(yè)可以通過給老顧客寄發(fā)新產(chǎn)品通知、優(yōu)惠卡等形式，繼續(xù)吸引老顧客購買，并加強對老顧客的服務(wù)，提高其滿意度，依靠老顧客為企業(yè)做宣傳，比通過各種促銷方式吸引新顧客花費少得多，但收益卻大得多。由于企業(yè)可以從顧客的不斷重復(fù)購買中獲得豐厚的利潤，所以盲目地爭奪市場不如更好地保持老顧客

13、，但是保持老顧客也要付出努力，因為顧客的需求處于不斷變化中，要求企業(yè)不斷傾聽顧客意見，調(diào)整營銷變量來適應(yīng)顧客需求的變化。越來越多的企業(yè)認識到了老顧客對企業(yè)的價值，把建立和發(fā)展與顧客的長期關(guān)系作為營銷工作的核心，不斷探索新的營銷方式，如金融服務(wù)業(yè)、航空業(yè)、大型設(shè)備制造業(yè)、商業(yè)等，留住老顧客已經(jīng)成為企業(yè)戰(zhàn)略的主題。企業(yè)除了要與一批老顧客保持長久穩(wěn)定的關(guān)系，還要使顧客的退出管理常規(guī)化，經(jīng)常計算顧客的流失率，分析顧客流失的原因，爭取挽回失去的顧客，同時改進日常工作。三、針對關(guān)鍵顧客的營銷企業(yè)不僅要對顧客進行“量”的分析，還要進行“質(zhì)”的分析，有些關(guān)鍵顧客，或許他們的購買量并不大，但對企業(yè)卻可以產(chǎn)生較大

14、的影響，如國內(nèi)頗具實力的名牌大企業(yè)，或有國標排名的跨國企業(yè)。如果能成為他們的供應(yīng)商，企業(yè)會在市場推廣、形象宣傳和未來發(fā)展等方面獲得許多難以估計的潛在“利潤”。所以企業(yè)應(yīng)該努力爭取得到一些有較大影響力的關(guān)鍵顧客，但他們往往在購買過程中比較挑剔，購買程序更加煩瑣，企業(yè)可能要付出更大的營銷努力才能得到少量的訂貨。同時，平時就要注意苦練內(nèi)功，不斷提高競爭力?！?O20”原理的管理策略的核心是在進行了全面的顧客分析后，重新合理分配營銷力量。對于能夠成為企業(yè)主要增長點的重要顧客加強力量，在全局的角度考慮企業(yè)未來的發(fā)展戰(zhàn)略。如何有效推行QCC（品管圈）活動眾所周知，QCC活動在日本獲得了巨大成功，而在中國情

15、況就有所不同，許多企業(yè)開展了這項活動，但是活動成效并不令人信服，特別是全員自主參與方面少有甚至沒有值得我們稱道的成就。在這種情況下，有人甚至斷言QCC活動在中國沒有生命力。就筆者近年來輔導(dǎo)企業(yè)開展改善活動的經(jīng)驗看來，QCC活動在中國沒有生命力的說法是沒有根據(jù)的。我們輔導(dǎo)過的許多企業(yè)都建立起一個能夠持續(xù)推進QCC活動的機制，并取得了良好的改善成果。一家有2000余名員工的客戶，在我們的輔導(dǎo)下每一個部門成立了兩至三個QCC活動圈，我們把這些QCC活動圈叫成課題組，每一個課題組由3到6名成員組成?；顒尤υ谡n題完成后宣布解散，成立新的活動圈。至今已經(jīng)解決了近二十個課題，取得了明顯的經(jīng)濟效益（有形效果）

16、，員工的意識和能力也得到了極大的提高。其中一個活動圈的改善課題是減少注塑機耗電量的改善，小組成員經(jīng)過對注塑機耗費電能情況的紀錄調(diào)查以及現(xiàn)場的觀察，發(fā)現(xiàn)注塑機出現(xiàn)異常（產(chǎn)品不良等）停止射出時，電機還在運轉(zhuǎn)耗費電能。他們自行設(shè)計制作了一種小巧的感應(yīng)控制器，安裝在數(shù)十臺注塑機上，一旦注塑機出現(xiàn)異常停止射出，感應(yīng)器就立即啟動關(guān)閉電機。僅此一個項，每年就能夠為這家公司節(jié)省30多萬元人民幣。在一次QCC成果發(fā)表會上發(fā)表的10多個課題總共為公司帶來近200萬元的改善效果，這家公司的香港董事長聽了發(fā)表之后激動地說：“200萬元的有形效果固然可喜，更重要的是活動可以幫助我們培養(yǎng)更加優(yōu)秀的員工和員工團隊?！笨傊?，

17、只要推進方法得當(dāng)，QCC活動同樣可以在中國的企業(yè)開花結(jié)果，中國員工同樣能夠積極參與到QCC活動中來。為了使更多的人對QCC活動有一個正確的認識，有必要把我們成功推進QCC活動的一些心得進行總結(jié)。一、QCC活動是一項持續(xù)不斷的改善活動1、QCC和QCC活動的定義同一工作現(xiàn)場的人員自主自發(fā)地進行品質(zhì)改善活動所組成的小組，我們稱之為QCC（Quality Control Circle，即品管圈）小組。這些小組作為公司品質(zhì)控制活動中重要的組成部分，在自我啟發(fā)和相互啟發(fā)的原則下，運用各種品質(zhì)統(tǒng)計方法，以全員參與的方式，不斷地改進工作現(xiàn)場表現(xiàn)的活動，我們稱之為QCC活動。2、QCC活動

18、的發(fā)展對QCC和QCC活動的定義，相信很多人并不陌生，但是許多成功推進QCC活動的企業(yè)和管理實踐告訴我們，QCC活動已經(jīng)有了新的發(fā)展。一方面，今天的QCC活動的范圍在擴展，已經(jīng)不局限于品質(zhì)控制方面，還涉及到企業(yè)管理的其他方面，如效率、成本、交貨期、安全等等。另一方面，今天的QCC活動也不僅僅是員工自主自發(fā)的活動，而且是員工職務(wù)活動的重要組成部分。只有那些將自主自發(fā)的QCC活動與作為職務(wù)活動一部分的QCC活動有機結(jié)合起來的企業(yè)，才能夠取得良好的改善效果。QCC活動在活動內(nèi)容和活動形式上都有了新的發(fā)展，因此經(jīng)常把QCC活動叫做課題改善活動。二、有效開展QCC活動的條件根據(jù)筆者的經(jīng)驗，我們切實地體會

19、到，要成功推進QCC活動，企業(yè)內(nèi)必須具備以下幾個條件。1、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對變革活動堅定的意志成功推進QCC改善活動的企業(yè)，都有一個共性，那就是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是改善活動堅定的支持者。他們對改善活動不僅有著良好的意識（態(tài)度和認識），更重要的是他們有著長期倡導(dǎo)和持續(xù)推進改善活動的堅定意志。某電腦零件制造商為全面推動QCC活動，董事會決定特別撥款數(shù)十萬元作為活動經(jīng)費與獎金，并定期召集和積極參與QCC活動成果發(fā)表會。領(lǐng)導(dǎo)有如此的魄力與決心，員工又怎能不躍躍欲試呢？2、中層管理干部的積極推動為了使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意志轉(zhuǎn)化為企業(yè)員工的行動，QCC活動推進部門和各部門中層管理干部的積極推動是至關(guān)重要的。進行有效推動的形式很多，

20、可以直接參與到QCC小組中來，和小組成員一道開展活動解決問題；也可以為小組成員提供必要的人力、物力和財力支持；還可以經(jīng)常性地對小組成員給予培訓(xùn)和輔導(dǎo)。3、基層員工的積極參與再好的改善活動，如果沒有員工的積極參與，那么它就將失去應(yīng)有的意義，QCC活動也是如此?；鶎訂T工的積極參與可以通過以下兩個方面來實現(xiàn)。首先，設(shè)法讓更多的骨干員工參與到QCC活動中來，充分發(fā)揮他們的聰明才智，提升他們解決問題的能力。其次，要設(shè)法調(diào)動一般員工參與的積極性，讓更多的員工從改善活動中體會成就感，強化他們的問題意識和參與意識。4、創(chuàng)造良好的改善活動氛圍良好的改善氛圍也是有效開展QCC活動的重要條件。我們不能期待在一個平淡

21、乏味的現(xiàn)場，會有員工默默地開展QCC改善活動。因此，我們要借助于企業(yè)內(nèi)各種有效的宣傳工具（看板、報紙、廣播、電視等）和在各個適當(dāng)?shù)膱龊希愿鞣N各樣的形式，積極地宣導(dǎo)改善活動，創(chuàng)造一種積極向上和良好的改善活動氛圍。三、有效開展QCC活動的方法要使QCC活動得以持續(xù)開展并取得卓有成效的成果，有必要對QCC活動中的改善課題進行有效的項目管理。1、選擇課題，闡述選題的背景我們要選擇那些有意義的、有使命感并對公司經(jīng)營有積極影響的課題作為QCC活動小組的課題。在選題過程中，不僅要發(fā)揮員工自主創(chuàng)新的精神，鼓勵他們從企業(yè)現(xiàn)存的各類問題中自主選擇改善的課題（自主活動），還要引導(dǎo)他們積極承擔(dān)一些企業(yè)經(jīng)營中的關(guān)鍵課

22、題（職務(wù)活動）。2、項目管理和項目跟進為了使QCC小組的活動卓有成效，對這些項目小組實施項目管理和項目跟進是十分必要的。課題改善項目的跟進通常有三種形式，首先是計劃診斷，即要求QCC小組在一定時期內(nèi)完成改善計劃的制作，推進部門以及企業(yè)管理者對各個QCC小組所制作的計劃進行診斷，確認計劃的可行性，必要時可以提出建設(shè)性的修改建議。其次是過程診斷，即根據(jù)計劃要求，定期（如，一個月一次）確認改善項目的進度，對改善活動過程中遇到的困難和一些需要協(xié)調(diào)的事項進行協(xié)調(diào)和指導(dǎo)，必要時還要幫助或建議小組修改改善活動方向。第三是結(jié)果診斷，就是對活動所帶來的成果進行確認，指導(dǎo)員工對改善結(jié)果進行總結(jié)。值得注意的是，所有

23、的診斷活動都要秉承一個理念，那就是診斷的過程就是企業(yè)高層服務(wù)QCC小組的過程，要為小組成員提供全面的支持。3、定期召開發(fā)表會，事先約定會期定期召集發(fā)表會是強化推動力的一個十分有效的方法。在輔導(dǎo)企業(yè)開展QCC活動的過程中，我們通常會要求企業(yè)每三到四個月做一次改善發(fā)表大會，事先約定會期并廣而告知。發(fā)表會是一種很好的活動形式，首先它能夠給員工提供一個展示的平臺，讓員工在發(fā)表會上展示自我，體會成就感，鍛煉員工總結(jié)和發(fā)表的能力。更重要的是，為了在發(fā)表會上展示精彩，在會期到來之前，小組和小組成員都會感受到一種無形的和積極向上的壓力。總之，完全依賴員工自主自發(fā)的活動是不可能成就QCC活動的，必須采取行之有效

24、的辦法并采取有效的推進，對改善課題實施項目管理就是一個經(jīng)過驗證的好方法。品管工作基礎(chǔ)一、品管工作基礎(chǔ)1.檢驗工作進料、制程、成品檢驗；計量工具、質(zhì)量記錄保存。2.預(yù)防工作缺點記錄之分析、數(shù)據(jù)之分析、抽樣計劃的設(shè)計。3.評價工作顧客抱怨處理、全廠品質(zhì)稽核、品質(zhì)報告提出、改善對策的成效評估。二、品管部機能1.對全廠品質(zhì)管制教育之實施2.品質(zhì)活動之制定與推動3.品質(zhì)規(guī)范之建立4.制程能力之解析5.異常之對策改善活動6.提示管制圖或品質(zhì)報告7.供料廠商之輔導(dǎo)8.客戶品質(zhì)抱怨之處9.品質(zhì)成本核算10.各種檢查工作之執(zhí)行三、品管中英文表示1.IPQC（In Process Qualit

25、y Control）制程巡檢2.IQC(In Coming Quality Control)進料檢驗3.FQC(Final Quality Control)最終品質(zhì)檢驗4.OQC（Outgoing Quality Control）-出貨檢驗5.QA（Quality Audit）-品質(zhì)稽核6.QA（Quality Assurance）-品質(zhì)保證7.QE(Quality Engineering)-品質(zhì)工程8.QCC(Quality Control Circle)-品管圈

26、9.TQM（Total Quality Manaage）-全面品質(zhì)經(jīng)營10.TQC（Total Quality Control）-全面品質(zhì)經(jīng)營11.SPC（Statistics Processs Control）-統(tǒng)計制程管制12.COQ（Cost Of Quality）-品質(zhì)成本13.AQL（Accept Quality Control）-允收品質(zhì)水準四、品管名詞解釋1.品質(zhì)管制（QC）為了經(jīng)濟地制造出符合消費者要求的品質(zhì)之產(chǎn)品或服務(wù)之方法體系2.品質(zhì)保證（QA）-為了保證充分滿足消費者所要求的品質(zhì)，生

27、產(chǎn)和服務(wù)者在品質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)實施并依需要證明其能提供足夠的信心。使人相信某一實體將會達到品質(zhì)要求而所進行之系統(tǒng)性活動稱為品質(zhì)保證3.品質(zhì)檢查（QI）以某些方法來試驗品質(zhì)，并將其結(jié)果與品質(zhì)判定基準比較，以確定各個物品為良品或不良品或與批定基準相比較以判定它是否合格。4.全面品質(zhì)管制（TQC）將一個組織內(nèi)各單位的品質(zhì)開發(fā)、品質(zhì)維持、及品質(zhì)改進的各項努力整合起來籍以使行銷，工程，生產(chǎn)與售后服務(wù)能以達到最經(jīng)濟的水準，使顧客完全滿意的有效制度。5.全面品質(zhì)保證以顧客為導(dǎo)向從企畫，執(zhí)行、檢查到回饋；包含了公司所有的部門及所有的成員不斷地追求品質(zhì)改善，依循零缺點的保證而成為習(xí)慣的一種方式。6.質(zhì)量指某一項產(chǎn)品或服

28、務(wù)整體之特徵，包括產(chǎn)品或服務(wù)明顯和潛在之要求。7.抽樣檢驗從群體中隨機抽取一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過試驗或測定以后以其結(jié)果與判定基準相比較，再利用統(tǒng)計方法，判定以群體是合格或不合格的檢驗過程，稱為抽樣檢驗。8.嚴重缺點（CR）有危害使用者或攜帶者之生命或財產(chǎn)安全之缺點，謂之嚴重缺點。9.主要缺點（MA）喪失產(chǎn)品主要功能，不能達成制品使用目的的缺點，謂之主要缺點。11.次要缺點（MI）某一實體只存在外觀上的缺陷，實際上不影響產(chǎn)品使用目的之缺點，謂之次要缺點。12.檢驗項目一般產(chǎn)品有多種特性，而這種些品質(zhì)特性所指定的檢驗品質(zhì)項目，謂之檢驗項目。13.不良品如果其中一個或一個以上檢驗項目不合乎規(guī)格時，則這

29、一實體即為不良品14.良品全部的檢驗項目都合乎規(guī)格的產(chǎn)品，即為良品。15.全檢群體中每個產(chǎn)品每個項目都檢驗，謂之全檢。16.巡檢根據(jù)所制定的各項標準，對某一生產(chǎn)或服務(wù)過程依檢驗頻率定時巡回檢驗。17.限度樣品當(dāng)產(chǎn)品的缺點需作比對，判定其有未超出樣品的界限，從而缺點是否合格。18.矯正措施異常已經(jīng)發(fā)生，采取各種方法作事后補救。19.預(yù)防措施異常尚未發(fā)生或?qū)U在的異常作防范工作。20.持續(xù)改善沒有問題發(fā)生但仍有改善的空間。五、品質(zhì)歷史及其趨勢。歷史時期品質(zhì)的歷史面品質(zhì)的觀念面品質(zhì)的制度面各時代的流行產(chǎn)物十八世紀1900年代1920年代作業(yè)員的品質(zhì)管制領(lǐng)班的品質(zhì)管制檢驗員的品質(zhì)管制品質(zhì)是“檢查”出來

30、的品檢（QI）1.抽樣計劃（如MIL/JIS/）2.檢測方法（如ASTM/UL3.檢測儀器，工具（如SQC運用1940年代統(tǒng)計的品質(zhì)管制品質(zhì)是“制造”來的品管(QC)1.SOP/制程參數(shù)界定2.QC手法，SPC中運用管制圖3.首件檢查，自主檢查與管理品質(zhì)保證品質(zhì)是“設(shè)計”出來的品保(QA)1.FMEA/FTA運用2.DOE（實驗設(shè)計）運用3.電腦化與防誤裝置4.IE手法，QCC，CWQC1960年代全面品質(zhì)管制品質(zhì)是“管理”出來的全面品管（TQC）1.強調(diào)自高階層到所有相關(guān)單位員工均參與品質(zhì)活動。2.重視“品質(zhì)”符合客戶要求3.標準化作業(yè)與合理化制度4.TPM/TQM5.內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)；MRP，MR

31、PII（資源需求計劃）1980年代全面品質(zhì)保證品質(zhì)是“習(xí)慣”出來的全面品保（TQA）2000年代創(chuàng)新，價值，速度品質(zhì)是“習(xí)慣”出來的全面品保（TQA）1.強調(diào)客戶滿意2.持續(xù)改進產(chǎn)品，管理，生產(chǎn)，技術(shù)（NPS）等，重視品質(zhì)績效。3.資訊化，ERP，國際網(wǎng)絡(luò)化。流程管理原創(chuàng)流程管理商標管理1范圍1.1集團公司、股份公司范圍內(nèi)所有有關(guān)商標注冊、使用的申請和管理，包括商標侵權(quán)處理和因技術(shù)轉(zhuǎn)讓方要求使用東信商標的管理。2控制目標2.1確保公司范圍內(nèi)的商標注冊、商標合理使用和得到法律保護3主要控制點3.1對相關(guān)部門提出的商標注冊申請進行初審3.2技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)對商標注冊申請進行審批3.3技術(shù)質(zhì)量部進行一

32、系列商標注冊的工作3.4對集團公司相關(guān)部門、獨立法人子公司申請使用東信商標進行審批及操作并進行跟蹤、監(jiān)督商標使用的正確性3.5對股份公司相關(guān)部門申請使用東信商標進行跟蹤、監(jiān)督商標使用的正確性3.6對因技術(shù)轉(zhuǎn)讓方要求使用東信商標的單位及部門進行審批及操作并進行跟蹤、監(jiān)督商標使用的正確性3.7對東信商標的侵權(quán)方進行監(jiān)督與處理4特定政策5涉及部門5.1申請部5.2商標局、總裁辦、5.1財務(wù)部、各相關(guān)部門6 6.1商標管理流程說明C-06-007-001步驟涉及部門步驟說明系統(tǒng)操作1申請部門股份公司相關(guān)部門,提出商標使用申請2技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師對申請進行審核21技術(shù)質(zhì)量部申請部門經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部

33、領(lǐng)導(dǎo)批準，通知申請部門按要求使用商標，高級技術(shù)管理工程師跟蹤、監(jiān)督商標使用的正確性。3申請部門集團公司相關(guān)部門、獨立法人子公司，提出商標使用申請31申請部門申請部門領(lǐng)導(dǎo)對申請進行審核32申請部門若申請通過領(lǐng)導(dǎo)審核，移交技術(shù)質(zhì)量部辦理申請手續(xù)，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)批準后，雙方簽定商標使用合同，申請部門按合同要求使用商標32技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師跟蹤、監(jiān)督商標使用的正確性4技術(shù)轉(zhuǎn)讓方要求使用東信商標提出申請及提供相關(guān)資料5技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師確認是否符合要求51技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)申批并報技術(shù)總監(jiān)批準52技術(shù)質(zhì)量部申請部門技術(shù)質(zhì)量部對申請方進行質(zhì)量體系審核，如確認申請方符合使用條件，

34、高級技術(shù)管理工程師起草合同。經(jīng)技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)審批后與申請方簽定合同6技術(shù)質(zhì)量部申請部門技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)與申請方簽定商標使用合同，申請方按合同要求使用東信商標7技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師跟蹤、監(jiān)督商標使用的正確性8.技術(shù)質(zhì)量部財務(wù)部高級技術(shù)管理工程師協(xié)助財務(wù)部收款6.2商標注冊流程說明C-06-007-002步驟涉及部門步驟說明系統(tǒng)操作1申請部門申請部門提出商標注冊申請并提供相關(guān)文件資料2技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師對申請部門提出商標注冊申請及提供的相關(guān)文件資料的正確性和完整性進行審核21技術(shù)質(zhì)量部申請部門如不符合要求，通知和幫助申請部門進行修改和補充。3技術(shù)質(zhì)量部如符合要求，高級技術(shù)管理工程師填寫

35、申請表和準備資料31技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)相關(guān)部門確認，技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)總監(jiān)批準，高級技術(shù)管理工程師送總裁辦公室蓋章4技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師向商標局提交申請4.1技術(shù)質(zhì)量部商標局如商標局受理，技術(shù)質(zhì)量部跟蹤受理結(jié)果，取證書4.2技術(shù)質(zhì)量部商標局如商標局不受理，高級技術(shù)管理工程師將不受理的原因通知申請方，要求申請方進行修改后重新提出申請5技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師拿到證書后通知申請部門51技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師整理資料、證書并進行存檔6.3商標侵權(quán)處理流程說明C-06-007-003步驟涉及部門步驟說明系統(tǒng)操作1技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)象，確認侵權(quán)標識2技術(shù)質(zhì)量部確認后，通知

36、侵權(quán)方。向技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)匯報并報技術(shù)質(zhì)量總監(jiān)3技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師將材料提交商標局或工商局31技術(shù)質(zhì)量部商標局或工商局高級技術(shù)管理工程師跟蹤商標局或工商局對事態(tài)的處理結(jié)果4技術(shù)質(zhì)量部商標局或工商局如對商標局或工商局對事態(tài)處理結(jié)果滿意，結(jié)束4.1技術(shù)質(zhì)量部如對商標局或工商局對事態(tài)處理結(jié)果不滿意，提交公司法律顧問4.2技術(shù)質(zhì)量部商標局高級技術(shù)管理工程師配合公司法律顧問，準備有效資料及證據(jù)，跟蹤結(jié)果7主要涉及文件文件名稱編制部門主要內(nèi)容商標注冊申請表F-06-007-001技術(shù)質(zhì)量部商標名稱、商標注冊內(nèi)容、注冊要求、評審意見、領(lǐng)導(dǎo)審批商標使用申請表F-06-007-002技術(shù)質(zhì)量部商標名稱、

37、商標內(nèi)容、使用要求、評審意見、領(lǐng)導(dǎo)審批知識產(chǎn)權(quán)保護失申請表F-06-007-003技術(shù)質(zhì)量部專利名稱、專利內(nèi)容、專利要求、評審意見、領(lǐng)導(dǎo)審批科學(xué)技術(shù)進步獎申報書F-06-007-004技術(shù)質(zhì)量部項目名稱、主要完成單位、主要完成人員、成果水平、鑒定日期、鑒定單位、應(yīng)用于生產(chǎn)時間、建議獎勵等級、曾獲何種科技獎勵8填表說明8.1商標注冊申請表F-06-007-001步驟步驟說明1申請部門、聯(lián)系人、聯(lián)系電話2商標名稱3商標注冊內(nèi)容4注冊要求5評審意見6申請部門領(lǐng)導(dǎo)審批7技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)審批8.2商標使用申請表F-06-007-002步驟步驟說明1申請部門、聯(lián)系人、聯(lián)系電話2商標名稱3商標內(nèi)容4使用要求5

38、評審意見6申請部門領(lǐng)導(dǎo)審批7技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)審批8技術(shù)總監(jiān)審批8.3知識產(chǎn)權(quán)保護申請表F-06-007-003步驟步驟說明1申請部門、聯(lián)系人、聯(lián)系電話2專利名稱3專利內(nèi)容（創(chuàng)建點）4專利要求5評審意見6申請部門領(lǐng)導(dǎo)審批7技術(shù)質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)審批8.4科學(xué)技術(shù)進步漿申報書F-06-007-004步驟步驟說明1項目名稱2主要完成單位3主要協(xié)作單位4主要完成人員5任務(wù)來源、成果水平6項目起止時間、應(yīng)用于生產(chǎn)時間7鑒定日期、組織鑒定單位8推薦意見建議獎勵等級9曾獲何種科技獎勵10聯(lián)系人、電話9職責(zé)分工文件編號名稱及聯(lián)數(shù)編制部門編制人員提交部門提交時限提交頻率商標拄冊申請表F-06-007-001技術(shù)質(zhì)量部高級

39、技術(shù)管理工程師技術(shù)質(zhì)量部2天不定時商標使用申請表F-06-007-002技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師技術(shù)質(zhì)量部2天不定時知識產(chǎn)權(quán)保護申請表F-06-007-003技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師技術(shù)質(zhì)量部2天不定時科學(xué)技術(shù)進步獎申報表F-06-007-004技術(shù)質(zhì)量部高級技術(shù)管理工程師技術(shù)質(zhì)量部2天不定時7職責(zé)分工文件編號名稱及聯(lián)數(shù)編制部門編制人員提交部門提交時限提交頻率8S推行手冊（范例）人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。8S借造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造一流公司的形象，實現(xiàn)共同的夢想。為配合工廠廣泛開展8S運動

40、，特編寫了8S推行手冊，手冊中較為詳實地介紹了8S的定義、目的、效用、推行步驟、推行要領(lǐng)及其意義，具有一定的指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，多領(lǐng)會，常行為，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使8S活動向“合理化、行事化、習(xí)慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。一、何謂8S？8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。沒有實施8S的工廠，觸目可及就可感受到工作場所的骯臟，例如地板

41、粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層。零件與箱子直接放在地上，起重機和臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易引進的最新設(shè)備也末加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，也只有起初兩三天遵守而已。要改變這樣的工廠的面貌，實施8S最為合適。二、8S的定義與目的1S整理定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。2S整頓定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示。目的：不用浪費時間找東西。3S清掃定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。4S清潔定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。目

42、的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認真的習(xí)慣。6S安全A管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能B對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除C加強作業(yè)人員安全意識教育D簽訂安全責(zé)任書目的：預(yù)知危險，防患末然。7S節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。8S學(xué)習(xí)深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質(zhì)之目的。目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)

43、性組織。三、8S的效用8S的八大效用可歸納為：18S是最佳推銷員（Sales）被顧客稱贊為干凈的工廠，顧客樂于下訂單；由于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)；清潔明朗的環(huán)境，會吸引大家到這樣的廠來工作。28S是節(jié)約家（Saving）降低很多不必要的材料以及工具的浪費；降低訂購時間，節(jié)約很多寶貴的時間；8S也是時間的保護神（Time Keeper），能降低工時交貨不會延遲。38S對安全有保障(Safty)寬廣明亮、視野開闊的工作場所能使物流一目了然；遵守堆積限制；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。48S是標準化的推動者（Standardization）大家都正常地按照規(guī)定執(zhí)行

44、任務(wù)；建立全能的工作機會，使任何員工進入現(xiàn)場即可開展作業(yè)；程序穩(wěn)定，品質(zhì)可靠，成本下降。58S可形成令人滿意的工作場所（Standardization）明亮、清潔的工作場所；員工動手做改善，有示范作用，可激發(fā)意愿；能帶動現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛?？刂茍D作業(yè)指導(dǎo)書原創(chuàng)控制圖作業(yè)指導(dǎo)書/f1PD-V$c4H"i1什么是控制圖控制圖法也就是利用控制圖對工序進行質(zhì)量控制的一種統(tǒng)計方法。o2控制圖的用途M)FO-Q3F6E9Q控制圖就是用于分析和判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的圖。3控制的原理六就是把控制范圍定在平均值的正負三倍標準偏差處。這個原理也叫“3原理”，是控制圖控制界

45、限的制定原則。4控制圖的基本形式SPC,6sigma,六西格瑪，MSA,FMEA，品質(zhì)，質(zhì)量c-m?下圖是控制圖的基本形式，縱座標是特性值，橫座標為時間或組號。圖上有三條線，上面一條叫上控制線，用符號UCL表示；下面一條叫下控制線，用符合LCL表示；中心一條叫中心線，用符合GL表示。這三條線是通過搜集過去一段生產(chǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下的數(shù)據(jù)計算出來的。控制線的范圍應(yīng)該比規(guī)格范圍狹窄。使用時我們把控制的質(zhì)量特性值以點子描在圖上，根據(jù)點子的排列情況，判定生產(chǎn)過程的正常與否。5控制圖的種類六西v按照測定值性質(zhì)的不同，控制圖大致分為兩類：SPp$m oA、用于計量值的有Svt/BX#U:f（1）（平均值與極差）控

46、制圖六西格瑪品質(zhì)論壇龍在天涯$h)qf.z（2）（單值與移動極差）控制圖（3）（中值極差）控制圖B、用于計數(shù)值的有（1）（不合格品數(shù)）控制圖b（2）（缺陷數(shù)）控制圖（3）（不合格品率）控制圖bb|（4）（單位缺陷數(shù)）控制圖t如按用途分類，控制圖又可分為：A、分析用控制圖；kPC:MB5kB、管理用控制圖。6控制圖的觀察分析六西格瑪品質(zhì)論壇龍在天涯P1HK1D A對控制圖進行觀察分析是為了判斷工序是處于控制狀態(tài)還是失控狀態(tài)，以便決定有否必要采取措施。+X­U_J#JrN40G5J6.1工序處于控制狀態(tài)，必須同時滿足以下兩個條件：六A、沒有超出控制界限的點或連接待35個點子中僅有一

47、點出界和連續(xù)100點中，不多于2點出界。B、界限內(nèi)點子的排列是完全隨機的、沒有規(guī)律的、也沒有排列缺陷。6.2以下兩種狀況可以判斷工序發(fā)生某種異常：A、連續(xù)若干點子超出控制界限；B、界限內(nèi)點子呈缺陷性排列。7使用控制圖注意事項­b2M fx,r2H&F7.1不能用規(guī)格線或規(guī)格范圍的3/4線來代替控制線?？刂凭€只能根據(jù)生產(chǎn)實際的數(shù)據(jù)計算出來。.Z$7.2對于所確定的控制對象應(yīng)有定量的指標，且過程必須具有重復(fù)性。選擇的質(zhì)量指標應(yīng)能代表過程或產(chǎn)品質(zhì)量的指標。SR wh7.3抽樣的間隔時間應(yīng)從過程中系統(tǒng)因素發(fā)生的情況、處理問題的及時性等技術(shù)方面來考慮。7.4控

48、制圖應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場中及時分析。當(dāng)控制圖報警后，先從取樣、讀數(shù)、計算、打點等問題檢查無誤后，再從生產(chǎn)方面檢原因。RE Fv)pr7.5當(dāng)生產(chǎn)條件已發(fā)生了變化，或原有控制圖已使用了一段時間，就必須重新核定控制圖。7.6控制圖能起預(yù)防作用，但并不解決生產(chǎn)條件的優(yōu)化問題。P1x"U c7.7當(dāng)工序能力指數(shù)達不到要求時，不能使用控制圖。統(tǒng)計過程控制(SPC)原創(chuàng)統(tǒng)計過程控制(SPC)SPC即統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與

49、異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質(zhì)量的目的。在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種：正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小，在技術(shù)上難以消除，在經(jīng)濟上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因（異常因素）造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動，使過程處于正常波動狀態(tài)。SPC技術(shù)原理統(tǒng)計過程控制（SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。

50、它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機因素影響時，過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時，過程處于統(tǒng)計失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。由于過程波動具有統(tǒng)計規(guī)律性，當(dāng)過程受控時，過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機分布；而失控時，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。因而，它強調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。SPC可以為企業(yè)帶的好處SPC強調(diào)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，并且強調(diào)用科學(xué)

51、方法（主要是統(tǒng)計技術(shù)）來保證全過程的預(yù)防。SPC不僅適用于質(zhì)量控制，更可應(yīng)用于一切管理過程（如產(chǎn)品設(shè)計、市場分析等）。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正作到"事前"預(yù)防和控制，SPC可以：·對過程作出可靠的評估；·確定過程的統(tǒng)計控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力；·為過程提供一個早期報警系統(tǒng)，及時監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生；·減少對常規(guī)檢驗的依賴性，定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作；有了以上的預(yù)防和控制，我們的企業(yè)當(dāng)然是可以：·降低成本·降低

52、不良率，減少返工和浪費·提高勞動生產(chǎn)率·提供核心競爭力·贏得廣泛客戶·更好地理解和實施質(zhì)量體系質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計分析方法.介紹的以下這些工具和方法具有很強的實用性，而且較為簡單，在許多國家、地區(qū)和各行各業(yè)都得到廣泛應(yīng)用:控制圖:用來對過程狀態(tài)進行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進過程狀態(tài)。直方圖:是以一組無間隔的直條圖表現(xiàn)頻數(shù)分布特征的統(tǒng)計圖，能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。排列圖:又叫帕累托圖，它是將各個項目產(chǎn)生的影響從最主要到最次要的順序進行排列的一種工具?？捎闷鋮^(qū)分影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要、次要、一般問題，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，識別進行質(zhì)量改進的機會。散

53、布圖:以點的分布反映變量之間相關(guān)情況，是用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。工序能力指數(shù)（CPK）：分析工序能力滿足質(zhì)量標準、工藝規(guī)范的程度。頻數(shù)分析：形成觀測量中變量不同水平的分布情況表。描述統(tǒng)計量分析：如平均值、最大值、最小值、范圍、方差等，了解過程的一些總體特征。相關(guān)分析：研究變量之間關(guān)系的密切程度，并且假設(shè)變量都是隨機變動的，不分主次，處于同等地位?；貧w分析：分析變量之間的相互關(guān)系。實施SPC的兩個階段實施SPC分為兩個階段，一是分析階段，二是監(jiān)控階段。在這兩個階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。分析階段的主要目的在于：一

54、、使過程處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)，二、使過程能力足夠。分析階段首先要進行的工作是生產(chǎn)準備，即把生產(chǎn)過程所需的原料、勞動力、設(shè)備、測量系統(tǒng)等按照標準要求進行準備。生產(chǎn)準備完成后就可以進行，注意一定要確保生產(chǎn)是在影響生產(chǎn)的各要素?zé)o異常的情況下進行；然后就可以用生產(chǎn)過程收集的數(shù)據(jù)計算控制界限，作成分析用控制圖、直方圖、或進行過程能力分析，檢驗生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)、以及過程能力是否足夠。如果任何一個不能滿足，則必須尋找原因，進行改進，并重新準備生產(chǎn)及分析。直到達到了分析階段的兩個目的，則分析階段可以宣告結(jié)束，進入SPC監(jiān)控階段。監(jiān)控階段的主要工作是使用控制用控制圖進行監(jiān)控。此時控制圖的控制界限已經(jīng)根據(jù)分析階段

55、的結(jié)果而確定，生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)及時繪制到控制上，并密切觀察控制圖，控制圖中點的波動情況可以顯示出過程受控或失控，如果發(fā)現(xiàn)失控，必須尋找原因并盡快消除其影響。監(jiān)控可以充分體現(xiàn)出SPC預(yù)防控制的作用。在工廠的實際應(yīng)用中，對于每個控制項目，都必須經(jīng)過以上兩個階段，并且在必要時會重復(fù)進行這樣從分析到監(jiān)控的過程。SPC的最新發(fā)展經(jīng)過近70年在全世界范圍的實踐，SPC理論已經(jīng)發(fā)展得非常完善，其與計算機技術(shù)的結(jié)合日益緊密，其在企業(yè)內(nèi)的應(yīng)用范圍、程度也已經(jīng)非常廣泛、深入。概括來講，SPC的發(fā)展呈現(xiàn)如下特點：（1）.分析功能強大，輔助決策作用明顯在眾多企業(yè)的實踐基礎(chǔ)上發(fā)展出繁多的統(tǒng)計方法和分析工具，應(yīng)用這些方法和

56、工具可根據(jù)不同目的、從不同角度對數(shù)據(jù)進行深入的研究與分析，在這一過程中SPC的輔助決策功能越來越得到強化；（2）.體現(xiàn)全面質(zhì)量管理思想隨著全面質(zhì)量管理思想的普及，SPC在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理上的應(yīng)用也逐漸從生產(chǎn)制造過程質(zhì)量控制擴展到產(chǎn)品設(shè)計、輔助生產(chǎn)過程、售后服務(wù)及產(chǎn)品使用等各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，強調(diào)全過程的預(yù)防與控制；（3）.與計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理要求將企業(yè)內(nèi)外更多的因素納入考察監(jiān)控范圍、企業(yè)內(nèi)部不同部門管理職能同時呈現(xiàn)出分工越來越細與合作越來越緊密兩個特點，這都要求可快速處理不同來源的數(shù)據(jù)并做到最大程度的資源共享。適應(yīng)這種需要，SPC與計算機技術(shù)尤其是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的結(jié)合越來越緊密。

57、（4）.系統(tǒng)自動化程度不斷加強傳統(tǒng)的SPC系統(tǒng)中，原始數(shù)據(jù)是手工抄錄，然后人工計算、打點描圖，或者采用人工輸入計算機，然后再利用計算機進行統(tǒng)計分析。隨著生產(chǎn)率的提高，在高速度、大規(guī)模、重復(fù)性生產(chǎn)的制造型企業(yè)里，SPC系統(tǒng)已更多采取利用數(shù)據(jù)采集設(shè)備自動進行數(shù)據(jù)采集，實時傳輸?shù)劫|(zhì)量控制中心進行分析的方式。（5）.系統(tǒng)可擴展性和靈活性要求越來越高企業(yè)外部和內(nèi)部環(huán)境的發(fā)展變化速度呈現(xiàn)出加速度的趨勢，成功運用的系統(tǒng)不僅要適合現(xiàn)時的需要，更要符合未來發(fā)展的要求，在系統(tǒng)平臺的多樣性、軟件技術(shù)的先進性、功能適應(yīng)性和靈活性以及系統(tǒng)開放性等方面提出越來越高的要求。如何進行過程控制本文介紹，通往防止缺陷之路開始于一個良好的過程品質(zhì)計劃。過程品質(zhì)決定產(chǎn)品品質(zhì)，其主要目標是限制和減少創(chuàng)造一個健康過程的變量。這個計劃應(yīng)該概述用于監(jiān)測產(chǎn)品與過程