一種濾芯的焊接夾具

1、說 明 書 摘 要本實用新型涉及一種濾芯的焊接夾具，包括芯軸和夾持組件；芯軸包括軸身和位于軸身左端的軸頭，軸身的右端連接有圓形的擋板，軸身的直徑等于待焊接濾芯的內(nèi)徑，軸身的長度等于待焊接濾芯的長度；夾持組件包括兩塊呈半圓筒形且對稱設(shè)置的夾塊，夾塊的內(nèi)徑等于待焊接濾芯的外徑；兩塊夾塊的下邊沿均設(shè)有向下延伸的連接板，連接板上均設(shè)有至少兩個通孔，兩塊連接板通過穿過通孔的螺栓以及與螺栓配合的螺母裝配在一起，兩塊連接板相對的面為斜面以在兩塊連接板之間形成開口朝上的V形縫隙，兩塊夾塊的上邊沿之間具有與待焊接濾芯的縱縫對應(yīng)的縫隙。本實用新型提高了濾芯的焊接質(zhì)量，提升了濾芯焊接效率。 摘 要 附 圖權(quán) 利 要

2、 求 書1、一種濾芯的焊接夾具，其特征在于：包括芯軸（2）和夾持組件；所述芯軸（2）包括軸身和位于軸身左端的軸頭，所述軸頭的直徑從右至左逐漸減小，所述軸身的右端連接有圓形的擋板（1），所述軸身的直徑等于待焊接濾芯（8）的內(nèi)徑，所述軸身的長度等于待焊接濾芯（8）的長度；所述夾持組件呈筒狀且其內(nèi)徑與待焊接濾芯（8）的外徑相匹配，所述夾持組件包括兩塊呈半圓筒形且對稱設(shè)置的夾塊（3），所述夾塊（3）的內(nèi)徑等于待焊接濾芯（8）的外徑，所述夾塊（3）在左右方向上的長度等于待焊接濾芯（8）的頂環(huán)縫（9）和尾環(huán)縫（11）的間距；兩塊所述夾塊（3）的下邊沿均設(shè)有向下延伸的連接板（4），所述連接板（4）上均設(shè)有至

3、少兩個通孔，兩塊所述連接板（4）通過穿過所述通孔的螺栓（5）以及與所述螺栓（5）配合的螺母（6）裝配在一起，兩塊連接板（4）相對的面為斜面以在兩塊連接板（4）之間形成開口朝上的V形縫隙（12），當(dāng)兩塊所述夾塊（3）通過所述連接板（4）裝配在一起并夾持在待焊接濾芯（8）上時，兩塊所述夾塊（3）的下邊沿之間的距離不小于所述V形縫隙（12）的開口的寬度，兩塊所述夾塊（3）的上邊沿之間具有與待焊接濾芯（8）的縱縫（10）對應(yīng)的縫隙（7）。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯的焊接夾具，其特征在于：所述夾塊（3）由銅制成。 3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯的焊接夾具，其特征在于：所述V形縫隙（12）兩個側(cè)壁之間的夾

4、角小于4度且大于1度。 4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯的焊接夾具，其特征在于：所述夾塊（3）的外表面的兩端設(shè)有倒角。說 明 書一種濾芯的焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及濾芯的焊接，具體涉及一種濾芯的焊接夾具。背景技術(shù)帶網(wǎng)過濾器濾芯是火箭發(fā)動機過濾器的主要組成元件，由不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼骨架通過焊接組成，起到濾除氣體、液體中的機械雜質(zhì)或凝固體的粒子的作用，以保證發(fā)動機的正常工作，因此對過濾器濾芯的過濾精度和潔凈度都有嚴(yán)格的要求。濾芯的生產(chǎn)過程中需要對濾芯兩端的頂環(huán)縫和尾環(huán)縫以及濾芯上的縱縫進行焊接，但焊接過程中，容易出現(xiàn)以下問題：1、細小的飛濺容易進入濾芯上的濾網(wǎng)的孔隙中，且不易清除，容易造成濾網(wǎng)阻塞；

5、2、較大的焊接熱輸入容易使濾芯發(fā)生變形，從而導(dǎo)致裝配精度變差；上述問題中的任何一種情況出現(xiàn)，都將導(dǎo)致該濾芯報廢。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種濾芯的焊接夾具，以解決上述技術(shù)問題。 本實用新型所述的一種濾芯的焊接夾具，包括芯軸和夾持組件；所述芯軸包括軸身和位于軸身左端的軸頭，所述軸頭的直徑從右至左逐漸減小，所述軸身的右端連接有圓形的擋板，所述軸身的直徑等于待焊接濾芯的內(nèi)徑，所述軸身的長度等于待焊接濾芯的長度；所述夾持組件呈筒狀且其內(nèi)徑與待焊接濾芯的外徑相匹配，所述夾持組件包括兩塊呈半圓筒形且對稱設(shè)置的夾塊，所述夾塊的內(nèi)徑等于待焊接濾芯的外徑，所述夾塊在左右方向上的長度等于待焊接濾芯的頂環(huán)縫

6、和尾環(huán)縫的間距；兩塊所述夾塊的下邊沿均設(shè)有向下延伸的連接板，所述連接板上均設(shè)有至少兩個通孔，兩塊所述連接板通過穿過所述通孔的螺栓以及與所述螺栓配合的螺母裝配在一起，兩塊連接板相對的面為斜面以在兩塊連接板之間形成開口朝上的V形縫隙，當(dāng)兩塊所述夾塊通過所述連接板裝配在一起并夾持在待焊接濾芯上時，兩塊所述夾塊的下邊沿之間的距離不小于所述V形縫隙的開口的寬度，兩塊所述夾塊的上邊沿之間具有與待焊接濾芯的縱縫對應(yīng)的縫隙。進一步，所述夾塊由銅制成。 進一步，所述V形縫隙兩個側(cè)壁之間的夾角小于4度且大于1度。 進一步，所述夾塊的外表面的兩端設(shè)有倒角。本實用新型的優(yōu)點在于：兩塊夾塊包覆在待焊接濾芯外，可以有效保

7、護待焊接濾芯的濾網(wǎng)，避免飛濺進入濾網(wǎng)的孔隙；夾塊由銅制成，可加快散熱，避免焊接熱輸入造成待焊接濾芯變形；采用連接塊、螺栓和螺母實現(xiàn)兩個夾塊的裝配，拆卸簡單，并且在兩塊連接塊之間具有V形縫隙，在夾持待焊接濾芯的過程中，只需要用力擰緊螺母，使得V形縫隙收縮，就可保證兩塊夾塊能夠牢固的夾持在待焊接濾芯的外圍；夾塊的長度與待焊接濾芯對應(yīng)設(shè)置，兩個夾塊之間還具有與待焊接濾芯的縱縫對應(yīng)的縫隙，使得利用本實用新型可一次性完成待焊接濾芯的頂環(huán)縫、縱縫和尾環(huán)縫的焊接，提升了焊接效率；本實用新型結(jié)構(gòu)合理，有效解決了濾芯在電子束焊接過程中存在的濾網(wǎng)易堵塞、濾芯易變形、焊縫未熔合等問題，提高了濾芯的焊接質(zhì)量，提升了濾

8、芯焊接效率。 附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視圖；圖3為芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為夾持組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中A部分的放大視圖。圖中：1擋板；2芯軸；3夾塊；4連接板；5螺栓；6螺母；7縫隙；8待焊接濾芯；9頂環(huán)縫；10縱縫；11尾環(huán)縫；12V形縫隙。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1和圖2所示的一種濾芯的焊接夾具，包括如圖3所示的芯軸2和如圖4所示的夾持組件；所述芯軸2包括軸身和位于軸身左端的軸頭，所述軸頭的直徑從右至左逐漸減小，所述軸身的右端連接有圓形的擋板1，所述軸身的直徑等于待焊接濾芯8的內(nèi)徑，所述軸身的長度等于待焊接濾芯8的長度；

9、所述夾持組件呈筒狀且其內(nèi)徑與待焊接濾芯8的外徑相匹配，所述夾持組件包括兩塊呈半圓筒形且對稱設(shè)置的夾塊3，所述夾塊3的內(nèi)徑等于待焊接濾芯8的外徑，所述夾塊3在左右方向上的長度等于待焊接濾芯8的頂環(huán)縫9和尾環(huán)縫11的間距；兩塊所述夾塊3的下邊沿均設(shè)有向下延伸的連接板4，所述連接板4上均設(shè)有至少兩個通孔，兩塊所述連接板4通過穿過所述通孔的螺栓5以及與所述螺栓5配合的螺母6裝配在一起，如圖5所示，兩塊連接板4相對的面為斜面以在兩塊連接板4之間形成開口朝上的V形縫隙12，當(dāng)兩塊所述夾塊3通過所述連接板4裝配在一起并夾持在待焊接濾芯8上時，兩塊所述夾塊3的下邊沿之間的距離不小于所述V形縫隙12的開口的寬度，兩塊所述夾塊3的上邊沿之間具有與待焊接濾芯8的縱縫10對應(yīng)的縫隙7。為了增強散熱性能，避免焊接熱輸入造成待焊接濾芯8變形，所述夾塊3由銅制成。 作為優(yōu)選，所述V形縫隙12兩個側(cè)壁之間的夾角小于4度且大于1度。 為了方便焊接，所述夾塊3的外表面的兩端設(shè)有倒角。 本實用新型的使用過程為： 1、先將待焊接濾芯8套在芯軸2的軸身上，然后將兩塊夾塊3包住待焊接濾芯8的濾網(wǎng)部分，夾持組件兩頭露出待焊接濾芯8的頂環(huán)縫9和尾環(huán)縫11，并且使得縱縫10位于兩夾塊3之間的縫隙7處；2、利用螺栓5