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文檔簡介

1、高層建筑施工技術(shù)主要內(nèi)容高層建筑概述高層建筑垂直運(yùn)輸機(jī)械高層建筑施工用腳手架高層建筑施工的幾個技術(shù)問題滿堂模板支架超高泵送混凝土施工技術(shù)型鋼混凝土施工技術(shù)鋼管混凝土施工技術(shù)一、概述1、高層建筑的定義? 1972年召開的國際高層建筑會議確定為:?第一類高層建筑:916層(最高到50m)?第二類高層建筑:1725層(最高到75m?第三類高層建筑:2640層(最高到100m)? 超高層建筑:40層以上(高度100m以上)?我國民用建筑設(shè)計通則(JGJ37 87)中規(guī)定:?高層建筑是指10層以上的住宅及總高度超過24m的公共建筑及綜合建筑2、高層建筑的結(jié)構(gòu)體系?高層建筑常用的結(jié)構(gòu)體系有以下幾種:核心筒

2、體系(內(nèi)筒體系)框筒體系成束筒體系?運(yùn)輸量大?機(jī)械費(fèi)用大?對工期影響大?進(jìn)行選擇時要全面考慮下述幾方面:? 運(yùn)輸能力要能滿足規(guī)定工期的要求。? 機(jī)械費(fèi)用低。? 綜合經(jīng)濟(jì)效益好。? ( 1)基本參數(shù)的確定? 幅度。又稱回轉(zhuǎn)半徑或工作半徑。應(yīng)力求使其覆蓋所施工建筑物的全部面積,避免二次搬運(yùn)。? 起重量。包括最大起重量和最大幅度時的起重量兩個參數(shù)。? 起重力矩。確定了起重量和幅度后,還必須參照塔式起重機(jī)的技術(shù)性能,核查是否超過額定的起重力矩。? 吊鉤高度。應(yīng)根據(jù)建筑物總高度、吊索高度、構(gòu)件最大高度、腳手架尺寸和施工方法等選用。2)塔式起重機(jī)的選用選定型式-計算幅度和吊鉤高度-確定起重量和起重力矩f選

3、定起 重機(jī)型號-計算起重機(jī)數(shù)量,確定具體的布置。另外,還要深入考慮其他一些問題,如:? 錨固點與建筑物相對應(yīng)的位置,以及平衡臂是否影響臂架正?;剞D(zhuǎn)。? 多臺塔機(jī)同時作業(yè)時,要處理好相鄰塔機(jī)的高差,以防止相互碰撞。? 考慮塔機(jī)安裝時的頂升、接高、錨固及完工后的落塔、拆卸等。? 塔機(jī)基礎(chǔ)的布置,地基情況是否滿足要求。? 扣件式鋼管腳手架? 碗扣式鋼管腳手架? 門型組合式腳手架? 附著升降腳手架關(guān)于附著升降腳手架的規(guī)定:? 建設(shè)部對從事附著升降腳手架工程的施工單位實行資質(zhì)管理,未取得相應(yīng)資質(zhì)證書的不得施工;對附著升降腳手架實行認(rèn)證制度,即所使用的附著升降腳手架必須經(jīng)過國務(wù)院建設(shè)行政主管部門組織鑒定或

4、者委托具有資格的單位進(jìn)行認(rèn)證。? 新研制的附著升降腳手架應(yīng)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理試用手續(xù),審查合格后,在一個工程上使用,試用期間必須隨時接受當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的指導(dǎo)和監(jiān)督。試用成功后,再按照規(guī)定取得認(rèn)證資格,方可投入使用。? 總承包單位必須對施工現(xiàn)場的安全工作實行統(tǒng)一的監(jiān)督管理,附著升降腳手架組裝完畢后,必須驗收合格后,方可進(jìn)行升降作業(yè)。? 分包單位對附著升降腳手架的使用安全負(fù)責(zé)。( 1)材料要求鋼管宜采用48X 3.5mm的鋼管,鋼管上嚴(yán)禁打孔,嚴(yán)禁將48X3.5mmffi 51X3.0mm的 鋼管混用。特別注意鋼管壁厚??奂?yīng)采用可鍛鑄鐵制造的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65NJ- m時

5、,不得發(fā)生破壞。腳手板每塊質(zhì)量不宜大于30kg。避雷裝置包括接閃器、接地極、接地線??v向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),其長度不小于3 跨。接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm; 各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。橫向水平桿主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm靠墻一段的外伸長度不應(yīng)大于 0.4La且不應(yīng)大于500mm。作業(yè)層上的非主節(jié)點

6、處的橫向水平桿,根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2 。用竹笆腳手板時,橫向水平桿兩端應(yīng)用直角扣件固定在立桿上。立桿腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mnmt的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3 。連墻桿對高度24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件

7、與建筑物可靠連接。連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應(yīng)可靠地頂在混凝土圈梁、柱等結(jié)構(gòu)部位。剪刀撐每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨,且不應(yīng)小于 6m,斜桿與地面的傾角宜在 45°60°之間。高度在24m以上的雙排腳手架,應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m, 采用不少于2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離100mm1)中國建筑業(yè)協(xié)會關(guān)于模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)倒塌事故專題研討會的內(nèi)容造成模板坍塌事故的主要原因:? 一是施工現(xiàn)場管理不到位。? 二是模板支撐搭設(shè)不規(guī)范。? 三是模板支撐荷載計算錯誤

8、或考慮不周。? 四是鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。? 五是安全技術(shù)規(guī)范有待完善。( 2)施工中存在的問題扣件抗滑承載力檢查不到位模板支架立桿頂部伸出長度不能滿足荷載要求立桿接長不符合規(guī)范要求剪刀撐設(shè)置不符合規(guī)范要求使用的材料與設(shè)計不符未能一次搭設(shè)到頂3)施工方案編制中存在的問題一是沒有正確核算和控制施工荷載。二是沒有核算鋼管的承載力、剛度、扣件的抗滑移承載力。三是沒有細(xì)部節(jié)點詳圖,立桿平面布置圖與計算取值不符。設(shè)計與施工不符、同一方案中前后矛盾、荷載取值漏項、支撐體系不明確4)關(guān)于模板支架施工方案的一般規(guī)定關(guān)于高大模板施工的規(guī)定:?水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過 8m或跨度超過18m施工總荷載大于

9、 10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)必須組織專家論證審查。? 建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5 人的專家組,對已編制的安全專項施工方案進(jìn)行論證審查。安全專項施工方案專家組必須提出書面論證審查報告,施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報告進(jìn)行完善,施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字后,方可實施。專家組書面論證審查報告應(yīng)作為安全專項施工方案的附件,在實施過程中,施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全專項方案組織施工。4)關(guān)于模板支架施工方案的一般規(guī)定關(guān)于審核的規(guī)定:? 建筑施工企業(yè)專業(yè)工程技術(shù)人員編制的安全專項施工方案,由施工企業(yè)技術(shù)部門的專業(yè)技術(shù)人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核,審核合格,由施工企業(yè)

10、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字。? 企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定模板支架必須進(jìn)行設(shè)計計算,并經(jīng)公司主管部門審核批準(zhǔn)。1)施工方案選擇? 一臺高壓泵一次到頂。高壓泵價格較高。? 幾臺泵以接力方式輸送?;炷恋奶涠葥p失較大,只要有一臺泵出現(xiàn)故障,混凝土輸送即停止,易造成堵管。? 在各施工高程選擇不同的混凝土輸送泵。某工程混凝土輸送設(shè)備選擇2)提高混凝土泵送性能? 添加高性能外加劑? 選用級配優(yōu)良的粗細(xì)骨料? 摻加粉煤灰等摻和料? 優(yōu)化混凝土配合比? 保持送料的連續(xù)性3)泵管設(shè)計混凝土在管中的阻力來源于兩部分:一是混凝土與泵管內(nèi)壁的摩擦力。二是混凝土的重力。所以,隨著高度的增加,泵管的受力愈來愈大。施工

11、中,必須采取措施把泵管與結(jié)構(gòu)可靠地連接,使泵管在巨大的壓力作用下不至于大范圍晃動,減少壓力損失;制定合理的布管方案,減少彎頭的設(shè)置,降低阻力。( 3)泵管設(shè)計布管應(yīng)根據(jù)混合物的澆注方案設(shè)置并少用彎管和軟管,盡可能縮短管線長度。為減少管道內(nèi)碎反壓力,在泵的出口可布置65-100m的水平管及若干彎管,水平管與垂直管相連接的彎管處,在泵的出口部位和垂直管的最前段各安裝一套液壓截止閥。管路設(shè)計盡量減少彎管、錐形管的數(shù)量,采用大彎管,并在樓面上布置水平緩沖管。3、型鋼混凝土施工技術(shù)由混凝土包裹型鋼做成的結(jié)構(gòu)稱為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)。它的特征是在型鋼結(jié)構(gòu)的外面有一層混凝土外殼。名稱:鋼骨鐵筋混凝土;勁性鋼筋混凝

12、土?;炷涟摻Y(jié)構(gòu)(Steel encased Concrete ) ;(2)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的特點型鋼不受含鋼率的限制,承載能力高于同樣外形的混凝土構(gòu)件,可以減小構(gòu)件 截面,增加使用面積和層高?;炷翝沧⒅澳艹惺軜?gòu)件自重和施工荷載,可將模板懸掛在型鋼上。施工管理的協(xié)調(diào)工作量大。工程進(jìn)度對垂直運(yùn)輸設(shè)備的依賴性很大。施工技術(shù)難點較多。(2)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工型鋼和鋼筋的施工柱的型鋼骨架應(yīng)先進(jìn)行臨時連接,糾正垂直度偏差后再進(jìn)行焊接或栓接固定。在梁的型鋼骨架安裝后,要再次觀測和糾正偏差。在梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部要預(yù)留排除空氣的孔洞和混凝土澆筑孔。柱的縱向鋼筋設(shè)在柱截面的四角或無梁的部位

13、。梁柱節(jié)點部位需要將箍筋分段,再用電弧焊焊接。不宜將箍筋焊接在梁的腹板 上。如腹板上穿筋孔的位置和大小不合適時,應(yīng)征得設(shè)計單位得同意后,再用電鉆 補(bǔ)孔或絞刀擴(kuò)孔,不得用氣割開孔。(2)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工模板與混凝土澆注型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工中可利用型鋼骨架來承受混凝土的重量和荷載??蓪⒘旱啄9潭ㄔ谛弯摿荷?,可省去梁下的支撐。樓蓋模板可用鋼框木模板和 快拆體系支撐。梁柱接頭處和梁的型鋼翼緣下部等部位,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行澆注和振搗?;炷烈獫M 足耐火和受力的雙重要求,澆注和養(yǎng)護(hù)時要保證其密實度和防止開裂??傮w施工流程由于核心筒剪力墻內(nèi)配有型鋼柱、梁,與外圍鋼框架形成穩(wěn)定的體系,在施工 時,采取先施工鋼結(jié)構(gòu)

14、、再施工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的方案。12層鋼結(jié)構(gòu)為一個 吊裝節(jié),35層為一節(jié),施工至5層后,開始鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工;以后每 3層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一次,鋼結(jié)構(gòu)的施工領(lǐng)先鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 34層。施工要點? 1 施工流程的確定:當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)能夠形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系時,宜先施工鋼結(jié)構(gòu),再施工混凝土結(jié)構(gòu);混合結(jié)構(gòu)形式為鋼框架與鋼筋混凝土筒體組合時,鋼構(gòu)件安裝與樓層鋼筋混凝土樓板施工進(jìn)度差不宜超過5 層。? 2 型鋼混凝土組合構(gòu)件施工時,需注意鋼筋混凝土施工時對鋼構(gòu)件造成的變形,在鋼筋混凝土施工完成后及時復(fù)核鋼構(gòu)件的位置。? 3 梁柱節(jié)點部位不能貫通或不能滿足錨固長度要求的鋼筋(主要為與型鋼的翼緣板相交的鋼筋),在型鋼的翼

15、緣板上設(shè)置連接板,將鋼筋焊接在連接板上。型鋼混凝土柱的箍筋宜采用封閉箍,梁柱節(jié)點部位柱的箍筋可分段,并用電弧焊焊接。應(yīng)注意,由于節(jié)點處受力復(fù)雜,不宜將箍筋焊接在梁的腹板上。( 1)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的特點結(jié)構(gòu)方面:強(qiáng)度高、重量輕、塑性好、耐疲勞、耐沖擊,可借助內(nèi)填混凝土增強(qiáng)鋼管壁的穩(wěn)定性;又可借助鋼管對核心混凝土的約束作用,使核心混凝土處于三向受壓狀態(tài),從而使核心混凝土具有更高的抗壓強(qiáng)度和抗變形能力。施工方面:鋼管本身即為耐側(cè)壓的模板,澆注混凝土可省去支模和拆模工作;鋼管兼有 縱向鋼筋和箍筋的作用,制作鋼管比制作鋼筋骨架省工,便于混凝土澆注;鋼管即勁 性承重骨架,可省去支撐,縮短工期,且不受季節(jié)的

16、限制。2)鋼管混凝土結(jié)構(gòu)施工1)鋼管柱拼接組裝根據(jù)運(yùn)輸條件,鋼管柱的每段長度一般以12 米左右為宜。在現(xiàn)場組裝的鋼管柱,其長度要根據(jù)施工要求和吊裝條件確定。鋼管對接時,應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直,焊接時,除控制幾何尺寸外,還應(yīng)注意焊接變形對肢管的影響,焊接宜采用分段反向順序,分段施焊應(yīng)保持對稱。焊接前,對小直徑鋼管可采用點焊定位,對大直徑鋼管可另用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時固定聯(lián)焊。為確保聯(lián)接處的焊接質(zhì)量,可在管內(nèi)接縫處設(shè)置附加襯管。2)鋼管柱吊裝吊裝時應(yīng)注意減少吊裝荷載作用下的變形,吊點的位置應(yīng)根據(jù)鋼管柱本身的承載力和穩(wěn)定性驗算后確定。吊裝鋼管柱時,應(yīng)將其上口包封,防止異物落入管內(nèi)。當(dāng)采用預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)件時,應(yīng)待管內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的50%以后,方可進(jìn)行吊裝。鋼管柱吊裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正,并采取臨時固定措施,以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。3)管內(nèi)混凝土澆灌泵送頂升澆灌法 立式手工澆搗法混凝土自鋼管上口灌入,用振搗器搗實。管徑大于350mm勺采用內(nèi)部振搗器,一次澆灌高度不宜大于 2m管徑小于350mm勺可采用附著式振搗器進(jìn)行振搗。外部振搗器的位置應(yīng)隨混凝土澆灌的進(jìn)展加以調(diào)整。高位拋落無振搗法利用混凝土下落時產(chǎn)生的動能達(dá)到振實混凝土的目的。適用于管徑大于350mm高度不小于4m的情況。拋落高度不足4m的區(qū)段,

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