車減速器蝸桿軸工作頁_圖文

1、學(xué)習(xí)任務(wù)一車削減速器蝸桿軸一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.能明確蝸桿軸加工生產(chǎn)任務(wù)單要求,識讀加工工藝卡,制定加工工步,說出蝸桿軸用途和精度要求。2.能按圖紙要求選擇并檢驗(yàn)毛坯,描述材料特性。3.能通過小組合作進(jìn)行初步的市場調(diào)查,填寫市場調(diào)查表;進(jìn)行簡單的成本核算,選擇優(yōu)化方案4能通過查閱切削手冊,確定蝸桿粗、精加工刀具和參數(shù)。5能使用百分表校正工件。6能正確選擇安裝刀具。7能掌握蝸桿的加工方法和測量方法。8能進(jìn)行自檢、互檢,判斷零件是否合格,填寫檢驗(yàn)報(bào)告。9能按車間規(guī)定填寫交接班記錄。10能按國家相關(guān)環(huán)保規(guī)定和車間要求,正確處置廢油液等廢棄物。11.能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總

2、結(jié),并能與他人開展良好合作,進(jìn)行有效的溝通。二、建議課時(shí):60課時(shí)三、工作情境描述:校工廠接到一批加工減速器的蝸桿軸業(yè)務(wù),決定采用車削加工,因此安排我車工組加工一批減速器蝸桿軸,數(shù)量為40件,工期為15天,包工包料,零件尺寸見圖樣。由本組承擔(dān)完成加工任務(wù)。四、工作流程與內(nèi)容:教學(xué)活動一:蝸桿軸零件圖的繪制(4課時(shí)計(jì)算機(jī)教室教學(xué)活動二:工作任務(wù)分析及蝸桿軸的工藝編制(4課時(shí)一體化教室教學(xué)活動三:產(chǎn)品的市場調(diào)查及成本核算;毛坯材料的選擇與購買(8課時(shí)多媒體教室鋼材市場教學(xué)活動四:工、量、夾、刃具的準(zhǔn)備(4課時(shí)工、量具庫房教學(xué)活動五:蝸桿軸的加工(32課時(shí)實(shí)訓(xùn)場地教學(xué)活動六:蝸桿軸的檢驗(yàn)和質(zhì)量分析(

3、4課時(shí)質(zhì)量檢查站教學(xué)活動七:工作總結(jié)與評價(jià)(4課時(shí)一體化教室學(xué)習(xí)活動1:蝸桿軸零件圖的繪制一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.能運(yùn)用CAD繪制蝸桿軸零件圖2.了解蝸輪、蝸桿傳動知識3.掌握蝸桿主要參數(shù)名稱、符號及計(jì)算。二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):計(jì)算機(jī)房三、學(xué)習(xí)課時(shí):4課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 一、收集信息1.蝸桿渦輪的主要用途是什么?列舉蝸桿渦輪常用材料有哪些?(1你能指出蝸桿渦輪在車床中的位置嗎?它的主要用途:(2蝸桿渦輪對材料的要求?(3蝸桿渦輪常用材料:說一說:蝸桿渦輪的用途和材料? 二、請?jiān)谝韵挛恢谜迟NCAD繪制的零件圖 學(xué)習(xí)活動1 綜合評價(jià)表 項(xiàng)目自我評價(jià)小組評價(jià) 教師評價(jià)10986 51 109 86 51 109

4、86 51占總評10% 占總評30% 占總評60% 閱讀工作任務(wù)單收集信息 零件繪圖 回答問題 學(xué)習(xí)主動性 協(xié)作精神 工作頁質(zhì)量 紀(jì)律觀念 表達(dá)能力 工作態(tài)度小計(jì)總評學(xué)習(xí)活動2:蝸桿軸的工作任務(wù)分析及工藝編制一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.分析零件的工藝性2.編制零件的加工工藝3.填寫工藝卡片4.填寫工作頁二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):多媒體教室 三、學(xué)習(xí)課時(shí):4課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 本次任務(wù)要求會分析零件的工藝性能編制零件的加工工藝會填寫工藝卡片一、收集信息重點(diǎn)知識:零件的工藝分析內(nèi)容? 工序基準(zhǔn)的選取原則?1.什么是工序、工位、工步2.定位基準(zhǔn)的選取原則;選擇粗基準(zhǔn)時(shí),要遵循哪些原則? 選擇精基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)遵循哪些原則?3.

5、工序集中原則與工序分散原則? 工序集中原則:工序分散原則:二、零件的工藝分析:1. 本次生產(chǎn)任務(wù)中技術(shù)要求: (1尺寸精度要求:(2形位精度要求:怎樣保證形位精度?(3表面粗糙度要求:怎樣保證表面粗糙度?2.加工工藝分析:(1裝夾蝸桿車刀時(shí),應(yīng)使用裝正車刀.(2精車蝸桿時(shí),選擇切削速度背吃刀量 .(3車削模數(shù)為3,采用車削方法。(4蝸桿軸的加工順序安排:三、根據(jù)蝸桿軸零件圖樣,填寫以下加工工藝卡。蝸桿軸加工工藝卡 第9 頁共31 頁 學(xué)習(xí)活動2綜合評價(jià)表項(xiàng)目自我評價(jià)小組評價(jià)教師評價(jià)10986 51 109 86 51 109 86 51 占總評10% 占總評30% 占總評60% 收集信息分析零

6、件的工藝性填寫工藝卡片 回答問題學(xué)習(xí)主動性 協(xié)作精神 工作頁質(zhì)量 紀(jì)律觀念 表達(dá)能力 工作態(tài)度小計(jì)總評學(xué)習(xí)活動3:產(chǎn)品的市場調(diào)查及成本核算;毛坯材料的選擇與購買一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.會網(wǎng)絡(luò)和市場收集產(chǎn)品的材料、價(jià)格;2.能按加工工藝進(jìn)行成本核算并選擇方案;3.能用合理的價(jià)格購買毛坯;二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):網(wǎng)絡(luò)教室及鋼材市場三、學(xué)習(xí)課時(shí):8課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 一、集信息1.在網(wǎng)絡(luò)和市場收集信息,填寫下表:序號門市名稱材料規(guī)格價(jià)格12345672.成本核算表:(單位:元(1零件成本有哪些組成:(2根據(jù)市場的調(diào)研結(jié)果,請計(jì)算每個(gè)零件的材料需花多少錢?(3調(diào)查一下當(dāng)前工人的工資及生產(chǎn)效率,計(jì)算平均每個(gè)零件需花費(fèi)工

7、人工資多少元?(4根據(jù)所學(xué)知識計(jì)算每個(gè)零件所花的電費(fèi)多少元?(5請?jiān)诰W(wǎng)上查一下,設(shè)備折舊怎樣計(jì)算.并計(jì)算每個(gè)零件的設(shè)備折舊費(fèi)多少元?序號加工方案材料刀具人工費(fèi)電費(fèi)設(shè)備折舊總計(jì)1 2 3 學(xué)習(xí)活動3綜合評價(jià)表 項(xiàng)目 自我評價(jià) 小組評價(jià) 教師評價(jià) 10986 51 10986 51 10986 51 占總評10% 占總評30% 占總評60% 收集的信息 與人的溝通 成本的核算 回答問題 學(xué)習(xí)主動性 協(xié)作精神 工作頁質(zhì)量 紀(jì)律觀念 表達(dá)能力 工作態(tài)度小計(jì)總評學(xué)習(xí)活動4 工、量、夾、刃具的準(zhǔn)備一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.能掌握蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)、用途和角度;2.能掌握內(nèi)蝸桿車刀的刃磨、安裝和使用方法;3.能掌握蝸桿

8、齒厚的測量方法4.能按要求正確規(guī)范的完成本次學(xué)習(xí)活動工作頁的填寫 二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):實(shí)訓(xùn)場地 三、學(xué)習(xí)課時(shí):4課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 一、蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)、用途和角度本次任務(wù)要求掌握蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)、用途;并能根據(jù)所加工的蝸桿軸的尺寸,計(jì)算蝸桿車刀的角度并能正確刃磨和安裝。 1.蝸桿車刀的結(jié)構(gòu)、用途和角度(1通過觀察生活、深入生產(chǎn)實(shí)際以及在互聯(lián)網(wǎng)上收集資料等方法重點(diǎn)知識:蝸桿車刀的刃磨、安裝和使用方法; 蝸桿齒厚的測量方法(有條件的同學(xué)可以拍成照片相互交流討論,請列舉出蝸桿車刀的類型和用途?(2蝸桿車刀的角度請計(jì)算加工本任務(wù)的蝸桿軸所用車刀的兩側(cè)后角各應(yīng)磨成多少度? 1.新安裝的砂輪必須經(jīng)嚴(yán)格檢查。在使用

9、前要檢查外表有無裂紋,可用硬木輕敲砂輪,檢查其聲音是否清脆。如果有碎裂聲必須重新更換砂輪。2.在試轉(zhuǎn)合格后才能使用。新砂輪安裝完畢,先點(diǎn)動或低速試轉(zhuǎn),若無明顯振動,再改用正常轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)10min,情況正常后才能使用。3.安裝后必須保證裝夾牢靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。砂輪機(jī)啟動后,應(yīng)在砂輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行刃磨。4.砂輪旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)小于允許的線速度,過高會爆裂傷人,過低又會影響刃磨質(zhì)量。5.若砂輪跳動明顯,應(yīng)及時(shí)修整。平形砂輪一般可用砂輪刀在砂輪上來回修整,杯形細(xì)粒度砂輪可用金剛石筆或硬砂條修整。 用砂輪刀修整砂輪6.使用平形砂輪時(shí),應(yīng)盡量避免在砂輪的側(cè)面刃磨。7.刃磨時(shí),不能用力太大,以防打滑傷手。8.建議先

10、用廢舊麻花鉆練習(xí)刃磨。9.刃磨結(jié)束后,應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機(jī)電源。 學(xué)習(xí)活動4綜合評價(jià)表項(xiàng)目自我評價(jià)小組評價(jià)教師評價(jià)109 86 51 109 86 51 109 86 51 占總評10% 占總評30% 占總評60%內(nèi)梯形螺紋車刀的學(xué)習(xí)內(nèi)梯形螺紋車刀的學(xué)習(xí)的刃磨四爪單動卡盤的學(xué)習(xí)梯形螺母在四爪單動卡盤上裝夾、找正工作態(tài)度學(xué)習(xí)主動性紀(jì)律觀念協(xié)作精神工作頁質(zhì)量小計(jì)總評學(xué)習(xí)活動5 蝸桿軸的加工一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.能按要求正確規(guī)范的填寫蝸桿軸加工工序卡片;2.能進(jìn)一步熟練的操作CA6140車床,通過機(jī)床上的各種手柄和按鈕,迅速準(zhǔn)確的調(diào)整出所需要的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量;3.能按蝸桿軸的圖樣要求,測量毛坯外形尺寸,判斷毛

11、坯是否有足夠的加工余量;4.能檢查機(jī)床功能完好情況,按操作規(guī)程進(jìn)行加工前機(jī)床潤滑、預(yù)熱等準(zhǔn)備工作;10. 能正確地粗精加工蝸桿、掌握蝸桿軸尺寸的控制方法;11.能對加工中的蝸桿軸進(jìn)行自檢,判斷零件是否合格;12.能嚴(yán)格根據(jù)車間管理規(guī)定,正確規(guī)范的操作機(jī)床;13.能對加工中出現(xiàn)的常見問題,在教師的指導(dǎo)下掌握解決該問題的方法;14.能根據(jù)現(xiàn)場條件,查閱相關(guān)資料,確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾具,輔件;15.能按車間現(xiàn)場5S管理和產(chǎn)品工藝流程的要求,正確放置零件并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和確認(rèn);16.能按產(chǎn)品工藝流程和車間要求,進(jìn)行產(chǎn)品交接并規(guī)范填寫交接班記錄表;17.能嚴(yán)格按照車間管理規(guī)定,正確規(guī)范的保養(yǎng)機(jī)

12、床;18.能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié),并能與他人開展良好合作,進(jìn)行有效的溝通;19.能按要求正確規(guī)范的完成本次學(xué)習(xí)活動工作頁的填寫。二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):實(shí)訓(xùn)場地三、學(xué)習(xí)課時(shí):32課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 一、根據(jù)蝸桿軸零件圖樣,填寫加工工序卡片蝸桿軸加工工序卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共頁第頁車間工序號工序名稱材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時(shí)加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時(shí)(分 準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/min m/min mm/r mm

13、 機(jī)動輔助第20 頁共31 頁工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速切削速度進(jìn)給量切削深度進(jìn)給次數(shù)工步工時(shí)r/min m/min mm/r mm 機(jī)動輔助設(shè)計(jì)(日期校對(日期審核(日期標(biāo)準(zhǔn)化(日期會簽(日期第21 頁共31 頁 二、根據(jù)所加工的蝸桿軸圖上尺寸,查看CA6140車床進(jìn)給箱銘牌表,回答下面的問題。CA6140車床進(jìn)給箱銘牌表 1.說出在CA6140車床上車削模數(shù)3的蝸桿前,其手柄(手輪該按怎樣的順序進(jìn)行調(diào)整?如何調(diào)整? (1調(diào)整的順序:(2調(diào)整的方法:手柄1調(diào)整的位置手柄2調(diào)整的位置手柄3調(diào)整的位置手輪7調(diào)整的位置手柄8調(diào)整的位置手柄9調(diào)整的位置手柄16調(diào)整的位置手柄23調(diào)整的位置 學(xué)習(xí)活

14、動5 綜合評價(jià)表項(xiàng)目自我評價(jià)小組評價(jià)教師評價(jià)10986 5110986 5110986 51 占總評10% 占總評30% 占總評60%規(guī)范操作設(shè)備保養(yǎng)安全文明量具使用時(shí)間觀念學(xué)習(xí)主動性工作態(tài)度紀(jì)律觀念協(xié)作精神工作頁質(zhì)量小計(jì)總評學(xué)習(xí)活動6 蝸桿軸的檢驗(yàn)和質(zhì)量分析學(xué)習(xí)目標(biāo):1.能根據(jù)蝸桿圖樣,合理選擇檢驗(yàn)工具和量具;2.能利用雙頂尖、百分表等工量具準(zhǔn)確規(guī)范的測量蝸桿零件的形狀和位置誤差;3.能根據(jù)蝸桿軸的測量結(jié)果,分析形狀和位置誤差產(chǎn)生的原因;4.能正確規(guī)范的使用工量具,并對其進(jìn)行合理保養(yǎng)和維護(hù);5.能規(guī)范填寫蝸桿軸形位誤差測量報(bào)告;6.能按檢驗(yàn)室管理要求,正確放置檢驗(yàn)工量具;7.能主動獲取有效信

15、息、展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié),并能與他人良好合作,進(jìn)行有效的溝通;8.能按要求正確規(guī)范的完成本次學(xué)習(xí)活動工作頁的填寫;二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):檢驗(yàn)室三、學(xué)習(xí)課時(shí):4課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 一、填寫蝸桿軸零件質(zhì)量檢驗(yàn)單蝸桿軸零件質(zhì)量檢驗(yàn)單序號考核項(xiàng)目考核內(nèi)容及要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果得分1齒形40mm R a3.2m4/2 超差不得分2 280033.0-mm R a1.6m20/6 超差不得分3 17+0.2mm R a6.3m4/2 超差不得分4 P=5 mm 4 超差不得分5 30° 4 超差不得分7 定位尺寸28±0.1 mm10 超差不得分9 倒角C2 2×

16、;2 超差不得分10 位置公差10 超差不得分8 工具、設(shè)備的使用保養(yǎng)與維護(hù)正確、規(guī)范使用工、具、刃具;合理保養(yǎng)、維護(hù)工、量、刃具5 不符合要求酌情扣分9 正確、規(guī)范使用設(shè)備,合理保養(yǎng)及維護(hù)設(shè)備5 不符合要求酌情分10安全文明生產(chǎn)操作姿勢正確、動作規(guī)范 5 不符合要求酌情分11 符合車工安全操作規(guī)程15 不符合要求酌情扣分12 完成時(shí)間120分鐘內(nèi)完成超時(shí)酌情倒扣分注:時(shí)間定額為120分鐘;超過10分鐘扣10分;超過30分鐘不合格。第26 頁共31 頁二、填寫蝸桿軸零件形狀和位置誤差測量報(bào)告測量內(nèi)容零件名稱測量工具測量人員和儀器班級日期一、測量目的:二、測量步驟:三、測量要領(lǐng):四、結(jié)論(誤差分

17、析: 學(xué)習(xí)活動6 綜合評價(jià)表項(xiàng)目自我評價(jià)小組評價(jià)教師評價(jià)10986 5110986 5110986 51 占總評10% 占總評30% 占總評60%規(guī)范操作設(shè)備保養(yǎng)安全文明量具使用工件質(zhì)量學(xué)習(xí)主動性工作態(tài)度紀(jì)律觀念協(xié)作精神工作頁質(zhì)量小計(jì)總評學(xué)習(xí)活動7 工作總結(jié)與評價(jià)一、學(xué)習(xí)目標(biāo):1.能按分組情況,分別派代表展示工作成果,說明本次任務(wù)的完成情況,并作分析總結(jié);2.能結(jié)合自身任務(wù)完成情況,正確規(guī)范撰寫工作總結(jié)(心得體會;3.能就本次任務(wù)中出現(xiàn)的問題,提出改進(jìn)措施;4.能對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié),并能與他人開展良好合作,進(jìn)行有效的溝通;5.能按要求正確規(guī)范的完成本次學(xué)習(xí)活動工作頁的填寫;二、學(xué)習(xí)地點(diǎn):

18、多媒體教室三、學(xué)習(xí)課時(shí):4課時(shí)四、學(xué)習(xí)過程: 一、自我評價(jià)、小組評價(jià)、教師評價(jià)1.展示評價(jià)把個(gè)人制作好的中滑板絲桿螺母先進(jìn)行分組展示,再由小組推薦代表作必要的介紹。在展示的過程中,以組為單位進(jìn)行評價(jià);評價(jià)完成后,根據(jù)其它組成員對本組展示的成果評價(jià)意見進(jìn)行歸納總結(jié)。完成如下項(xiàng)目:(1展示的蝸桿符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嗎?合格不良返修報(bào)廢(2與其它組相比,本小組的蝸桿軸工藝你認(rèn)為:工藝優(yōu)化工藝合理工藝一般(3本小組介紹成果表達(dá)是否清晰?很好一般,常補(bǔ)充不清晰(4本小組演示蝸桿軸檢測方法操作正確嗎?正確部分正確不正確(5本小組演示操作時(shí)遵循了“5S”的工作要求嗎?符合工作要求忽略了部分要求完全沒有遵循(6本小組的成員團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新精神如