機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 緒論一、課程設(shè)計(jì)的目的（綜合訓(xùn)練）一、課程設(shè)計(jì)的目的（綜合訓(xùn)練）1. 培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想，訓(xùn)練綜合運(yùn)用所學(xué)的理論培養(yǎng)正確的設(shè)計(jì)思想，訓(xùn)練綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)解決工程實(shí)際問題的能力；知識(shí)解決工程實(shí)際問題的能力；2 學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握通用機(jī)械零件、學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握通用機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)過程和進(jìn)行方式。機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)過程和進(jìn)行方式。3. 設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練。如計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn)設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練。如計(jì)算、繪圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料、手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。用設(shè)計(jì)資料、手冊、圖冊、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是高等工科院校機(jī)械類本科機(jī)械設(shè)計(jì)

2、課程設(shè)計(jì)是高等工科院校機(jī)械類本科學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，也是機(jī)械設(shè)計(jì)學(xué)生第一次較全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，也是機(jī)械設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。課程的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)過程課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)過程: :1.1.進(jìn)行傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)；進(jìn)行傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)；2.2.電動(dòng)機(jī)功率及傳動(dòng)比分配；電動(dòng)機(jī)功率及傳動(dòng)比分配；3.3.主要傳動(dòng)零件的參數(shù)設(shè)計(jì)；主要傳動(dòng)零件的參數(shù)設(shè)計(jì)；4.4.減速器結(jié)構(gòu)、箱體各部分尺寸確定，結(jié)構(gòu)工藝性減速器結(jié)構(gòu)、箱體各部分尺寸確定，結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)；5.5.裝配圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟等裝配圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟等；（；（草圖設(shè)計(jì)是裝配圖草

3、圖設(shè)計(jì)是裝配圖設(shè)計(jì)的規(guī)劃和準(zhǔn)備階段；裝配圖設(shè)計(jì)是對草圖的進(jìn)一步細(xì)設(shè)計(jì)的規(guī)劃和準(zhǔn)備階段；裝配圖設(shè)計(jì)是對草圖的進(jìn)一步細(xì)化和完善；特點(diǎn)：化和完善；特點(diǎn)：“算畫結(jié)合算畫結(jié)合”邊畫邊算）邊畫邊算）6.6.設(shè)計(jì)和繪制零件工作圖；設(shè)計(jì)和繪制零件工作圖；7.7.整理和編寫設(shè)計(jì)說明書。整理和編寫設(shè)計(jì)說明書。三、設(shè)計(jì)題目三、設(shè)計(jì)題目P112P1161.工作圖：裝配圖1張、零件圖2張（高速軸、低速齒輪）2.設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份。四、設(shè)計(jì)工作量四、設(shè)計(jì)工作量1.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)2.裝配草圖設(shè)計(jì)3.工作圖設(shè)計(jì)4.編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 五、課程設(shè)計(jì)計(jì)劃（五、課程設(shè)計(jì)計(jì)劃（3 3周）周）六、成績評定六、成績評定 綜合設(shè)計(jì)表現(xiàn)、

4、圖紙質(zhì)量、說綜合設(shè)計(jì)表現(xiàn)、圖紙質(zhì)量、說明書情況，按百分制平分。明書情況，按百分制平分。七、參考書七、參考書1.機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)2.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)3.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊八、課程設(shè)計(jì)的要求八、課程設(shè)計(jì)的要求1. 研究分析設(shè)計(jì)題目和工作條件，明確設(shè)計(jì)要研究分析設(shè)計(jì)題目和工作條件，明確設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)內(nèi)容；求和設(shè)計(jì)內(nèi)容；2. 認(rèn)真復(fù)習(xí)與設(shè)計(jì)有關(guān)的章節(jié)內(nèi)容，提倡獨(dú)立認(rèn)真復(fù)習(xí)與設(shè)計(jì)有關(guān)的章節(jié)內(nèi)容，提倡獨(dú)立思考、深入鉆研，主動(dòng)地、創(chuàng)造性地進(jìn)設(shè)計(jì)；思考、深入鉆研，主動(dòng)地、創(chuàng)造性地進(jìn)設(shè)計(jì)；3. 設(shè)計(jì)態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真設(shè)計(jì)態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真,一絲不茍，反對照抄照一絲不茍，反對照抄照搬，抄襲他人設(shè)

5、計(jì)，容忍錯(cuò)誤等問題；搬，抄襲他人設(shè)計(jì)，容忍錯(cuò)誤等問題；4. 通過設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技能通過設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技能等方面得到良好的訓(xùn)練。等方面得到良好的訓(xùn)練。傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)一、選擇電動(dòng)機(jī)一、選擇電動(dòng)機(jī)1.選擇電動(dòng)機(jī)類型常用：Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)同步轉(zhuǎn)速：3000 1500 1000 750 級數(shù)： 2 4 6 8電動(dòng)機(jī)安裝型式：2.確定電動(dòng)機(jī)的功率wdPPKWdP(1) 工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率1000vFPw9550wWnTP或或wP工作機(jī)的功率1-卷筒軸承效率卷筒軸承效率 2-卷筒效率卷筒效率3-低速級聯(lián)軸器效率低速級聯(lián)軸器效率 4-III軸軸承效率軸軸承效率5-低速級

6、齒輪嚙合效率低速級齒輪嚙合效率 6- II軸軸承效率軸軸承效率7-高速級齒輪嚙合效率高速級齒輪嚙合效率 8- I軸軸承效率軸軸承效率9-高速級聯(lián)軸器效率高速級聯(lián)軸器效率傳動(dòng)裝置總效率（P9）=1. 2. 3 n(2)確定電動(dòng)機(jī)型號（P235） 例：Pd = 3.6 kW611324112MYMYnm=960r/minnm=1440r/min查取電動(dòng)機(jī)軸外伸端尺寸: D-直徑 E-長度等，（P238P241）二、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定和分配二、傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定和分配1.確定總傳動(dòng)比iawmanni2.分配各級傳動(dòng)比21iiiiiioa減速器外傳動(dòng)比減速器傳動(dòng)比0ii(1) 各級傳動(dòng)比應(yīng)在推

7、薦范圍內(nèi)選取，不得超過最大值。（P6）分配原則:（2）通常按照）通常按照“傳動(dòng)比遞增傳動(dòng)比遞增”的原則分的原則分配傳動(dòng)比配傳動(dòng)比后低高前iiii (4)圓錐-圓柱齒輪減速器ii25. 01 iiiii)05. 001. 0()5 . 13 . 1(121 (3)展開式二級圓柱齒輪減速器各級傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個(gè)大齒輪各級傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，承載能力接近，兩個(gè)大齒輪直徑接近以便潤滑。（浸油深度）直徑接近以便潤滑。（浸油深度）目的：（1）尺寸協(xié)調(diào)、互不干涉（2）尺寸緊湊、便于潤滑注意注意： 1.按工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率Pd計(jì)算，而不按電動(dòng)機(jī)額定功率Ped計(jì)算。 2.設(shè)計(jì)軸時(shí)應(yīng)按其輸入功率計(jì)算、設(shè)

8、計(jì)傳動(dòng)零件時(shí)應(yīng)按主動(dòng)軸的輸出功率計(jì)算二、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)計(jì)算二、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)計(jì)算計(jì)算各軸的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T列匯總表：傳動(dòng)零件設(shè)計(jì) 一、減速器外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)一、減速器外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)1.普通V帶傳動(dòng)已知：P n T i2.鏈傳動(dòng)已知：P n T i設(shè)計(jì)步驟：見教科書例題 1.高速級齒輪傳動(dòng)已知：P n T i設(shè)計(jì)步驟：見教科書例題 2.低速級齒輪傳動(dòng)已知：P n T i設(shè)計(jì)步驟：見教科書例題二、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)二、減速器內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)三、按轉(zhuǎn)矩初步計(jì)算軸的最小直徑三、按轉(zhuǎn)矩初步計(jì)算軸的最小直徑mind注意：1.鍵槽單鍵：加5%雙鍵：加7%2.圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑3.或按聯(lián)軸器圓

9、整直徑（P192P200）3nPC四、驗(yàn)算工作速度誤差四、驗(yàn)算工作速度誤差%5理實(shí)理vvvv草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作（1）圖紙一張）圖紙一張（2）主要傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算完備（齒輪幾何尺）主要傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算完備（齒輪幾何尺寸、軸徑估算）寸、軸徑估算）2.要求要求 （1） 草圖設(shè)計(jì)正確，迅速，主要結(jié)構(gòu)要表達(dá)清草圖設(shè)計(jì)正確，迅速，主要結(jié)構(gòu)要表達(dá)清楚。各零件尺寸可隨時(shí)標(biāo)注在圖紙上。楚。各零件尺寸可隨時(shí)標(biāo)注在圖紙上。 （2）草圖不要求線型，同樣零件可只畫一個(gè)，）草圖不要求線型，同樣零件可只畫一個(gè)，其它簡畫。其它簡畫。 （3）所有零件尺寸隨手畫在草圖上，以免再次）所有零件尺寸隨手畫在草圖上，以

10、免再次查找。查找。3.任務(wù)（以設(shè)計(jì)手冊為參考資料）任務(wù)（以設(shè)計(jì)手冊為參考資料）1）通過草圖設(shè)計(jì)檢查傳動(dòng)比分配是否合理，）通過草圖設(shè)計(jì)檢查傳動(dòng)比分配是否合理，低速軸與高速大齒輪是否干涉，低速軸與高速大齒輪是否干涉，兩大齒輪浸油深度：高速大齒輪浸油深兩大齒輪浸油深度：高速大齒輪浸油深1個(gè)齒高時(shí)低個(gè)齒高時(shí)低速大輪浸油深度速大輪浸油深度半徑的半徑的1/31/6。2）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸系零件設(shè)計(jì)（補(bǔ)充設(shè)計(jì)計(jì)算）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸系零件設(shè)計(jì)（補(bǔ)充設(shè)計(jì)計(jì)算）定出支點(diǎn)距后對中間軸進(jìn)行彎扭強(qiáng)度驗(yàn)算。定出支點(diǎn)距后對中間軸進(jìn)行彎扭強(qiáng)度驗(yàn)算。3）軸承的組合設(shè)計(jì)）軸承的組合設(shè)計(jì)確定軸承的型號和工作位置、潤滑方式和密封裝置，

11、確定軸承的型號和工作位置、潤滑方式和密封裝置，對中間軸上的軸承進(jìn)行壽命計(jì)算。對中間軸上的軸承進(jìn)行壽命計(jì)算。4）確定箱體的結(jié)構(gòu)及各部分尺寸。）確定箱體的結(jié)構(gòu)及各部分尺寸。5）減速器附件設(shè)計(jì)（吊鉤、吊耳、觀察窗、油標(biāo)尺）減速器附件設(shè)計(jì)（吊鉤、吊耳、觀察窗、油標(biāo)尺等）等）6）確定聯(lián)接件結(jié)構(gòu)尺寸及位置。）確定聯(lián)接件結(jié)構(gòu)尺寸及位置。7）驗(yàn)算）驗(yàn)算4.設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題 1）輸入（出）軸外伸端長度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑）輸入（出）軸外伸端長度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑匹配。匹配。 2）潤滑劑和潤滑方式的選擇）潤滑劑和潤滑方式的選擇 減速器內(nèi)齒輪的潤滑劑和潤滑方式按圓周速度減速器內(nèi)齒輪的潤滑劑和潤

12、滑方式按圓周速度V確定，確定， 減速器內(nèi)軸承的潤滑劑和潤滑方式按速度因數(shù)減速器內(nèi)軸承的潤滑劑和潤滑方式按速度因數(shù)dn確確定。由于齒輪和軸承可能分別采用潤滑油和潤滑脂，定。由于齒輪和軸承可能分別采用潤滑油和潤滑脂，此時(shí)二者不能相混，否則軸承潤滑脂被沖走，故應(yīng)此時(shí)二者不能相混，否則軸承潤滑脂被沖走，故應(yīng)在軸承處采用密封裝置在軸承處采用密封裝置“擋油盤擋油盤”。注意，并不是。注意，并不是每個(gè)軸承處都安擋油盤。每個(gè)軸承處都安擋油盤。 3）油底油面高度）油底油面高度3050，以保證足夠的油量。，以保證足夠的油量。 4）軸承蓋選嵌入式結(jié)構(gòu)。）軸承蓋選嵌入式結(jié)構(gòu)。 5）齒輪與軸的結(jié)合方式可設(shè)計(jì)成齒輪與軸分離

13、，也）齒輪與軸的結(jié)合方式可設(shè)計(jì)成齒輪與軸分離，也可以成齒輪軸?？梢猿升X輪軸。 5.草圖設(shè)計(jì)步驟草圖設(shè)計(jì)步驟1）按中心距先畫軸心線，再畫軸及軸承，）按中心距先畫軸心線，再畫軸及軸承，2）先畫箱內(nèi)，后畫箱外，）先畫箱內(nèi)，后畫箱外，3）先粗畫，后細(xì)畫，）先粗畫，后細(xì)畫，4）先畫俯視圖，再畫主視圖，）先畫俯視圖，再畫主視圖，5）最后畫側(cè)視圖。）最后畫側(cè)視圖。6）布圖上下左右要適當(dāng)勻稱。）布圖上下左右要適當(dāng)勻稱。箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（P1415）機(jī)座壁厚機(jī)座壁厚 按二級齒輪減按二級齒輪減速器中心距選擇壁厚速器中心距選擇壁厚 a-低速級中心距低速級中心距1,12,161ddf6, 832dd、 8，

14、地腳螺釘?shù)啬_螺釘直徑直徑軸承旁聯(lián)接螺軸承旁聯(lián)接螺栓直徑栓直徑蓋與座聯(lián)接蓋與座聯(lián)接螺栓直徑螺栓直徑軸承端蓋螺栓軸承端蓋螺栓直徑直徑軸承座旁螺栓扳手空間軸承座旁螺栓扳手空間扳手空間大操作方便，扳手空間大操作方便，h太大螺栓太長，安裝不便，太大螺栓太長，安裝不便，且要合于螺栓長度系列且要合于螺栓長度系列螺栓中心到機(jī)座外壁距離螺栓中心到機(jī)座外壁距離螺栓中心到機(jī)座外凸邊緣尺螺栓中心到機(jī)座外凸邊緣尺寸寸起蓋螺釘起蓋螺釘：起蓋用：起蓋用 ，兩個(gè)對，兩個(gè)對角線布置。角線布置。定位銷定位銷：鏜軸承孔定位用，：鏜軸承孔定位用，錐度錐度 1：50 兩個(gè)，兩個(gè)， 對角對角線布置。線布置。觀察窗觀察窗：注油、觀察兩對齒

15、：注油、觀察兩對齒輪嚙合情況，以能進(jìn)手為輪嚙合情況，以能進(jìn)手為宜。宜。通氣器通氣器：平衡機(jī)體內(nèi)外壓力。：平衡機(jī)體內(nèi)外壓力。吊鉤吊鉤：起吊整機(jī)用，與底座鑄出。：起吊整機(jī)用，與底座鑄出。起蓋吊耳起蓋吊耳：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。油標(biāo)尺油標(biāo)尺：測量油面深度，要有最高液面，最低液：測量油面深度，要有最高液面，最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。放油塞放油塞：更換潤滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體底座最：更換潤滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體底座最低位置處。低位置處。通氣器通氣器：平衡機(jī)體內(nèi)外壓力。：平衡機(jī)體內(nèi)外壓力。吊鉤吊鉤：起吊整機(jī)用，與底

16、座鑄出。：起吊整機(jī)用，與底座鑄出。起蓋吊耳起蓋吊耳：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。油標(biāo)尺油標(biāo)尺：測量油面深度，要有最高液面，最低液：測量油面深度，要有最高液面，最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo)或油外溢。放油塞放油塞：更換潤滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體底座最：更換潤滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體底座最低位置處。低位置處。裝配工作圖裝配工作圖: 設(shè)計(jì)和裝配時(shí)用的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和裝配時(shí)用的圖紙 要求：在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖要求：在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖 設(shè)計(jì)。（避免盲設(shè)計(jì)。（避免盲目照抄草圖，修改草圖中的錯(cuò)誤目照抄草圖，修改草圖中的錯(cuò)誤，力求進(jìn)一步改

17、進(jìn)力求進(jìn)一步改進(jìn)和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量）和提高設(shè)計(jì)質(zhì)量）1.各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)（達(dá)到使他人能各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)（達(dá)到使他人能拆圖的目的）拆圖的目的）2.符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，零件編號，標(biāo)題欄，明細(xì)表，符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)，零件編號，標(biāo)題欄，明細(xì)表，技術(shù)要求等應(yīng)齊全。技術(shù)要求等應(yīng)齊全。3.標(biāo)注尺寸標(biāo)注尺寸a.特性尺寸：（表明機(jī)器性能、規(guī)格和特性的尺寸）特性尺寸：（表明機(jī)器性能、規(guī)格和特性的尺寸） 齒輪中心距及公差值。齒輪中心距及公差值。b.外廓尺寸外廓尺寸:（表明機(jī)器占用的空間尺寸）（表明機(jī)器占用的空間尺寸） 長長* *寬寬* *高高 ，包括外伸端軸長。，包括外伸端軸長。c.安裝尺寸安裝尺寸

18、: （表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸，（表明機(jī)器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸，包裝，運(yùn)輸，安裝，廠房用包裝，運(yùn)輸，安裝，廠房用 ） 地腳螺釘孔徑及定位尺寸、孔距、外伸端軸中心地腳螺釘孔徑及定位尺寸、孔距、外伸端軸中心高。高。d.配合尺寸：（需要標(biāo)明配合零件間裝配關(guān)系的尺配合尺寸：（需要標(biāo)明配合零件間裝配關(guān)系的尺寸）寸） 齒輪與軸、軸承內(nèi)外圈、鍵槽、外伸端與聯(lián)軸器。齒輪與軸、軸承內(nèi)外圈、鍵槽、外伸端與聯(lián)軸器。裝配圖上標(biāo)注公差代號裝配圖上標(biāo)注公差代號。（P40 P40 表表3-253-25）4.列出減速器特性列出減速器特性 功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比。（功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比。（p40 表表3-26）5. 裝配

19、圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求裝配前所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承汽油清洗，裝配前所有零件用煤油清洗，滾動(dòng)軸承汽油清洗，箱體內(nèi)壁涂防銹漆。箱體內(nèi)壁涂防銹漆。齒輪傳動(dòng)的齒面接觸斑點(diǎn)齒輪傳動(dòng)的齒面接觸斑點(diǎn)(P219表表15-23)；滾動(dòng)；滾動(dòng)軸承的熱補(bǔ)償間隙為軸承的熱補(bǔ)償間隙為0.20.5mm減速器剖分面、密封面和接觸面均不允許滲漏。減速器剖分面、密封面和接觸面均不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。剖分面涂密封油漆或水玻璃，禁止使用任何墊片。箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤滑脂。箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油；軸承用潤滑脂。跑合試驗(yàn)要求，空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)時(shí)間，工作跑合試驗(yàn)

20、要求，空載試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)時(shí)間，工作條件）。條件）。對外觀，包裝和運(yùn)輸?shù)囊?。對外觀，包裝和運(yùn)輸?shù)囊蟆?零件工作圖：生產(chǎn)用的圖紙零件工作圖：生產(chǎn)用的圖紙1. 布圖：選擇適當(dāng)?shù)膱D紙布圖：選擇適當(dāng)?shù)膱D紙,比例盡量采用比例盡量采用1:12. 標(biāo)注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度標(biāo)注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度3. 標(biāo)注技術(shù)要求：標(biāo)注技術(shù)要求：熱處理，表面處理（滲碳，氮化，氰化，鍍層，拋光）熱處理，表面處理（滲碳，氮化，氰化，鍍層，拋光）未注明的圓角，倒角，斜度等要求。未注明的圓角，倒角，斜度等要求。特殊要求：修飾，涂色，檢驗(yàn)，試驗(yàn)（平衡，噪音）特殊要求：修飾，涂色，檢驗(yàn)，試驗(yàn)（平衡，噪音）4.標(biāo)題欄

21、標(biāo)題欄 （同裝配圖）（同裝配圖）5.要求：要求：避免零件在車間做任何計(jì)算（尺寸標(biāo)注完全）避免零件在車間做任何計(jì)算（尺寸標(biāo)注完全）零件各部分尺寸，盡量標(biāo)注在同一投影圖上。零件各部分尺寸，盡量標(biāo)注在同一投影圖上。尺寸線、引出線引到看得見的輪廓線上。尺寸線、引出線引到看得見的輪廓線上。下面分別介紹齒輪（盤類），軸（軸類）下面分別介紹齒輪（盤類），軸（軸類）齒輪齒輪：（盤類）：（盤類）一、視圖一、視圖: :首先搞清結(jié)構(gòu)及要求。首先搞清結(jié)構(gòu)及要求。二、尺寸標(biāo)準(zhǔn)二、尺寸標(biāo)準(zhǔn): :包括圓、寬度和鍵槽三部分。包括圓、寬度和鍵槽三部分。三、公差與精度：三、公差與精度：1.輪齒精度及公差輪齒精度及公差P214 精

22、度等級的確定：精度等級的確定：常用精度等級常用精度等級7、8、9級級主要精度主要精度精密、分度：精密、分度：I（運(yùn)動(dòng)精度）（運(yùn)動(dòng)精度） 8重型：重型： III （接觸精度）（接觸精度） 7一般：一般： II （工作平穩(wěn)精度）（工作平穩(wěn)精度）78 - 7 - 7 HK GB10095-88 I II III表表15-17齒厚下偏差齒厚下偏差齒厚上偏差齒厚上偏差 推薦檢驗(yàn)項(xiàng)目推薦檢驗(yàn)項(xiàng)目 P219表表15-22: F : 齒向公差齒向公差fpt: 基節(jié)極限偏差基節(jié)極限偏差ff : 齒形公差齒形公差:Fr :齒圈徑向跳動(dòng)公差齒圈徑向跳動(dòng)公差Fw :公法線長度變動(dòng)公差公法線長度變動(dòng)公差:側(cè)隙：側(cè)隙：公

23、法線長度及跨測齒數(shù)公法線長度及跨測齒數(shù)P217 表表15-18KW,a. 確定斜齒輪法面公法線長度確定斜齒輪法面公法線長度 假想齒數(shù)：假想齒數(shù)：55.8375114. 1)(實(shí)際齒數(shù)zKz系數(shù)系數(shù) 表表15-19 （P218）)(102077.29跨側(cè)齒數(shù)KmmWmmW0077. 0整數(shù)部分整數(shù)部分:表表15-18小數(shù)部分小數(shù)部分:表表15-20公法線長度：公法線長度：跨測齒數(shù)：跨測齒數(shù)：mmmWWWn431.582)0077. 02077.29() (10K（例：（例：m=2mm, z=75, =15）b. 確定偏差：確定偏差：7 HK GB10095-88 表表15-172.2.齒輪毛坯公

24、差：齒輪毛坯公差： 表表15-21 P21815-21 P218 齒頂圓偏差齒頂圓偏差齒坯徑向跳動(dòng)齒坯徑向跳動(dòng)齒坯端面跳動(dòng)齒坯端面跳動(dòng)齒厚測量齒厚測量IT8公法線測量公法線測量IT110.1mn表表15-213.鍵槽公差（輪轂槽）鍵槽公差（輪轂槽） P157 表表10-14.表面粗糙度表面粗糙度5.嚙合特性表嚙合特性表 P253P253 軸：軸：1. 視圖：一個(gè)視圖加若干剖面，視圖：一個(gè)視圖加若干剖面，（軸的結(jié)構(gòu)形狀）（軸的結(jié)構(gòu)形狀）2. 尺寸標(biāo)注：滿足加工、檢驗(yàn)、裝配要求。尺寸標(biāo)注：滿足加工、檢驗(yàn)、裝配要求。注意：基準(zhǔn)面，加工過程，尺寸鏈不封閉。注意：基準(zhǔn)面，加工過程，尺寸鏈不封閉。3.形位公差：重點(diǎn)是軸頸和軸頭部分。形位公差：重點(diǎn)是軸頸和軸頭部分。4. 表面粗糙度表面粗糙度5. 中心孔：三種情況中心孔：三種情況要求保留（維修）：要求保留（維修）： 按按GB145-85畫畫 查手冊查手冊不允許存在：不允許存在： 注明注明:“不允許有中心孔不允許有中心孔,必須切去必須切去”。6. 鍵槽，砂輪越程槽，螺尾退刀槽鍵槽，砂輪越程槽，螺