木工工長(zhǎng)工作流程及標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、施工員(木工工長(zhǎng))工作流程及標(biāo)準(zhǔn)1.崗位描述1.1施工員(木工工長(zhǎng))是施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)模板工程生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)。1.2在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)模板工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工和成本管理負(fù)責(zé)。1.3 負(fù)責(zé)模板工程的施工準(zhǔn)備,按照模板施工方案、主體施工進(jìn)度計(jì)劃,編制相應(yīng)的月、周設(shè)施料(鋼管、扣件、止水螺桿、加固螺桿、木方、層板等)計(jì)劃;勞動(dòng)力、機(jī)械等資源需求計(jì)劃,參與整體定型鋼模板的委托加工及設(shè)計(jì)審核。1.4 模板工程施工前,負(fù)責(zé)向班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、對(duì)木模板配模圖、定型鋼模板的安裝圖及施工方案進(jìn)行施工技術(shù)交底、安全生產(chǎn)技術(shù)交底,對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工提出具體要求。1.5 負(fù)責(zé)模板工

2、程施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查與控制,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)糾偏。1.6 負(fù)責(zé)會(huì)同材料員對(duì)模板等設(shè)施材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收工作。檢查監(jiān)督木工班組的自檢工作,負(fù)責(zé)組織模板工程(檢驗(yàn)批)的質(zhì)量驗(yàn)收工作,按標(biāo)準(zhǔn)要求同步填報(bào)相關(guān)技術(shù)資料。1.7 參與模板工程的成本核算,并及時(shí)對(duì)人、材、機(jī)進(jìn)行報(bào)耗。1.8協(xié)調(diào)前后工序之間、監(jiān)理工程師的關(guān)系,確保模板工程施工順利進(jìn)行。2.工作流程及標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃分層模板計(jì)劃審核配模圖木工棚、料場(chǎng)機(jī)械安裝調(diào)試模板制作加工模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收配合勞務(wù)、材料招標(biāo)明確項(xiàng)目管理目標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)招投標(biāo)文件、合同模板分項(xiàng)清單圖紙答疑規(guī)范熟悉圖紙及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件審核模板配模圖編制人材機(jī)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)布置熟

3、悉圖紙及各種經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件;編制審核木模板配模圖(定型鋼模板委托、審核)、用料計(jì)劃,勞動(dòng)力計(jì)劃及機(jī)械計(jì)劃;負(fù)責(zé)木工棚及料場(chǎng)選定并搭設(shè)、木工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。一、施工準(zhǔn)備2.1工作流程圖二、施工過(guò)程落實(shí)計(jì)劃逐項(xiàng)檢查臨電到位,場(chǎng)地硬化,機(jī)械調(diào)試完畢,勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng),具備模板制作條件。進(jìn)行模板工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境交底安全技術(shù)交底下達(dá)施工任務(wù)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工過(guò)程控制工序驗(yàn)收。支模、拆模、搬運(yùn)過(guò)程有保護(hù)措施填寫(xiě)施工日志,做好質(zhì)量記錄,及時(shí)上傳有關(guān)資料到GEPS系統(tǒng)進(jìn)料記錄、報(bào)耗臺(tái)賬及時(shí)辦理變更簽證主體及屋面造型完工三、后期退場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn),留足備用,模板分解,及時(shí)組織定型鋼模、鋼管、方木、層板等

4、設(shè)施料、機(jī)械退場(chǎng)。整理并移交經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料參加項(xiàng)目總結(jié)會(huì)2.2工作標(biāo)準(zhǔn)2.2.1  做好模板工程量清單核對(duì)及圖紙會(huì)審工作。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,首先應(yīng)熟悉投標(biāo)情況、施工合同、報(bào)價(jià)情況及設(shè)計(jì)圖紙,掌握工程概況、設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)模板工程量清單,及早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問(wèn)題以及模板工程量的遺漏和偏差,在圖紙會(huì)審前完成該項(xiàng)工作,以免在施工中造成損失。2.2.2明確模板工程做法。在實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖前,根據(jù)公司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、文明工地建設(shè)、環(huán)境與職業(yè)健康等要求,就木工棚的搭設(shè);方木、層板及加固絲桿、調(diào)節(jié)絲杠等分類(lèi)堆放場(chǎng)地的硬化及布置;模板原材料及已配制好模板標(biāo)識(shí)牌的制作及懸掛;柱墻軸線的檢查、支模及

5、加固指導(dǎo)、梁標(biāo)高及各構(gòu)件截面尺寸的控制措施等方面,體現(xiàn)模板工程管理的特點(diǎn)、難點(diǎn)和亮點(diǎn)。2.2.3做好模板配制、支撐及加固方案的優(yōu)化工作。在進(jìn)行模板放樣工作前,必須首先結(jié)合施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖和驗(yàn)收規(guī)范要求,施工流水段的劃分,認(rèn)真研究?jī)?yōu)化施工方案。對(duì)重要部位(預(yù)埋件、超厚板、超厚墻、超大梁、斜梁、懸挑梁、雙柱、雙梁、雙墻、下沉板、后澆帶等)要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,選擇經(jīng)濟(jì)、安全、合理的模板支撐加固方案。 2.2.4編制設(shè)施料用料計(jì)劃。每月25日前,根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃,會(huì)同木工工長(zhǎng)、砼工長(zhǎng)編制鋼筋工程月進(jìn)度控制計(jì)劃,保證總體進(jìn)度計(jì)劃的有效分解和落實(shí)。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃不符時(shí),須查找原因,采取有效措施,保證施

6、工進(jìn)度。根據(jù)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃和模板配制、支撐、加固方案,及時(shí)編制模板工程所需的層板、方木、加固絲桿、調(diào)節(jié)絲杠等計(jì)劃;委托加工定型大鋼模計(jì)劃,明確到場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、使用部位。編制機(jī)械、勞動(dòng)力等資源需用量計(jì)劃,確保機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力按時(shí)進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)足進(jìn)度需要。 2.2.5做好模板的改配及增配工作。標(biāo)準(zhǔn)層施工開(kāi)始后,應(yīng)將以前的模板改配成以后可用的;標(biāo)準(zhǔn)層模板周轉(zhuǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)破損,不足以保證砼觀感時(shí),應(yīng)及時(shí)增配新模板。2.2.6 施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底,簽發(fā)任務(wù)單。 模板工程分段施工前,應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底必須及時(shí)、完整、有針對(duì)性,必須全員參加,履行簽字手續(xù)。安全交底內(nèi)容包括:現(xiàn)場(chǎng)安全生

7、產(chǎn)管理規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求,施工作業(yè)面重大危險(xiǎn)源識(shí)別及其防護(hù)措施,木工機(jī)械的操作規(guī)程,模板及其配件安裝、拆除、堆放、吊裝過(guò)程中的安全注意事項(xiàng),定期進(jìn)行交底,根據(jù)方案,檢查模板支撐體系必須符合要求,在工作對(duì)象、操作人員、作業(yè)環(huán)境、施工方法任一因素發(fā)生變化時(shí),必須對(duì)班組重新進(jìn)行交底;技術(shù)交底內(nèi)容包括:模板工程具體特點(diǎn)、工程做法、關(guān)鍵部位控制、細(xì)部做法、拆模的時(shí)間和順序,分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);簽發(fā)任務(wù)單要注意:按照GEPS任務(wù)單要求,將項(xiàng)目名稱(chēng)、單據(jù)編號(hào)、任務(wù)內(nèi)容、部位名稱(chēng)、申報(bào)量、審核量、開(kāi)始日期、結(jié)束日期、驗(yàn)收意見(jiàn)填寫(xiě)齊全。 2.2.8  加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程控制。必須實(shí)時(shí)到模

8、板制作和安裝工作面跟蹤檢查,做到“四控制、一協(xié)調(diào)”:即安全控制、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、文明施工控制和工序之間的協(xié)調(diào)。檢查內(nèi)容包括作業(yè)方法是否正確、進(jìn)度能否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)、是否存在違章操作、有無(wú)質(zhì)量安全隱患和材料浪費(fèi)現(xiàn)象等。每天下班前應(yīng)對(duì)操作面進(jìn)行檢查,主要檢查工作任務(wù)是否完成、水電預(yù)埋、留洞是否結(jié)束、工完場(chǎng)清是否到位、質(zhì)量安全隱患是否消除、是否需要加班作業(yè)等,砼澆筑過(guò)程中,必須安排木工對(duì)模板加固的控制。2.2.9加強(qiáng)質(zhì)量“三檢制度”和成品保護(hù)工作。模板工程驗(yàn)收必須堅(jiān)持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢。每一段(層)工作完成后,應(yīng)組織班組進(jìn)行自檢,合格后通知質(zhì)量員驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,通過(guò)驗(yàn)收

9、后方可進(jìn)行;下道工序施工。工序交接時(shí),應(yīng)組織工序交接檢,檢查重點(diǎn)控制內(nèi)容包括:對(duì)檢查存在的問(wèn)題,采用質(zhì)量控制PDCA循環(huán)方式,組織操作人員進(jìn)行原因分析,制定整改方案、定人、定時(shí)間整改完成,必要時(shí)需制定預(yù)防措施,整改完成后重新報(bào)驗(yàn)。如模板安裝前涂刷脫模劑,層板切割后是否進(jìn)行封口處理,模板二次安裝前要及時(shí)清理,定型大鋼模板落地后的堆放方式,對(duì)拉螺桿及扣件的螺栓是否有松動(dòng),復(fù)測(cè)標(biāo)高、軸線、構(gòu)件幾何尺寸是否在偏差容許范圍內(nèi),模板支撐體系是否滿(mǎn)足荷載要求,大跨度板、梁是否起拱,預(yù)留洞及預(yù)埋件是否有位移,模板拆除的時(shí)間和順序,拆除時(shí)不得損壞砼,吊??梢圆捎眉釉O(shè)定位筋、墊塊防止水平和豎向位移。2.2.10做

10、好成本管理工作。成本管理是項(xiàng)目的核心管理工作,對(duì)模板工程來(lái)講,應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作。把好計(jì)劃、配板、管理、核算。把好設(shè)施料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。主要控制進(jìn)場(chǎng)層板、方木、鋼管、扣件、絲桿、絲杠等周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量和數(shù)量。層板厚度、抗變形程度;鋼管壁厚;扣件單重;絲桿、絲杠直徑、長(zhǎng)度都要重點(diǎn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合供貨合同關(guān)于質(zhì)量要求的應(yīng)拒絕收料。把好配模關(guān)。配制梁板柱模板時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌兼顧,不能單一進(jìn)行。如配制柱模板時(shí),對(duì)于剩下的小半張板,要考慮梁底、梁幫能否使用、平板模板拼縫能否使用。把好現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)。嚴(yán)禁整張模板私拿亂鋸,整根方木、鋼管隨意鋸短。模板拆除后應(yīng)及時(shí)分類(lèi)碼垛,嚴(yán)禁鋼管等壓在未及時(shí)清理的層板、方木上。輕搬輕放

11、,防止模板損傷。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多的模板,本著能修則修,物盡其用的原則,確需更換的必須經(jīng)施工員、質(zhì)量員、木工班長(zhǎng)三人認(rèn)定。把好分項(xiàng)工程核算關(guān):首先及時(shí)辦理簽證,如對(duì)因工程變更引起的模板增加量,模板安裝支撐體系措施費(fèi)變化時(shí),應(yīng)及時(shí)根據(jù)工程變更通知單和經(jīng)審批的施工專(zhuān)項(xiàng)方案等及時(shí)辦理簽證。其次根據(jù)配模圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量及時(shí)填寫(xiě)主要材料消耗量及價(jià)格對(duì)比表;發(fā)現(xiàn)模板租賃費(fèi)與預(yù)算收入相差較大時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員一起查找原因,查漏補(bǔ)缺,以免出現(xiàn)較大失誤。2.2.11做好工程資料及工作記錄,及時(shí)將公司要求的有關(guān)資料上傳到GEPS管理系統(tǒng)中。木工工長(zhǎng)在平時(shí)工作中應(yīng)填報(bào)以下資料報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表;現(xiàn)澆混凝土模板安裝、拆除施工記錄

12、;模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表;模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表;技術(shù)復(fù)核記錄。注意:模板安裝時(shí)填寫(xiě),模板拆除時(shí)填寫(xiě);工作記錄: 施工日志;項(xiàng)目部周例會(huì)會(huì)議紀(jì)要;模板工程工作量臺(tái)帳;作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃;資源需求計(jì)劃;模板工程安全技術(shù)交底;工程資源消耗臺(tái)帳(成本分析表);工序交接檢驗(yàn)記錄;相關(guān)亮點(diǎn)的影像資料。2.2.12做好結(jié)構(gòu)后期工作總結(jié)。 主體及屋面結(jié)構(gòu)完工后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行余料盤(pán)點(diǎn)工作,留足備用料,分解模板,清退不用的材料、機(jī)械。整理墻、柱、板、樓梯等構(gòu)件需要驗(yàn)收資料,對(duì)缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并進(jìn)行整改;經(jīng)濟(jì)工程量統(tǒng)計(jì)表、勞務(wù)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)單、材料、機(jī)械使用費(fèi)、技術(shù)措施費(fèi)、變更簽證費(fèi)用;收集整理竣工圖紙、變更簽證、工程技術(shù)資料、施工方案等經(jīng)濟(jì)信息資料及工程造價(jià)相關(guān)資料。木工工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部要求,分階段(地基與基礎(chǔ)、主體工程、二次結(jié)構(gòu))進(jìn)行已完工作的書(shū)面總結(jié),內(nèi)容包括:安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工及成本管理目標(biāo)對(duì)比完成情況,對(duì)比階段成本情況及成本分析,對(duì)已達(dá)到或超越目標(biāo)要求的方面進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),對(duì)未達(dá)到目標(biāo)要求的方面,認(rèn)真進(jìn)行原因分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并采取有效措施,持續(xù)改進(jìn)。 3.工作能力及素質(zhì)要求 各崗位基

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