鋼管桿基礎(chǔ)(灌注樁、鋼管樁施工組織設(shè)計方案

1、鋼管桿基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案配網(wǎng)改造工程鋼管桿基礎(chǔ)工程（灌注樁、鋼管樁基礎(chǔ)）施 工組 織 設(shè)計批 準：年 月 日審 核：年 月 日編 寫:年 月 日xxxxxXF限公司2019年 月i鋼管桿基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三：施工組織保證措施 23.1、 簡言23.2、 施工組織架構(gòu)23.3、 施工組織人員職責(zé)： 2四、施工方案8（一） 灌注樁基礎(chǔ)普通土基坑的開挖與施工 81、施工前準備82、施工方法及步驟 93、基坑開挖104、質(zhì)量控制及驗收 135、打墊層、澆筑碎基礎(chǔ) 146、鋼筋施工147、支模板148、安裝地腳螺栓159、碎基礎(chǔ)施工1510、土方回填17（二）鋼管樁基

2、礎(chǔ)施工方案 181、鋼管樁的施工182、鋼管樁施工技術(shù)措施： 21五、安全保證措施和安全風(fēng)險識別及預(yù)控措施 24六、文明施工與環(huán)境保護 281、文明施工282、環(huán)境保護措施30、工程概況1、工程名稱：XXXXXXXX工程 2、工程內(nèi)容： 鋼管桿基礎(chǔ)施工共計 XX基，其中灌注樁基礎(chǔ)制作 XX基，鋼管樁基礎(chǔ) XX基:鋼管桿基礎(chǔ)施工（港注樁）序號標(biāo)段項目名稱樁型型林 桀名桿型號單 位-合計數(shù)挖度般開深L 1桿號六濯注記J0G1Z-I3限3-1.2-卷注樁銅管桿10G4J3 13軍2g*注枇銅管桿1OG2J3DZ-I3誄26.8需注捫10G2J3-L3骯196.62八需注杷的年辛IOG2JS-I6里2

3、6. 7濡注枇鈉皆酬10G2J1-1325:需注捫網(wǎng)冷看IM2J3-1S他L值63-一 八需注精帆百桿1M2J1 13氈15港注捫IOG2XJ3-13星1& 2滿江村ri-l-1OG2J3-I3戰(zhàn)126.6Stt樁rid-IOG2J3K-I.3在2& 247L源注和方力卜10G4NG-I.8地164 f r沛江出IOir1J3-3明18, -1.濯注樁調(diào)管HI0G2J3-18咫1沛注枇Hi：-kim2J3-13Vi6此日9i.l 帕ii卜JOG?占卜13基77n注樁甯管桿IOG1J3II3星25. R-X- 八注樁的管H1OG2J3-1S星2& H濯注押MT? II1OG2J3-L3版4&7i

4、住樁WiTH1OG2J3-13基36. 6R五濯注析id? II-10GLJ3-L3蛆35.2D五部；1舊IOG2J3IM3基L7ffrih基7K鋼管桿基礎(chǔ)施工（鋼管樁）序 號項目名稱樁型類型名稱桿型號單位合帛開挖深度桿號1鋼管 班鋼管桿10G4D-13域23.2鋼管 樁鋼管桿10G4N-13基16鋼管 樁銅管桿10G2J3 18基18鋼管鋼管桿10G4NG-1B基16.5管 一翎樁一鋼管桿J0G2N-18基15.2鋼管 樁鋼管桿J0G2J3-13基17.62鋼管 樁鋼管桿J0G2J3-18基283鋼管 樁鋼管桿10G2J3-18基2S管一翎樁一鋼管桿10G2J3-13甚37.6合計工基143

5、、施工地點：XXXXXXX4、計劃開工時間：2019年08月15日5、計劃竣工時間：2019年11月30日6、設(shè)計單位：XXXXXXXt力工程有限公司7、建設(shè)單位：XXXXXXXXXX8、監(jiān)理單位：XXXXXXXXX司9、施工單位：XXXXXXXX限公司二、編制依據(jù)1、內(nèi)蒙古魯電蒙源電力工程有限公司（烏蘭察布市察右后旗貧困縣農(nóng)網(wǎng)改造升級工程（一、二）初步設(shè)計及施工圖紙2、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）DL 5009.2 20133、DL/T5130-2001架空送電線路鋼管桿設(shè)計技術(shù)規(guī)定4、DL5009.2-2004電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）5、DL/T5220-200

6、510KV及以下架空線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程6、察右后旗貧困旗縣農(nóng)網(wǎng)升級改造工程（第一、二部分）工程初步設(shè)計評審報告批復(fù)文件（內(nèi)電配網(wǎng)20189 號）7、建筑地基工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020220028、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5020420029、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55-2011）、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準（GBT50107-2010）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）10、輸電線路施工機具設(shè)計、試驗基本要求（ DL/T 875-2004 ）11、我公司對本工程現(xiàn)場調(diào)查資料和以往工程經(jīng)驗。三：施工組織保證措施3.1、 簡言1、根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸：基

7、坑坑深全部在 3米以上，給基坑開挖增加了施工難度， 同時提高了的安全風(fēng)險、增加了安全隱患。在進行基坑開挖時，為了保證工程項目的安 全進行，保證工程的總體質(zhì)量，保障施工人員的人身安全與健康，保證機械設(shè)備的安全 運行；保證基礎(chǔ)工程的順利完工，防止施工作業(yè)人員在施工中發(fā)生缺氧窒息、有毒氣中 毒、坑深墜落以及坑塌傷人等事故，我項目部特按照國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 國網(wǎng)（基建/2） 173-2015、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險識別、評估及預(yù) 控措施管理辦法國網(wǎng)（基建13） 176-2015制定本專項施工方案。2、針對深坑基礎(chǔ)的開挖施工，項目部成立了實施小組，組織安排管理、落實方案 的執(zhí)行等，

8、施工前組織人員做好崗前培訓(xùn)工作。該實施小組以項目部經(jīng)理劉學(xué)武為組長，項目現(xiàn)場負責(zé)人胡士哲、項目部安全員姚建峰、項目部技術(shù)員曹俊卿、質(zhì)檢員鄒剛 等擔(dān)任主要成員。通過該小組工作的開展，從安全和質(zhì)量等方面對深坑基礎(chǔ)開挖提供有 力的保障。5鋼管桿基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案2. 1深坑基礎(chǔ)施工安全保證體系深坑基礎(chǔ)施工,質(zhì)量保證體系3.3、 施工組織人員職責(zé)：1、項目經(jīng)理X X X 職責(zé):施工項目負責(zé)人，安全、技術(shù)負責(zé)人，各小組負責(zé)人，專項工作負責(zé)人和特 殊工作負責(zé)人職責(zé)；(1)項目中本施工隊的第一安全責(zé)任人，正確安全的組織工作，對施工人員 在施工過程中的安全和健康負責(zé)。(2)負責(zé)組織施工隊伍人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級

9、有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)定和措 施，帶頭遵章守紀，及時糾正并查處違章違紀行為。(3)在工程項目開工前，組織本次(組)施工人員接受安全技術(shù)交底并簽字， 對未簽字的人員，不得安排該項目的施工。(4)負責(zé)本次(組)施工項目開工前的安全施工條件的檢查落實，對危險、 復(fù)雜作業(yè)的施工作業(yè)點，必須設(shè)專責(zé)監(jiān)護人。(5)負責(zé)對新參加施工的人員和臨時雇用人員進行安全教育和崗前培訓(xùn)。(6)要對現(xiàn)場工作全面負責(zé)，嚴禁違章指揮作業(yè)。(7)不得參加與現(xiàn)場監(jiān)護無關(guān)的工作和擅離工作現(xiàn)場，要對工作人員進行認 真的監(jiān)護，及時糾正工作人員的不安全行為，必要時可臨時增加監(jiān)護人。(8)負責(zé)辦理本次施工中的工作票及變壓器臺倒閘操作票。審核

10、工作票、倒 閘操作票是否正確，是否漏項，檢查工作票所列安全措施是否正確完備。(9)在每次開工前組織班組成員召開班前會，告知工作班成員工作時間、工 作地點、工作任務(wù)、人員分工、現(xiàn)場危險點、安全措施及安全注意事項，確認對每一位 施工人員傳達到位。(10)檢查施工人員精神狀態(tài)是否良好，對于精神狀態(tài)的不佳的，杜絕參與施 工。2.2 現(xiàn)場工作負責(zé)人X X X職責(zé):(1)正確組織工作(2)檢查工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場實際條件，必要 時予以補充和完善。(3)施工作業(yè)前，對全體作業(yè)人員進行安全交底及危險點告知，交待安全措 施和技術(shù)措施并確認簽字。(4)組織執(zhí)行工作票所列由其負責(zé)的安全措施。

11、(5)監(jiān)督工作成員遵守安全操作規(guī)程、正確使用勞動防護用品和安全工器具 以及執(zhí)行現(xiàn)場安全措施。(6)關(guān)注作業(yè)人員身體狀況和精神狀態(tài)是否出現(xiàn)異常跡象，人員變動是否合 適。2.3 項目部安全負責(zé)人X X X 職責(zé):(1)負責(zé)工程的安全開展，保證作業(yè)過程中的人身、設(shè)備安全。定期檢查安 全工器具的狀況，確認所使用接地線、拉閘桿、驗電器、腳扣、安全帶、絕緣手套、絕 緣靴處于良好狀態(tài)。用車前檢查車輛狀況。對居住地及材料放置地每日進行檢查，防止 發(fā)生火災(zāi)、盜竊等不安全事件。(2)對施工人員的人身安全負有直接責(zé)任。(3)重點監(jiān)護施工人員的作業(yè)行為。及時發(fā)現(xiàn)并糾正違反規(guī)程和操作規(guī)定、 規(guī)范等的不安全行為。杜絕出現(xiàn)

12、人身輕傷及以上事件。嚴格審核工作票、三措所列安全 措施是否正確、完備。督促、監(jiān)護工作成員遵守安規(guī)、兩票所列內(nèi)容。監(jiān)護工作成員正 確使用勞動防護用品。2.4 項目部技術(shù)負責(zé)人X X X 職責(zé)：(1)制定施工方案；(2)收集圖紙，對電桿進行編號；(3)施工前對工作班成員進行施工工藝培訓(xùn)；(4)檢查桿塔根部、基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)，確認是否滿足攀登條件。桿塔基礎(chǔ)不牢固的制定相應(yīng)的安全措施后方可進行登桿;(5)對施工過程中的技術(shù)手段進行評估、指導(dǎo)，保證工作中不會因工藝、質(zhì) 量等引起人身、設(shè)備事件。2.5 材料員X X X 職責(zé)：負責(zé)業(yè)主供應(yīng)材料的到貨檢驗、卸車、運輸、保 管、發(fā)放；并負責(zé)自購材料的檢驗、運輸、

13、儲備工作，保證物質(zhì)的及時、高效供應(yīng)。2.6 資料員X X X職責(zé):負責(zé)對工程施工圖紙、設(shè)計文件、施工信息及內(nèi)外 的行政文件的接收、傳遞和保管，保證其安全性和有效性。負責(zé)向業(yè)主、監(jiān)理項目部方 案(措施)報審工作。負責(zé)有關(guān)會議紀要整理工作；影像資料的搜集和整理工作。根據(jù) 項目總工的要求，建立文件臺賬，及時進行檔案移交工作。2.7 質(zhì)檢員X X職責(zé)：做好現(xiàn)場施工使用的安全工器具的檢查、補充或更換 工作。嚴把現(xiàn)場質(zhì)量關(guān)，組織相關(guān)人員搞好自檢、互檢、專檢工作，監(jiān)督完善和整理與 工程施工有關(guān)的質(zhì)量活動記錄，在自己的職責(zé)范圍內(nèi)，最大限度的確保工程質(zhì)量，杜絕 因質(zhì)量問題而出現(xiàn)的反工。組織進行隱蔽工程和關(guān)鍵工序

14、檢查， 對不合格的項目應(yīng)責(zé)成 返工，督促班組做好質(zhì)量自檢和施工記錄的填寫工作。2.8 施工作業(yè)人員職責(zé)：(1)熟悉作業(yè)范圍、內(nèi)容及流程，參加作業(yè)前的安全交底，掌握并落實安全 措施，明確工作中的危險點，并在工作票上簽字。(2)服從工作負責(zé)人(監(jiān)護人)、專責(zé)監(jiān)護人的指揮，嚴格遵守安全操作規(guī) 程和勞動紀律，在指定的作業(yè)范圍內(nèi)工作，對自己在工作中的行為負責(zé)，互相關(guān)心工作 安全(3)正確使用施工機具、安全工器具和勞動防護用品，并在使用前進行外觀 完好性檢查。9鋼管桿基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案四、施工方案(一)灌注樁基礎(chǔ)普通土基坑的開挖與施工1、施工前準備(1)人員準備：成立施工組。(2)技術(shù)準備：A.熟悉鋼管

15、桿基礎(chǔ)施工圖紙及技術(shù)資料，進行實地調(diào)查和勘測，并組織相關(guān) 單位進行地質(zhì)勘查，確定土質(zhì)強度及相關(guān)符合設(shè)計要求的相應(yīng)數(shù)據(jù)。以確認設(shè)計文件是否符合實際情況。如實際與實際不符，施工班組及時匯報給項目管理人員，等項目管理 人員與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商后給出處理意見，再進行相應(yīng)的更改。B.勘查調(diào)查時確認基礎(chǔ)下無地下水和無濕陷、液化、孔穴、塌方等不良地質(zhì)情 況。地基開挖后，經(jīng)驗收基坑持力層符合設(shè)計要求后方能進行施工基礎(chǔ)，否則請及時通 知，并會同設(shè)計人員及監(jiān)理現(xiàn)場協(xié)商解決。如經(jīng)調(diào)查后確定設(shè)計文件內(nèi)容符合相關(guān)標(biāo)準 后，可對現(xiàn)場施工人員及進行安全、技術(shù)交底，然后根據(jù)設(shè)計文件確定基礎(chǔ)坑位置定位 放線方可施

16、工作業(yè)。(3)施工器具準備施工器具A.線路復(fù)測、桿塔分坑經(jīng)緯儀及對講機；B.發(fā)電機、木工電鋸、電焊機、震動棒等主要器具；C.相關(guān)清坑、支模、扎筋、澆筑輔助工具等；D.工具：鐵鍬、鋼釬、鑿巖機、大錘、斗車、抽水機等其它施工用具。E.機械：電動卷揚機、電風(fēng)鎬、挖機、吊車(桿基礎(chǔ)裝地腳螺栓用)等。F.安全用具：鋼管護壁、安全純、保險帶、鋼制圍欄等。(4)材料準備A.鋼管桿地腳螺栓及基礎(chǔ)鋼筋及時運到施工現(xiàn)場；B.基礎(chǔ)施工所用的模板、鋼管、扣件等基礎(chǔ)支模材料運到施工現(xiàn)場；C.提前聯(lián)系相關(guān)商硅混凝土。2、施工方法及步驟11鋼管桿基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案25I卜接處辦I、塔L序I a a 4 t. n. t作業(yè)

17、流程圖a a. i a a . i - . . i . . i .i主要作業(yè)內(nèi)容1）線路復(fù)測基礎(chǔ)開工前，以設(shè)計的“桿塔明細表”“斷面圖”為準，對設(shè)計的線路路徑復(fù)核，使用的儀器和量具必須經(jīng)檢驗合格并附合格證。復(fù)測主要項目有：確保中心樁準確無誤。校核塔位的直線與轉(zhuǎn)角度數(shù)，校核塔位之間的 檔距，沿線交叉跨越物的數(shù)量復(fù)查，應(yīng)對塔位進行全面復(fù)核，包括基礎(chǔ)的邊坡距離、塔 位上方是否有電力線，旁邊是否有建筑物影響施工塔位是否作小范圍位移等。線路復(fù)測現(xiàn)場作好復(fù)測記錄與關(guān)鍵工序把關(guān)卡，做到當(dāng)天作業(yè)當(dāng)天檢查核對記錄。線路復(fù)測中，誤差超過下列規(guī)定時，應(yīng)查明原因，予以糾正 以設(shè)計訂立的前后相鄰直線樁為基準，其橫線路方

18、向偏移值大于50毫米。 以視距法測量線路相鄰塔位之間檔距與設(shè)計檔距誤差大于1 %。 以方向法校核轉(zhuǎn)角角度值誤差大于 1 30時。（2）基礎(chǔ)分坑分坑必須在線路復(fù)測結(jié)束后進行。應(yīng)檢查基礎(chǔ)的邊坡距離是否滿足設(shè)計要求， 否則應(yīng)及時匯報項目部技術(shù)部門?；A(chǔ)分坑時，還應(yīng)復(fù)核塔位前后鄰檔的檔距或角度，如不符合規(guī)定時，應(yīng)查明 原因予以糾正。如遇地形或障礙物等原因，塔位需小范圍位移時，應(yīng)匯報項目部技術(shù)部 門同意。分坑時應(yīng)根據(jù)復(fù)核無誤的中心樁，釘出各個必要的足以為基礎(chǔ)施工、找正及質(zhì) 量檢驗依據(jù)的方向輔助樁，坑口位置應(yīng)按基礎(chǔ)底板尺寸、坑深及地質(zhì)情況加放坡系數(shù)等 確定坑口位置，各個輔助樁上均應(yīng)注有明顯標(biāo)志以示區(qū)別，

19、輔助樁釘立位置應(yīng)便于觀測。為防止坑壁塌方，保證土方開挖安全，應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)來決定土坑坡安全坡度, 系數(shù)見下表。土壤類別砂土砂質(zhì)粘土粘土、黃土堅土巖石坡度系數(shù)0.750.50.30.1503）預(yù)留工作面基坑開挖時，除按設(shè)計要求開挖預(yù)定寬度，應(yīng)注意留出工作面，為以后的支模提供 工作面?；A(chǔ)施工完畢后應(yīng)盡量恢復(fù)桿位附近原始地貌， 施工基面土方及基坑回填后產(chǎn)生的 余土，在樁位歸方處理后（在桿基范圍內(nèi)整齊堆砌），應(yīng)運到指定位置。桿基周圍有滾石危及塔材時，必須予以清除；桿位附近有沖溝、采石廠、采礦區(qū)、 基巖有裂縫等情況時及時通知設(shè)計代表及業(yè)主代表、監(jiān)理代表。3、基坑開挖1 .本地形無法使用大規(guī)模的機械開挖

20、，全部采用人工開挖，開挖前需開挖探溝，摸 清地下管線情況，發(fā)現(xiàn)管線時及時向建設(shè)單位，設(shè)計及監(jiān)理反映。對于地質(zhì)良好（粘土類）的桿塔基礎(chǔ)，為充分利用原狀土，提高基礎(chǔ)的搞撥能力，可以進行人工掏挖成型，這樣可以減少較大的開挖方量，縮短工期，在冬季施工也便于 養(yǎng)護。采用人工掏挖施工，應(yīng)有可靠的安全措施，掏挖時坑下，坑上應(yīng)配合好，隨時 鑒別各種深度的土質(zhì)狀況，如發(fā)現(xiàn)有易坍塌土層，應(yīng)及時處理，故不可冒險開挖，要防 止掏寬底部土后，上部土方坍塌，造成人員傷亡事故。掏挖施工前，先按基礎(chǔ)中心位置，畫好基礎(chǔ)立柱邊緣尺寸，先使用鍬從地面表面開 挖至半米多深后，改用短把鍬（鎬）掏挖，掏挖到設(shè)計深度后，再按底部擴大尺寸向

21、四 周掏挖，并應(yīng)符合設(shè)計要求盡可能將坑壁修光。 遇到火山巖石層，使用電風(fēng)鎬人工開鑿， 坑內(nèi)余土使用電動卷揚機垂直吊至地面坑位，堆至離坑口的安全距離外。2 .本工程地質(zhì)大多數(shù)為，堅土、火山巖石層等。若遇巖石基礎(chǔ)開挖時，采用空氣壓 縮機碎石、松動圈爆破，人工清理的方法，必須保證巖石的整體性不受破壞。為防止人 工開挖基坑時，受地質(zhì)條件影響產(chǎn)生基坑坍塌，若是遇流沙、滲水情況，本工程會按安 全規(guī)范要求，將采用鋼管護壁的方式進行基坑開挖。開挖直徑二基礎(chǔ)直徑+護壁厚度，管護壁采用10m唯岡板卷制，管內(nèi)徑按施工圖紙設(shè) 計的樁基尺寸，每節(jié)高1.5米，共2-3節(jié)，在每節(jié)鋼管上端內(nèi)部四周焊接。10鋼筋（用 于上下兩

22、節(jié)鋼管插接就位）。開挖時首先安裝第一節(jié)鋼管就位，然后從鋼管內(nèi)部開挖鋼 管下端土方使鋼管下沉，鋼管即起到護壁作用，隨著樁基土方的不斷開挖，第一節(jié)鋼管 全部沉入樁孔內(nèi)，此時安裝第二節(jié)鋼管，利用第一節(jié)鋼管上端的就位鋼筋與第一節(jié)鋼管 對接，繼續(xù)開挖土方，如此反復(fù)操作直至開挖至樁基擴大頭位置時在坑口上方固定鋼管， 將各節(jié)鋼管對接處施行焊接，以防止鋼管下沉，然后進行擴大頭掏挖。鋼管護壁使用吊 車或三腳架吊裝就位。3 .人工開挖基坑，易發(fā)生坍塌，施工時需注意幾方面：（1）坑邊如需堆放材料機械，必須經(jīng)過設(shè)計計算確定放坡系數(shù)必要時采取支護措施；（2）規(guī)范設(shè)置作業(yè)人員上下基 坑的安全通道（梯子）；（3）棄土堆高三

23、1.5m。一般土質(zhì)條件棄土堆底至基坑頂邊距 離生1.2m,垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離呈 3m軟土場地的基坑邊則不 應(yīng)在基坑邊堆土。（ 4）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛，停放。4 .在開挖超越5米深度若出現(xiàn)積水，如孔內(nèi)有地下水，要在孔邊設(shè)置集水坑，用水泵排 水。對少量流沙的樁位，先將附近無流沙的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應(yīng)選 在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除 水淹狀態(tài)下施工。5 .基坑開挖應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分層開挖深度，連續(xù)進行施工，在保證沙土不塌方情況下盡快完成。因土方開挖施工

24、要求斷面、標(biāo)高明確，土體應(yīng)有足夠的 強度和穩(wěn)定性，所以在開挖過程中要隨時注意檢查。6 .為防止坑壁滑塌，根據(jù)土質(zhì)情況及坑的深度，在坑頂一定距離（一般為1.5m）內(nèi)不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不得超過1.5m。7 .基礎(chǔ)開挖完畢后，現(xiàn)場用標(biāo)準化圍欄和標(biāo)識牌把施工區(qū)域防護起來，夜晚使用警示燈提醒來往行人，防止非工作人員進入施工現(xiàn)場而發(fā)生意外的人生傷亡事故。4、質(zhì)量控制及驗收基礎(chǔ)分坑和開挖質(zhì)量檢驗等級及評定4.1開挖式基礎(chǔ)坑分坑和開挖質(zhì)量檢驗等級評定標(biāo)準及檢查方法在舁 廳P檢查（檢驗）項目檢驗標(biāo)準（允許偏差）檢查方法1基坑坑中心根開即對角線尺寸0.2%吊垂法確定中心，鋼尺測量2基礎(chǔ)坑深+100m

25、m-50mm經(jīng)緯儀測量3基礎(chǔ)坑底中心之1可標(biāo)同之 25mm經(jīng)緯儀測量4基礎(chǔ)坑底板尺寸-1%吊垂法確定中心，鋼尺測量5基礎(chǔ)坑底水平度0.5%水平尺、鋼卷尺測量6基礎(chǔ)坑底的平整度無墊層20mm水平尺、鋼卷尺測量肩墊層 30mm7基礎(chǔ)坑底的浮土及擾動軟弱土層無外觀檢查或貫入式8地基土質(zhì)符合設(shè)計驗槽4.2原狀土基礎(chǔ)坑分坑和開挖質(zhì)量檢驗等級評定標(biāo)準及檢查方法在舁 廳P性質(zhì)檢查（檢驗）項目評級標(biāo)準檢查方法合格優(yōu)良1關(guān)鍵基礎(chǔ)坑深+100m m-50mm+100m m0經(jīng)緯儀或鋼尺測量2關(guān)鍵基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸 1%0.8%吊垂法確定中心，鋼尺測量3關(guān)鍵基礎(chǔ)坑底之|用標(biāo)圖25mm20mm經(jīng)緯儀測量4關(guān)鍵

26、基礎(chǔ)立柱坑傾斜度1%0.8%吊垂測量5關(guān)鍵基礎(chǔ)坑底板尺寸-1%-0.8%吊垂法確定中心，鋼尺測量6關(guān)鍵基礎(chǔ)立柱尺寸-1%-0.8%吊垂法確定中心，鋼尺測量7關(guān)鍵基礎(chǔ)坑底浮土無無外觀檢查備注：1、標(biāo)準工藝應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容詳見“標(biāo)準工藝”管理及應(yīng)用策劃;2、質(zhì)量通病的防治措施詳見質(zhì)量通病防治措施5、打墊層、澆筑碎基礎(chǔ)基坑挖好后，將坑內(nèi)表面的積水和雜物清理干凈，基層表面平整度應(yīng)符合要求，同 時應(yīng)對坑內(nèi)表面澆水濕潤，然后進行碎澆筑，墊層碎標(biāo)號為C15,待墊層凝固后在進行桿塔基礎(chǔ)找中，進行綁扎鋼筋作業(yè)6、鋼筋施工6.1 鋼筋進場檢驗：不合格的鋼材不得進入施工現(xiàn)場，鋼筋進場時，驗收清單中 除各類鋼筋數(shù)量外，

27、還必須有初始合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊。6.2 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎要求間距準確、綁扎牢固，應(yīng)保證網(wǎng)眼的尺寸、根數(shù)、 骨架的高度、寬度、長度，受力鋼筋的間距、排距、彎起點的位置和鋼筋保護層的厚度。 避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護層墊塊，嚴格遵照設(shè)計（或變更設(shè)計）及相關(guān) 施工規(guī)范要求施工。7、支模板本段鋼管桿基礎(chǔ)模板采用木模，支模時，嚴禁軸線位移，保證模板的集合尺寸。模 板的接縫要嚴密，模板的接縫不得超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準， 支模時一定要保證模板的剛度和 穩(wěn)定性。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少，保證碎在拆模時不粘模，保證碎表面光 潔度。每次拆模后都要將模板面上的殘渣清理干凈，并刷好隔離層

28、（根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要 求定是否需要）運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模 板要及時修整及補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。在碎澆筑時現(xiàn)場應(yīng)有模板工配合，保證碎的截面尺寸。8、安裝地腳螺栓8.1、 地腳螺栓的檢查：在安裝地腳螺栓前，首先對地腳螺栓進行檢查，看其是否 有扭曲變形，若有則要重新校正。還要檢查焊縫是否有裂紋、斷開情況，若有則必須重 新補焊，補焊時要符合焊接技術(shù)要求。只有符合要求的地腳螺栓方可進行安裝。8.2、 地腳螺栓的定位：地腳螺栓定位時要符合施工圖紙要求，地腳螺栓的中心距及對角線尺寸要反復(fù)核實，誤差要求不能大于 3mm最后，要調(diào)平地腳螺栓定位板。安 裝

29、前必須檢查螺栓直徑、長度及組裝尺寸，符合設(shè)計要求后方可安裝。地腳螺栓的安裝 通常是在地面將絲扣部分先穿入樣板孔，用螺帽固定；然后將箍筋扎牢，使每個基礎(chǔ)的 地腳螺栓形成整體；最后裝入立柱鋼筋籠內(nèi)，調(diào)整根開及對角線，符合設(shè)計要求后將樣 板固定在立柱模板上。地腳螺栓絲扣露出樣板的高度應(yīng)在操平模板后符合設(shè)計圖紙規(guī) 定。絲扣部分應(yīng)涂以黃油并用牛皮紙包裹。9、碎基礎(chǔ)施工9.1 .材料的選擇：采用商碎C30混凝土并由商碎公司提供試塊實驗合格報告 （以 報審）。9.2 .混凝土澆筑的一般規(guī)定混凝土澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進行重新攪 拌，使混凝 土恢復(fù)流動性和粘聚性后再進行澆筑?；炷吝\至現(xiàn)場

30、后，具坍落度仍應(yīng)滿足設(shè)計要求。 為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不得超過2nl若混凝土自由下落高度超過 2m,要沿溜槽或用筒下落。為了使混凝土振搗密實，必須 分層澆筑。每層澆筑厚度與搗實方法與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)，應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定?；炷料铝蠒r先從立柱中心開始，逐漸延伸至四周，應(yīng)避免將鋼筋向一側(cè)擠壓變形。應(yīng)聽從坑內(nèi)搗固人員指揮，不得東丟西擲?；炷翝仓ぷ?，應(yīng)一次澆筑完成，基坑內(nèi) 不得有積水。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短不得超過兩小時，并要在前層混凝土 凝結(jié)（終凝）前，將次層混凝土澆筑完畢。9.3 碎澆筑前的準備：核對基礎(chǔ)各部及地腳螺栓間距有關(guān)尺

31、寸確實統(tǒng)一無誤。立模時模板要牢固、順直，尺寸符合設(shè)計要求。澆筑時要做好澆筑記錄，澆筑完后，做 好養(yǎng)護工作。澆筑前應(yīng)檢查和養(yǎng)護好設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，專人負責(zé)，碎振搗必須 有專人，不得漏振，振搗的間距應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準，間距不得過大。9.4 碎澆筑：碎澆筑時，測工、木工、技術(shù)員應(yīng)現(xiàn)場看管，保證模板的平整度、鋼筋及地腳螺栓間距和保護層的厚度。為了保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土 下料采用梭槽灌入模板內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過0.3m。澆筑時振動棒布點要均勻，間距不得超過振動棒有效作用半徑的 1.5倍（即500mm ,每點振搗時間控 制在20-30S,以振至混凝土不再沉落，氣泡不再排出，表

32、面開始泛漿并基本平坦為止。凝土的澆制允許間歇時間（min）混凝土強度等級氣溫（。0不圖于25高于25C301801509.5 混凝土搗實：混凝土澆筑入模板后，由于內(nèi)部骨料之間的摩擦力、水泥砂漿 的粘結(jié)力、拌合物與模板之間的摩擦力，使混凝土處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)。必須采用適當(dāng) 的方法在混凝土初凝之前對其進行分層搗實，以保證其密實度。混凝土的振搗是一道十 分重要的工序，振搗的方法使用機械振搗。機械搗固時，使用振搗器應(yīng)當(dāng)快插慢拔，插 點均勻排列，逐點移動，有序進行。要求均勻振實。插入式振搗器為振動棒長度的1.25 倍。桿地腳螺栓周圍應(yīng)搗周密實。9.6 .碎養(yǎng)護：混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水

33、泥水化作用的結(jié) 果，而水化作用需要適當(dāng)?shù)臐穸群蜏囟取?如果氣溫較高，空氣干燥，碎中水份蒸發(fā)較快， 容易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成的凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié) 品，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水份過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響碎的整體性和耐久性，故在碎初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮，則應(yīng)鑿除， 以保證與商標(biāo)地板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持碎具有足夠的 潤濕狀態(tài)。10、土方回填10.1 填土的要求：本段基礎(chǔ)回填采用原場地土回填?；靥顣r，填土應(yīng)分層進行，并采用同類土填筑。分層厚度為 300mm不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內(nèi)形 成水

34、囊。多余的土用汽車轉(zhuǎn)到棄土場進行處理。10.2 填土壓實：回填土壓實的方法一般為夯實、振動夯實以及利用運土工具壓實本段基礎(chǔ)回填土壓實采用人工夯實，壓實度不得大于30cml每層填土夯實。10.3 余土外運：回填后的余土外運，車輛運輸至城外。（二）鋼管樁基礎(chǔ)施工方案1、鋼管樁的施工1.1、 打樁機械的選擇打樁機械的選擇要根據(jù)工程地貌、地質(zhì)、配套錘的型號、外型尺寸、重量，樁的材 質(zhì)、規(guī)格及埋入深度、工程量大小、工期長短等而定。打樁機的型式很多，有桅桿式（履 帶行走）、柱腳式、塔式、龍門式等多種，其中以三點支撐桅桿式（履帶行走）柴油打 樁機（圖1）使用較普遍。具有樁架移動機動靈活，可作全向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)桿垂

35、直度可全方 位調(diào)節(jié)，錘、導(dǎo)桿可自由上下移動，可作各種角度微調(diào)，打樁精度較高，整機穩(wěn)定性好， 操作方便、安全，工效較高等優(yōu)點。但對場地要求較高，要鋪填 1030cm碎石并碾壓 密實。主要型號有日 KH10Q KH180型、IPD80、IPD90型和D308 D408型等。柴油樁 錘主要有日MH72B K25 K3s H45 K60及IDH35、IDH45型等。表1可供選用參考。1.2、 施工準備施工準備包括：平整和清理場地；測量定位放線；標(biāo)出樁心位置，并用石灰撒圈標(biāo) 出樁徑大小和位置；標(biāo)出打樁順序和樁機開行路線，并在樁機開行部位上鋪墊碎石。1.3、 打樁順序、方法鋼管樁施工，有先挖土后打樁和先打

36、樁后挖土兩種方法。在軟土地區(qū)，一般表層土 承載力尚可，深部地基承載力則往往很差，且地下水位較高，較難以排干。為避免基坑 較長時間大面積暴露被擾動和便于施工作業(yè)， 一般采取先打樁后挖土施工法。 它的施工 順序是：現(xiàn)場三通一平一一打樁一一切樁一一安混凝土圓蓋一一堵住樁頭一一填沙將坑 口填平一一設(shè)井點降低地下水位一一進行基坑機械化挖土施工一一清理基坑，修整邊 坡一一焊樁蓋，澆筑墊層混凝土一一幫鋼筋，支模板，澆筑混凝土基礎(chǔ)承臺。鋼管樁的施工順序是：樁機安裝一一樁機移動就位一一吊樁一一插樁一一錘擊下沉，接樁一一錘擊至設(shè)計深度一一內(nèi)切鋼管樁一一精割、戴帽。為防止打樁過程中和相鄰建（構(gòu)）筑物造成較大位移和變

37、位，并使施工方便，一般 采取先打中間后打外圍（或先打中間后打兩側(cè)），先打長樁后打短樁，先打大直徑樁， 后打小直徑樁的程序進行。如有兩種類型樁，則先打鋼管樁，后打混凝土樁，這樣有利 于減少擠土和滿足設(shè)計對打樁入土深度的要求。再在打樁機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁宜一次流水施打完畢，為此組織好樁的供應(yīng)，并搞好場地處理，放樣樁和復(fù)核等配合協(xié)調(diào)工作。為防止樁頭在錘擊時損壞，打樁前，要在樁頭頂部放置特制的樁帽。具上直接經(jīng)受 錘擊應(yīng)力的部位，放置硬木制減震木墊。打樁時，先用兩臺經(jīng)緯儀，假設(shè)在樁架的正面 和側(cè)面，校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，并保持錘、樁帽與樁在統(tǒng)一縱軸線上，然后空 打12ml再次校正垂直度后正式打樁。

38、當(dāng)沉至某一深度并經(jīng)復(fù)核沉樁質(zhì)量良好時，再 行連續(xù)打擊，至樁頂高出地面 6080cm時，停止錘擊，進行接樁，再同樣步驟至達到 設(shè)計深度為止。若開始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾斜，應(yīng)調(diào)整或?qū)摴軜栋纬鲋匦虏宕颉?.4、 樁的運輸與吊放鋼管樁可由平板拖車運至現(xiàn)場，用吊車卸于樁機一側(cè)，按打樁先后順序及樁的配套 要求堆放，并注意方向。場地寬時，宜用單層排列。吊鋼管樁多采用一點綁扎起吊，待 吊到樁位進行插樁，將鋼管樁對準事先用石灰劃出的樣樁位置，作到樁位正，樁身直。1.5、 貫入深度控制貫入深度一般按以下標(biāo)準控制：(1) .持力層較薄時，打到持力層厚度的1/31/2;當(dāng)持力層厚時，以最后十次錘 擊每擊的貫入量s&

39、2mm限；當(dāng)持力層堅固時，打入12倍樁徑的深度；當(dāng)持力層不 大堅固時，打入樁徑510倍的深度。(2) .錘擊樁頂時，對樁產(chǎn)生的錘擊應(yīng)力應(yīng)不超過鋼管樁材料的允許應(yīng)力(一般按 80%考慮)，一般限制最后10m的錘擊數(shù)在1500擊以下(總錘擊數(shù)不超過 3000擊)。(3) .以樁錘的容許負荷限制，避免樁錘的活塞受到過量沖擊而損壞，一般限制每 次沖擊的最小貫入量不大于 0.51mm作為控制。以上停打標(biāo)準系以貫入深度為主，并結(jié)合打樁時的貫入量最后1m錘擊數(shù)和每根樁的總錘擊數(shù)等綜合判定。打樁時要做好原始記錄，記錄樁號、打樁日期、樁錘型號、樁規(guī)格、 打入深度、焊接質(zhì)量、錘擊次數(shù)、落錘高度、最后貫入度、回彈量

40、、平面位移以及打樁 過程中出現(xiàn)的問題及處理措施等等。1.6、 樁端與承臺連接鋼管樁頂端與鋼管桿桿體的連接采用螺栓，按常規(guī)方法施工上部基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)。2、鋼管樁施工技術(shù)措施：1)、鋼樁制作應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼樁制作應(yīng)在工廠進行，所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證（2）鋼樁制作的場地應(yīng)堅實平整，并應(yīng)有擋風(fēng)防雨措施。（3）鋼樁的分段長度應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1、 應(yīng)滿足樁架的有效高度和鋼樁的運輸?shù)跹b能力。3.2、 應(yīng)避免鋼樁的樁端接近或處于持力層中接樁。3.3、 樁的單節(jié)長度不宜大于15ml3.4、 成品鋼樁的質(zhì)量檢驗2）、鋼樁的吊運應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1 鋼樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其質(zhì)量、規(guī)

41、格應(yīng)符合設(shè)計和訂單的要求。2.2 鋼樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免強烈碰撞。2.3 鋼樁運至施工現(xiàn)場時應(yīng)按本標(biāo)準表 2. 6. 6. 1進行檢查驗收，嚴禁使用 質(zhì)量不合格及在吊運過程中損壞的鋼樁。3）、鋼樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1、 堆放場地應(yīng)平整堅實。3.2、 鋼樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。3.3、 當(dāng)場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，對鋼管樁，外徑8001000mm 時不超過3層，外徑500-800mm時不超過4層，外徑300500mm時不超過5層，對 H型鋼樁最多6層。支點設(shè)置應(yīng)合理，鋼管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動。3.4、 墊木直選用耐壓的長方木或枕木，不

42、得用帶有棱角的金屬構(gòu)件代替。4）、打樁前應(yīng)完成下列準備工作。4.1、 認真檢查打樁機各部件的工作性能，以保證打樁機的正常運行。4.2、 核對裝樁的規(guī)格、長度及送樁深度，以保證所打樁的類別準確無誤。4.3、 根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。4.4、 由專職測量人員測定并復(fù)核樁位，具偏差不得大于20mm4.5、 在樁身和送樁器上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明 樁的長度，以便觀察樁的入土深度和記錄每沉樁錘擊數(shù)。4.6、 打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：4.6.1、 根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系。a若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周

43、進行。b若樁較密集， 場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。c若樁較密集且一側(cè) 靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從建（構(gòu)）筑物一側(cè)由近及遠地進行。4.6.2、 根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。4.6.3、 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。4.6.4、 根據(jù)高層建筑塔樓與裙房的關(guān)系，宜先高后低。5）、打樁時應(yīng)符合下列規(guī)定；5.1、 第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,用經(jīng)緯儀或長條水平尺校正，必要時應(yīng)拔出重新就位。5.2、 鋼樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜度超過0.8 %時，應(yīng)找出原因并采取措施糾正；當(dāng)樁端進入硬土層后，嚴禁用移動樁架 的方法糾偏。5

44、.3、 打樁時應(yīng)有專職記錄員及時準確地填寫鋼樁施工記錄表，并應(yīng)交當(dāng)班監(jiān)理 人員或建設(shè)單位代表簽認。6）、打樁過程中遇下列情況之一時，應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位現(xiàn) 場代表等有關(guān)人員研究處理，協(xié)調(diào)解決：6.1、 貫入度突變。6.2、 樁身突然傾斜、移位。6.3、 地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。6.4、 樁身不下沉。6.5、 鋼管樁如錘擊沉樁有困難，可在管內(nèi)取土以助沉。6.6、 H型鋼樁斷面剛度較小，錘重不宜大于 4.5t （柴油錘），且在錘擊過程中 樁架前應(yīng)有約束裝置，防止橫向失穩(wěn)，持力層較硬時，H型鋼樁不宜送樁。6.7、 為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)和對鄰近建筑物、地下管線和已打樁

45、等的影響，施打大面積密集群樁時，可采取下列輔助措施。1）預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑小50100 mm深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，深度宜為樁長的1/31/2,施工時應(yīng)隨鉆隨打。6.8、 開挖地面防振溝可消除部分地面振動， 可與其他措施結(jié)合使用，溝寬0.5 0.8m,深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準。6.9、 沉樁過程中加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測和監(jiān)護。6.10、 對先打樁按其可能出現(xiàn)的位移變形曲線提前預(yù)留位移變形量。對后打樁施打前，重新復(fù)核樁軸線和樁位，以確保樁位準確。6.11、 當(dāng)打樁的振動和噪聲受到周邊環(huán)境條件限制時，可采用靜力壓樁，靜力壓 樁適用于軟弱土層，當(dāng)存在厚度大于 3m的

46、中密以上砂夾層時，不宜采用靜力壓樁，采 用靜力壓樁時，可采取預(yù)鉆孔、水沖或管內(nèi)取土等輔助措施。7）、焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1、 端部的浮銹、油污等臟物必須清除，保持干燥，下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后的變形部 分應(yīng)割除。7.2、 焊接采用的焊絲（自動焊）或焊條應(yīng)符合設(shè)計要求，使用前應(yīng)烘干。7.3、 氣溫低于0c或雨雪天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接。7.4、 當(dāng)樁需要接長時，其入土樁段的樁頭宜高出地面0.5lm。6）、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1、 當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格 后立即送樁。6.2、 送樁時樁身與送樁器

47、的中心線應(yīng)重合。6.3、 應(yīng)嚴格控制送樁深度，以標(biāo)高控制為主的樁，樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm以貫入度控制為主的樁，按設(shè)計確定的停錘標(biāo)準停錘。停錘標(biāo)準應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：1）除設(shè)計明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計樁長外，其他樁應(yīng)按設(shè)計、監(jiān)理、 施工等單位共同確認的停錘標(biāo)準收錘。2）停錘標(biāo)準應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距等因素綜合考慮最后貫入度、樁端持力 層的巖土類別以及樁端進入持力層的深度等指標(biāo)由設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同研究確7）、成品保護7.1、 鋼樁進入現(xiàn)場應(yīng)單排平放，下面墊枕木，防止樁變形。7.2、 鋼樁起吊時應(yīng)合理選擇吊點，防止樁起吊過程

48、中變形。7.3、 鋼樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定： 基坑開挖應(yīng)制定合理的基坑開挖方案， 宜在打樁全部完成并相隔15d后進行，宜分層均勻開挖，樁周土體高差不宜大于2m,基坑開挖時挖土機械不得碰撞樁頭，截樁頭時應(yīng)用截樁器，不得用倒鏈硬拉，基坑開挖 過程中應(yīng)加強圍護結(jié)構(gòu)、邊坡的監(jiān)測。8）、質(zhì)量記錄8.1、 樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設(shè)計變更等。8.2、 樁位測量放線成果和驗線表。8.3、 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告。8.4、 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件和資料8.5、 鋼樁出廠合格證及鋼樁技術(shù)性能資料。8.6、 打樁施工記錄，包括樁位編號圖。8.7、 樁基竣工

49、圖。8.8、 成樁質(zhì)量檢驗報告和承載力檢驗報告。8.9、 質(zhì)量事故處理資料。鋼管桿基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案五、安全保證措施和安全風(fēng)險識別及預(yù)控措施8.10、 挖中，坑口周圍應(yīng)清理干凈，坑底擴孔直徑范圍以內(nèi)不得堆土和堆放雜物，上下傳遞工具應(yīng)用繩索，不得拋扔。2、掏挖基坑施工的全過程必須設(shè)置安全監(jiān)護人，隨時觀察土質(zhì)變化情況。3、掏挖過程中應(yīng)隨時注意土質(zhì)條件是否有變化、有無裂縫等異常情況。4、在易塌方的地區(qū)，如果當(dāng)天不能澆制混凝土?xí)r，應(yīng)緩?fù)跀U大頭部分。5、臨時電源線必須使用絕緣電纜，作業(yè)時必須要有可靠的支撐，防止因損壞絕緣造成 觸電事故。6、施工點電氣必須有可靠的接地裝置。7、上下坑必須使用軟梯或木梯，

50、并系好安全純，嚴禁使用繩索。8、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，下坑人員必須戴好護目鏡、防塵面罩等勞保 用品。9、基坑開挖完成后，必須按照要求采取圍欄進行維護，防止牲畜、人員誤墜落。10、必須有穩(wěn)定可靠地坑底送風(fēng)系統(tǒng)，以確?？拥卓諝饬魍?，氧氣濃度滿足生存需要。深度大于5m的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置，每次開工前送風(fēng) 5分鐘；坑底有照明設(shè)施，在坑內(nèi) 設(shè)100W防水、防爆、帶罩燈泡進行照明。另外，現(xiàn)場同時備有急救供氧設(shè)備。11、基礎(chǔ)在施工過程中必須在坑口四周設(shè)置剛性圍欄，圍欄高度不得低于1.2m并與警示標(biāo)志配合使用。12、施工現(xiàn)場必須實行文明施工，四周圍攔施工區(qū)域，掛設(shè)安全警告標(biāo)志，工器具和材 料堆放有序

51、，設(shè)置安全通道。13、施工作業(yè)人員在作業(yè)前，嚴禁飲酒。14、山坡高低腿施工必須先清除上山坡浮動土石；嚴禁上、下坡同時撬挖；土石滾落下 方不得有人，并設(shè)專人警戒；作業(yè)人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。15、開挖基坑時應(yīng)事先清除坑口附近的土石，以防止土石回落傷人。坑下有人作業(yè)時嚴 禁有人在坑口附近行走，避免蹬落土石傷人。入坑施工人員數(shù)量視坑內(nèi)作業(yè)面寬度而定， 嚴格控制坑內(nèi)施工人員的數(shù)量，；坑深超過 1.5m時上下坑應(yīng)有攀登措施，施工時坑上 應(yīng)設(shè)監(jiān)護人；作業(yè)人員禁止在坑內(nèi)休息、吸煙。16、為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧， 每天作業(yè)前必須在測定氧含量的同時測定有 害氣體的含量（可采用活禽、點燃的蠟燭等方法試驗

52、），并根據(jù)測定結(jié)果采取相應(yīng)的措 施。在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標(biāo)準后方可作業(yè)。17、在已確定為缺氧作業(yè)環(huán)境的作業(yè)場所，必須采取充分的通風(fēng)換氣措施，使該環(huán)境空 氣中氧含量在作業(yè)過程中始終保持在 19.5%以上。嚴禁用純氧進行通風(fēng)換氣，利用手搖 式鼓風(fēng)機往坑內(nèi)送風(fēng)。18、必要情況下澆制護壁，澆制完畢后，要有專職人員定期檢查護壁是否有裂紋等情況, 以便及時處理。19、基坑開挖作業(yè)人員下班休息時，必須用蓋板蓋好坑口。20、大型機械（如旋挖鉆）在轉(zhuǎn)場時，必須安排專人帶路。帶路人需乘坐專門車輛帶路, 帶路人必須清楚沿路路線及路況，確定路線符合大型機械行駛條件。行駛過程中，帶路 車和大型機械要保持適當(dāng)?shù)木嚯x，

53、以防止揚塵影響視線，發(fā)生危險。21、深基坑（掏挖式基礎(chǔ)）護壁施工21.1 、施工時，應(yīng)結(jié)合具體情況采用適當(dāng)?shù)拇胧┍Ｗo施工安全。對于開挖過程中， 土質(zhì)為細砂、棉砂、巖石等會造成塌方的，施工過程中應(yīng)該采取制作護壁方法。易坍塌 的基坑應(yīng)采用鋼筋混凝土護壁措施，每+10cm,下口尺寸為設(shè)計樁徑 +20cm,高度節(jié)護壁不得超過1m且壓邊大于50mm21.2 、開挖樁徑：根據(jù)圖1所示，開挖樁徑應(yīng)為設(shè)計樁徑+ 20cm- 30cme每 邊）從而保證護壁模板與坑壁之間鋼筋 位置（保護層）及護壁混凝土下料后能夠 放入振動棒進行振動；21.3 、護壁模板：根據(jù)圖2所示， 制作圓錐形模板，模板上口尺寸為設(shè)計樁徑 1000cml21.4 、護壁鋼筋：采用小6-小8號鋼筋，進行綁扎，如果連續(xù)制作兩級護壁時，上下 鋼筋連接處采用彎鉤掛接方法（鋼筋綁扎如下圖所示）；21.5 、碎要求：制作護壁的碎強度要達到C20,配合比與該基基礎(chǔ)配合比相同。21.6 、施工護壁每節(jié)高度一般為1.5m,護壁頂面應(yīng)當(dāng)高出地面150mm往下施工時, 每挖好一節(jié)后隨即澆制一節(jié)混凝土護壁，待24小時(凝固時間)后方能開挖下一節(jié)；21.7 、掏挖樁基礎(chǔ)施工階段安全風(fēng)險識別及預(yù)控措施:作業(yè) 項目危險點防范類型預(yù)控措施材料 機具 運輸人力運輸，摔 傷、落物砸傷摔傷、