機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)(2003)

1、機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì) 一、編制依據(jù) 1、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001） 2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）3、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）4、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）6、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）二、工程概況瑞嘉苑二期#3、#4房住宅樓工程位于虹口區(qū)東嘉興路166號。結(jié)構(gòu)層數(shù)：地下2層，地上30層，框剪結(jié)構(gòu)；層高：地下每層2.8米，底上130層每層2.9米，建筑總高度：93米；建筑總面積：41599平方米；基礎(chǔ)埋置深度：-6.7米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：箱型基礎(chǔ)。

2、三、機(jī)械設(shè)備安全管理 1、施工現(xiàn)場必須健全機(jī)械設(shè)備安全管理制度，完善機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制，機(jī)管人員應(yīng)負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督檢查維修和保養(yǎng)。 2、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備：塔吊、人貨電梯、井架、卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、鋼筋碰焊機(jī)等，中小型機(jī)械設(shè)備，必須由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人，同安全部門和機(jī)操人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌才能使用，操作人員必須持有效證上崗。 3、使用木工機(jī)械必須安裝木工專用開關(guān)箱，不準(zhǔn)一機(jī)二用，禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短及過薄的材料，防止飛出傷人。 4、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉

3、機(jī)械性能，嚴(yán)禁機(jī)械無人專管或隨便動用，下班時(shí)應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。 5、施工現(xiàn)場機(jī)械基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，設(shè)置好接地保護(hù)，必須做到一機(jī)一閘一漏電一箱一保護(hù)。6、小型機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修計(jì)劃，凡工程竣工機(jī)械退出場進(jìn)行大保養(yǎng)，在工程施工期間，對井架、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)為600-1200小時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，對攪拌機(jī)、拌漿機(jī)、銅盆鋸、平刨床、電焊機(jī)等300450小時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。日常機(jī)管員組織有關(guān)人員巡查，發(fā)現(xiàn)隱患立即停用，馬上進(jìn)行搶修，檢查發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。7、機(jī)械設(shè)備必須做到天天檢查，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，并做好修理臺帳記錄，交接記錄

4、。8、機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超荷使用。9、修理機(jī)電設(shè)備必須有專業(yè)人員完成，并切斷電源，派專人監(jiān)視。10、機(jī)械維修，保養(yǎng)人員必須持證上崗。 （具體進(jìn)場機(jī)械見附表）施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ60臺22人貨電梯SCD200/200臺23砼攪拌機(jī)JE-350臺24鋼筋彎曲機(jī)GIB40-4臺25鋼筋切斷機(jī)WJ40-1臺26鋼筋對焊機(jī)UNI-100臺17木工圓盤機(jī)MJ-104臺28木工平刨機(jī)MB-206臺29電焊機(jī)ZX3-300臺410插入式振動機(jī)ZX-50臺811平板式振動機(jī)ZN-70臺212抽水機(jī)2-3寸臺213砂輪切割機(jī)LBD-S400臺214電動套絲機(jī)ST-2臺115砂

5、漿機(jī)UJE-200臺2 四、施工現(xiàn)場機(jī)械的安全技術(shù)措施（一）井架硬地坪澆搗前，事先做好井架基礎(chǔ)的準(zhǔn)備，考慮到腳手架寬度，因此挖井架基礎(chǔ)必須離墻面1.5米，挖至實(shí)土處后再夯實(shí)，然后澆搗200厚鋼砼，每只預(yù)埋鐵2根4×40角鐵（共8根）于井架底座連接。井架高度為1015米，設(shè)纜風(fēng)繩一組，每增加高10米加設(shè)一組，浪風(fēng)繩上端用吊耳和卸甲連接，并用3只以上鋼絲繩夾頭緊固，浪風(fēng)樁用7×70角鐵，每樁加設(shè)連環(huán)樁打入深度不小于1.5米（或用地籠）并用花蘭羅絲調(diào)節(jié)。吊蘭必須裝有防墜裝置：靈敏可靠的沖頂限位和安全門、吊蘭兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1米，防止手推車等物滑落，井架必須裝設(shè)

6、可靠的避雷和接地裝置，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。進(jìn)料口搭設(shè)防墜棚，正面4米寬，兩側(cè)1米寬，高2.53米，上面用竹笆鋪設(shè)，上下二層間距0.6米，下設(shè)支撐固定。井架體三面用25×2.5公分小眼網(wǎng)圍掛架體，出料口設(shè)置安全門使用時(shí)要關(guān)閉，防止從井架口墜落，卸料平臺用5公分厚，大于20公分寬優(yōu)質(zhì)木板鋪設(shè)，并且與架體附著木用釘子固定，木板之間不留空隙，兩側(cè)二道扶手，且用竹笆側(cè)欄，卷揚(yáng)機(jī)位置搭設(shè)操作棚，卷揚(yáng)機(jī)安裝前面搞頂樁，后面拖樁，加連環(huán)樁，接地，做好繩筒保險(xiǎn)，鋼絲繩做好過路保險(xiǎn)，定人操作。井架懸臂吊桿高出屋面不少于4米，桿端加設(shè)雙層ø14鋼絲繩作保險(xiǎn)千斤，吊桿在使用時(shí)不準(zhǔn)碰撞井架纜風(fēng)繩，不

7、準(zhǔn)用鋼筋吊鉤作搖臂桿的浪風(fēng)繩。井架搭設(shè)完畢，經(jīng)試運(yùn)行后，認(rèn)為合格通知公司有關(guān)部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格掛牌，合格牌要表明搭設(shè)責(zé)任人，保養(yǎng)維修人，設(shè)層次脾，限噸米牌。（二）中小型機(jī)械 砼攪拌機(jī)整機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，輪胎懸空架設(shè)或卸下保管，輪軸有防銹措施，有通風(fēng)采光良好，防雨、防凍的機(jī)棚，棚兩側(cè)隔離封閉，高度不小于1.8M，工作場地排水良好，做好排水溝、存積池，無積水，地面整潔。固定式攪拌機(jī)應(yīng)有水泥粉塵的除塵裝置，操作室（臺）應(yīng)墊有橡膠板或干燥木板。電源線應(yīng)架設(shè)架空并穿管敷設(shè)電機(jī)采用一機(jī)一閘一漏一箱控制，三級供電二級保護(hù)。各傳動部分防護(hù)齊全，傳動離合器、制動器靈活可靠。操縱桿保險(xiǎn)裝置，料斗斗保險(xiǎn)鉤條、

8、機(jī)體的接地（接零）保護(hù)裝置完好可靠。操作人員持有效證上崗，做到定機(jī)、定人、定制度。做到機(jī)貌整潔，無凝結(jié)物，做好日常保養(yǎng)。砂漿機(jī)：整機(jī)安裝平穩(wěn)穩(wěn)固，場地排水良好，做好排水溝、存積池、無積水、地面整潔，有機(jī)棚。傳動皮帶輪和齒輪護(hù)罩，進(jìn)料口安全鐵棚，料斗斗保險(xiǎn)鉤條，機(jī)體的接地（接零）保護(hù)齊全有效，電源線應(yīng)架設(shè)架空并穿管敷設(shè)電機(jī)采用一機(jī)一閘一漏一箱控制，三級供電二級保護(hù)。出料操縱采用圓盤式手轉(zhuǎn)盤及保險(xiǎn)裝置。操作人員持有效證上崗，做到定機(jī)、定人、定制度。拌葉、拌軸無凝結(jié)物，機(jī)貌整潔，做好日常保養(yǎng)。 砼振搗器 振動棒、軟軸和導(dǎo)線等機(jī)件的外表及連接部分無裂縫，連接緊密，螺栓緊固無松動。電纜線無接頭、無破損，

9、懸空架設(shè)不拖地。插入式振搗器電動機(jī)電源上安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配符合要求，接地（接零）保護(hù)安全可靠。采用一機(jī)一閘一漏一箱控制，控制箱放置用木板隔離，嚴(yán)禁放在鋼筋上。操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)穿好絕緣膠鞋，戴好橡皮絕緣手套。圓鋸機(jī) 鋸片上方有防護(hù)罩，鋸片1015CM設(shè)置分料器，鋸片安裝保持與鈾同心。鋸片平整，鋸齒尖銳，不連續(xù)斷齒兩個(gè)，裂紋長度不超過20MM。傳動部位有可靠的防護(hù)罩或擋板。使用單向按扭開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，電源線架空穿管敷設(shè)，電機(jī)采用一機(jī)一閘一漏一箱控制，三級供電、一級保護(hù)措施，機(jī)架有接地（接零）保護(hù)，室外作業(yè)搭設(shè)機(jī)棚。操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。平（壓）刨機(jī) 刀片和刀片

10、螺絲的厚度，重量必須一致，刀架板子整貼緊。刨面有靠山，平刨刀刃處設(shè)置護(hù)手裝置，壓刨有刀口防回彈裝置。使用單向按扭開關(guān)，電源線架空穿管敷設(shè)，電機(jī)采用一機(jī)一閘一漏一箱控制，三級供電、一級保護(hù)措施，機(jī)架有接地（接零）保護(hù)；室外作業(yè)搭設(shè)機(jī)棚。操作人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、拉伸機(jī) 保證機(jī)體安裝平穩(wěn)、牢固、設(shè)置防護(hù)欄桿裝置。傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置螺絲緊固、潤滑良好，外露傳動部位、調(diào)直區(qū)域、拉伸區(qū)域的安全防護(hù)罩、防護(hù)板等齊全有效，作業(yè)區(qū)有醒目警告標(biāo)志。各種模具、刀片等無裂紋、刀片間隙調(diào)整適當(dāng)。機(jī)體有接地（接零）保護(hù)，室外作業(yè)搭設(shè)機(jī)棚。操作人員經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，定機(jī)、定人、定制度。電焊機(jī) 機(jī)殼完

11、好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防器材。 一、二次側(cè)（電源、龍頭）接線柱防護(hù)罩齊全，一次測線使用橡皮電纜線長度不超過5米，二次測線使用線鼻子，采用二次降壓，漏電保護(hù)裝置。 配線不亂拉亂接，焊鉗與焊把連接牢固，焊把絕緣良好，操作場所設(shè)置安全防護(hù)隔離封閉保護(hù)。塔吊安裝拆卸施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù) 1、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001） 2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001） 4、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（ZBJ80012-89） 5、塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GBJ144-94）二、工程概況上海虹欣實(shí)業(yè)公司新建綜合研發(fā)大樓工程，

12、位于虹許路490號，北臨虹松路，東側(cè)澳塘港。結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上十五層，地下一層，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。層高：一、二兩層為5米；三至十五層為4米；建筑總高度71.5米。室內(nèi)外高差為0.6米?？偨ㄖ娣e為33306平方米，基礎(chǔ)埋置深度5.8米，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：板式結(jié)構(gòu)。樁基：預(yù)制混凝土方樁500×500，樁長L=40米。三、塔吊概況塔吊QTZ63為自升式塔機(jī)，最大起重8T，最大回轉(zhuǎn)半徑為50m，該作業(yè)半徑時(shí)起重量為1.4T，在回轉(zhuǎn)半徑為2.1m15.2m時(shí)，起重量為6T，本塔吊安裝高度105m，塔吊總功率為43.2KW。四、安裝準(zhǔn)備階段1、現(xiàn)場環(huán)境（1） 清理現(xiàn)場雜物，道路平整硬實(shí)，確保塔機(jī)進(jìn)場道路穩(wěn)

13、固暢通。（2） 具備應(yīng)由的塔機(jī)安裝作業(yè)空間。（排除地上障礙物）2、基礎(chǔ)制作（1）根據(jù)地質(zhì)資料中地基地耐力結(jié)合塔吊基礎(chǔ)設(shè)置和有關(guān)產(chǎn)品說明，按規(guī)定設(shè)計(jì)制作基礎(chǔ)，塔吊基礎(chǔ)：5.3m×5.3m挖土自然地坪-1.35m澆搗砼標(biāo)號C10厚100素砼，綁扎25雙向200鋼筋上下二皮，加力箍筋綁扎14200，澆搗混凝土標(biāo)號C30混凝土厚1.4m，同時(shí)做好混凝土試塊2組。（2）基礎(chǔ)澆搗混凝土表面平整，其預(yù)埋螺栓和錨腳需達(dá)到塔吊說明書的要求待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到能夠承受塔吊負(fù)載情況下，才能允許安裝塔吊。（3） 基礎(chǔ)澆搗混凝土前做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。（4） 基礎(chǔ)中心位置應(yīng)根據(jù)塔機(jī)性能和現(xiàn)場實(shí)際情況確定，保證安裝拆

14、卸的可行性。3、制定現(xiàn)場安裝方案布局（1） 建筑位置（2） 塔機(jī)位置（3） 塔機(jī)起重臂、平衡臂拼接位置。（4） 起重機(jī)械（汽車吊）型號、數(shù)量、噸位及停放位置。（5） 用其他設(shè)備安裝塔吊的設(shè)備型號、性能。五、安裝實(shí)施階段1、作業(yè)前召開安全技術(shù)交底會，由安裝現(xiàn)場總指揮召集、講解，同時(shí)明確分工和職責(zé)，并做好記錄。2、塔機(jī)安裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線，由明顯警示標(biāo)志，并派人監(jiān)護(hù)。3、測量基礎(chǔ)安裝水平度，根據(jù)測量情況進(jìn)行調(diào)整，保證水平誤差不大于1mm。4、塔吊的安裝（1）把塔機(jī)的結(jié)構(gòu)配件運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場并堆放在塔機(jī)基礎(chǔ)周圍。利用汽車吊拼接塔機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，頂升套架的走道板，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的走道板，平衡臂的走道板。（2）50

15、噸汽吊進(jìn)場，靠近塔機(jī)基礎(chǔ)一次停位，先吊裝塔機(jī)的基礎(chǔ)節(jié)與塔機(jī)基礎(chǔ)錨腳聯(lián)結(jié)牢固，再依次安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（3）吊進(jìn)塔機(jī)頂升套架。（4）安裝塔吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。（5） 安裝塔機(jī)塔頂與塔機(jī)駕駛室。（6） 安裝塔機(jī)平衡臂，再裝上一塊2T的平衡臂，使塔機(jī)通電回轉(zhuǎn)，使平衡臂回轉(zhuǎn)180º。（7） 拼裝塔機(jī)大臂18號節(jié)，大臂西南方向，在拼裝中裝入變幅小車，并固定在大臂根部，拼裝大臂前后纜風(fēng)桿。（8） 用50T汽吊吊起50M大臂，吊點(diǎn)位置在從起重臂根部起16.7M處，將起重臂在塔機(jī)上，其重為7.714T。（9） 塔機(jī)回轉(zhuǎn)180º用50T汽吊裝上二塊平衡塊。（10） 接上電源，進(jìn)行電器調(diào)整后穿好起升和變

16、幅鋼絲繩。（11） 用6T和2T的吊重進(jìn)行塔吊的滿負(fù)載試吊，并調(diào)試好超載限位和各部位分限位開關(guān)。（12） 對塔吊進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，塔機(jī)在工作一段時(shí)間后，根據(jù)施工需要和塔機(jī)高度規(guī)定安裝附墻裝置。六、塔吊拆卸1、塔吊拆卸前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定和國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，編制拆卸作業(yè)方案，安全要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，根據(jù)拆卸方案并向作業(yè)人員交底。2、拆卸作業(yè)前檢查（1）對所拆卸的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路燈進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆卸作業(yè)前。（2）對自升塔吊頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處

17、理存在問題。（3）對塔吊所有的主副地錨架、起落卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩以及起重機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可使用。（4）對拆卸人員使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查，不合格者立即更換。（5）檢查拆卸作業(yè)重配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械狀況應(yīng)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆卸作業(yè)的需要。（6）現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場所具備拆卸作業(yè)條件。3、拆卸階段（1）拆除部分加節(jié)，降落塔身。（2）拆除部分平衡重，拆除鋼絲繩、接線等。（3）拆除起重臂，拆除平衡重，拆除平衡臂。（4）拆除爬升架，拆除加強(qiáng)節(jié)，基礎(chǔ)節(jié)。七、安全技術(shù)措施1、塔吊頂升必須嚴(yán)格按總說明書要求程序及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，正確調(diào)整起重臂方向及平衡重位置，嚴(yán)禁在頂升

18、時(shí)做回轉(zhuǎn)動作。2、對頂升系統(tǒng)的油管、油缸、接頭、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪間隙、掛靴掛爪等進(jìn)行檢驗(yàn)并試頂。3、塔吊超過獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著，首先根據(jù)塔吊說明書及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確定附著點(diǎn)高度，設(shè)置好預(yù)埋件，如首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低，不能提高。4、塔吊拆卸程序與安裝程序相反，拆卸前后應(yīng)對整個(gè)塔吊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，確定無誤后方可拆卸，在拆卸起重臂等大件時(shí)，應(yīng)正確選擇吊點(diǎn)，兩端系好牽張繩，確保安全拆卸。5、塔吊操作人員指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。6、塔吊的變幅指示器，力矩限位，沖頂限位及小車前后各種限位開關(guān)等，繩筒安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)完好齊全，靈敏可靠

19、，嚴(yán)禁利用限位器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。7、塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂下方嚴(yán)禁有人員停留、工作或通過，重物吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁從人上方通過。8、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物件，現(xiàn)場澆搗的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可通過。9、嚴(yán)禁塔吊起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)時(shí)突遇故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源進(jìn)行檢修?，F(xiàn)場安全操作一、必須自覺遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律l、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽帶；2、不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴進(jìn)行作業(yè)；3、高空作業(yè)必須系好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶的保險(xiǎn)鉤必須固定在牢固的物體上；4、嚴(yán)禁酒后和帶病工作；

20、（經(jīng)醫(yī)生證明確屬妨礙本工種疾病有建休證明者）；5、高空作業(yè)工具、配件等不準(zhǔn)上下拋擲，和放置在臨邊上和容易碰到的走道上；6、高空作業(yè)在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)開玩笑、喜鬧。思想必須高度集中；7高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志；8、地面監(jiān)控人員不準(zhǔn)擅自離崗，在高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止其它人通行；9、必須通行情況下，地面監(jiān)控人員及時(shí)與高空作業(yè)人員聯(lián)系，停止作業(yè)后方可放行；10、高空作業(yè)工具、安全設(shè)施經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可使用。二、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查，定期保養(yǎng)，定期維修制度。1、每日上班前，交接班時(shí)對制動（剎車）、鋼絲繩、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、限位、吊鉤、吊具、滑輪進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報(bào)；2、每星期對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，（包括

21、塔身、套架、各銷軸等）各潤滑部分進(jìn)行加油和清潔工作；3、每次保養(yǎng)必須提前一小時(shí)上班（除深夜班人員外）全部機(jī)組人員不得缺席與遲到；4、各機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常聲響、異常高溫應(yīng)立即停機(jī)檢查，查出排除后方可繼續(xù)開機(jī)。三、塔吊司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則1、“十不吊”（l）超過額定負(fù)荷（包括已規(guī)定降級負(fù)荷）不吊；（2）指揮信號不明，重量不明，光級暗淡，大霧和6級風(fēng)以上（包括6級風(fēng)）不吊；（3）吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求（如長物件必須設(shè)二個(gè)吊點(diǎn)，方物件必須設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，如鋼筋、鋼管必須設(shè)兩吊點(diǎn)并且要求平衡，拖車等必須設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，平衡后）不吊；（4）吊掛重物直接進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)不吊；（5）歪拉、

22、斜掛不吊；（6）物件上站人或上面放有活動物不吊；（7）氧氣瓶、乙煥發(fā)生器（瓶）等具有爆炸性物不吊；（8）帶有棱角、快口物件未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10）干部違章指揮時(shí)不吊。四、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程1、操作設(shè)備時(shí)思想必須高度集中，精心操作，不得有任何分心（吃零食、看書報(bào)、開玩笑等）。2、操縱前鳴號，操縱時(shí)應(yīng)在零位開始，逐級增加速度，嚴(yán)禁越級操縱，嚴(yán)禁用換向作緊急制動。操縱時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。3、任何設(shè)備在運(yùn)行接近限位時(shí)應(yīng)分別降速至停止位置。尤其是塔機(jī)行走操縱時(shí)應(yīng)利用慣性開至距離軌道盡端2m以外。4、起吊時(shí)不能用吊構(gòu)直接懸掛重物，應(yīng)用繩索綁扎牢固。

23、正確選用吊點(diǎn)，力求物體平衡。作業(yè)時(shí)如遇停電、停工應(yīng)將重物慢慢放下嚴(yán)禁懸吊在空中。5、起吊重物、構(gòu)件，吊構(gòu)中心應(yīng)垂直通過重物中心。當(dāng)重物離地2050公分時(shí)必須停機(jī)檢查起重物是否穩(wěn)定性，制動器（剎車）必須可靠有效性，捆扎必須牢固，接近就位時(shí)應(yīng)放慢速度慢慢下降。6、指揮人員每日上班前對鋼絲繩、吊具、吊鉤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。7、指揮人員每日上班時(shí)必須面對駕駛室發(fā)出正確信號，并對起吊物件嚴(yán)密跟蹤、監(jiān)視，嚴(yán)禁“遙控指揮”。8、對駕駛員誤認(rèn)信號、指揮人員立即制止，駕駛員必須立即更正錯(cuò)誤動作。 9、工作完畢，下班前必須將操縱桿、檔位器板至零位。關(guān)好門窗，切斷各道電源，上鎖，行走式塔機(jī)應(yīng)將塔機(jī)開至軌道中

24、央，并用夾鉗與鋼軌夾牢，方可下班。施工升降機(jī)安裝和拆卸施工方案 一、編制依據(jù) 1、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001） 2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500092001） 4、施工升降機(jī)安全規(guī)則（GB/T10055-1996） 5、施工升降機(jī)技術(shù)條件（GB/T10054-1996）二、工程概況上海虹欣實(shí)業(yè)公司新建綜合研發(fā)大樓工程，位于虹許路490號，北臨虹松路，東側(cè)澳塘港。結(jié)構(gòu)層數(shù)：地上十五層，地下一層，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。層高：一、二兩層為5米；三至十五層為4米；建筑總高度71.5米。室內(nèi)外高差為0.6米?？偨ㄖ娣e為33306平方米。

25、三、安裝前準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)制作（1） 根據(jù)地質(zhì)資料，地基地耐力，結(jié)合人貨梯自重和承載荷重及其他荷載對基礎(chǔ)受力按有關(guān)說明規(guī)定設(shè)計(jì)制作基礎(chǔ)。（2） 人貨電梯基礎(chǔ)尺寸為4.5M×4.2M，基礎(chǔ)挖土至自然地坪-0.35M，基坑土層夯實(shí)，澆搗混凝土標(biāo)號C10厚100mm素墊混凝土墊層，綁扎10250雙向鋼筋，保護(hù)層35mm，澆搗標(biāo)號C30鋼筋混凝土厚350mm，預(yù)埋底腳螺栓，底架。（3） 基礎(chǔ)混凝土保養(yǎng)，并做好基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收記錄，混凝土澆搗驗(yàn)收記錄，砼式塊2組。（4） 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求能承受人貨兩用電梯的承載負(fù)荷時(shí)，才能搭設(shè)安裝。2、人貨兩用電梯安裝必須符合國家安全監(jiān)察機(jī)關(guān)的有關(guān)規(guī)定，需

26、持安裝許可證。3、場地準(zhǔn)備要求（1） 安裝工地必須場地平整，配有電源、照明，道距需滿足組裝汽車吊的停車位置及運(yùn)輸車輛的進(jìn)出。（2） 場地必須滿足電梯部件的堆放要求，保證基礎(chǔ)設(shè)置符合要求。（3） 根據(jù)清單，清點(diǎn)貨物并檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及早報(bào)至現(xiàn)場指揮。（4） 安裝期間須在安裝場地設(shè)置安全區(qū)域，并標(biāo)有明顯警示標(biāo)志。（5） 作業(yè)區(qū)域上空有無高壓電線、電纜需作保護(hù)措施。4、組織作業(yè)隊(duì)伍安裝前準(zhǔn)備組織作業(yè)人員安裝前必須進(jìn)行安全任務(wù)書，安全技術(shù)交底；所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重設(shè)備、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不用；待裝升降機(jī)應(yīng)做到金屬結(jié)構(gòu)無

27、損傷、無焊縫開裂、脫焊，無嚴(yán)重銹蝕，對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備，安全保險(xiǎn)裝置等均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。四、組裝順序及注意事項(xiàng)（一）組裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備附墻預(yù)埋件底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝防護(hù)圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等導(dǎo)軌架安裝吊籠安裝頭架對重裝置安裝電氣安裝調(diào)整整機(jī)的安裝測試。（二）圍欄的安裝1、清掃混凝土基礎(chǔ)底板，撥去底腳架上的塑料塞，螺栓螺絲處涂油脂；2、用吊車將基礎(chǔ)圍欄底架安裝在電梯井基礎(chǔ)砼面上，然后用膨脹螺栓將其固定在大貨梯的基礎(chǔ)面上，暫不擰緊用鋼墊片調(diào)整底架水平度至符合要求；3、將3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用螺栓按350N.M預(yù)緊力矩組裝一體用吊車吊裝到底架的標(biāo)準(zhǔn)底座上，然后用螺栓連接，螺栓預(yù)緊力矩為350N

28、.M用線錘在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）垂直度，把導(dǎo)架的垂直度偏差調(diào)整到3MM后，用700N.M的預(yù)緊力矩將固定底架的螺栓擰緊；4、安裝底架圍欄（三）、吊籠安裝1、將傳動機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對安裝有影響的滾輪，松開吊籠內(nèi)電動機(jī)的制動器；2、吊起吊籠從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架，使其正確就位，并將吊籠平穩(wěn)地停放在高度合適的墊木上；3、重新安裝卸下的安全輪和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距；4、解除楔塊使電動制動器復(fù)位，拆除吊籠下的墊木，把吊籠?？吭诰彌_彈簧上；5、安裝好吊籠頂部的安全防護(hù)欄桿。（四）、對重裝置的安裝在對重的緩沖彈簧座處，吊起對重從對重導(dǎo)軌的上方將導(dǎo)向輪對

29、入導(dǎo)軌，使對重裝置平穩(wěn)地停在墊木上。（五）、將導(dǎo)軌加高至10.5米依次吊起4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用對接螺栓按350N.M的預(yù)緊力矩連接好，在距地面9米處安裝第一道附墻架，要求導(dǎo)架在2個(gè)方面的垂直度偏差5MM。（六）、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝1、按電纜導(dǎo)向裝置形式正確安裝電纜、電源箱、操縱盒；2、檢查圍欄門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、上下位開關(guān)、松繩保護(hù)開關(guān)等安全控制開關(guān)能否正常使用；3、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位檔板、檔塊；4、用接地電阻測試儀，測試金屬外殼接地電阻要求4歐姆，用500V兆歐表，測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻，應(yīng)不小于1歐姆。五、人貨兩用電梯的拆卸順序及注意事項(xiàng)拆卸順序可

30、按組裝的逆順序進(jìn)行1、拆卸前應(yīng)做一次墜地實(shí)驗(yàn)，并對手控緊急停止開關(guān)進(jìn)行試用；2、拆卸區(qū)域拉好警戒線，嚴(yán)禁外人入內(nèi)，派專職人員監(jiān)控；3、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)用專用吊運(yùn)工具吊運(yùn)，如用其它起重設(shè)備拆除，則注意一次吊運(yùn)量不要超過三節(jié)，拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)放平填實(shí)防止傾倒變形；4、在拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，勿因錐面結(jié)合過緊，而試圖用驅(qū)動轎箱的辦法抬吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；5、在拆除作業(yè)中，由于上限位已拆除，故操作時(shí)要十分謹(jǐn)慎，并控制轎箱的載重。人貨兩用電梯安全技術(shù)要求1、升降機(jī)基坑周圍應(yīng)有排水設(shè)施及防護(hù)圍檔，防護(hù)圍欄能承受水平方向，垂直圍欄施加350N作用力而不產(chǎn)生永久變形，地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5m。2、圍欄門應(yīng)裝有機(jī)電連鎖裝置

31、，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)圍欄門才能開啟，且在門開啟后吊籠不能啟動。3、各停層應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)門安全門凈空不應(yīng)低于1.8m，安全門的凈寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不得大于120mm。安全門開關(guān)可采用手動，但不受吊籠運(yùn)動的直接控制，安全門鎖緊裝置及附件的安裝位置，應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸處。4、吊籠：吊籠內(nèi)空凈高度不得小于2m，需在吊籠頂上進(jìn)行安裝和維修作業(yè)的吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05m的防護(hù)欄桿；吊籠在某一作業(yè)高度停留時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，在空中再起動上升時(shí)不允許出現(xiàn)瞬時(shí)下滑現(xiàn)象；吊籠內(nèi)乘員的體重按每人80kg計(jì)算，占據(jù)的底面積不應(yīng)小于0.2 m2，吊籠底面積承載能力不應(yīng)低于2.5KN/

32、m2；人貨兩用電梯吊籠頂面應(yīng)能承受0.5KN的點(diǎn)載或-0.4 m2面積上1.5KN的均布載荷；封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并配有專用扶梯，出口面積不應(yīng)小于0.4m×0.6m口上應(yīng)有向外開啟的活板門，門上應(yīng)設(shè)置有安全開關(guān)，當(dāng)門打開時(shí)，吊籠不能啟動吊籠不允許當(dāng)作對重使用；吊籠門的開啟高度不得小于1.8m，吊籠門需設(shè)置連鎖裝置，只有當(dāng)門完全關(guān)閉后，吊籠才能開啟。5、鋼絲繩、滑輪：懸掛對重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于8，直徑不得小于9mm，層門和安裝吊桿的提升鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于8，直徑不得小于5mm，鋼絲繩接頭應(yīng)采用可靠的聯(lián)接方法，其聯(lián)接強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼絲繩強(qiáng)度的80%；對重用滑輪直徑與鋼

33、絲繩直徑之比不得小于30，層門專用滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于15，所有滑輪，滑輪組均有防繩脫槽措施，滑輪繩槽為園弧形，其園弧半徑應(yīng)比鋼絲繩半徑大5%7%，槽深不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，鋼絲繩進(jìn)出滑輪的允許偏角不得大于4度。6、傳動系統(tǒng)SC型升降機(jī)傳動系統(tǒng)和安全器的輸出端，齒輪與齒條的嚙合時(shí)的接觸長度，沿齒高不得小于40%，沿齒長不得小于50%，齒面?zhèn)认稇?yīng)為0.20.5mm，齒輪和齒條的模數(shù)不得小于7，安全系數(shù)不應(yīng)小于5。齒厚磨損減薄到規(guī)定值后，其齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的安全系數(shù)不得小于1.5。7、制動器傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有常閉式制動器，其額定制動力矩對人貨兩用的升降機(jī)應(yīng)不低于作業(yè)時(shí)間額定力矩的1

34、.75倍，當(dāng)采用兩套獨(dú)立的傳動系統(tǒng)時(shí)，每套傳動系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動器；傳動系統(tǒng)在起動、制動及正常工作過程中，應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊、科震及不正常響聲。8、導(dǎo)向與緩沖裝置導(dǎo)軌應(yīng)能承受升降機(jī)在額定載荷偏載的情況下，以額定提升速度上下運(yùn)行和制動時(shí)產(chǎn)生的全部應(yīng)力及在此情況下，安全器動作時(shí)產(chǎn)生的全部附加應(yīng)力；導(dǎo)軌軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直公差值，應(yīng)符合表5的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)保證互換性，拼接時(shí)相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的立柱結(jié)合面對接應(yīng)平直，相互錯(cuò)位形成的階差不得小于0.8mm，SC型升降機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條聯(lián)接不得大于0.3mm，沿長度方向的齒周節(jié)誤差不得大于0.6mm；吊籠與對重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠，吊籠采用滾輪導(dǎo)向

35、，對重采用滾輪或?qū)а?dǎo)向；當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時(shí)，對重上面的自由行程不得小于0.5m，SC型升降機(jī)的每個(gè)吊籠應(yīng)裝有漸進(jìn)式安全器，其制動距離應(yīng)為0.251.20m不允許采用瞬時(shí)式安全器、額定載重量為200kg，額定提升速度低于24m/min；SC型升降機(jī)也允許采用均速式安全器。對人貨兩用升降機(jī)和額定載重量在400kg以上的貨用升降機(jī)，其底座應(yīng)設(shè)置吊籠和對重緩沖器。9、安全安裝吊籠應(yīng)設(shè)有安全器和安全鉤，安全器應(yīng)能保證升限機(jī)吊籠出現(xiàn)不正常超速運(yùn)行時(shí)及時(shí)動作，將吊籠制訂，安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器輸出端齒輪脫離齒條；SC升降機(jī)在計(jì)算防墜安全器動作下導(dǎo)軌架和齒條的強(qiáng)度時(shí)，載荷沖擊系數(shù)的

36、取值漸進(jìn)式安全器為2，SC型升降機(jī)吊籠上均應(yīng)設(shè)置一對以上的防墜安全鉤；安全器在升降機(jī)的接高和拆卸過程中應(yīng)仍起作用，安全器動作時(shí)，設(shè)在安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電路斷開，制動器制動，安全器只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用，安全器有效標(biāo)定期限不得超過2年，SC型升降機(jī)應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器，不允許采用瞬時(shí)式安全器。安全開關(guān)。升降機(jī)的安全開關(guān)，設(shè)有限位開關(guān)，極限開關(guān)和防松繩開關(guān)；升降機(jī)必須設(shè)置自動復(fù)位型的上下限位開關(guān)。上限位開關(guān)的安裝位置：當(dāng)提升速度小于0.8M/S時(shí)，上限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠觸發(fā)限位開關(guān)后留有的上部安全距離不得小于1.8m；下限位開關(guān)的安裝位置：下限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠額定載荷

37、下降時(shí)觸板觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制訂，此時(shí)觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定行程。極限開關(guān)：SC型升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān)，吊籠運(yùn)行超出限位開關(guān)的越程后，極限開關(guān)須切斷總電源使吊籠停車，極限開關(guān)應(yīng)非自動復(fù)位型，其動作后必須手動復(fù)位，才能使吊籠重新起動。上下極限開關(guān)的安裝位置：上極限開關(guān)：在正常工作狀態(tài)下，上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離位SC型升降機(jī)0.15m；下極限開關(guān)：在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前下限機(jī)械開關(guān)首先動作。防松繩開關(guān)：當(dāng)升降機(jī)的對重鋼絲繩出現(xiàn)松繩時(shí)，該開關(guān)立即切斷控制電器，制動器制動。11、導(dǎo)軌架的附著（拉結(jié)附墻結(jié)構(gòu)）導(dǎo)軌架的高度超過最大獨(dú)立高度（離

38、地9m時(shí)）應(yīng)設(shè)置附著裝置，以上導(dǎo)軌架每高9m設(shè)置一道，附著裝置直至屋面圈梁處架設(shè)最后一道附著裝置，升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物和固定設(shè)置（如腳手架等）之間的距離不得小于、0.25m。12、電氣升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處，開關(guān)手柄應(yīng)為單向打開接觸器，在“關(guān)”的位置上可以鎖??；電路中應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲或斷路器，電纜和電線在升降機(jī)工作中應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置及套管保護(hù)，電纜在吊籠運(yùn)作中應(yīng)自由拖行不受阻礙。升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電動機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不超過4歐姆，當(dāng)接地出現(xiàn)故障時(shí)，主控制電路和其它控制電器中斷路器應(yīng)自動切斷；上下接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖，吊籠應(yīng)設(shè)由檢修或拆裝時(shí)在頂部使

39、用的控制盒在使用吊籠頂部控制盒時(shí)，其它操作裝置均不起作用，但吊籠的安全裝置仍起保護(hù)作用，控制盒應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)，任何時(shí)候均可切斷電路停止吊籠的運(yùn)行；在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向，在施工升降機(jī)安裝高度大于120m時(shí)并超過建筑高度時(shí)，應(yīng)安裝控中障礙燈，任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián)同時(shí)內(nèi)部或外部的感應(yīng)電流都不應(yīng)影響電氣安全裝置的正常工作；升降機(jī)應(yīng)能在環(huán)境溫度為-20度+40度條件下正常工作；升降機(jī)應(yīng)能在頂部風(fēng)速不小于20M/S下正常工業(yè)，應(yīng)能在風(fēng)速不大于13M/S條件下進(jìn)行架設(shè)和接高導(dǎo)軌架作業(yè)；升降機(jī)在工作或非工作狀態(tài)均應(yīng)具有承受各種規(guī)定載荷而不傾翻的穩(wěn)定。安全要求1

40、、安裝期間：絕對不準(zhǔn)讓與安裝工作無關(guān)人員使用升降機(jī)，啟動吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)扭盒或操作盒移至吊籠頂部操作，不允許在吊籠內(nèi)操作。2、不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪和惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝。3、任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下，安裝吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動吊籠。4、吊籠運(yùn)動時(shí)，操作人員、安裝人員的頭部、手及裝運(yùn)的物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。5、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)，圍欄頂及升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域活動。6、不能讓任何不稱職無上崗證的人員進(jìn)行電氣的接線工作，并且在進(jìn)行這類工作時(shí)電工操作，必須切斷電源操作。7、直到所有的聯(lián)接螺栓已完成緊固，吊具從安裝好的標(biāo)

41、準(zhǔn)節(jié)拆除后，才能啟動吊籠。8、在按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和條例要求進(jìn)行驗(yàn)收測試通過前，升降機(jī)不得投入使用。9、檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須交指定的有證合格人員進(jìn)行，檢驗(yàn)前必須確保測驗(yàn)人員和檢驗(yàn)人員的安全，在進(jìn)行載荷試驗(yàn)和防墜安全器墜落試驗(yàn)時(shí)吊籠內(nèi)和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人，應(yīng)采用地面操作，對可調(diào)整的磨損件及時(shí)加以調(diào)整。10、當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨、臺風(fēng)襲擊后，要指派合格上崗證有效安裝人員采取必要的安全檢查、檢驗(yàn)安全措施。風(fēng)速大于20M/S時(shí)或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時(shí)，不得操縱升降機(jī)。11、在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)任何障礙物，以及這些區(qū)域內(nèi)無人操作之前，絕對不準(zhǔn)操縱升降機(jī)。12、操作人員必須持證上崗，在確認(rèn)“日常安全檢查”和“保養(yǎng)維修”交接班手續(xù)

42、完成之前，不準(zhǔn)操縱升降機(jī)。13、當(dāng)升降機(jī)內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí)，吊籠頂上不得有人，發(fā)現(xiàn)故障及安全情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，在故障和安全情況排除之前，不準(zhǔn)操作升降機(jī)。14、升降機(jī)必須具有專人操作拆卸，拆卸工作應(yīng)按產(chǎn)品說明書、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、條例要求及安全措施下進(jìn)行。15、拆卸前設(shè)置圍欄警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)，對拆卸人員按方案進(jìn)行安全技術(shù)交底。16、進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按扭盒中的放置在動作開關(guān)板至停止裝置位上。17、安裝吊桿的最大超重量位200kg，不允許超載。18、在吊籠運(yùn)作時(shí)，不允許將被拆卸部件懸吊在安裝吊桿上，人員頭部、手和裝運(yùn)的物件不允許伸出吊籠護(hù)欄外。19、吊籠荷載

43、不允許超過定額裝載重量。井架施工方案為了使井架在搭設(shè)安裝中符合安全標(biāo)準(zhǔn)，在施工中保護(hù)施工操作人身安全。1、 本工程建筑物高度為71.5米，室內(nèi)外高差為0.6米，井架提升高度為71.5米，井架搭設(shè)高度為77米。井架規(guī)格為2.00米×2.30米，立柱材料采用角鋼7×70MM，斜橫桿角鋼為5×50MM，連接鐵板10MM采用14螺栓連接，每一節(jié)點(diǎn)以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不少于二個(gè)，吊籃按要求底板采用50MM厚木板滿鋪，吊籃兩側(cè)設(shè)置1米高隔離鋼絲網(wǎng)。 2、提升卷揚(yáng)機(jī)額定起重量為1.5噸，提升起重量為0.5噸，立吊鋼絲繩選用11MM，卷筒邊緣設(shè)置防鋼絲繩脫出的繩筒防護(hù)裝置，滑輪

44、組與井架用鋼板連接，提升鋼絲繩不得接長使用，端點(diǎn)與卷筒用扎頭卡牢，在卷筒上按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。 3、鋼絲繩端部的固定采用14MM扎頭，數(shù)量不少于3只，吊籃設(shè)置?？垦b置，斷繩保護(hù)裝置，井架設(shè)置樓層停層標(biāo)志、通訊、信號裝置、沖頂限位裝置、重量限位裝置，吊籃防護(hù)棚板（滿鋪）。樓層走道兩側(cè)設(shè)置鋼管防護(hù)欄桿，井架進(jìn)料口安全門采用聯(lián)鎖開啟裝置，吊籃上料口安全門制作或升降運(yùn)行時(shí)能封閉吊籃上料口，防止物料從吊籃中滾落。4、進(jìn)料口防護(hù)棚設(shè)在井架架體進(jìn)料口上方，防護(hù)棚高度不小于3米，其寬度在架體外邊正面不少于4米，兩側(cè)不少于1米，用竹笆鋪設(shè)上下二層間距0.6米，防護(hù)

45、棚長度不應(yīng)小于5米；提升高度30米以下為低架，30米以上為高架。沖頂限位器設(shè)置在距天梁下方3米處，緩沖器在架體的底坑里設(shè)置彈簧緩沖器。安裝30米以上高架井架必須由專業(yè)安裝單位進(jìn)行施工安（拆）裝，并備有合同、安全協(xié)議、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、專業(yè)安裝準(zhǔn)許證，及安裝檢查驗(yàn)收、測試檢驗(yàn)等資料。5、卷揚(yáng)機(jī)開關(guān)箱采用36V低壓按扭式控制開關(guān)，禁止使用倒順開關(guān)。操作間采用定型操作棚，電源線架空穿管敷設(shè)，電機(jī)采用一機(jī)一閘一漏一箱控制，卷揚(yáng)機(jī)按地保護(hù)裝置。6、井架的底座必須安置在堅(jiān)實(shí)的地基上，井架基礎(chǔ)開挖，平面尺寸3米×3.5米，挖至自然地坪下-300mm基土夯實(shí)，澆搗墊層厚100mm采用C10混凝土澆

46、搗后綁扎鋼筋ø8200雙向鋼筋，預(yù)埋底腳及螺栓，澆搗C30厚300mm混凝土，基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，設(shè)置接地裝置及避雷接地裝置。7、纜風(fēng)繩選用9.3MM以上鋼絲繩與地面成不小于60度的夾角，其下端與48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不小于二根，打入深度不小于1.7米，樁頂用夾頭緊固，防止纜風(fēng)繩滑脫。8、架體安裝前要對其桿件進(jìn)行除繡油漆，部件要清洗，安裝架體時(shí)應(yīng)先將底腳與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，當(dāng)搭至10米高度時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行校正，在正確穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。井架高9米設(shè)置一道附墻桿拉結(jié)一組，屋面圈梁處附墻桿一組拉結(jié)。9、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必

47、須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不能漏裝或以鉛絲綁扎代替，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、干燥的位置上，視線良好并搭設(shè)防護(hù)棚和操作棚。10、提升鋼絲繩運(yùn)行中地面架設(shè)滾筒，使之不拖地和被水浸泡，鋼絲繩穿引的區(qū)域內(nèi)用磚砌地?cái)n，上面鋪設(shè)木板保護(hù)，井架安裝后由主管部門組織檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后發(fā)給使用合格證，方可交付使用。11、操作前由操作工在班前進(jìn)行日常檢查，同時(shí)由有關(guān)部門和人員參加的每星期一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時(shí)不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)，排除故障應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁施工人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制安裝拆卸方案，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交

48、底、安全教育，確認(rèn)指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)域設(shè)置監(jiān)護(hù)人員監(jiān)控。拆除井架前應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)加固措施。井架在搭拆過程中操作搭設(shè)的人員必須要持證上崗，操作人員必須佩帶好安全帶，并正確使用，在搭設(shè)井架過程中必須按以下方案和技術(shù)措施進(jìn)行，本臺井架是7×7的角鐵井架。12、井架的底座必須安置在堅(jiān)實(shí)的地基上，地基開挖深至25cm，井架基礎(chǔ)的鋼筋和焊接牢固，澆搗C30砼，在澆搗砼時(shí)，把井架四周的地腳螺絲予埋好，并打好四角的八根軋樁，軋樁用5×50mm角鋼打入地下，與井架地盤連接牢固。13、由于本工地所以采纜

49、風(fēng)繩與一組硬拉接，硬拉撐設(shè)置在房子一、三、屋面層圈梁上（在圈梁上予埋好予埋鐵）每9米硬拉撐一組，架頂搭至三層底時(shí)，必須要用臨時(shí)纜風(fēng)繩纜好，拉好，硬拉接跟上后方可拆纜風(fēng)線，以上同下。14、井架架體應(yīng)垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過高度的千分之一。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍。15、井架樓層運(yùn)輸通道寬度不小于1.5米，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿并裝有安全門和安全柵欄。16、井架吊籃必須裝有防墜裝置、?？垦b置沖頂限位器和內(nèi)外安全門，吊籃防墜棚，重量限位裝置。17、井架進(jìn)料口和架體二側(cè)必須搭設(shè)雙層安全防墜棚，井架三面必須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)三面包滿至井架底部，必須設(shè)置兩側(cè)

50、及后面安全鋼絲網(wǎng)隔離。 18、裝設(shè)可靠的避雷裝置和接地裝置，接地樁，要成組對角設(shè)置，避雷針長度要等于井架對角的長度并磨尖，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨棚。 19、卷揚(yáng)機(jī)的繩筒必須裝繩筒保險(xiǎn)裝置，5cm開檔，鋼絲繩過道要有防護(hù)保護(hù)，上要有蓋板，下要有滾杠。 20、井架、吊籃與每層樓面必須通訊設(shè)置信號裝置和標(biāo)志。21、井架安裝完畢必須由施工負(fù)責(zé)人組織動力、安全等專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格簽證后方準(zhǔn)使用，使用期間必須建立崗位責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)檢查，定期保養(yǎng)。井架安裝過程 一、概述本施工升降機(jī)是根據(jù)JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和JGJ8892龍門架及井架物料提升及安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制作，是一種設(shè)計(jì)合

51、理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與建筑施工工程物料的垂直運(yùn)輸機(jī)械。本井字架配有沖浪限制裝置，斷繩保險(xiǎn)裝置，吊籃停靠裝置，重量限位裝置，進(jìn)料口安全門，吊籠進(jìn)出口安全門，吊籃防墜棚，通訊信號裝置，雙線提升結(jié)構(gòu)，鋼絲繩防繩筒保險(xiǎn)裝置等安全裝置。二、主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目名稱性能參數(shù)01吊籠最大起重量10KN02吊桿最大起重量5KN03提升高度不大于30M04提升速度不大于30M/MIN05適用卷揚(yáng)機(jī)額定拉力10KN平均速度26M/MIN鋼絲繩型號6×19-11-155或6×37-11-155電動機(jī)型號Y132S4制動器型號TJ220

52、006起重量限制器5KN12KN07吊籃出料安全?？垦b置同吊籠出料門聯(lián)動08防墜落安全器墜落鎖定距離小于200MM09上、下限位按提升高度調(diào)整10進(jìn)料口安全門機(jī)械式直動開閉11鋼絲繩過路保護(hù)小于鋼絲繩直徑12外形尺寸（長×寬）2×1M 2×2M 2×2.2M13自重（不包括卷揚(yáng)機(jī)）按高度 三、安裝與調(diào)試1、 基礎(chǔ)1.1 在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置，對升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開挖基礎(chǔ)并夯實(shí)。開挖平面尺寸：3.5米×3.5米，基礎(chǔ)挖土深度：自然地坪-300mm，澆搗墊層厚100mmC10混凝土。 1.2 在墊層的基礎(chǔ)上配置Ø8200雙

53、向鋼筋網(wǎng)片采用C30厚300mm混凝土澆搗，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的8mm鋼筋連接，混凝土標(biāo)號不低于C30。（見圖二） 1.3 基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開挖排水溝。2、 安裝程序2.1安裝底盤和吊籃2.1.1將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平（見圖三），保證升降機(jī)安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。2.1.2將吊籃置于（圖四）底盤中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確。2.2安裝架體2.2.1在底盤上安裝四根立豎撐，應(yīng)取二長二短，長的二根和短的二根應(yīng)對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。（見圖五）2.2.2對準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向

54、并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上，（地滑輪設(shè)置重量限位裝置）。 2.2.3裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。 2.2.4在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。（見圖六）2.2.5安裝最上面的豎撐時(shí)，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。2.3安裝天梁2.3.l將井架天梁設(shè)置在井架體的對角方向，安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向中心的位置。（見圖七）2.3.2將天梁與升降機(jī)豎撐緊固。2.4安裝纜風(fēng)繩2

55、.4.l纜風(fēng)繩的地錨可采用8根48腳手鋼管，并排設(shè)置，間距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施，且土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。2.4.2當(dāng)井架安裝到12m高度時(shí)，必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。2.4.3當(dāng)井架安裝到21m高度時(shí)，將12m高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處，每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)小于60°。2.4.4纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。2.4.5當(dāng)井架的高度超過21m時(shí)，達(dá)到30m時(shí)，必須設(shè)置第二組纜風(fēng)繩，超過30m時(shí)必須采用附墻撐時(shí)，按合同中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.5安裝吊臂2.5.l如果用戶需要安裝吊臂，首先要選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置如吊臂的安裝高度、角度等。2.5.2安裝時(shí)，在大連接板上借用8只螺栓，將臺靈同大連接板緊固在一起。2.5.3將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三個(gè)繩卡緊固，每個(gè)繩卡間距離應(yīng)為鋼絲直徑的610倍，繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配。2.5.4將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。2.5.5用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊臂同架體的夾角不大于60°，拉索同架體固定處距離臺靈3m以上。2.5.6裝地滑輪，