室外給水施工方案

1、一、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備（二）、材料要求（三）、主要機(jī)械（四）、作業(yè)條件（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備二、給水管道及配件安裝（一）、材料質(zhì)量要求（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、管溝開挖及回填施工（一）、操作工藝（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、安全環(huán)境保護(hù)（一）、安全措施1 / 1 一、施工準(zhǔn)餡（一）、技術(shù)準(zhǔn)備亠1、施工人員己熟悉掌握圖紙，熟 悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2、己有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì),并向施工人員交底。43、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求亠 1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配 件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2亠、工程所使用的材料、 設(shè)備

2、的規(guī)格型號和性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包 裝應(yīng)完好,表而無劃痕及外力沖擊破損。4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5、管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料 和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配 套產(chǎn)品。（三）、主要機(jī)具1比施工機(jī)具見施工機(jī)具表2、測量儀器見施工測量儀器表（四）、作業(yè)條件亠 1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理,朵物、垃圾棄出場地。管 道走向上的障礙物要清除。2、在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開工前遷至業(yè) 主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理

3、,方可將坑填實(shí)。A3、在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的 分布情況，并作岀標(biāo)記。（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度“ 2、 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑 班、抹灰班、測量班等。A 3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量 的大小確定,一般應(yīng)配備的人員有:給排水專業(yè)技術(shù)人員，測量員、管 道工、泥瓦工、普工。1）二、給水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1、材料的驗(yàn)收1）給水PE管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和 疙瘩。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格

4、證。亠2）閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、 開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3 A）管卡、油、麻、 墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。2、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1 ）管道不得鋪設(shè)在凍土上。A 2）管道應(yīng)由下游向上 游依次安裝,承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順 水流方向安裝。3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有 接口，套管宜比管道外徑大兩號。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將 管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5 A）給水管道上所采用的閥門、 管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管 道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它

5、管線的布 置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及 維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬 度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下而。A 3、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1 ）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行， 在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對于管 徑在15OmnI以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的 管道要對接口采取保護(hù)措施。3）如需設(shè)置管道支敦的,支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔, 使管道內(nèi)部清潔。亠 安裝準(zhǔn)備管道連接（

6、粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接M 管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置管道防腐（保溫2 管溝驗(yàn)收A 管道定位試壓、沖洗、 消毒4、管道的敷設(shè) 下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。 下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、 溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作, 搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落,對捻口連接的管道要保護(hù)。8）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑 的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。9 ）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口 管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2,倒角 一般為

7、15 C。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。A 10）管道 安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部 分防腐。 A 5、閥門的安裝 M）小區(qū)生活給水由城市自來水 直接供給,從孔雀湖環(huán)路自來水管道引入一根給水管與小區(qū)內(nèi)環(huán)狀給 水管網(wǎng)相連。城市自來水供水壓力為0. 3 0 MPaO在環(huán)狀管網(wǎng)上根據(jù)規(guī) 范要求設(shè)置室外消火栓。室外給水管采用給水PVC管,粘接。閥門:DN 5 Omm時(shí)采用銅截止閥,DN >50mm時(shí),給水管和消防水管采用閘閥 或雙向式蝶閥，工稱壓力為1.0MP3。給水管彎轉(zhuǎn)處利用組合彎頭， 彎曲管等管件不能完成彎轉(zhuǎn)角度要求時(shí)，可在直線管段利用管道承插 口偏轉(zhuǎn)進(jìn)

8、行調(diào)整,但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于，以保證接口的 嚴(yán)密性。閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同 型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%,且不應(yīng)少于一個(gè)。對于安裝在主 干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)行。3) 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn) 壓力為工稱壓力的1. 5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試 驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封而無 滲漏。4) 閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5) 井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于 DN50以上的閥門要有支托裝置。6) 閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得 安裝雙墊或偏墊。7) 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),擰緊后，突出螺母 的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的l2o6、管道水壓試驗(yàn)及消毒 A 1) 般規(guī)定A (1)水壓試驗(yàn)應(yīng) 在回填土前進(jìn)行。 亠 (2)對粘接連接的管道,水壓試驗(yàn)必須在粘 接連接安裝24h后進(jìn)行。(3) 水壓試驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施,但接 頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于35Omm時(shí)，試驗(yàn)壓力 不大于1. OMPa時(shí),在彎頭或三通處可不作支敦。4 (4)水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過IOO

10、Orn,超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支 敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。A (5)試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板, 各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。(6)管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。A (7)管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂 及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。(8)冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。4 (9)水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1. 5 級,最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1 31. 5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于 15Omm,壓力表至少要有兩

11、塊。亠2)試壓及消毒程序如下：A (1)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段, 安裝閥門、試壓泵、壓力表等。(2)緩慢充水,沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣 全部排盡。(3) 空氣排盡后,將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工 作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表,符合本標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。(4) 升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢 則氣體沒排盡,應(yīng)重新排氣后再升壓。(5) 試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記， 待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全而修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。4(6)試驗(yàn)合格后,進(jìn)行沖洗,沖洗合格后,應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù),組

12、織回填。(7)新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前,應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合 格后方可連接，o4(8)沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色 和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2（ 3 Omg的游離氯的 清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置2 4h以上,消毒后再用水沖 洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶 亠內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡2 4小時(shí)后,放 水沖洗。1）（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 1、一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。塑料 管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。A 2、主控項(xiàng)目（1）給水管

13、道在埋地道埋深為1 . 2 0米，與其他管線交叉時(shí)， 可上翻或下彎,彎時(shí)埋深不得小于1. O米。各單體給水入戶 管在引入時(shí)如與其它管線相碰，則將給水管上彎或下彎避 開后再入戶，彎時(shí)覆土厚度不小于0.8 5m.檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 A檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）管道的接口法蘭、卡口、卡篩等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不 應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法:觀察檢查A（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝, 如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于4 5OmnI 時(shí)，不得小于250mm；管徑大于4 5 Omm,時(shí)，不得小于35Ommo檢驗(yàn)方法

14、:尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1. 5倍,但不得 小J' 0. 6Mpao 4檢驗(yàn)方法:管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓Ih 壓力降不大于0. 0 5 Mpa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力應(yīng)保持不 變，不滲不漏。（6）給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在 沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。43、一般項(xiàng)目（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許 偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。 亠（2）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑

15、料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作 用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。4檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查 丈（3 ）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷 設(shè)，其垂直間距在50OmnI以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于2 OOmm的, 管壁水平間距不得小于1. 5m；管徑大于200Inm的，不得小于3 mo 4檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查六、管溝施工 A三、管溝開挖施工（一）、操作工藝 A A、測量、定位1）測量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于1【1級。2）在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。A 3）測量管 線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。 A 4）若

16、管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5 ）在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。A6 ）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,從測量定位起就應(yīng) 控制偏差值符合偏差要求。 A B、溝槽開挖 A I）如采用 機(jī)械開挖管道溝槽時(shí),應(yīng)保留O . 2 Om厚的不開挖土層，該土層用人工 清槽,不得超挖，如若超挖，應(yīng)進(jìn)行地基處理。溝底寬度表9.5. 2- 1管徑（mm）50'75 1 00300 3 506 0 0 700IOoo A 測量確定 線路釘中心樁放線定位管溝開挖管溝回填2）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測量定位的中心線,依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸， 撒好灰線。A 3）按

17、人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順 序進(jìn)行開挖。 亠4） 一、二類土可按30 Cnl分層逐層開挖，倒退 踏步型開挖,三、四類土先用鎬翻松，再按30CnI左右分層正向開挖。45）每挖一層清底一次，挖深I(lǐng)m切坡成型一次,并同時(shí)抄平,在邊坡上打好水平控制小木樁。 A 6）挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留 出1520Cm暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖,如個(gè)別地方不慎 破壞了天然土層,要先清除松動(dòng)土壤,用砂等填至標(biāo)高,夯實(shí)。A 7） 巖石類管基填以厚度不小于IOOmm的沙層。8 ）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工捕水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將 水排除。9 ）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺,并將溝底清理道設(shè)計(jì)

18、標(biāo)高。 按下表規(guī)定挖好工作坑。A 1 0）采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。 為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞,用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不 能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖,待鋪管前人工清挖。AC、回填1、機(jī)械回填土?xí)r，回填用的機(jī)械不得在溝槽上行走。2、溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛填厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于300mm;人工夯實(shí)時(shí),不大于20OmmO3、管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí),不得擾動(dòng)管道的接口。1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填，不得回填淤 泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其 它雜硬物體。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱

19、回填， 確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上05m部分的回填,應(yīng)同時(shí)從管 道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層,溝槽其余部 分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì) 夯實(shí)。A 5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6）管頂上部5 OOmm以內(nèi)，不得回填塊石、碎石磚和 凍土快;500 mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。 管頂O. 7m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道 上部行駛。7 ）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行,管道敷設(shè) 后不宜長期處于空管狀態(tài)。亠（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定A 1）冬季井室施工應(yīng)有防凍措施,夏季施工應(yīng)有 防曬措施。A 2

20、、主控項(xiàng)目A 1）管溝的基層處理和井室的地基 必須符合設(shè)計(jì)要求。A 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。2）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井 蓋不得混用。A檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。 亠 3）設(shè)在通車路 面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表 面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5rn°綠化帶上和不通車的地方可采用 輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周圍以 2 %的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。A檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。A 4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做 不少于80m厚的細(xì)石混凝土。 4檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。3、一般項(xiàng)目1）管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。2 ）管溝底溝底層應(yīng)是原土層,或是夯實(shí)的回填土,溝底應(yīng)平整,坡度 應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。A檢驗(yàn)方法：觀察